大型设备吊装一体化管理
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一调配、优化资源配置） 专业化服务（专业优势） 集团专家保证
8
大型设备吊装管理
支持程序文件（27个） 吊装范畴、界面、合同期限 设备制造、运输、摆放界面划分和计划 吊装方案编制与专家审查 吊装培训计划 机械资源优化组织 吊装机械使用计划 吊装岗位分工人员落实 机索具落实 吊耳设计
11
沟通管理
做好与业主监理单位的协调沟通工作 做好与设计单位的沟通 与设备运输单位的联系协调工作 加强与设备制造单位的联系工作。 加强与EPC单位及安装施工单位的协调工
作
12
成本管理
吊装工程成本：人工、机械、辅助材料、技 术措施等。大件吊装的技术措施费经常占有 较大比例：专用工具制作、技术方案论证、 特殊培训、场地处理及其他
16
项目竣工文件管理
9.大型吊车使用计划 10.吊装进度计划 11.各类人员配置计划 12.项目周转材料计划 13.大型吊车分布图 14.HSE实施计划书 15.专用工具制作图 16.项目暂设规划 17.过程图片和音像
17
大型设备吊装《管理程序文件》
为顺利实施吊装项目，应遵循下列程序文件： 1.设备制造与吊装衔接管理程序 2.设备装车与吊装衔接管理程序 3.设备运输与吊装衔接管理程序 4.设备卸车与吊装衔接管理程序 5.设备摆放与吊装衔接管理程序 6.设备吊耳与吊装衔接管理程序 7.运输道路、吊装场地勘察管理程序 8.吊装场地预留管理程序 9.吊装场地预处理程序 10.大型吊装机具筹备管理程序
3
大型吊装工程一体化的产生背景
吊装工艺的变化
随着电力、石油、化工、核电等行业的蓬勃发展，工程 建设规模越来越大，工期越来越短。为了提高工程建设 的施工质量与施工效益，施工现场提出了以空间换时间 的新型作业模式，（工厂化预制，模块化吊装）对超大 型起重机的需求愈来愈多。
工程建设工期的变化
目前在建的石化项目，均要求工期特别紧张，
吊装施工队
运输施工队
22
吊装实施组织方案
涵盖的内容（一）：
23
吊装实施组织方案(2)
涵盖的内容（二）：
吊 装 实 施 界 面
24
吊装实施组织方案(3)
涵盖的内容（三）：
吊装实施计划
设备出厂计划
设备运输计划
吊装里程碑计划
大型吊车来源及使用计划
吊装组织工作时间表 吊装技术方案编制计划
穿插吊装作业计划
大型设备吊装一体化管理模式
1
大型吊装工程一体化的产生背景
国外公司大型设备的发展状况 sarans 或momonet国际化公司。（80年代）
国内大型设备的发展状况 单一的吊车租赁-吊装一体化（03年）
2
传统吊装模式的缺点
单车租赁制约工程大规模展开 安全技术责任难以落实 传统吊装工程管理模式导致市场无序竞争
大型吊装工程一体化的提出
为了适应国内大型项目的建设，减少大型机具的使用量， 平衡大型机具。目前业主更多的是采用了大型吊装一 体化的模式。
5
一体化应用及实践
2005、5中国石化集团施工企业管理协会成立大型设备 吊装运输专业委员会
大型设备吊装品牌（四大一特发展战略大型设备吊装、 大型机组安装、大型储罐安装、大型DCS/ESD安装、特 殊材质焊接 ）
1250吨履带式吊车
道
20000
装置通道
28
吊装附带条件对接
附带吊装最多的：附塔平台，梯子、管线、 保温层、照明灯杆等
可附带的吊装物，及早预制或准备，并形 成书面文件并会签
29
优化吊车使用
优 化 吊 车 使 用 原 则
30
措施优化，降低成本
吊耳优化，尽量减少焊接量和预制量 装车方位和运输单位逐一对接，避免设备调转 索具、平衡梁加大通用性，优化使用频次 模拟演练一台或两台关键设备的吊装，避免返工细节 和制造厂对接，记录每台设备制作后的真实重量 吊装过程中，记录每台设备的实际吊装重量 地基耐压力测定 第一台起吊的设备，重点关注暴露的问题，总结、反
专用工具使用计划
岗位人员使用计划
资金使用计划
25
吊装实施组织方案 (4)
吊装实施其他组织要素： 特殊组织措施 不可抗力的应对 HSE管理及吊装事故应急预案 吊装方案的优化论证 大型吊车的进场检验程序 吊装安全确认表和吊装命令书 过程应归档的资料内容 合同要素管理
26
执行吊装计划的关键界面
思，其他顺次吊装的设备依此总结，不断提升
31
吊装条件确认
吊装条件准备 吊装安全质量确认表 试吊装 发布吊装命令 正式吊装
32
降低成本的手段：技术优化、机械优化、工 期优化、方案替代等
13
技术管理
技术管理是最重要的环节，是大件吊装实 施的保障
14
HSE管理
举例：起重吊装作业HSE风险源列举和分析：
风险=概率×严重性
人的风险：
吊装技术方案风险：
操作人员身体状况
起重机选型
吊装指挥(操作)人员素质
索具选择
外部环境风险：
6000
8000
1250吨吊车路基板
14000 12000
5000 7000
2600
10500 20000
40000
14000 2000
SEI办公室
1250吨履带式吊车主臂组对位置
5m×55m范围内要求场地平整坚实
C1250
C1220 C1210 C1230
装
超起配重
置
R16m
通
R1150
R1130
19
大型设备吊装一体化的实施
吊装实施原则和阶段
落实计划
界面洽谈、合同谈判
吊
界面对接
吊
装
装
实
实
组织策划、条件对接
施
施
原
细节落实
阶
则
段
优化使用
措施落实、细节管理
20
吊装实施步骤
吊 装 实 施 步 骤
21
吊装实施组织机构
项目经理
项目副经理
HSE经理
合同经理
总工程师
技术部
质量安全部
财务部
经营部
综合办公室
6
一体化大型设备吊装的优势
工程科学合理、安全可靠 有利于节约资源，提高利用率，实现集约化经营 做到全方位服务，实现合作共赢 最大限度实现安全质量工期 以充分发挥骨干的吊装企业在吊装工程的技术特长； 形成一个管理模式，提高项目的经验积累； 优化施工机具的使用，降低项目大型机具的使用成本 专业化的大型吊装服务承包商，可以减少业主对大型吊
应用 集团公司：海南大炼油工程、 福建一体化 、天津一体
化 青岛大炼油工程、 镇海一体化、茂名乙烯改造 、川 维醋酸乙烯、长岭炼化等 国内应用种模式也在国内逐步推广，为各个企业所接受， 如目前在建的神华集团包头煤制烯烃、宁煤煤制烯烃、 抚顺乙烯、钦州大炼油等均采取了大型吊装服务一体化 管理模式。
从设计、设备制造到现场安装施工，业主均要
尽量压缩工程的工期，尤其以压缩现场建设工
期最为明显。
传统吊装管理模式的弊端
国内吊装机械的发展
4
大型吊装工程一体化的产生背景
随着装置大型化趋势，大重量级的设备越来越多， 为此，逐步推行“大型设备吊装专业化总承包管 理”模式，将装置中的大型设备集中委托一家专 业化公司，实行统一组织管理、统一方案编制、 统一资源使用，完成大型设备吊装任务，以达到 节约投资、专业化服务、安全稳妥之目的。
装的协调； 大型吊装服务承包商，前期接入较早，对于大型项目从
设备订货、运输以及现场总体场地布置，甚至于大型设 备的布置提出建议，可以协助设计、业主做好项目的总 体策划，确保大型设备如期吊装就位。
7
一体化大型设备吊装的特点
高起点（国际管理创新） 高技术含量（先进机械、先进工艺、高水
平队伍） 集约化经营（人机料法环测统一领导、统
9
大型设备吊装管理
吊装场地预留条件 吊装场地处理 吊装设备附带条件 吊装机具的检验及进场条件 细节落实 吊车退场条件 竣工资料总结存档、推广
10
一体化吊装管理（10）
现场预留条件管理 施工场地预留对接 运输场地预留条件
作业过程管理 信息管理（定期向总部汇报） 进度管理 HSE控制管理（详细） 沟通管理（详细） 风险管理 质量控制管理(详细） 经营成本控制管理（详细） 项目竣工文件管理(详细）
用变化
27
吊装预留条件对接
对接《预留场地条件》，形成书面文件并会签，并 不断升版
确定《安装预留条件》如：钢结构安装预留口、周 边安装预留口等，并和相关单位对接并会签
管廊
超起配重 超起配重
超起配重
反应器运输线路
装置通道
14000
500吨吊车路基板
500吨汽车式吊车
500吨汽车式吊车主臂组对位置
5m×50m范围内要求场地平整坚实
吊耳选择
地基处理
平衡梁选择
吊物下站人或走动
物件捆绑方式
有风天气作业
长物件吊装
有雨、雪、雾天作业
略超载吊装
外部供电
高处操作动作
15
项目竣工文件管理
对吊装工程项目而言，应归档的文件： 1.吊装组织策划 2.吊装组织设计 3.吊装技术方案 4.吊装技术交底 5.各类会议纪要 6.各类管理制度、办法 7.承包合同； 8.大型吊车租赁协议
11.大型吊装机具使用计划管理程序 18
大型设备吊装《管理程序文件》(2)
12.吊装组织优化管理程序 13.吊装组织方案管理程序 14.吊装技术方案管理程序 15.吊装技术交底管理程序 16.吊装机具厂内、外转移管理程序 17.吊装不可抗力应对管理程序 18.吊装事故应急管理程序 19.吊装方案优化论证管理程序 20.吊装机具检验管理程序 21.吊装条件确认管理程序 22.吊装命令发布管理程序 23.吊装过程资料归档管理程序
成立专项工作小组，到设备制造厂逐一对接： 设备出厂日期，掌握“一手资料”
掌握设备出厂日期，排定吊车进场日期，优 化吊Hale Waihona Puke Baidu使用，减少进出厂次数
跟踪每台设备的运输方式（水运？陆运？）
跟踪码头卸车方式及再次装车方式，便于工 地衔接
跟踪从码头到工地的运输方式，确定工地卸 车方式
定期（每周）按设备到货变化，调整吊车使
8
大型设备吊装管理
支持程序文件（27个） 吊装范畴、界面、合同期限 设备制造、运输、摆放界面划分和计划 吊装方案编制与专家审查 吊装培训计划 机械资源优化组织 吊装机械使用计划 吊装岗位分工人员落实 机索具落实 吊耳设计
11
沟通管理
做好与业主监理单位的协调沟通工作 做好与设计单位的沟通 与设备运输单位的联系协调工作 加强与设备制造单位的联系工作。 加强与EPC单位及安装施工单位的协调工
作
12
成本管理
吊装工程成本：人工、机械、辅助材料、技 术措施等。大件吊装的技术措施费经常占有 较大比例：专用工具制作、技术方案论证、 特殊培训、场地处理及其他
16
项目竣工文件管理
9.大型吊车使用计划 10.吊装进度计划 11.各类人员配置计划 12.项目周转材料计划 13.大型吊车分布图 14.HSE实施计划书 15.专用工具制作图 16.项目暂设规划 17.过程图片和音像
17
大型设备吊装《管理程序文件》
为顺利实施吊装项目，应遵循下列程序文件： 1.设备制造与吊装衔接管理程序 2.设备装车与吊装衔接管理程序 3.设备运输与吊装衔接管理程序 4.设备卸车与吊装衔接管理程序 5.设备摆放与吊装衔接管理程序 6.设备吊耳与吊装衔接管理程序 7.运输道路、吊装场地勘察管理程序 8.吊装场地预留管理程序 9.吊装场地预处理程序 10.大型吊装机具筹备管理程序
3
大型吊装工程一体化的产生背景
吊装工艺的变化
随着电力、石油、化工、核电等行业的蓬勃发展，工程 建设规模越来越大，工期越来越短。为了提高工程建设 的施工质量与施工效益，施工现场提出了以空间换时间 的新型作业模式，（工厂化预制，模块化吊装）对超大 型起重机的需求愈来愈多。
工程建设工期的变化
目前在建的石化项目，均要求工期特别紧张，
吊装施工队
运输施工队
22
吊装实施组织方案
涵盖的内容（一）：
23
吊装实施组织方案(2)
涵盖的内容（二）：
吊 装 实 施 界 面
24
吊装实施组织方案(3)
涵盖的内容（三）：
吊装实施计划
设备出厂计划
设备运输计划
吊装里程碑计划
大型吊车来源及使用计划
吊装组织工作时间表 吊装技术方案编制计划
穿插吊装作业计划
大型设备吊装一体化管理模式
1
大型吊装工程一体化的产生背景
国外公司大型设备的发展状况 sarans 或momonet国际化公司。（80年代）
国内大型设备的发展状况 单一的吊车租赁-吊装一体化（03年）
2
传统吊装模式的缺点
单车租赁制约工程大规模展开 安全技术责任难以落实 传统吊装工程管理模式导致市场无序竞争
大型吊装工程一体化的提出
为了适应国内大型项目的建设，减少大型机具的使用量， 平衡大型机具。目前业主更多的是采用了大型吊装一 体化的模式。
5
一体化应用及实践
2005、5中国石化集团施工企业管理协会成立大型设备 吊装运输专业委员会
大型设备吊装品牌（四大一特发展战略大型设备吊装、 大型机组安装、大型储罐安装、大型DCS/ESD安装、特 殊材质焊接 ）
1250吨履带式吊车
道
20000
装置通道
28
吊装附带条件对接
附带吊装最多的：附塔平台，梯子、管线、 保温层、照明灯杆等
可附带的吊装物，及早预制或准备，并形 成书面文件并会签
29
优化吊车使用
优 化 吊 车 使 用 原 则
30
措施优化，降低成本
吊耳优化，尽量减少焊接量和预制量 装车方位和运输单位逐一对接，避免设备调转 索具、平衡梁加大通用性，优化使用频次 模拟演练一台或两台关键设备的吊装，避免返工细节 和制造厂对接，记录每台设备制作后的真实重量 吊装过程中，记录每台设备的实际吊装重量 地基耐压力测定 第一台起吊的设备，重点关注暴露的问题，总结、反
专用工具使用计划
岗位人员使用计划
资金使用计划
25
吊装实施组织方案 (4)
吊装实施其他组织要素： 特殊组织措施 不可抗力的应对 HSE管理及吊装事故应急预案 吊装方案的优化论证 大型吊车的进场检验程序 吊装安全确认表和吊装命令书 过程应归档的资料内容 合同要素管理
26
执行吊装计划的关键界面
思，其他顺次吊装的设备依此总结，不断提升
31
吊装条件确认
吊装条件准备 吊装安全质量确认表 试吊装 发布吊装命令 正式吊装
32
降低成本的手段：技术优化、机械优化、工 期优化、方案替代等
13
技术管理
技术管理是最重要的环节，是大件吊装实 施的保障
14
HSE管理
举例：起重吊装作业HSE风险源列举和分析：
风险=概率×严重性
人的风险：
吊装技术方案风险：
操作人员身体状况
起重机选型
吊装指挥(操作)人员素质
索具选择
外部环境风险：
6000
8000
1250吨吊车路基板
14000 12000
5000 7000
2600
10500 20000
40000
14000 2000
SEI办公室
1250吨履带式吊车主臂组对位置
5m×55m范围内要求场地平整坚实
C1250
C1220 C1210 C1230
装
超起配重
置
R16m
通
R1150
R1130
19
大型设备吊装一体化的实施
吊装实施原则和阶段
落实计划
界面洽谈、合同谈判
吊
界面对接
吊
装
装
实
实
组织策划、条件对接
施
施
原
细节落实
阶
则
段
优化使用
措施落实、细节管理
20
吊装实施步骤
吊 装 实 施 步 骤
21
吊装实施组织机构
项目经理
项目副经理
HSE经理
合同经理
总工程师
技术部
质量安全部
财务部
经营部
综合办公室
6
一体化大型设备吊装的优势
工程科学合理、安全可靠 有利于节约资源，提高利用率，实现集约化经营 做到全方位服务，实现合作共赢 最大限度实现安全质量工期 以充分发挥骨干的吊装企业在吊装工程的技术特长； 形成一个管理模式，提高项目的经验积累； 优化施工机具的使用，降低项目大型机具的使用成本 专业化的大型吊装服务承包商，可以减少业主对大型吊
应用 集团公司：海南大炼油工程、 福建一体化 、天津一体
化 青岛大炼油工程、 镇海一体化、茂名乙烯改造 、川 维醋酸乙烯、长岭炼化等 国内应用种模式也在国内逐步推广，为各个企业所接受， 如目前在建的神华集团包头煤制烯烃、宁煤煤制烯烃、 抚顺乙烯、钦州大炼油等均采取了大型吊装服务一体化 管理模式。
从设计、设备制造到现场安装施工，业主均要
尽量压缩工程的工期，尤其以压缩现场建设工
期最为明显。
传统吊装管理模式的弊端
国内吊装机械的发展
4
大型吊装工程一体化的产生背景
随着装置大型化趋势，大重量级的设备越来越多， 为此，逐步推行“大型设备吊装专业化总承包管 理”模式，将装置中的大型设备集中委托一家专 业化公司，实行统一组织管理、统一方案编制、 统一资源使用，完成大型设备吊装任务，以达到 节约投资、专业化服务、安全稳妥之目的。
装的协调； 大型吊装服务承包商，前期接入较早，对于大型项目从
设备订货、运输以及现场总体场地布置，甚至于大型设 备的布置提出建议，可以协助设计、业主做好项目的总 体策划，确保大型设备如期吊装就位。
7
一体化大型设备吊装的特点
高起点（国际管理创新） 高技术含量（先进机械、先进工艺、高水
平队伍） 集约化经营（人机料法环测统一领导、统
9
大型设备吊装管理
吊装场地预留条件 吊装场地处理 吊装设备附带条件 吊装机具的检验及进场条件 细节落实 吊车退场条件 竣工资料总结存档、推广
10
一体化吊装管理（10）
现场预留条件管理 施工场地预留对接 运输场地预留条件
作业过程管理 信息管理（定期向总部汇报） 进度管理 HSE控制管理（详细） 沟通管理（详细） 风险管理 质量控制管理(详细） 经营成本控制管理（详细） 项目竣工文件管理(详细）
用变化
27
吊装预留条件对接
对接《预留场地条件》，形成书面文件并会签，并 不断升版
确定《安装预留条件》如：钢结构安装预留口、周 边安装预留口等，并和相关单位对接并会签
管廊
超起配重 超起配重
超起配重
反应器运输线路
装置通道
14000
500吨吊车路基板
500吨汽车式吊车
500吨汽车式吊车主臂组对位置
5m×50m范围内要求场地平整坚实
吊耳选择
地基处理
平衡梁选择
吊物下站人或走动
物件捆绑方式
有风天气作业
长物件吊装
有雨、雪、雾天作业
略超载吊装
外部供电
高处操作动作
15
项目竣工文件管理
对吊装工程项目而言，应归档的文件： 1.吊装组织策划 2.吊装组织设计 3.吊装技术方案 4.吊装技术交底 5.各类会议纪要 6.各类管理制度、办法 7.承包合同； 8.大型吊车租赁协议
11.大型吊装机具使用计划管理程序 18
大型设备吊装《管理程序文件》(2)
12.吊装组织优化管理程序 13.吊装组织方案管理程序 14.吊装技术方案管理程序 15.吊装技术交底管理程序 16.吊装机具厂内、外转移管理程序 17.吊装不可抗力应对管理程序 18.吊装事故应急管理程序 19.吊装方案优化论证管理程序 20.吊装机具检验管理程序 21.吊装条件确认管理程序 22.吊装命令发布管理程序 23.吊装过程资料归档管理程序
成立专项工作小组，到设备制造厂逐一对接： 设备出厂日期，掌握“一手资料”
掌握设备出厂日期，排定吊车进场日期，优 化吊Hale Waihona Puke Baidu使用，减少进出厂次数
跟踪每台设备的运输方式（水运？陆运？）
跟踪码头卸车方式及再次装车方式，便于工 地衔接
跟踪从码头到工地的运输方式，确定工地卸 车方式
定期（每周）按设备到货变化，调整吊车使