氧化还原引发体系合成聚羧酸系高效减水剂.

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聚羧酸系高效减水剂的合成及性能研究进展

聚羧酸系高效减水剂的合成及性能研究进展

凝 土 组 分的 条件 下 ,改善 混凝 土 工作 性 ;() 给 2在
定 工 作 条件 下 ,减 少水灰 比 ,提 高 混凝 土 的强度
和 耐 久性 ;() 保证 混凝 土 浇注 性 能和 强度 的条 3在
件 下 ,减 少 水和 水泥 用 量 ,减 少徐 变、 干缩 、水
含 功 能性 官能 团的 活性单 体 与主链 接枝 共聚 得 到。
sr t r ndispe f u lnc e ed suse M s t o e sa pe r d i sud nd a lc ton w eepoi e out tuc u ea t ror a ew r ic sd. o, hepr blm p ae n t y a pp iai r ntd
根 据 主 链 上 设 计 的 大单 体 ( 分子 结 构 中 摩 尔 分 在 数 大 于 5 %) 构 单 元 的 不 同 ,一般 将 聚羧 酸 系 0 结 高效减 水 剂 分为聚 丙烯酸 盐 ( 或酯 ) 、聚 马来酸 类 ( ) 、聚 ( 酐 类 甲基 ) 丙烯 酸 ( ) 马来 酸 共 聚物 酯 和
唐蓉 萍 伍 家卫 杨 兴锴 郭亚玲
(- z - _ 州石 化职业 技术 学 院 ,甘 肃 兰州 7 0 6 ) 3 0 0
摘 要 :概 述 了聚羧 酸 系高 效 减 水 剂 的作 用 、 类 型 、 分 子 结 构 特 点 , 论 了聚 羧 酸 系减 水 剂 的 合 成 方 法 、作 用机 理 以 讨 及 分 子 结 构 与性 能 的 关 系研 究进 展 ,并 指 出 了其 研 究 与 实际应 用存 在 的 问题 。 关键 词 :聚羧 酸 系减 水 剂 ;合 成 ;结 构 与 性 能 ;作 用机 理
11 . 可聚 合单 体直 接共 聚法 及特 点 先 制备 具 有 聚合 活性 的大 单体 ,然 后将 一 定

高性能聚羧酸减水剂合成研究

高性能聚羧酸减水剂合成研究

2020年11月Nov.2020化㊀学㊀工㊀业㊀与㊀工㊀程CHEMICAL㊀INDUSTRY㊀AND㊀ENGINEERING第37卷Vol.37㊀第6期No.6收稿日期:2020-03-16基金项目:山东省重点研发计划(2019GGX102021)㊂作者简介:邵致成(1994-),男,硕士研究生,现从事精细化学品方面的研究㊂通信作者:刘仕伟(1978-),E-mail:liushiweiqust@㊂Doi:10.13353/j.issn.1004.9533.20200114高性能聚羧酸减水剂合成研究邵致成,郭柯宇,刘仕伟∗,于世涛(青岛科技大学化工学院,山东青岛266042)摘要:为了节约能源和降低能耗,在模拟绝热的条件下,以异戊烯醇聚氧乙烯醚(TPEG )㊁丙烯酸(AA )㊁甲基丙烯磺酸钠(SMAS )为聚合单体,巯基乙酸(TGA )为链转移剂,在过硫酸铵-抗坏血酸(APS-Vc )氧化还原引发体系作用下,研究了高性能聚羧酸减水剂(PCE )的制备方法㊂考察了AA ㊁SMAS 和TGA 用量对所得PCE 分子结构及其性能的影响㊂结果表明,在n (TPEG )ʒn (AA )ʒn (SMAS )ʒn (TGA )=1.00ʒ4.00ʒ0.20ʒ0.18,反应初始温度15ħ㊁聚合时间4h 的条件下,所得的PCE 重均相对分子质量为42688㊁数均相对分子质量36409㊁相对分子质量分布1.1725,且其固含量㊁水泥净浆流动度㊁坍落度和减水率均优于传统恒温聚合方式所得PCE ;PCE 在应用中可延缓水泥水化硬化过程,促进钙矾石的紧密排列,提高水泥的抗压和抗折等机械强度㊂关键词:绝热反应;聚羧酸减水剂;流动性;水泥水化作用中图分类号:O632.52㊀文献标志码:A㊀文章编号:1004-9533(2020)06-0030-08Synthesis of High Performance Polycarboxylate SuperplasticizerShao Zhicheng,Guo Keyu,Liu Shiwei ∗,Yu Shitao(College of Chemical Engineering,Qingdao University of Science and Technology,Shandong Qingdao 266042,China)Abstract :In order to save energy and reduce energy consumption,a high-performance polycarboxylatesuperplasticizer (PCE)was synthesized by the method of the simulated adiabatic conditions,isopentenol polyoxyethylene ether (TPEG),acrylic acid (AA),sodium methacryl sulfonate (SMAS)as the poly-merization monomers,thioglycolic acid (TGA)as chain transfer agent,and ammonium persulfate-ascor-bic acid (APS-Vc)as redox initiation system.The effects of the amount of AA,SMAS and TGA on the properties of the PCE were investigated.The optimal reaction conditions were obtained as following:n (TPEG)ʒn (AA)ʒn (SMAS)ʒn (TGA)=1.00ʒ4.00ʒ0.20ʒ0.18,initial reaction temperature15ħand polymerization time 4h.Under the above reaction conditions,the weight average molecular weight,number average molecular weight and molecular weight distribution of the obtained PCE were42688,36409,and 1.1725,respectively.And the properties of its solid content,cement slurry fluidi-ty,slump and water reduction were better than those of PCE obtained by the traditional thermostatic poly-merization.In addition,PCE could delay the hydration and hardening process of cement,promote the close arrangement of ettringite,and improve the mechanical strength of the cement such as compressive and flexural resistance.Keywords :adiabatic reaction;polycarboxylate superplasticizer;fluidity;cement hydration process第37卷第6期邵致成,等:高性能聚羧酸减水剂合成研究㊀㊀减水剂是一种使用量大㊁使用范围广的混凝土添加剂,其发展经历了木质素磺酸盐㊁萘磺酸甲醛缩合物/三聚氰胺甲醛缩合物㊁聚羧酸梳型共聚物等3代主要产品[1]㊂第1代减水剂木质素磺酸盐具有产量高㊁价格低和来源广泛等优点[2],但制备过程中因存有缩合反应而导致产品表面活性低㊁减水性能差,影响了其应用㊂第2代水溶性树脂类减水剂包括萘系减水剂㊁三聚氰胺磺酸盐甲醛系减水剂等,其具有良好的耐高温特性和拌和性能,但存在生产成本高㊁减水率低和相容性差等缺点,限制了其应用[3]㊂第3代减水剂聚羧酸减水剂(PCE)具有低掺量㊁高减水率和低坍落度损失等优点[4],广泛应用于建筑㊁陶瓷[5]㊁SiO2悬浮液[6]㊁催化模板化硅化和合成有机金属骨架[7]等领域㊂近年来,PCE 合成及应用技术的日渐成熟,极大地推动了自密实混凝土㊁超高强混凝土等特种混凝土的技术进步和发展[8]㊂PCE在混凝土中以较低掺量的条件下即可显著降低搅拌用水量,提高混凝土流动性和早期强度,且在生产过程中基本不污染环境,被认为是一种高效绿色减水剂[9]㊂PCE的合成研究起步于20世纪90年代,但目前的研究主要集中在聚合物分子构象㊁作用机理以及水泥适应性等;而有关其适应工业生产的合成方法研究少有文献报道㊂目前, PCE多采用水浴恒温聚合方式制备,聚合温度多为50~80ħ[10],由于聚合初期高反应物浓度使得聚合热急剧释放,需冷却控制反应物料的温度,而反应后期,低反应物浓度导致反应速率降低,需加热保温反应物料温度,导致生成过程控温程序繁杂㊁反应器需配置换热构件㊁生产周期长㊁能耗大和成本高等缺陷㊂绝热反应是反应系统与外界没有热量交换的反应,由此其反应器有结构简单㊁造价便宜㊁反应体积得到充分利用等优点㊂同时,反应过程中因无需使用冷却或加热媒介控制反应温度,能够达到节约能源和降低能耗的目的㊂目前,绝热反应在硝化[11]㊁磺化和烯烃聚合[12]等反应中均获得成功应用㊂因此,本研究以聚醚型大单体异戊烯醇聚氧乙烯醚(TP EG)㊁丙烯酸(AA)和甲基丙烯磺酸钠(SMAS)为原料,在模拟绝热的条件下研究制备高性能减水剂P CE,研究了绝热反应条件㊁AA用量㊁SMAS用量㊁TGA用量对P CE减水性能的影响,并且研究了P CE对水泥水化过程的影响㊂结果表明,所得产品P CE的水泥净浆流动度㊁坍落度和减水率均优于传统恒温聚合方式所得P CE,且其在应用中可延缓水泥水化硬化过程,促进钙矾石的紧密排列,提高水泥的抗压和抗折等机械强度㊂1㊀实验部分1.1㊀试剂与仪器异戊烯醇聚氧乙烯醚(TPEG):相对分子质量2400,工业品,山东卓星化工有限公司;丙烯酸(AA):AR,天津市北联精细化学品开发有限公司; SMAS:工业品,上海笛柏化学品技术有限公司;过硫酸铵(APS):AR,上海麦克林生化科技有限公司;抗坏血酸(Vc)㊁巯基乙酸(TGA)等均为市售分析纯;水泥:市售SH42.5号普通硅酸盐水泥㊂绝热反应器,实验室自制,该反应器是1个有真空保温夹套的玻璃反应器(即内壁和外壁之间的夹套层为真空),反应器内可放置磁力搅拌转子㊁开口配有可插温度计和冷凝管的玻璃塞㊂Tensor27傅里叶变换红外光谱仪,德国Bruker公司;凝胶渗透色谱仪,美国Waters公司;Rigaku Miniflex600X射线衍射仪,日本理学公司;JEOL-JSM-5200扫描电子显微镜,日本电子株式会社;NJ-160水泥净浆搅拌机,天津锡仪建材仪器厂;Zetasizer Nano ZS ZEN3600电位分析仪,英国Malvern Instruments 公司㊂1.2㊀实验操作将定量TPEG㊁APS和去离子水加入250mL绝热反应器中,搅拌待固体溶解后,同时分别用计量泵在20min内泵入混合液A(组成为:AA㊁SMAS和去离子水)和混合液B(组成为:TGA㊁Vc和去离子水),加料完毕后,控制反应初始温度为15ħ,搅拌反应4h;反应结束后将反应物倾倒至烧杯中冷却至室温,用质量分数为30%NaOH水溶液调节至pH 值为6~8,即得目标产物PCE㊂并按照标准GB/T 8077-2012的方法测定其水泥净浆流动性㊁固含量,制备PCE反应过程如式(1)所示㊂13化㊀学㊀工㊀业㊀与㊀工㊀程2020年11月(1)㊀㊀采用水泥净浆流动度为主要指标评价所得PCE样品的减水性能,其测定方法为:固定水灰比为m(水)ʒm(水泥)=0.29,称取水泥300g,自来水87g㊂测试时,所制备的PCE(固含量约40%)㊁水泥㊁自来水倒入搅拌锅内,将净浆流动机调为自动模式,先慢速搅拌120s,停15s,再快速搅拌120s,之后把搅拌好的净浆倒入平放在玻璃板上的截锥圆模中,用刮刀刮平,将截锥圆模按垂直方向提起,流淌30s后,用直尺量取互相垂直的2个方向的最大直径,取平均值作为水泥净浆流动度㊂此外,采用凝胶渗透色谱测定样品的相对分子质量及其分布:色谱柱由UltrahydragelTM120㊁Ultra-hydragelTM250㊁UltrahydragelTM500串联组成;柱温度40ħ,洗脱液0.1mol/L Na2SO4溶液的流速0.6 mL/min;用不同相对分子质量的分散性聚乙二醇校正标准曲线[13]㊂将各水化水泥试样到龄期后去除表皮,敲成0.2~0.3mm直径的小块,用玛瑙研钵将试样研磨至10μm以下,充分干燥后进行性能测试;XRD表征:使用Cu_Kα辐射在Rigaku Miniflex600(日本)衍射仪上测试样品,记录衍射角2θ为10ʎ~80ʎ㊂SEM表征:在场发射电子枪300kV下的JEOL-JSM-5200上进行测试,将一滴乙醇悬浮液沉积在硅晶片上制备SEM观察的样品㊂2㊀结果与讨论2.1㊀反应物起始温度和反应时间对反应过程温度及产物性能的影响在n(TPEG)ʒn(AA)ʒn(SMAS)ʒn(TGA)ʒn(APS)ʒn(Vc)=1.00ʒ4.00ʒ0.30ʒ0.18ʒ0.12ʒ0.01的反应条件下,考察了反应物起始温度对反应过程物料温度及产物性能的影响,结果见图1和表1㊂由图1可见,3个不同的起始温度(考虑季节的不同,设定了3个不同的起始温度),其聚合反应过程物料温度的变化较为相似,即反应初期,温度急图1㊀绝热体系中的温度变化Fig.1㊀Change of temperature in adiabatic systems㊀剧攀升,随后反应物料的温度趋平随后降低㊂这是因为该聚合反应为自由基反应机理,反应初期反应物浓度高,反应速度快,聚合热释放较为集中剧烈,导致反应物料温度攀升幅度较大;随着反应进行,反应物浓度降低,聚合反应速度降低,产生的聚合热,并且由于物料温度高于室温也可能引起热量的损耗,因此温度开始缓慢下降㊂表1给出了反应时间对产品的水泥净浆流动度影响的实验结果㊂表1㊀起始温度和反应时间对PCE减水性能的影响Table1㊀Effects of starting temperature and reactiontime on water reducing property of PCE物料起始温度/ħ净浆流动度/mm1h2h3h4h102262402462511523023924825020233240247250㊀㊀由表1可见,在不同的3种起始物料温度下制备的PCE净浆流动度较为相近(反应时间为3~4h时,净浆流动度在245~251mm),该指标能够满足实际的需要,表明采用绝热反应可实现PCE的稳定生产㊂因此,在随后的实验中,将重点考察反应物料初始温度为15ħ㊁反应时间为4h的条件下考察23第37卷第6期邵致成,等:高性能聚羧酸减水剂合成研究其他影响较大的因素对合成PCE性能的影响㊂此外,将反应初始温度15ħ㊁反应时间4h下制得的PCE用于混凝土性能测试,并与相同反应条件下于恒温30ħ制备的PCE在主要指标上进行了对比,结果如表2所示㊂表2㊀不同反应方式制备的PCE性能比较Table2㊀Performance comparison of PCE prepared bydifferent reaction methods指标绝热制备PCE恒温30ħ制备PCEPCE质量指标相对分子质量426884172725000~80000 PDI 1.1725 1.9304<2.0固含量/%38.8036.82(30~40)水泥净浆流动度/mm251251>240坍落度/mm210205>200减水率/%37.236.5>35㊀㊀注:m(水泥)ʒm(河砂)ʒm(石)ʒm(水)=360ʒ815ʒ966ʒ250,PCE折固掺量0.4%㊂㊀㊀从表2可见,绝热制备的PCE水泥净浆流动度为251mm,坍落度为210mm,减水率为37.2%㊂上述指标满足市售商品的质量指标要求㊂对比恒温30ħ制备样品的性能可见,绝热制备的PCE在主要性能指标数比肩水浴制备的PCE性能,部分指标优于水浴制备的PCE㊂此外,由于绝热聚合技术还具有节约能耗㊁操作简易等优点,所以本实验选用绝热法制备PCE㊂2.2㊀丙烯酸用量对PCE减水性能的影响AA中有强极性的羧基基团,羧基基团是PCE 中发挥分散作用和减水作用的重要功能性基团之一,同时还有保坍和缓凝作用[14]㊂因此,在n(TPEG)ʒn(SMAS)ʒn(TGA)ʒn(APS)ʒn(Vc)= 1.0ʒ0.3ʒ0.18ʒ0.12ʒ0.01㊁初始物料温度15ħ㊁反应时间4h的条件下,考察了AA用量对PCE减水性能的影响,结果见图2㊂由图2可见,AA用量对所得产物PCE的减水性能影响显著㊂当n(AA)ʒn(TPEG)=4.0ʒ1.0时,相同的PCE掺量下,样品的水泥净浆流动度均为最高,并且在掺量为0.4%时,净浆流动性超过了251mm,随后再增加AA用量,对提高水泥净浆流动性的意义不大,这是因为过多的AA用量,稀释了反应体系中引发剂的浓度,导致聚合速度降低,在规定的反应时间内,并未从实质上提高PCE分子结构中羧酸基团的数量㊂并且AA是高聚合反应活性的单体之一,AA的使用主要是为了在PCE结构中图2㊀n(AA)ʒn(TPEG)对PCE性能的影响Fig.2㊀Effect of n(AA)ʒn(TPEG)onPCE performance㊀引入更多的羧酸基团,羧酸基团的增多可促进PCE分子更容易锚固在水泥颗粒表面,使长侧链更好地发挥空间位阻作用,从而水泥净浆流动度增加,实现减水的目的㊂因此,n(AA)ʒn(TPEG)以4.0ʒ1.0为宜㊂此外,PCE的相对分子质量对水泥浆体的流动性有着显著影响,而改变羧基引入量可以改变减水剂PCE的相对分子质量,进而影响其减水性能[15]㊂研究表明,PCE的相对分子质量为25000~80000时,其减水剂性能最优㊂如果PCE相对分子质量超过80000,则聚合时PCE会产生凝胶或凝聚现象,所得聚合液黏稠,使用时会增大水泥浆体的黏度,导致阴离子基团被屏蔽,难以发挥静电斥力作用;而PCE相对分子质量低于25000,PCE分子结构中的侧链数量不足,不能发挥其空间位阻作用,影响其使用性能㊂表3给出了AA用量对产物PCE相对分子质量及其分布影响的实验结果㊂表3㊀不同丙烯酸配比PCE相对分子质量及其相对分子质量分布Table3㊀Molecular weight and molecular weightdistribution of polycarboxylate superplasticizers withdifferent acrylic acid ratio样品编号n(AA)ʒn(TPEG)M w M n PDIPCE-A 3.0ʒ1.0553******* 1.3210PCE-B 3.5ʒ1.04656740316 1.1550PCE-C 4.0ʒ1.04268836409 1.1725PCE-D 4.5ʒ1.03422027720 1.2345PCE-E 5.0ʒ1.027******** 1.0679㊀㊀注:n(TPEG)ʒn(SMAS)ʒn(TGA)ʒn(APS)ʒn(Vc)=1.0ʒ0.3ʒ0.18ʒ0.12ʒ0.01㊁初始物料温度15ħ㊁反应时间4h㊂33化㊀学㊀工㊀业㊀与㊀工㊀程2020年11月㊀㊀由表3可见,随着n (AA)ʒn (TPEG)的增加,PCE 重均相对分子质量M w 和数均相对分子质量M n 分别从55369和41915降到27614和25856㊂这是因为AA 有较高的反应活性,相比于大单体TPEG,AA 更容易与链引发产生的单体自由基反应形成新的自由基,从而将羧基接枝到主链上;增加AA 的添加量会导致TPEG 大单体难以接枝在主链上,而TPEG 所提供的侧链对PCE 的相对分子质量贡献较大,所以聚羧酸减水剂的相对分子质量随着AA 添加量的增大而减小㊂聚合物的分散性指数PDI 均接近于1,说明合成产物的相对分子质量分布较为集中㊂图3给出了PCE 的FT-IR表征㊂图3㊀PCE 的FT-IR 谱图Fig.3㊀FT-IR spectra of PCE由图3可见,1104cm-1处的特征峰为C O C的伸缩振动峰,这表明PCE 中存在醚基;1286cm-1处的特征峰为S O 的伸缩振动峰,表明反应物SMAS 的官能团 SO 2-3引入到了PCE 结构中;1730cm-1处的特征峰为C O 的伸缩振动峰,表明AA 的羧基引入到了PCE 结构中㊂2.3㊀甲基丙烯磺酸钠的用量对PCE 减水性能的影响SMAS 的使用可在PCE 的结构中引入磺酸根,磺酸根的引入可调节PCE 主链上的支链密度,增加减水剂与水泥颗粒吸附层的厚度㊁增强空间位阻,同时磺酸基还有很好的静电斥力作用,两者的协同作用可显著提高水泥浆的分散性和流动性[16]㊂由此,在n (AA)ʒn (TPEG)=4.0ʒ1.0并且其他条件不变前提下,考察了SMAS 用量对PCE 减水性能的影响,结果见图4㊂由图4可见,n (SMAS)ʒn (TPEG)对产品PCE 的减水性能影响较大,随着n (SMAS)ʒn (TPEG)值图4㊀n (SMAS )ʒn (TPEG )对PCE 性能的影响Fig.4㊀Effect of n (SMAS )ʒn (TPEG )onPCE performance㊀的增大,相同PCE 的掺入量下,PCE 的减水性能先增后降,当n (SMAS)ʒn (TPEG)=0.3ʒ1.0时,PCE 的掺量仅为0.4%时,其减水性能较好,水泥净浆流动度大于250mm,实现了低掺入量高减水性㊂随后再增加SMAS 的用量,减水性能未见明显提高,这是因为SMAS 用量的进一步增加,虽然可提高PCE 分子结构中的磺酸根的数量,但致使起较强吸附性能的羧基在PCE 结构中的相对数量减少㊂因此,n (SMAS)ʒn (TPEG)=0.3ʒ1.0为宜㊂2.4㊀巯基乙酸用量对PCE 减水性能的影响对醚类单体参加的自由基聚合,巯基乙酸TGA 是性能优良的相对分子质量调节剂,还具有优化相对分子质量分布的特性[17]㊂由此,在n (AA )ʒn (TPEG)=4.0ʒ1.0和n (SMAS)ʒn (TPEG)=0.3ʒ1.0,其他条件不变前提下,考察了TGA 用量对PCE 减水性能的影响,结果见图5㊂图5㊀n (TGA )ʒn (TPEG )对PCE 性能的影响Fig.5㊀Effect of n (SMAS )ʒn (TPEG )on PCE performance㊀由图5可见,随着TGA 用量增加,水泥净浆流动度呈现先上升后下降的变化规律,当n (TGA)ʒ43第37卷第6期邵致成,等:高性能聚羧酸减水剂合成研究n(TPEG)=0.18ʒ1.0,PCE仅掺入0.4%时,水泥净浆流动度就大于250mm,达到了低掺量高减水性能的目标㊂因此,n(TGA)ʒn(TPEG)=0.18ʒ1.0为宜㊂2.5㊀PCE对水泥水化过程的影响水泥的水化作用是其主要成分硅酸三钙(C3S)㊁硅酸二钙(C2S)㊁铝酸三钙(C3A)㊁铁铝酸四钙(C4AF)与水发生复杂的水化反应,最终生成钙矾石Aft(3CaO㊃Al2O3㊃3CaSO4㊃32H2O)[18],具体反应式如式(2)~(5)所示:2(3CaO㊃SiO2)+6H2O=3CaO㊃SiO2㊃3H2O+3Ca(OH)2(2)2(2CaO㊃SiO2)+4H2O=3CaO㊃SiO2㊃3H2O+Ca(OH)2(3) 3CaO㊃Al2O3+6H2O=3CaO㊃Al2O3㊃6H2O(4)4CaO㊃Al2O3㊃Fe2O3+7H2O=3CaO㊃Al2O3㊃6H2O+CaO㊃Fe2O3㊃H2O(5)㊀㊀为了更好地研究PCE对水泥水化过程的影响,采用XRD表征了水化后3和28d的水泥样品,结果如图6所示㊂由图6可见,在硬化3d后所得样品,含PCE的㊀㊀图6㊀水泥水化样品的XRD谱图Fig.6㊀XRD patterns of cement hydration samples㊀样品在29.40ʎ处衍射峰较高㊁34.36ʎ处衍射峰较低,可判断样品中C2S和C3S的含量依然很高,而生成的Aft较少,而空白的水泥样品C2S和C3S的衍射峰较低,Aft的衍射峰较高,表明PCE的使用在早期延缓了水泥水化反应㊂水化28d后所得样品峰强度基本一致,表明PCE对水泥后期水化过程影响较少㊂图7给出了水泥水化一定时间后所得样品的SEM图㊂图7㊀水泥水化样品的SEM图:a)3d的w(PCE)=0.3%样品,b)28d的w(PCE)=0.3%样品,c)3d的水泥样品,d)28d的水泥样品Fig.7㊀SEM image of cement hydration sample:a)3days,w(PCE)=0.3%;b)28days,w(PCE)=0.3%;c)3days,cement;d)28days,cement53化㊀学㊀工㊀业㊀与㊀工㊀程2020年11月㊀㊀由图7可见,水泥水化后硬化3d 时,使用PCE 所得样品多为紧密的层状晶体[图7a)],而未使用PCE 的样品多为松散棒状晶体Aft[图7c)],上述结果表明PCE 对水泥水化前期的延缓作用,有利于水泥硬化的紧密排列㊂硬化28d 时,使用PCE 所得多为紧密的层状晶体或棒状晶体[图7b )],未使用PCE 的水泥样品对位较松散的棒状晶体[图7d)],表明添加PCE 的水泥浆体硬化后期有更加紧密的结构,而这种作用可提高水泥的机械强度㊂图8给出了硬化后水泥样品的抗压性能和抗折性能测试结果㊂图8㊀水泥水化样品的抗压和抗折性能测试:a )抗压;b )抗折Fig.8㊀Compressive and flexural resistance test of cementhydration samples :a )compressive resistance ;b )flexural resistance由图8可见,与不加PCE 的水泥相比,掺加了PCE 的水泥样品具有更强抗压强度和抗折强度㊂这是因为PCE 的添加使水泥浆体更容易分散,对水泥硬化具有延缓作用,促进硬化过程中钙钒石的紧密排列,从而形成致密的结构和更小的空隙,从而拥有更好的机械性能㊂3㊀结论采用模拟绝热法合成了聚羧酸减水剂PCE,在n (TPEG )ʒn (AA )ʒn (SMAS )ʒn (TGA )=1.00ʒ4.00ʒ0.20ʒ0.18㊁物料起始温度15ħ㊁聚合时间4h的条件下,所得PCE 的重均相对分子质量为42688㊁数均相对分子质量36409㊁相对分子质量分布1.1725,且其固含量㊁水泥净浆流动度㊁坍落度和减水率均优于传统恒温聚合方式所得PCE;减水剂PCE 的使用,可延缓水化水泥的硬化过程,促进钙矾石的紧密排列,提高水泥的抗压和抗折等机械强度㊂参考文献:[1]㊀王子明.聚羧酸系高性能减水剂:制备㊃性能与应用[M].北京:中国建筑工业出版社,2009[2]㊀张坤,张莎莎,王晓俊,等.玉米秸秆糖醇黑液化学改性制备木质素基减水剂的研究[J].化工新型材料,2017,45(6):258-260Zhang Kun,Zhang Shasha,Wang Xiaojun,et al.Modi-fication product of black liquor of sugar alcohol from corn stover as ligno-sulfate based plasticizer [J].New Chemical Materials,2017,45(6):258-260(in Chi-nese)[3]㊀Yang Z,Yu M,Liu Y,et al.Synthesis and perform-ance of an environmentally friendly polycarboxylate su-perplasticizer based on modified poly (aspartic acid )[J].Construction and Building Materials,2019,202:154-161[4]㊀Tan H,Zhang X,Guo Y,et al.Improvement in fluidityloss of magnesia phosphate cement by incorporatingpolycarboxylate superplasticizer [J ].Construction andBuilding Materials,2018,165:887-897[5]㊀Sakthieswaran N,Sophia M.Effect of superplasticizerson the properties of latex modified gypsum plaster [J].Construction andBuildingMaterials,2018,179:675-691[6]㊀Mithanthaya I R,Marathe S,B S Rao N,et al.Influ-ence of superplasticizer on the properties of geopolymer concrete using industrial wastes [J].Materials Today:Proceedings,2017,4(9):9803-9806[7]㊀Shen Y.Carbothermal synthesis of metal-functionalizednanostructures for energy and environmental applications[J].Journal of Materials Chemistry,2015,3(25):13114-13188[8]㊀刘治华.不同羧基密度与功能基聚羧酸减水剂的合63第37卷第6期邵致成,等:高性能聚羧酸减水剂合成研究成及性能研究[D].北京:中国矿业大学(北京),2013Liu Zhihua.Research on synthesis,properties andmechanism of different carboxyl density and functional-lizing polycarboxylate superplasticizer[D].Beijing:China University of Mining&Technology(Beijing),2013(in Chinese)[9]㊀Matsuzawa K,Atarashi D,Miyauchi M,et 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superplasticizer-particle-interaction by fluorescencemicroscopy[J].Materials Today:Proceedings,2018,5(7):15292-1529773。

聚羧酸系高效减水剂的合成及机理研究

聚羧酸系高效减水剂的合成及机理研究

第27卷第6期2010年12月Vol.27No.6Dec.2010吉林建筑工程学院学报Journal of Jilin Institute of Architecture&Civil Engineering聚羧酸系高效减水剂的合成及机理研究*肖力光闫存有(吉林建筑工程学院材料科学与工程学院,长春130118)摘要:概述了聚羧酸系高效减水剂的研究进展和发展现状,讨论了聚羧酸系减水剂的合成方法、分子结构、分子结构与性能的关系以及其作用机理,并提出了聚羧酸系减水剂有待解决的问题及其研究发展趋势.关键词:聚羧酸系;高效减水剂;水泥;混凝土中图分类号:TU5文献标志码:A文章编号:1009-0185(2010)06-0001-05Clustering of Carboxylic Acid Synthesis of Superplasticizer and Its MechanismXIAO Li-guang,YAN Cun-you(School of Material Science and Engineering,Jilin Institute of Architecture and Civil Engineering,Changchun,China130118)Abstract:The clustering of carboxylic acid superplasticizer research progress and development current situation are introduced,discussed the clustering of carboxylic acid synthesis methods of water-reducer,molecular structure, molecular structure and performance of the relationship and its mechanism,and puts forward the clustering of carboxylic acid water-reducing agent unsolved problems and development trend.Keywords:carboxylic acid;superplasticizer;cement;concrete当代混凝土技术的发展方向正由高强混凝土向高性能混凝土(HPC)、“绿色”混凝土和高耐久性、工作性、强度并重的趋势发展.由于聚羧酸系减水剂在减水率、泌水率、抗压强度、收缩率、坍落度保持性等关键性能方面比萘系等传统高效减水剂有明显的优势,应用越来越广泛.随着合成与表征聚合物减水剂及其化学结构与性能、制备改进工艺研究的不断深入,聚羧酸系减水剂将进一步朝着高性能、多功能化、生态化、国际标准化方向发展.1聚羧酸系高效减水剂的合成聚羧酸系减水剂共聚合成反应大致可分为以下3种:①可聚合单体直接共聚.此法一般先制备具有聚合活性大单体(通常为甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯),然后将一定配比的单体混合在一起直接采用溶液聚合而制得;②聚合后功能化法.该方法主要利用现有的聚合物改性,采用已知分子量的聚羧酸,在催化剂作用下与聚醚在较高温度下通过酯化进行接枝;③原位聚合与接枝.该法是为弥补聚合后功能化法的缺陷而开发的,以聚醚为羧酸类不饱和单体的反应介质进行聚合反应.1.1大分子单体聚氧烷基链的选择大分子单体侧链一般选用聚氧乙烯或聚氧丙烯作为基本结构单元.Tanaka Y[1]认为在(甲基)丙烯酸聚氧烷基酯中,聚氧烷基链长可以在1~100之间,如果要获得高的亲水性和立体斥力,n值最好在5~100之间. Satoh[2]却认为良好的水泥分散剂的聚氧烷基链长一般为25~30,最好在110~300之间。

聚羧酸盐类高效减水剂的原料与合成工艺

聚羧酸盐类高效减水剂的原料与合成工艺

聚羧酸盐类高效减水剂的原料与合成工艺本文介绍目前国外聚羧酸系高效减水剂合成的主要三种方法,供大家参考,如果需要进一步合作请与本网联系。

(一)可聚合单体直接共聚这种合成方法一般首先需制备具有聚合活性的大单体,如甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯,然后将一定配比的单体混合在一起直接采用溶液聚合而得成品。

这种合成工艺的关键在于活性大单体的合成,中间需经比较繁琐的分离纯化过程,成本较高。

日本采用短链甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯、长链甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸三种单体直接共聚合成了一种坍落度保持性好的商品混凝土外加剂。

其典型的合成示例如下:在装有温度计、搅拌器、滴液漏斗、N2导人管和回流冷凝管的玻璃反应容器中,装入500份水(质量份,下同),搅拌下通N2除氧,在N2气保护下加热到和摄氏80度,接着在4小时内滴加混合了250份短链甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯(EO加成摩尔数为4个)、50份长链甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯(EO加成摩尔数为23个)、200份甲基丙烯酸、150份水和13.5份链转移剂3-硫代乳酸的单体水溶液以及40份10%过硫酸按水溶液。

滴加完毕后,再在1h内滴加10份10%过硫酸铰水溶液并保温1h,得到重均相对分子质量为15000的聚合物水溶液为最终成品。

(二)聚合后功能化法该方法主要利用现有聚合物进行改性,通常采用已知分子量的聚羧酸,在催化剂的作用下与聚醚在较高温度下通过酯化反应进行接技,形成接技共聚物。

这种方法受现成的聚羧酸产品种类和规格的限制,调整组成和分子量比较困难。

此外,制备过程中聚羧酸和聚醚的相容性不好,酯化实际操作困难,伴随酯化的不断进行,水分不断逸出,也易出现相分离现象。

典型合成工艺:以烷氧基胺H2N(BO)—R为反应物与聚授酸接技出(BO代表氧化烯基团,n为整数,R为C1~C4烷基),利用聚羧酸在烷氧基胺中的可溶性,使酷亚胺化进行得比较彻底。

反应时,胺反应物加量一般为—COOH摩尔数的10%~20%。

聚羧酸类高性能减水剂的合成及复配--

聚羧酸类高性能减水剂的合成及复配--

HPEG和TPEG实例
• 氧化-还原共轭体系: • 预备:(1)AA36克+去离子水20克 • (2)L-抗坏血酸0.3克+巯基乙酸0.69+去离子水 110 • (3)NOH13克+水260 • 合成前1小时备好 • 流程: • 1.在在配有搅拌和加热装置的四口瓶(1000毫升) 中加入去离子水200克。边搅拌边加入TPEG共365克; 加热搅拌溶解到60度后直接加双氧水(30%浓度)3 克。
• 2.在搅拌保温状态下,开始滴加(1)[滴加 控制时间3h左右];稍后5分钟后开始滴加 (2)[控制滴加时间3.5h左右]。全部滴加完 毕后开启加热到60度。并在此温度范围继 续搅拌1h. • 3.降温到50度以下。在10分钟左右缓慢加入 (3)。调节PH值在6-7。 • 抽检。成品
聚羧酸类高性能减水剂复配
4.具体投料比例(以100公斤MPEG计): MPEG1000-100公斤=100摩尔 MAA=100摩尔*4*86/1000=34.4公斤 对甲苯磺酸=MPGG1000的100公斤*2%=2公 斤 • 对苯二酚=MAA的34.4公斤*1%=0.344公斤
• 5.实验室操作参考: • 把计量好的MPEG1000共200克;对苯二酚 0.69克;对甲苯磺酸4克依次投入干净的有 配套加热的四口烧瓶中,在80度熔化,滴 加计量好的MAA68.8克,滴加时间在30-50 分钟,加完后升温到130度。分别在每一小 时间歇抽真空。收集冷却下来的液体。在 130度反应6小时以上。
1.APEG参考合成工艺
• 国内目前APEG共聚工艺大体是俩种反应体系: 一是采取75度以上温度纯氧化体系;二是45度 左右的氧化-还原体系。 • 各供应商为推广产品也提供不少合成工艺。 • 就目前来看,人们习惯的把每个百分点价格来 讨论减水剂成本。其实产品的成本我认为应该 是同混凝土配合比,同掺量(比如都配成掺量 C*1%的)的成品成本对比。另外还要考虑广 泛的适应性。APEG虽然价格较HPEG和TPEG低, 但是综合成本还是不一定低。

聚羧酸减水剂

聚羧酸减水剂
2)醚类:端基为烯丙、丁、戊基等不饱和烯基的聚乙二醇大单体(APEG、VPEG 和 TPEG)为醚类 PCE 重要的侧链大单体。由于其分子结构中自身含有不饱和键 因此,可直接与不饱和单体进行共聚合成 PCE。与酯类 PCE 的合成工艺相比,醚 类 PCE 合成工艺简单能耗低受到众多生产厂家青睐。近来有很多常温合成醚类聚 羧酸减水剂的报道,多采用氧化还原引发体系,能完全实现无热源生产。制备的 醚类聚羧酸系高性能减水剂具有掺量低减水率、高水泥适应性广、保坍性好和增 强效果好等突出优点。由于具有上述诸多优势,醚类 PCE 已迅速成为国内市场主 流并有完全取代酯类 PCE 的趋势。但是,由于一些客观原因,VPEG 和 TPEG 等类 型的醚类大单体在部分国家尚不能自主进行生产和使用,应用受到一定的限制。
1.张小芳:MPEGMA 大单体的合成及聚羧酸减水剂的制备[8] 合成原料:甲氧基聚乙二醇单甲醚(MPEG-1200 和 MPEG-2000)、甲基丙烯 酸甲酯(MMA)、NaOH、对苯二酚、甲基丙烯酸、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS)。 合成步骤:在通入氮气的条件下,以 MPEG-1200/MPEG-2000 和 MMA 为原 料进行酯交换反应,合成制备聚羧酸减水剂的大单体甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸 酯(MPEGMA),其中,以 NaOH 为催化剂,对苯二酚为阻聚剂。将大单体 MPEGMA 与甲基丙烯酸、AMPS 进行共聚反制得聚羧酸减水剂 PC-2。 研究结果:与 PC-1 相比,PC-2 侧链中带有不同长度的链段而具有更好的保 塑性,PC-2 主链中引入了-COOH 和-SO3H 基团单体而具有更好的分散性。 2.张海波:用三乙胺催化合成聚羧酸减水剂研究[1] 设计思路:PCE 合成方法可分为可聚合单体直接共聚法,聚合后功能化法原 位聚合与接枝等,几种各种合成方法中都存在着酸醇酯化的过程,目前使用较多 的是酸性催化剂,而酸性酯化反应催化剂对金属合成设备的腐蚀性较强,采用碱 性催化剂则可以有效降低对合成设备的要求。 合成原料:水解聚马来酸酐(HPMA)、聚乙二醇单甲醚(MPEG)、浓硫酸、 对甲苯磺酸、三乙胺、NaOH。 合成步骤:以催化剂催化 HPMA 与 MPEG 的酯化反应,将 MPEG 接枝在 HPMA 上形成梳状结构的聚羧酸减水剂(如图 1 所示为减水剂分子示意图),此酯化反 应在浓硫酸催化作用下效果最佳,在对甲苯磺酸和三乙胺作用下效果相似,在 NaOH 作用下效果最差。

聚羧酸高性能减水剂合成简介

聚羧酸高性能减水剂合成简介

三、具体操作:
1、将马来酸酐(或马来酸)按所需量配制成5-7%溶液记为头料; 引发剂配成5-10%溶液待用。
2、加入所需量的APEG或TPEG,加热将其液化,然后加入头料;
氮气置换; 温度升到75-85℃,开始滴加引发剂,在80℃1.5-2h滴加完毕; 待引发剂滴加完毕,在80-90℃保温4-4.5小时,结束反应,降
2、针对具体的水泥及配合比还应进一步通过应用试验验 证,才能最终确定减水剂的最佳掺量。建议:使用时 预先混合到计量好的水中加入混凝土中,以保证混凝 土在最短的时间里搅拌均匀。
3、使用中也可以根据实际需要同某些适用的缓凝剂、消 泡剂、引气剂及木钠等减水剂复合使用一达到使用效 果。
2、PH值:根据奈斯特(Nernst)方程,利用一 对电极在不同PH值溶液中能产生不同电位差,这一 对电极有测试电极和参比电极组成,在25℃时每相 差一个单位PH值时产生59.15mV的电位差,PH值可 在仪器的刻度表上直接读出。
建议使用方案
1、建议用户在使用之前,通过自己的试验和复配技术来 确定该产品的使用方法和条件。减水剂的一般掺量为 胶凝材料(一般指水泥)0.5 %—1.2 %。由于各地区 水泥的差异性较大,特别是某些工地采用了一些特殊 的水泥或骨料甚至掺用其它的材料,都需要使用者适 当调整掺量已达到最佳的使用性能。
聚羧酸高性能减水剂工艺流程图示
溶液的配制
SG
SG

软水

NaOH



软水
Ycat


软水
工艺流程图
SG溶液 烯丙醇聚醚
顶料
碱溶液
剩余软水



混合成均一溶液 T=80~95℃ 滴加完毕 t=2~4小时

聚羧酸系高效减水剂

聚羧酸系高效减水剂

聚羧酸系高效减水剂合成及其应用摘要:本文介绍了聚羧酸系高效减水剂在国内外的研究现状,总结了聚酯、聚醚、醚酷共聚等几种类型的聚羧酸系减水剂的主要合成方法,综述了聚羧酸系高效减水剂的应用,从而提高人们对聚羧酸系高效减水剂的认识。

关键词:聚羧酸系高效减水剂合成应用1引言聚羧酸系高效减水剂,与其他高效减水剂相比,除了掺量小,对水泥颗粒的分散作用强,减水率高等优点外,该类减水剂最大的一个优点是保塑性强,能有效地控制混凝土拌和物的坍落度经时损失,而对混凝土硬化时间影响不大。

聚羧酸系减水剂对混凝土具有良好的增强作用,能够有效地提高混凝土的抗渗性、抗冻性与耐久性。

成为近年来国内外研究和开发的重点。

2 研究现状2.1 国外研究现状在国外,聚羧酸类减水剂的研究已有相当长的历史,其应用技术已经成熟。

日本是研究和使用聚羧酸类减水剂最多也是最成功的国家,1995 年以后聚羧酸系减水剂在日本的使用量就超过了传统的萘系减水剂,1998 年底聚羧酸系减水剂产品已占所有高性能AE减水剂产品总数的60%以上,其主要生产厂商有花王、竹本油脂、日本制纸、藤泽药品等[1],到2001年聚羧酸系减水剂用量在减水剂产品总量中已占到80% 以上,近年来其用量更是占到高性能减水剂的90%[2]。

欧美国家1997 年的CANMET/ACI 第五届国际混凝土外加剂会议上欧美地区的学者发表了10 余篇有关聚羧酸高效能减水剂的论文[3]。

Flatt等[4]研究了水泥水化历程对聚羧酸系减水剂使用效果的影响, 将所添加的减水剂分为3个局部:被夹带包裹无分散效果的局部、被吸附起分散作用的局部及游离于溶液中的局部。

Plank等[5]研究了聚羧酸系减水剂与缓凝剂之间的竞争吸附,总结出具有相似化学构造的添加剂的吸附规那么,这对聚羧酸系减水剂与其他添加剂的相容性及添加剂的选择有一定指导意义。

Flatt等[6]通过原子力显微镜检测硅酸钙水合物外表上梳型共聚物特有的位阻效应,定量给出了外表覆盖率、位阻层厚度等相关性质与梳型共聚物分子构造的关系。

聚羧酸系减水剂的合成原理及方法

聚羧酸系减水剂的合成原理及方法

聚羧酸系减水剂的合成原理及方法综述了聚羧酸系减水剂的合成原理及方法,讨论了其减水机理并对其优缺点进行了对比,最后还论述了聚羧酸减水剂的发展现状和应用前景。

聚羧酸系有机材料目前受到广泛关注,它主要用于商品混凝土减水剂、洗涤添加剂、涂料及油墨中的颜料分散剂等领域。

该类表面活性剂具有优良的洗涤、渗透、分散、乳化、破乳等性能,特别是具有低温洗涤效果好、耐硬水、生物降解性能好、配位性能强等优点。

因此,应用范围很广,将聚羧酸型高分子用作商品混凝土减水剂的历史不长,日本是其首要研究开发国和使用国。

近年来,聚羧酸减水剂在商品混凝土业中被广泛接受,并受到国内外商品混凝土外加剂研究者及使用者的日益关注。

究其原因,与传统的减水剂萘磺酸和磺化三聚氰胺缩合物相比,他们能在低掺量下赋予商品混凝土高分散性、流动性及高分散体系稳定性防止坍落度损失。

同时,工业萘价格上涨、萘系减水剂生产周期长、环境污染严重等问题日益突出也使聚羧酸系减水剂的应用势在必行。

目前,日本常用高效引气减水剂的主要成分正从萘磺酸盐加反应性高分子向聚羧酸系过渡,欧美各国亦紧追其后。

有关聚羧酸减水剂研究进展特别是对该类减水剂制备原理、作用机理、发展前景等方面综述报道较少。

笔者拟对该类减水剂的制备原理、作用机理、发展前景等方面研究进展做一综述。

1制备原理聚羧酸盐高性能减水剂是由带有磺酸基、羧基、氨基以及含有聚氧乙烯侧链等的大分子化合物,在水溶液中,通过自由基共聚原理合成的具有梳型结构的高分子表面活性剂。

合成聚羧酸盐高性能减水剂所需的主要原料有:甲基丙烯酸、丙烯酸、丙烯酸乙酯、丙烯酸羟乙酯、烯丙基磺酸钠、甲基丙烯酸甲酯、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯酸、甲氧基聚氧乙烯甲基丙烯酸酯、乙氧基聚乙二醇丙烯酸酯、烯丙基醚等,在聚合过程中可采用的引发剂为:过硫酸盐水性引发剂、过氧化苯甲酰、偶氮二异丁氰;链转移剂有:3-疏基丙酸、疏基乙酸、疏基乙醇以及异丙醇等。

2作用机理聚羧酸盐高性能减水剂是一种新型减水剂,具有许多突出的优点,但其作用机理目前尚未完全清楚,以下是其中的一些观点:(1)聚羧酸类聚合物对水泥有较为显著的缓凝作用,主要由于羧基充当了缓凝成分,R-COO~与Ca2+离子作用形成络合物,降低溶液中的Ca2+离子浓度,延缓Ca(OH)2形成结晶,减少C-H-S凝胶的形成,延缓了水泥水化。

聚羧酸系高性能减水剂及其发展趋势

聚羧酸系高性能减水剂及其发展趋势

聚羧酸系高性能减水剂及其发展趋势张桂祥;黄建国【摘要】介绍了聚羧酸系高性能减水剂的国内外现状及发展趋势,阐述了该减水剂的主要合成方法、分类与分子结构,探讨了聚羧酸类减水剂的作用机理,展望了该减水剂的发展方向,从而提高人们对聚羧酸高性能减水剂的认识.【期刊名称】《山西建筑》【年(卷),期】2010(036)012【总页数】2页(P160-161)【关键词】聚羧酸系高性能减水剂;合成;作用机理;发展趋势【作者】张桂祥;黄建国【作者单位】重庆市南岸区房管局危房改造工程办公室,重庆,400060;重庆健杰科技有限公司,重庆,400060【正文语种】中文【中图分类】TU528.042聚羧酸系高性能减水剂是20世纪80年代中期由日本首先开发应用的新型混凝土外加剂,属于混凝土减水剂的第三代产品。

聚羧酸系高性能减水剂主要是通过不饱和单体在引发剂作用下共聚,将带活性基团的侧链接枝到聚合物的主链上,使其同时具有高效减水、控制坍落度损失和抗收缩、不影响水泥凝结硬化等作用。

聚羧酸系高性能减水剂完全不同于萘磺酸盐甲醛缩合物NSF和三聚氰铵磺酸盐甲醛缩合物MSF减水剂,在众多系列的减水剂中,聚羧酸系减水剂具有很多优点,该类外加剂的应用推广很快,将成为21世纪混凝土工程使用的重要外加剂之一。

1 国外现状及发展趋势聚羧酸系高性能混凝土减水剂1985年由日本研发成功后,90年代中期已正式工业化生产,并已成为建筑施工中被广泛应用的一种新型商品化混凝土外加剂。

该类减水剂大体分为烯烃/顺丁烯二酸酐聚合物和丙烯酸/甲基丙烯酸酯聚合物等。

1995年后聚羧酸系减水剂在日本的使用量已大大超过了萘系减水剂,且其品种、型号及品牌已名目繁多。

到2001年为止,聚羧酸系减水剂用量在减水剂中已超过了80%。

尤其是近年来大量高强度、高流动性混凝土的应用带动了聚羧酸系高性能减水剂的广泛应用与技术发展,每年利用此类减水剂生产各类混凝土约在1 000万m3,并有逐年递增的发展趋势。

焦亚硫酸钠-过硫酸铵引发体系合成聚羧酸减水剂

焦亚硫酸钠-过硫酸铵引发体系合成聚羧酸减水剂

焦亚硫酸钠 -过硫酸铵引发体系合成聚羧酸减水剂摘要:采用焦亚硫酸钠(SPS)同时用作氧化还原引发体系中的还原剂与自由基聚合反应中的链转移剂合成聚羧酸减水剂。

分别探讨了SPS掺量、过硫酸铵(APS)掺量、反应温度对实验结果的影响。

确定了在反应温度45℃,大单体质量0.44%的APS,大单体质量0.75%的SPS的条件下合成出的聚羧酸减水剂性能最优。

关键词:聚羧酸减水剂;焦亚硫酸钠;还原剂;链转移剂1 前言目前合成聚羧酸减水剂引发体系的研究已成为聚羧酸减水剂研究的热点之一。

官梦芹研究了过硫酸铵/维生素C/双氧水复合引发体系对合成聚羧酸减水剂的性能影响,研究表明:使用氧化还原复合反应体系合成的减水剂具有更好的性能[1],但维生素C价格较为昂贵,成本较高。

张智强等研究了过硫酸铵—亚硫酸氢钠等氧化还原引发体系中各组分掺量、反应温度对减水剂分散性及分散保持性的影响,表明了使用亚硫酸氢钠可以作为还原剂和过硫酸铵可以组成氧化还原反应体系并进行聚羧酸减水剂的合成[2],降低了一部分生产成本。

而在链转移剂选择方面,朱永斌研究了巯基乙酸、巯基丙酸这两种市场上常见的链转移剂对制备聚羧酸减水剂性能的影响,研究结果表明:巯基丙酸作为链转移剂合成的聚羧酸高性能减水剂的分散性能最好[3],但巯基丙酸价格较高且具有毒性,气味难闻,冰点较高。

针对这个问题,王万林研究了亚硫酸氢钠用作链转移剂在聚羧酸减水剂合成中的应用,结果表明了亚硫酸氢钠作为链转移剂具有和巯基丙酸相近的链转移能力,可以替代巯基丙酸进行聚羧酸减水剂的合成[4]。

针对亚硫酸钠的这一系列反应特性,苏晋升通过研究了亚硫酸氢钠复合引发体系在聚羧酸减水剂中的应用,阐述了亚硫酸钠的反应机理:亚硫酸氢钠前期引发速率快可以在体系中充当还原剂作用,后期过量的亚硫酸氢根离子可以产生链转移作用并能有效地控制分子量[5]。

史焱等人测定了焦亚硫酸钠、亚硫酸氢钠的氧化还原反应的表观反应速率常数,结果表明在PH值相同的情况下两者氧化还原反应表观反应速率常数基本一致[6],而且焦亚硫酸钠在溶液中水解可以产生两分子的亚硫酸氢根离子,过量的情况下能够起到链转移效果。

抗泥型聚羧酸减水剂的合成及性能研究

抗泥型聚羧酸减水剂的合成及性能研究

第51卷第1期 辽 宁 化 工 Vol.51,No. 1 2022年1月 Liaoning Chemical Industry January,2022收稿日期: 2021-06-21 作者简介: 刘雅卓(1999-),男,湖南省长沙市人,助理工程师,2020年毕业于湖南工学院高分子材料与工程专业,研究方向:聚羧酸减水剂抗泥型聚羧酸减水剂的合成及性能研究刘雅卓,田明,钟康,杨洪,谭亮,颜文海,霍小伟(湖南中岩建材科技有限公司,湖南 长沙 410600)摘 要: 根据聚羧酸减水剂(PCE)分子结构可设计性的特点,以H 2O 2-E51/FeSO 4构成的氧化还原引发体系,设计并合成了抗泥型聚羧酸减水剂KN -1。

优化试验的结果表明,最佳反应条件为:反应温度30 ℃、n (AA)∶n (H 2O 2)∶n (SHP)∶n (TPEG)=3.25∶0.175∶0.25∶1.0,在最佳反应条件下合成出的抗泥性聚羧酸减水剂KN -1具有优异的抗泥性和分散性。

关 键 词:聚羧酸减水剂(PCE);合成;抗泥中图分类号:TU528.042.2 文献标识码: A 文章编号: 1004-0935(2022)01-0012-04聚羧酸减水剂(PCE)作为第三代减水剂,相较于传统的萘系、磺酸系减水剂有着掺量低、减水率高、混凝土坍落度和扩展度损失小、生产使用节能、污染小[1]以及其分子结构可调控性等优点,在现代混凝土行业中得到广泛的应用[2]。

随着国内混凝土领域及建筑行业的快速发展,优质的砂石资源越来越少,砂石中含泥量逐渐增大[3]。

而混凝土中的高泥含量明显降低了聚羧酸减水剂空间位阻效应以及分散作用的发挥[4-5]。

目前已有的研究表明,通过对PCE 分子结构的设计,引入一系列具有抗泥性能的官能团如磷酸基官能团[6-7]、阳离子基团[8]等来合成新型的PCE。

或者改变PCE 的侧链长度,调控PCE 的空间位阻来达到抗泥的作用[9]。

管桩新生产线专用缓释型聚羧酸减水剂的合成方法与性能

管桩新生产线专用缓释型聚羧酸减水剂的合成方法与性能

Ke y wo r d s :r e l e a s e p o l y c a r b o x y l a t e;n e w p i l e p r o d u c t i o n l i n e ; s y n t h e s i s me t h o d ; c h a i n t r a n s f e r a g e n t
羧 酸母液 无 法胜任 , 需要研 发 一种缓释 型 聚羧酸 减水 剂 ( 以下 简称 H1 ) 。它是 以小单体 丙烯 酸和 甲基 烯 丙 醇 聚氧 乙烯 醚 为原料 , 采用氧化 还 原 引发 体 系聚合 , 通过 丙烯 酸 甲酯调 整排 列 , 通过 蠕动 泵 来控 制反 中引发 剂 用量 、 反 应 温度 、 单体 的摩 尔比 、 链 转移 剂 用量 对减 水剂 分散 性 能 的影 响, 并考 察 H1 在 管桩新 生产 线 中的 实际使 用质量指 标 对比 。
a n d t h e a mo u n t o f c h a i n t r a n s f e r a g e nt o n d i s pe r s i o n o f t he wa t e r— - r e d u c i n g a g e n t a n d e x a mi n e s q ua li t y i n di c a t o r s c o nt r a s t o f H 1 a c t ua l u s e i n t he n e w pi l e p r o d u c t i o n l i n e .
l f u i d i t y a n d g o o d p l a s t i c i t y .C o mp e t e n t c o n v e n t i o n a l p o l y c a r b o x y l i c a c i d l i q u o r c a n n o t s a t i s f y t h e s e

超高浓度聚羧酸系减水剂的制备研究

超高浓度聚羧酸系减水剂的制备研究

J I AN C Z h u o j u n , F AN G Y u n h u i , GU O X i n q i , L I N T i a n x i n g , GU AN Me n g q i n , Y O U R e n l i a n g
( F u j i a n P r o mi n e n t S c i e n c e N e w Ma t e r i a l s C o .L t d . , Xi a me n 3 6 1 1 0 1 , F u j i a n , C h i n a )
( as m s o f ma c r o mo n o me r ) , a t r o o m t e mp e r a t u r e( 2 0 , - - 4 0℃) f o r 3 h , w h i c h c a n s y n t h e s i z e a h i g h - p e f r o r ma n c e p o l y c rb a o x y l a t e s u p e r — p l a s t i c i z e r w i t h e x t r a h i g h c o n c e n t r a t i o n( 8 O %) .Wh e n O . 2 0 % d o s a g e( c o n v e r t e d i n t o s o l i d ) o f s u p e r p l a s t i c i z e r nd a O . 2 9 o f W/ C , t h e
结果表 明, 使用 维生素 C 一 双氧 水氧化 还原 引发体系 ( H 0 2 ) : n ( V c ) = 4 : l 】 , H 2 0 用 量为大单 体的 1 . 5 %, 磷 酸三 钠用量 为大单 体的 1 . 2 %, S M A s 用量为大单体 的 6 %, 在室温 ( 2 0 ~ 4 0 ℃) 条件下反应 3 h , 合成的超高浓度 ( 质量浓度 8 0 %) 聚羧酸系减水剂 的分 散性能

聚羧酸系高性能减水剂的生产工艺流程

聚羧酸系高性能减水剂的生产工艺流程

聚羧酸系高性能减水剂的生产工艺流程聚羧酸减水剂是一种高效的混凝土外加剂,能够显著降低混凝土的用水量,提高混凝土的工作性和强度,并减少混凝土的碳足迹。

以下是聚羧酸系高性能减水剂的一般生产流程:1. 原料准备:主要原料包括各种单体(如丙烯酸、甲基丙烯酸酯)、交联剂、引发剂和缓冲溶液等。

这些原料需要精确计量,以确保最终产品的性能。

2. 预聚合:在特定的溶剂和条件下,通过引发自由基反应,将各种单体和交联剂进行聚合反应,形成预聚物。

这一步通常在封闭和严格控制的反应器中进行,以确保安全和反应效率。

3. 中和反应:预聚物通常是酸性的,需要通过添加碱(如氢氧化钠或碳酸钠)进行中和反应,使之部分或全部转变为水溶性的盐。

中和反应也有助于调节产品的pH值和稳定性。

4. 后聚合:预聚物溶液在加热和搅拌条件下继续聚合,以形成高分子量的聚羧酸聚合物。

这一步需要精确控制反应时间、温度和pH值,以确保获得所需的分子量分布和产品性能。

5. 稀释和调整:根据所需的产品规格和浓度,可能需要向聚合物溶液中添加水或其他溶剂进行稀释。

同时,可以添加各种添加剂(如防腐剂、稳定剂等)来优化产品的性能和储存稳定性。

6. 过滤和脱泡:为了去除可能的不溶性杂质和气泡,产品需要经过过滤和脱泡处理。

这一步可以帮助提高产品的外观质量和使用性能。

7. 质量控制:完成的聚羧酸减水剂需要经过一系列的质量检测,包括固含量、粘度、pH值、流动性等。

只有符合规定标准的产品才能进入下一个环节。

8. 包装和储存:合格的产品被装入塑料桶、柔性袋或其他适当的容器中,以便运输和使用。

产品需要存放在阴凉、干燥的地方,避免阳光直射和冻结。

这个生产过程需要高度的精确性和技术知识,以确保产品的一致性和高效性。

同时,安全操作、废物处理和环境保护也是生产过程中至关重要的考虑因素。

聚羧酸系高效减水剂

聚羧酸系高效减水剂

合成工艺优化
改进合成工艺,降低生产 成本,提高生产效率,实 现大规模生产。
作用机理研究
深入研究聚羧酸系高效减 水剂的作用机理,为新产 品研发提供理论支持。
市场前景与竞争格局
市场需求持续增长
随着基础设施建设的不断 推进,聚羧酸系高效减水 剂的市场需求将持续增长 。
产品质ห้องสมุดไป่ตู้竞争
各厂家在产品质量上展开 竞争,通过提高产品质量 和性能来获取更大的市场 份额。
合成工艺流程
2. 将混合液加热至 一定温度,加入链 转移剂;
4. 反应结束后,将 产物冷却至室温, 调节pH值至中性;
1. 将单体、催化剂 、引发剂等原料混 合均匀;
3. 继续加热并保持 一定时间,使聚合 反应进行;
5. 经过滤、干燥等 步骤,得到聚羧酸 系高效减水剂成品 。
合成影响因素与控制方法
聚羧酸系高效减水剂
汇报人: 2023-11-17
目录
• 聚羧酸系高效减水剂概述 • 聚羧酸系高效减水剂的合成与制备 • 聚羧酸系高效减水剂的性能与测试方法 • 聚羧酸系高效减水剂的应用领域与效果 • 聚羧酸系高效减水剂的发展趋势与挑战 • 聚羧酸系高效减水剂的案例分析与应用实

01
聚羧酸系高效减水剂概述
催化剂和引发剂用量
催化剂和引发剂用量不当可能导致聚合反应进行不均匀, 影响产物质量。控制方法为选择合适的催化剂和引发剂用 量。
03
聚羧酸系高效减水剂的性 能与测试方法
物理性能测试
颗粒度
聚羧酸系高效减水剂的颗粒度应 符合规范要求,以确保其在使用 过程中具有良好的分散性和流动
性。
密度
聚羧酸系高效减水剂的密度应稳 定,且与混凝土的配合比设计相 匹配,以确保混凝土的抗压强度

降粘型聚羧酸减水剂的制备及性能评价

降粘型聚羧酸减水剂的制备及性能评价

降粘型聚羧酸减水剂的制备及性能评价摘要:为了解决高强混凝土拌制过程存在的流速慢、粘度高带来的混凝土工作性能差的问题,本文采用富马酸二乙醇胺磷酸酯作为降粘助剂与异戊烯醇聚氧乙烯醚、不饱和二元酸单体在氧化还原体系下进行自由基聚合反应。

不饱和二元酸及降粘助剂在减水剂的分子结构上引入的极性基团可以有效改善减水剂分子的亲水亲油平衡值,提高其降粘效果。

关键词:降粘助剂,聚羧酸减水剂,自由基聚合,极性基团制备高强度、高泵送性和高耐久性混凝土已成为当代混凝土技术发展的必然趋势[1]。

但在我国的发展仍处于起步阶段。

我国对聚羧酸减水剂的研究始于1990年代,21世纪初开始工业化生产和应用。

现已广泛应用于铁路客运专线、港口码头、水电大坝、市政工程等[2]。

聚羧酸高性能减水剂因其高减水率、高坍落度保持能力,为制备高强高性能混凝土提供了保障。

但是,对于高标号混凝土,单纯依靠提高市场上现有的聚羧酸高性能减水剂的掺量,会在后期造成混凝土离析、泌水、返大等现象。

尽管粘度改性剂的出现一定程度上缓解了上述现象,但也存在与减水剂相容性的问题。

针对上述所说高强混凝土拌制过程程存在的流速慢、粘度高带来的混凝土工作性能差的问题,以异戊烯醇聚氧乙烯醚、马来酸酐、降粘助剂富马酸二乙醇胺磷酸酯等为原料,通过氧化——还原引发体系共聚反应合成了一种具有降粘功能的聚羧酸减水剂。

其中马来酸酐引入的两个羧基以及降粘助剂富马酸二乙醇胺磷酸酯分子结构中含有的乙醇基、酰胺基、磷酸基等极性基团均能增加异戊烯醇聚氧乙烯醚分子链上的极性亲水基团的比例,以增加减水剂的亲水亲油平衡值,从而提高减水剂的降粘效果。

1 实验部分1.1 降粘型聚羧酸减水剂的制备称取一定量的不饱和聚醚、降粘助剂PM1500和水,于四口烧瓶中,充分溶解后,升温至一定温度后,依次加入链转移剂和引发剂,搅拌5~10min后,立即滴加A、B组分。

A组分包括马来酸酐和水,B组分包括还原剂和水。

A组分滴加时间为3h,B组分滴加时间为3.5h。

聚羧酸系减水剂的合成原理与复配技术课件

聚羧酸系减水剂的合成原理与复配技术课件
不饱和单体是合成聚羧酸系减水剂的主要原料,常见的有丙 烯酸、甲基丙烯酸等。
聚羧酸系减水剂的合成方法
聚羧酸系减水剂的合成方法主要包括自由基聚合和离子聚 合。自由基聚合是常用的合成方法,通过引发剂引发单体 聚合,形成高分子聚合物。离子聚合则是通过离子交换剂 的作用,使单体离子化后再聚合。
聚羧酸系减水剂的合成过程中,温度、压力、反应时间等 工艺参数也会影响其性能和产率。因此,选择合适的工艺 参数对于合成高性能的聚羧酸系减水剂至关重要。
高性能混凝土
高性能混凝土是一种新型混凝土材料,具有高强度、高耐久性和高工作性等特点。聚羧酸系减水剂在高性能混凝土中的应用 可以提高混凝土的工作性能和耐久性,降低水灰比,减少收缩和开裂。
聚羧酸系减水剂可以与其他外加剂如缓凝剂、引气剂等配合使用,进一步改善高性能混凝土的性能。
自密实混凝土
自密实混凝土是一种不需要振捣即可自行密 实的混凝土,具有高流动性和稳定性。聚羧 酸系减水剂在自密实混凝土中的应用可以提 高混凝土的流动性和稳定性,减少离析和泌 水现象。
与其他外加剂的复配
聚羧酸系减水剂与缓凝剂的复配
01
通过复配缓凝剂,可以调整混凝土的凝结时间,满足工程需求。
聚羧酸系减水剂与引气剂的复配
02
引气剂可以提高混凝土的抗冻性和耐久性,但需注意控制气泡
含量。
聚羧酸系减水剂与增稠剂的复配
03
增稠剂可以改善混凝土的工作性,提高坍落度。
与不同水泥的适应性研究
聚羧酸系减水剂与通用水泥的适应性
减水剂分子具有较强的抗硬水能力, 能够在不同水质条件下保持稳定的减 水效果。
03
聚羧酸系减水剂的应用领 域
混凝土预制构件
预制构件是建筑行业中的重要组成部 分,聚羧酸系减水剂在混凝土预制构 件中的应用可以提高混凝土的流动性, 降低用水量,减少构件表面气泡和裂 纹,提高构件的耐久性和力学性能。
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课题来源:重庆市建委资助项目(城科字1330第20号)。

聚羧酸系高效减水剂掺量低、减水率高、坍落度保持能力强,对混凝土增强效果显著,能降低混凝土收缩,有害物质含量极低,这些技术性能特点赋予混凝土出色的工作性、良好的强度发展以及优异的耐久性[1-4],十分符合现代混凝土工程的需要,具有综合的技术性能及环保优势。

本文采用自制大单体MPEG-1500MAA ,通过水溶液共聚反应合成聚羧酸系高效减水剂,着重研究了不同氧化还原引发体系下,反应温度、反应物掺量等对减水剂性能的影响。

1试验部分1.1试验原料聚乙二醇单甲醚-1500甲基丙烯酸酯MPEG-1500MAA ,自制;甲基丙烯磺酸钠SMAS,工业级;甲基丙烯酸MAA ,分析纯;过硫酸铵PASM ,分析纯;过氧化氢,分析纯;亚硫酸氢钠;硫酸亚铁;氢氧化钠;蒸馏水。

1.2合成工艺将一定量蒸馏水溶解SMAS 后加入到四口瓶中,待温度升至设定值时,通入氮气并搅拌,开始滴加MPEG -1500MAA 及MAA 混合溶液1~2h 和PASM 溶液2~3h ,恒温反应2~3h ,冷却至室温,加入40%浓度的NaOH 溶液,将减水剂PH 值调至6~7,得到约40%浓度的红棕色聚羧酸高效减水剂。

在采用氧化还原引发体系时,需先将过硫酸铵等氧化剂与SMAS 溶解后加入四口瓶中,通入氮气搅拌,同时滴加MPEG-1500MAA 及MAA 混合溶液1~2h 和还原剂(如亚硫酸氢钠)溶液2~氧化还原引发体系合成聚羧酸系高效减水剂Synthesis of poly-carboxylic acid superplasticizer via redox system张智强1胡向博1李凌峰2霍世超2(1重庆大学材料学院,重庆400045;2南川区规划服务中心,重庆408400)摘要:采用自制的聚乙二醇单甲醚1500甲基丙烯酸酯(MPEG1500-MAA )和甲基丙烯酸(MAA )试剂,在不同引发体系下合成聚羧酸系高效减水剂。

分别探讨了甲基丙烯磺酸钠(SMAS )、甲基丙烯酸(MAA以及引发剂过硫酸铵(PASM )的掺量与减水剂分散性和分散保持性的关系,研究了过硫酸铵—亚硫酸氢钠、过硫酸铵—亚硫酸氢钠—亚铁盐和过氧化氢—亚硫酸氢钠—亚铁盐三种氧化还原引发体系中各组分掺量、反应温度对减水剂分散性及分散保持性的影响,确定了在氧化还原引发体系条件下,减水剂反应温度可降低到60℃左右,所合成的减水剂为水泥折固掺量0.3%,水灰比为0.29时,其净浆流动度达250~260mm ,30min 流动度保持率大于95%。

关键词:聚羧酸系减水剂;氧化还原引发体系;水泥净浆流动度;Abstract :Polycarboxylicacid superplasticizer was synthesized at different initiator system by using the meacrylic acid (AR )and the meacrylic acid and the polyethylene glycol single methyl ether (1500(MPEG1500-MAA(homemade ).Relationship is discussed re -spectively between dosage of methyl propenesulfonate(SMAS,methacrylicacid(MAAand initiator ammonium persulfate (PASMand dispersion and dispersed retention of polycarboxylic acid superplasticizer. Based on the above results,Relationship is studied respectively between the dosage of ammoniumpersulfate-sodium bisulfite, ammonium persulfate-sodium bisulfite-ferrous salt,hydrogen peroxide-sodium bisulfite-ferrous salt and reaction temperature and dispersion and dispersed retention of polycarboxylic acid superplasticizer.Un -der the conditions of the redox system,temperature can be reduced to 60℃,with addition of 0.3%neat copolymer and water-cement ratio of 0.29,paste fluidity is in the 250-260mm,fluidity retention rate is more than95%.Keywords :polycarboxylatesuperplasticizer ;redox system ;cement paste fluidity中图分类号:TU528.042.2文献标识码:A 文章编号:1003-8965(2010)03-0053-05实验与研究53图1SMAS 掺量对水泥净浆流动度的影响图2MAA 掺量对水泥净浆流动度的影响SMAS 与MPEGMAA 摩尔比水泥净浆流动度/m m水泥净浆流动度/m mMAA 与MPEGMAA 摩尔比3h ,后面操作同上。

1.3水泥净浆流动度测试方法采用重庆拉法基水泥有限公司生产的P.O42.5R 水泥,按照《混凝土外加剂匀质性试验方法》(GB/T8077-2000)测定水泥净浆流动度。

实验条件为:W/C=0.29,外加剂掺量为水泥用量的0.3%,测定水泥净浆在玻璃板上30s 内流动度作为初始流动度,并分别测其30min 、60min 净浆流动度。

2结果与讨论2.1SMAS 掺量对水泥净浆流动度的影响在PASM 的用量为MPEG -1500MAA 的2wt%,MAA 与MPEG-1500MAA 的摩尔比为5:1,反应温度为80℃,调整SMAS 与MPEG -1500MAA 的摩尔比为0.3~0.9:1的条件下合成减水剂,并分别测其0min 、30min 、60min 净浆流动度,结果见图1。

由图1可以看出,随着甲基丙烯磺酸钠用量的增加,制得的聚羧酸高性能减水剂的水泥净浆流动度逐渐增大,当其摩尔比为0.5时达到最佳;继续增加SMAS 用量将使减水剂对水泥的分散性能出现明显的下降,从图1可以看出,SMAS 的用量对减水剂分散保持性能没有显著的影响[5-6]。

2.2MAA 掺量对水泥净浆流动度的影响在PASM 的用量为MPEG -1500MAA 的2wt%,SMAS 与MPEG-1500MAA 的摩尔比为0.5:1,反应温度为80℃,调整MAA 与MPEG-1500MAA 的摩尔比2~7:1的条件下合成减水剂,并分别测其0min 、30min 、60min 净浆流动度,结果见图2。

由图2可以看出,随着MAA 用量的增加,减水剂的分散性能增强,但保持分散性的能力降低;在MAA 摩尔比为4时,减水剂的初始分散性以及分散保持性都较强,但MAA 摩尔比为5时,减水剂分散保持性已有所降低,当摩尔比超过6时,减水剂分散性及分散保持性均大大降低。

2.3PASM 掺量与浓度对水泥净浆流动度的影响在保持SMAS 与MPEG-1500MAA 的摩尔比为0.5:1,MAA 与MPEG-1500MAA 的摩尔比4:1,反应温度为80℃,调整PASM 的用量为MPEG-1500MAA 的1~4wt%,配制浓度为5~15%时,分别对合成减水剂的0min 、30min 、60min净浆流动度测定结果见图3、图4。

由图3可见,随着PASM 用量的增加,减水剂的分散效果提高,当PASM 用量增加到单体用量的2%时,减水剂的分散性及分散保持性均最佳。

由图4可知,随着PASM 浓度的增高,减水剂对水泥净浆分散性增大,在浓度为10%左右达到最佳,而PASM 浓度对减水剂分散保持性没有显著影响。

这可能是因为[7-9]:引发剂用量和浓度与聚合物的分子量的大小密切相关,引发剂用量较少时,自由基聚合速率大,聚合物分子量大;相反,引发剂用量较多时,自由基聚合速率小,聚合物分子量小。

实验与研究54图5反应温度对水泥净浆流动度的影响图6过硫酸铵—亚硫酸氢钠对水泥净浆流动度的影响合成温度/℃亚硫酸氢钠与过硫酸铵摩尔比水泥净浆流动度/m m水泥净浆流动度/m m图3PASM 掺量对水泥净浆流动度的影响图4PASM 配置浓度对水泥净浆流动度的影响水泥净浆流动度/m m水泥净浆流动度/m mPASM 掺量%PASM 配置浓度%引发剂浓度越高,减水剂分子量越小;相反引发剂浓度越低,减水剂分子量越大,而减水剂的分子量过大或过小都对其分散性能有显著的影响。

分子量过小,不利于减水剂空间位阻效应的发挥;分子量过大,则容易产生絮凝现象,导致水泥净浆粘度增大、流动性降低。

2.4反应温度对水泥净浆流动度的影响保持SMAS 与MPEG-1500MAA 摩尔比为0.5:1,MAA 与MPEG-1500MAA 的摩尔比4:1,PASM 的用量为MPEG-1500MAA 的2wt%,浓度为10%,调整反应温度在60~90℃,所合成减水剂的初始净浆流动度测定结果见图5。

由图5可以看出,在80~85℃时合成的减水剂分散性较好。

因为温度越高,引发剂分解越快,半衰期越短,溶剂中自由基浓度较高,生成聚合物的分子量越小;反之温度越低,引发剂分解越慢,半衰期越长,溶剂中自由基浓度越低,生成聚合物的分子量越大[10-11]。

聚合物分子量对减水剂性能影响的原因如2.3中所述。

2.5氧化还原引发体系合成减水剂对水泥净浆流动度的影响氧化还原引发体系[12]可以产生自由基,引发单体聚合,该体系的活化能低,在较低温度下也能获得较快的反应速率。

这类体系的组分可以是无机或有机化合物,性质可以是水溶性或油溶性,根据聚合方法而定,水溶性氧化还原引发体系中,氧化剂组分有过氧化氢,过硫酸盐,氢过氧化物等,还原剂有无机还原剂(Fe 2+,Cu +,NaHSO 3, NaSO 3,Na 2S 2O 3等)和有机还原剂(醇, 胺, 草酸, 葡萄糖等)。

本试验是水溶性聚合反应体系,选用过硫酸铵—亚硫酸氢钠、过硫酸铵—亚硫酸氢钠—亚铁盐、过氧化氢—亚硫酸氢钠—亚铁盐三种氧化还原引发体系,按氧化还原引发体系总体掺量为大单体质量分数的2%,在氧化剂与还原剂不同摩尔比、不同温度下反应5~6h 左右,对合成减水剂的分散性能进行了对比试验,从而确定最低反应温度。

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