矿用带式输送机
矿用皮带输送机各种标准
一输送带的安全规范令狐采学一、国家在GB4784—93带式输送机安全规范中，对输送带部件做了明文规定，有关输送带的安全规范摘编如下：1、输送机必须按物料特性与输送量要求选用，不得超载使用，必须防止堵塞和溢料，保持输送畅通。
2、输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度。
3、输送带必须有足够的强度，严禁以低强度代替高强度输送带。
4、输送带芯体外露必须及时修补，如芯体锈蚀、断裂、断段、腐蚀，必须更换损坏区域。
5、宜设输送带初期损坏检测装置和防跑偏装置。
6、运行中输送带着火，应先停机再灭火。
7、安装输送带后，不允许用火、电焊机加工机架。
8、各种输送带的保用期不得少于附表1的规定（GB 523—74）。
附表1 各种输送带保用期的规定普通型密度为2.5t/m³以下的中小块干燥矿石、煤炭、砂砾等，磨损不太大24密度为2.5t/m³以下的中小块潮湿矿石、煤炭等，磨损不太大18用于矿井下较固定的设备，物料干燥24用于矿井下较固定的设备，物料潮湿18密度较小，磨损较轻的物料，如谷物、纤维、木质粉末和包装物品36耐热型适于输送120以下的热焦碳、水泥、熔渣、砖等69、煤矿用阻燃带接头检验规范应按MT 318—92行业标准执行。
其机械接头使用寿命不得低于10万转，胶粘接头寿命不得低于25万转。
二托辊的质量标准一、我国对TD—75型定有质量标准（GB 10595—89），现综述如下：1、托辊用锂硅润滑脂的性能如下表所示。
轴承的充油量应为轴承空隙的2/3，密封圈之间的空隙应充满。
附表2 托辊用锂硅润滑油脂的性能2、托辊外圆径向跳动应符合附表3的规定。
附表3 非缓冲、核形外托辊外圆径向跳动量3、托辊外圆跳动应符合附表4的规定。
附表4 施加轴向力标准4、托辊装配后，在250N的径向压力下，以550r/min 旋转，测其旋转阻力，其值不得大于下表的数值，停止旋转1h，其旋转阻力不得大于附表5的数值的1.5倍。
带式输送机技术要求
带式输送机技术要求一、物资名称及规格型号：二、使用范围及环境1.本胶带输送机的设计制造和安装遵循MT820-2006煤矿用带式输送机技术条件和GB/T10595-2009带式输送机的有关规定。
2.各传动滚筒、改向滚筒包胶及其它非金属材料的零件均应符合MT113标准，传动滚筒为菱形花纹。
3.煤矿用输送带的各项安全指标应符合MT149-95标准。
4.所有电器部分均应满足煤矿井下防爆要求。
5.最高气温+40℃，最低气温-5℃；空气相对湿度不超过95%（+25℃）；有甲烷混合气体和煤尘，具有爆炸性危险的煤矿矿井中。
三、主要技术参数及要求1.机头部分1）驱动装置带底座，左右均能互换，浮动支撑。
出厂时驱动布置从机头向机尾看在右侧。
电机与减速机的传动部分使用梅花联轴器，传动滚筒与减速器间采用凸缘联轴器。
2）整个机头上配有托辊组，两侧配安全护网（防护网使用≤50×50mm的方格片网，防护网高度至机头大架上托辊架位置）、转动部件配有护罩。
3）机架为焊接结构，用螺栓组装，机头传动装置所有的零部件均安装在机架上，电动机和减速器可根据具体情况安装在机架的左侧和右侧。
4）驱动装置架使用板式结构制作具有足够的刚度、强度和稳定性，制造误差符合有关标准的要求。
5）电动机采用高效节能矿用防爆交流电动机，厂家选用国内知名品牌（如：浙江卧龙电机、佳木斯电机、河南南洋电机）。
6）联轴器有较强的弹性，有较高的抗冲击能力和缓冲减震能力。
联轴器可以快速拆装维修，安装及拆卸时可只移走需要检修的电机或减速器或滚筒，而无须移动相邻的部件。
联轴器设有可拆装的防护罩。
7）减速器采用国内知名品牌减速器，其输出扭矩应满足本输送机提升负载的要求。
减速器自带逆止功能。
减速器采用油池式润滑方式，减速器与电动机的联接应保证较强同心度。
8）制动器选用输送机专用制动器。
制动器所有部件具有足够的机械强度和刚度，在任何情况下均能安全可靠的工作。
制动器具有反应迅速、灵敏，制动力分布应均匀，动力传输效率高，制动平稳，磨损小的优点。
矿用带式输送机安全技术管理规定
矿用带式输送机安全技术管理规定背景矿用带式输送机是矿山生产中常用的一种载运设备，广泛应用于煤炭、金属矿山、建材、化工等领域。
但同时，在生产过程中带式输送机的安全问题也十分重要。
为了保障生产安全，提高设备利用率，规范带式输送机的使用和管理，制定了《矿用带式输送机安全技术管理规定》。
适用范围本规定适用于所有使用矿用带式输送机的矿山企业，涵盖矿山的设计、生产、维护和管理等各个环节。
技术要求设备选型1.设备根据生产需求和条件进行选型，应符合国家、行业和地方有关规定。
2.设备须有产品合格证书、出厂检验证书及相关合格报告，应进行详细检查维护台账。
3.设备应具备防爆、防尘、防裂、防跑偏等多重安全保障措施。
设备安装与调试1.设备安装前应进行现场踏勘与技术准备。
2.应符合设计和制造工艺技术要求，所有传动设备应配备木托架、木梯子及防滑物料。
3.调试期间应按照规程和技术要求，每天进行机械、电气和安全配套系统的检查。
4.检查到未达到安全要求的问题，应在调试期间对设备进行调整、更换和加固等工作。
日常操作与维护1.进入作业现场前，对设备的各项防护、限位开关、紧急停车装置进行检查。
2.设备的操作人员应取得相应的操作证书和安全技能证书，经过培训，熟悉设备的构造、使用、调试等操作要求。
3.设备操作应在安全、可靠的状态下进行，不得超过制定的限制条件，遵守操作规程和工艺流程。
4.设备的维修和保养应及时、规范，对设备的故障应及时处理，减少停机时间和经济损失。
安全管理1.设备的使用单位应建立安全技术管理制度，明确各项管理职责和任务。
2.进行经常性的安全技术检查和隐患排查，及时处理安全隐患，加强设备安全防护和保护。
3.进行安全技术培训和安全管理教育，提高设备操作人员的安全意识和防范能力。
4.安装监控设备和报警装置，预防和发现异常情况，提高应急处理能力。
总结带式输送机的安全管理要全面、规范、科学，从设备的选型到使用与管理，涉及方方面面的技术和管理要求。
(完整版)矿用皮带输送机技术协议(1)2012.10.16
矿用皮带输送机技术协议2012 年10 月15 日乙方：安徽盛运机械股份有限公司一．大巷一部带式输送机技术参数：一、DTL120/100/2 × 160 带式输送机输送机带宽B=1200mm、倾角δ =4°、运量Ｑ＝1000t/h、带速v=3.15m/s、最大输送长度L=390m （斜长）。
二、传动滚筒、驱动装置、托辊及张紧形式输送机主传动滚筒直径为φ800（表面菱形铸胶），传动架采用DTII 型三角形结构。
驱动装置采用减速器与电动机通过制动轮梅花形弹性联轴器相互联结后安装在固定驱动装置架上。
驱动装置与传动装置通过齿式棒销联轴器连接。
上托辊采用直径为φ 133 槽角35 度槽形前倾托辊。
下部回程胶带采用直径为φ 133 下平托辊拖带。
受料处采用直径为φ133 槽角35度缓冲托辊组，主传动滚筒及缓冲托辊的包胶材料其阻燃性和抗静电性必须符合MT914-2002 的规定。
张紧形式采用自控液压拉紧装置Z YJ-250/16.5D-B-8/100 张紧，布置在靠近机尾，张紧行程8 米。
三、传动驱动形式及配置输送机传动部采用双滚筒双电机驱动方式，电动机厂家为佳木斯电机厂，型号为YBPT315Ll-4 ，电压等级为，功率160kW，整机功率2× 160KW；电动机选用防爆变频调速电机660v/1140V ，驱动方式采用机头集中驱动。
启动方式：2X160KW高压变频调速软起动装置（含控制柜），电压等级660v/1140V ，唐山开诚生产。
减速器选用B3SH12+1 风扇-25 I=25，（厂家弗兰德）；直交轴，数量为 2 台。
启动方式：变频软启动；皮带保护：KAF128-Z 一套，中间部用矿用急停开关5 个（淮南万泰电子股份有限公司）。
硫化器一套，皮带规格为（1200MM ）无锡生产。
整机结构特点：1．整机沿大巷倾斜布置，卸载部不带传动，功率1:1.2．本机采用变频软启动方式，减速器平行轴布置。
生产管理煤矿用带式输送机安全规范
煤矿用带式输送机安全规范前言本标准非等效采用国际标准ISO 1819：1977《连续搬运设备——安全规范——总则》的一般安全要求，重点结合我国煤矿带式输送机设计、使用的特点和特殊安全要求，首次制定煤矿用带式输送机安全规范标准、以提高煤矿带式输送机的安全性能，防止不必要的事故发生。
本标准由煤炭工业部科技教育司提出。
本标准由煤炭工业部煤矿专用设备标准化技术委员会归口。
本标准由煤炭科学研究总院上海分院负责起草。
本标准主要起草人：李云海、陈骥、侯红伟。
本标准委托煤炭科学研究总院上海分院负责解释。
1 范围本标准规定了煤矿用带式输送机（以下简称输送机）设计、制造、安装、使用和维护的安全要求。
本标准主要适用于煤矿井下用带式输送机，也适用于有爆炸性危险的露天煤矿、选煤等工作场所用带式输送机。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 3836.1—83爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB 3836.2—83爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”GB 3836.3—83爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”GB 3836.4—83爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备“i”GB/T 13561.3—92港口连续装卸设备安全规程带式输送机MT 113—1995煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则MT 147—1995煤矿用阻燃抗静电织物整芯输送带MT 450—1995煤矿用钢丝绳芯输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规则ZB D93 008—90煤矿井下用带式输送机技术条件煤矿安全规程中华人民共和国能源部，19923 定义本标准采用下列定义。
3.1 正常工作条件normal working conditions由使用输送机的有关各方一致同意的规定条件。
长距离矿用皮带输送机总体设计
长距离矿用皮带输送机总体设计首先，参数选择是长距离矿用皮带输送机总体设计的基础。
设计者需要根据物料的性质、输送量、输送距离等要素，确定输送机的宽度、速度和功率等参数。
宽度的选择要满足物料流量要求，速度的确定要保证物料不发生堆积或溢落，功率则要满足工作时的运行需求。
其次，布置形式是长距离矿用皮带输送机设计的重要内容。
输送机一般按直线布置，可以分为水平式和倾斜式两种形式。
水平式适用于平坦地区，倾斜式适用于不平地形。
设计者需要根据实际工地情况选择合适的布置形式，并配备相应的托辊、支撑、导向等装置。
传动方式是长距离矿用皮带输送机总体设计的重要环节。
常用的传动方式有电机直接驱动和行星减速器驱动两种。
电机直接驱动结构简单，效率高，但要求电机功率大；行星减速器驱动结构复杂，但可以实现大扭矩输出，适用于长距离输送机。
机架结构是长距离矿用皮带输送机总体设计的一个重要组成部分。
机架的设计需要保证输送机的刚度和稳定性，同时尽量减少所需材料的使用量。
常用的机架结构有箱型结构和桁架结构两种。
箱型结构简单，适用于小型输送机；桁架结构刚度好，适用于大型输送机。
安全措施在长距离矿用皮带输送机总体设计中也是不可忽视的一部分。
输送机的安全控制系统应包括保护装置、监测装置和报警装置等。
保护装置可以防止物料堆积、皮带偏位等意外情况的发生；监测装置可以实时监测传动装置、滚筒等的运行状态；报警装置可以在发生故障时及时发出警报，保证人员和设备的安全。
综上所述，长距离矿用皮带输送机总体设计需要考虑到参数选择、布置形式、传动方式、机架结构以及安全措施等多个方面。
在设计过程中，应根据具体的工况和使用要求，合理选择并综合考虑各个方面的因素，从而设计出性能稳定、安全可靠的长距离矿用皮带输送机。
矿用皮带输送机各种规范标准
一输送带的安全规范一、国家在GB4784—93带式输送机安全规范中，对输送带部件做了明文规定，有关输送带的安全规范摘编如下：1、输送机必须按物料特性与输送量要求选用，不得超载使用，必须防止堵塞和溢料，保持输送畅通。
2、输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度。
3、输送带必须有足够的强度，严禁以低强度代替高强度输送带。
4、输送带芯体外露必须及时修补，如芯体锈蚀、断裂、断段、腐蚀，必须更换损坏区域。
5、宜设输送带初期损坏检测装置和防跑偏装置。
6、运行中输送带着火，应先停机再灭火。
7、安装输送带后，不允许用火、电焊机加工机架。
8、各种输送带的保用期不得少于附表1的规定（GB 523—74）。
附表1 各种输送带保用期的规定9、煤矿用阻燃带接头检验规范应按MT 318—92行业标准执行。
其机械接头使用寿命不得低于10万转，胶粘接头寿命不得低于25万转。
二托辊的质量标准一、我国对TD—75型定有质量标准（GB 10595—89），现综述如下：1、托辊用锂硅润滑脂的性能如下表所示。
轴承的充油量应为轴承空隙的2/3，密封圈之间的空隙应充满。
附表2 托辊用锂硅润滑油脂的性能2、托辊外圆径向跳动应符合附表3的规定。
附表3 非缓冲、核形外托辊外圆径向跳动量3、托辊外圆跳动应符合附表4的规定。
附表4 施加轴向力标准4、托辊装配后，在250N的径向压力下，以550r/min旋转，测其旋转阻力，其值不得大于下表的数值，停止旋转1h，其旋转阻力不得大于附表5的数值的1.5倍。
附表5 旋转阻力5、在1米高度，托辊平放，自由落下。
托辊立放，在高度为H=180/G（cm）时垂直自由落下（G为托辊质量，kg），要达到辊子零件和焊缝无损伤与裂纹，相配处不得松动，辊子的轴向位移量不大于1.5mm。
德国DIN221122的托辊质量标准如附表6所示。
附表6 德国托辊质量标准二、ISO规定了托辊圆周和托辊横梁或任何其他结构顶部之间的空隙错误!未找到引用源。
矿用带式输送机安全技术管理规定
矿用带式输送机安全技术管理规定矿用带式输送机是矿山生产中常见的一种输送设备，其安全技术管理至关重要。
为了确保矿用带式输送机的安全运行，以下是对其安全技术管理的规定。
一、安全技术管理的目的和原则1. 目的：确保矿用带式输送机的运行安全，防止事故发生，保护工作人员的生命财产安全，维护生产秩序和矿山环境。
2. 原则：（1）安全第一：在矿用带式输送机的设计、安装、操作和维护中，安全应是第一位的，确保不会对人身造成伤害。
（2）综合治理：通过多种手段和措施，综合治理矿用带式输送机的安全隐患，防范事故风险。
（3）规范管理：依据国家相关安全规范和标准，制定科学、合理的管理制度，加强对带式输送机的监督和管理。
（4）人员培训：对从业人员进行岗位培训，提高其安全意识和操作技能，增强从业人员的安全责任感。
二、安全技术管理的基本要求1. 设备设计要求：（1）矿用带式输送机的设计应符合国家相关安全规范和标准，确保其结构稳定，功能可靠，满足生产需求。
（2）设备选用应符合安全标准，优先选择具有安全保护装置的设备，确保设备在运行时能及时停止。
（3）设备的传动装置和电气控制设备应满足安全规定，具备过载、断相、漏电保护等功能。
2. 安全操作要求：（1）矿用带式输送机操作前应进行全面的检查，确保输送带是否破损，机械零件是否松动，周围是否有杂物等。
（2）操作人员必须熟悉设备的工作原理和操作规程，合理安排运行参数，避免发生意外事故。
（3）操作人员应正确使用个人防护装备，遵守安全操作规定，不得随意触碰设备，避免发生伤害事故。
（4）操作人员应时刻关注设备的运行状况，如发现设备异常情况，应及时停机检修，确保设备正常运行。
3. 安全维护要求：（1）定期对矿用带式输送机进行检修和维护，确保其设备的正常运行和正常使用。
（2）输送带的保养维护应定期进行，防止因磨损、断裂等造成的事故风险。
（3）对设备的润滑、清洁和紧固部件的检查应定期进行，确保设备的运行安全。
煤矿带式输送机常见故障及对策分析
煤矿带式输送机常见故障及对策分析发布时间：2023-02-06T02:25:50.812Z 来源：《城镇建设》2022年第9月第18期作者：齐红玲[导读] 在我国煤矿企业自动化发展的背景下齐红玲义煤集团宜阳义络煤业有限责任公司河南省洛阳市 471600摘要：在我国煤矿企业自动化发展的背景下，带式运输机故障时有发生，减少煤矿带式输送机发生故障的频率，强化事故预防措施具有重要的意义。
所以煤矿企业的一线管理人员和技术人员要及时了解带式输送机发生故障的原因，实时监控各类生产环节。
同时对带式输送机的保护装置要进行合理安装，减少故障发生的概率，并对带式输送机的每个配件实时检查，提高企业生产效率，为煤矿安全提供技术保障。
关键词：煤矿带式输送机；常见故障；对策引言现阶段，实施机械化开采可以给煤炭行业带来经济效益和安全效益，促进煤炭行业可持续发展。
因此，煤矿企业应该积极引进先进的机械化采煤工艺与设备，结合自身实际情况加以利用，从而提高煤矿机械化水平，加快机械化进程，有效利用综合机械化设备维护作业人员安全，改善工作环境，规避事故灾害，为企业带来经济效益，进一步扩展企业的发展空间。
1煤矿带式输送机结构与核心部件概述带式输送机是煤矿企业自动化生产中，经常使用的一种运输设备。
带式输送机与其他运输设备相比，其运输距离、运输量等方面都更加突出，其具备较强的运输能力及开采后的高效率运输能力，已经成为煤矿高效开采一体化技术的关键设备。
在煤矿的开采过程当中，带式输送机的连续输送性能，不仅可以用于水平运输，同时有角度的输送部位也可以使用，广泛应用于矿井下、矿井地面以及露天的采矿场。
它的运输特点主要是形成装载点之间的物料连续运输，完成煤矿的输送。
不仅仅在煤矿企业，带式输送机在我国的工农业、交通运输行业中也发挥着很大的作用，适用于机械电力、建材、粮食运输等行业。
带式输送机在运输过程中上带为槽形，下带为平形，输送带的外表均为平面。
带式运输机的主要结构都几乎相同，主要包括输送带、中间架、滚筒拉紧装置、制动装置、清扫装置等，各部位联合运转形成完整的运输系统。
煤矿井下带式输送机
煤矿井下带式输送机定义：带式输送机(belt conveyer)又称胶带输送机，俗称输送设备广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。
线体输送可根据工艺要求选用：普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式；线体因地制宜选用：直线、弯道、斜坡等线体形式。
输送设备包括：皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。
皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机，轻型皮带机如用在电子塑料，食品轻工，化工医药等行业。
皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。
运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。
一、分类带式输送机根据用途可分为：重型皮带输送机和轻型皮带输送机。
根据结构形式可分为：槽形皮带输送机和平板型皮带输送机。
二、说明带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。
主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。
它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。
它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。
除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。
胶带输送机又称皮带输送机，输送带根据摩擦传动原理而运动，适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。
胶带输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内使用，被送物料温度小于60℃。
其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。
三、适用范围可以用于水平运输或倾斜运输，使用非常方便，广泛应用于现代化的各种工业企业中，如：矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中。
MT820-2006煤矿用带式输送机要点
煤矿用带式输送机技术条件1、范围本标准规定了煤矿用带式输送机的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于煤矿井下用带式输送机(以下简称输送机)，也适用于露天煤矿、选煤或其他工作场所用带式输送机。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 1184-1996 形状和位置公差未注公差值(eqv ISO2768-2:1989)GB/T 3768-1996声学声压法测定噪音源功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法(eqv ISO 3746:1995)GB/T 3836.1爆炸性气体环境用电气设备第一部分：通用要求庭3836.1-2000，eqv IEC60079-0:1998)GB/T 10595-1989 带式输送机技术条件(neq DIN 22112:1985)GB/T 13306 标牌GB/T 13384机电产品包装通用技术条件JB/T 9015带式输送机用逆止器MT 113煤矿井下聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则MT/T 208刮板输送机用液力耦合器MT 318煤矿用阻燃输送带接头检验规范MT/T 318.1煤矿用输送带机械接头技术条件MT/T 400煤矿用带式输送机滚筒尺寸系列MT 654煤矿用带式输送机安全范围MT 668煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带技术条件MT669煤矿用阻燃钢丝绳牵引输送带技术条件MT/T 681煤矿用带式输送机减速器技术条件MT 821煤矿用带式输送机托辊技术条件MT 830煤矿用织物叠层阻燃输送带MT 872煤矿用带式输送机保护装置技术条件MT 912煤矿用下运带式输送机制动器技术条件MT 914煤矿用织物整芯阻燃输送带MT/T 923煤矿用调速型液力耦合器检验规范MT/T 943矿用低压交流软启动器MT/T 1018煤矿带式输送机用输送带分类及规格《煤矿安全规程》国家安全生产监督管理局（2004）MT-820-20063、要求3.1一般要求3.1.1输送机应按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。
(MT—)煤矿用带式输送机安全规范
封面作者：Pan Hongliang仅供个人学习(MT 654—1997)煤矿用带式输送机安全规范前言本标准非等效采用国际标准ISO 1819：1977《连续搬运设备——安全规范——总则》的一般安全要求，重点结合我国煤矿带式输送机设计、使用的特点和特殊安全要求，首次制定煤矿用带式输送机安全规范标准、以提高煤矿带式输送机的安全*能，防止不必要的事故发生。
本标准由煤炭工业部科技教育司提出。
本标准由煤炭工业部煤矿专用设备标准化技术委员会归口。
本标准由煤炭科学研究总院上海分院负责起草。
本标准主要起草人：李云海、陈骥、侯红伟。
本标准委托煤炭科学研究总院上海分院负责解释。
煤矿用带式输送机安全规范1 范围本标准规定了煤矿用带式输送机（以下简称输送机）设计、制造、安装、使用和维护的安全要求。
本标准主要适用于煤矿井下用带式输送机，也适用于有爆炸*危险的露天煤矿、选煤等工作场所用带式输送机。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能*。
GB 3836.1—83爆炸*环境用防爆电气设备通用要求GB 3836.2—83爆炸*环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”GB 3836.3—83爆炸*环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”GB 3836.4—83爆炸*环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备“i”GB/T 13561.3—92港口连续装卸设备安全规程带式输送机MT 113—1995煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电*通用试验方法和判定规则MT 147—1995煤矿用阻燃抗静电织物整芯输送带MT 450—1995煤矿用钢丝绳芯输送带阻燃抗静电*试验方法和判定规则ZB D93 008—90煤矿井下用带式输送机技术条件煤矿安全规程中华人民共和国能源部，19923 定义本标准采用下列定义。
3.1 正常工作条件normal working conditions由使用输送机的有关各方一致同意的规定条件。
煤矿用带式输送机安全规范
煤矿用带式输送机安全规范煤矿用带式输送机安全规范1范围本标准规定了煤矿用带式输送机（以下简称输送机）设计、制造、安装、使用和维护的安全要求。
本标准主要适用于煤矿井下用带式输送机，也适用于有爆炸性危险的露天煤矿、选煤等工作场所用带式输送机。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB3836.1—83爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB3836.2—83爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”GB3836.3—83爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”GB3836.4—83爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备“i”GB/T13561.3—92港口连续装卸设备安全规程带式输送机MT113—1995煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则MT147—1995煤矿用阻燃抗静电织物整芯输送带MT450—1995煤矿用钢丝绳芯输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规则ZBD93008—90煤矿井下用带式输送机技术条件煤矿安全规程中华人民共和国能源部，19923定义本标准采用下列定义。
3.1正常工作条件normalworkingconditions[换行]由使用输送机的有关各方一致同意的规定条件。
它是由用户规定并在订货时制造厂同意的，或者是在制造厂印刷标准产品样本时规定的条件。
3.2人员personnal操作输送机本身的人员和法定可在附近停留的人员。
4基本要求4.1输送机的设计和使用等应严格执行煤矿安全规程的规定，并符合GB/T13561.3中的通用安全规程。
4.2输送机的技术要求应符合ZBD93008的规定。
4.3输送机的使用条件必须满足其正常工作条件。
对有特殊要求的输送机，应另行规定相应的专用安全规则。
4.4输送机产品设备应符合煤矿安全标志的规定。
煤矿用带式输送机安全规范
煤矿用带式输送机安全规范煤矿用带式输送机安全规范1范围本标准规定了煤矿用带式输送机（以下简称输送机）设计、制造、安装、使用和确保的安全要求。
本标准主要适用于煤矿井下用带式输送机，也适用于有爆炸性危险的露天煤矿、选煤等工作场所用带式输送机。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示更新版均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 3836.1—83爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB 3836.2—83爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”GB 3836.3—83爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”GB 3836.4—83爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备“i”GB/T 13561.3—92港口连续装卸设备安全规程带式输送机MT 113—2021煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则MT 147—2021煤矿用阻燃抗静电织物整芯输送带MT 450—2021煤矿用钢丝绳芯输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规则ZB D93 008—90煤矿井下用带式输送机技术条件煤矿安全规程中华人民共和国能源部，20213 定义本标准采用下列描述。
3.1 正常工作条件normal working conditions由使用法规输送机的有关各方一致同意的规定条件。
它是由用户规定之时并在订货时制造厂同意的，或者是在制造厂印刷标准产品样本时规定的条件。
3.2 人员personnal操作武杨本身的人员邻近和法定可在附近停留的人员。
4 基本要求4.1 输送机的设计和使用等应严格执行煤矿安全规程的规定，并符合GB/T 13561.3中的通用安全规程。
4.2 输送机的技术要求应符合ZB D93 008的规定。
4.3 输送机的使用条件必须满足其正常条件。
对有特殊要求的输送机，应另行规定适时相应的专用安全规则。
煤矿用带式输送机安全规范MT654
煤矿用带式输送机安全规范MT654 煤矿用带式输送机安全规范MT654—1997本标准非等效采用国际标准ISO 1819:1977《连续搬运设备——安全规范——总则》的一般安全要求，重点结合我国煤矿带式输送机设计、使用的特点和特殊安全要求，首次制定煤矿用带式输送机安全规范标准、以提高煤矿带式输送机的安全性能，防止不必要的事故发生。
本标准由煤炭工业部科技教育司提出。
本标准由煤炭工业部煤矿专用设备标准化技术委员会归口。
本标准由煤炭科学研究总院上海分院负责起草。
本标准主要起草人:李云海、陈骥、侯红伟。
本标准委托煤炭科学研究总院上海分院负责解释。
1 范围本标准规定了煤矿用带式输送机(以下简称输送机)设计、制造、安装、使用和维护的安全要求。
本标准主要适用于煤矿井下用带式输送机，也适用于有爆炸性危险的露天煤矿、选煤等工作场所用带式输送机。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 3836.1—83爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB 3836.2—83爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”GB 3836.3—83爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”GB 3836.4—83爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备“i”GB/T 13561.3—92港口连续装卸设备安全规程带式输送机MT 113—1995煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则MT 147—1995煤矿用阻燃抗静电织物整芯输送带MT 450—1995煤矿用钢丝绳芯输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规则ZB D93 008—90煤矿井下用带式输送机技术条件煤矿安全规程中华人民共和国能源部，19923 定义本标准采用下列定义。
3.1 正常工作条件normal working conditions由使用输送机的有关各方一致同意的规定条件。
矿用皮带机型号及其参数
矿用皮带机型号及其参数
DY系列皮带机：国内常见的一种煤矿皮带机型号，其输送能力通常在100-1000吨/小时之间。
输送带宽度一般为500-1400毫米，输送机速度通常在0.8-3米/秒之间，电机功率为1.5-15千瓦。
DTⅡ型皮带机：另一种常见的煤矿皮带机型号，其输送能力通常在100-2000吨/小时之间。
输送带宽度为500-1400毫米，输送机速度通常在1.25-2.5米/秒之间，电机功率为1.5-15千瓦。
TD75型皮带机：国内运用最广泛的煤矿皮带机型号之一，其输送能力可达到6000吨/小时。
输送带宽度为500-2200毫米，输送机速度通常在1.25-2.5米/秒之间，电机功率为2.2-75千瓦。
此外，矿用皮带机的参数还包括带宽、带速、电机功率、输送量、倾角、启动方式、滚筒直径、托辊直径、输送带的等级要求，减速机根据整机型号确定等。
选择适合自己煤矿的皮带机时，应综合考虑矿山平均倾角、输送物料性质、输送能力及输送距离等因素，同时考虑设备的可靠性、维修保养成本以及价格等因素。
以上内容仅供参考，建议咨询专业人士获取更具体准确的信息。
第二节 煤矿用带式输送机保护控制装置
第二节煤矿用带式输送机保护控制装置一、概述煤矿用带式输送机保护控制装置的设计、使用、安装是根据《煤矿安全规程》2012年版第373条、MT872-2000《煤矿用带式输送机保护装置技术条件、AQ1029-2007 《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》之规定进行的、《煤矿安全规程》规定，采用滚筒驱动带式输送机运输时，应遵守下列规定：1.必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。
2.应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。
3.在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设：保护装置应接入胶带输送机控制回路或主回路，当任何一种保护动作时应可靠动作，并中止带式输送机运行。
倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆装置：下运时，必须装设制动装置。
煤矿用带式输送机保护控制装置（见图4－17），适用于对煤矿井下带式输送机的保护监控，保护装置可对胶带运输系统进行实时监控，对带式输送机运输系统实现集中控制和单台控制，并实时显示皮带运行速度。
煤矿用带式输送机保护控制装置配用煤位传感器、速度传感器、跑偏传感器、紧急停车开关、纵向撕裂传感器、烟雾传感器、温度传感器、张力传感器等；可实现堆煤、打滑、跑偏、急停、撕裂、烟雾、超度、张力等保护。
低速、超速可实行抱闸保护（适用于下运皮带）、洒水装置可在温度或烟雾保护停机的同时实现超温（烟雾）自动洒水降温。
保护装置具有双电机拖动延时启停控制功能、跑偏急停故障位置显示功能、台位和集控台数显示功能，正常运行时可实时显示皮带运行的速度值，当故障发生时显示故障部位。
本装置具有语音预警和语音事故报警功能，语音报警不但能报出故障性质，而且能报出发生故障的带式输送机号，另外具有单台电铃报警功能、多台音频通讯、打点功能，具有较好的抗背景噪声的能力，通讯声音清晰。
本电控箱还可以用于其它场合的带式运输系统的保护监控。
本装置具有双电机拖动延时启停控制功能、跑偏急停故障位置显示功能、台位和集控台数显示功能，正常运行时可实时显示皮带运行的速度值，当故障发生时显示故障部位。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
序号
1 2 3 4 5 6
7 8
9 10 11 12 13
胶带输送机的技术特征
项目
输送量
输送机长度
带速
带宽
储带长度
型号
Байду номын сангаас
主电动机
功率 转数
电压
液力耦合器（阻燃液）
功率
自动张紧
张紧力
平均绳速
传动滚筒直径
卸载滚筒
改向滚筒直径
托辊直径
缓冲托辊直径
单位
t/h m m/s mm m
kw r/min
v
kw KN m/min mm mm mm mm mm
液力耦合器的优点
减速器
带式输送机用的减速器，有圆柱齿轮减速器 和圆锥圆柱齿轮减速器。
►适用条件：圆柱齿轮减速器的传动效率高，但 要求电机轴与输送机垂直，因而驱动装置占地宽 度大，井下使用时需加宽硐室，若把电机布置在 输送带下面，会给维护和更换带来困难。所以， 用于采区巷道的带式输送机应尽量来用圆锥一圆 柱齿轮减速器，使电机轴与输送机平行。
头卡在机架的支座上。
（3）调心托辊:
调心托辊多用在固定式带式输送机上。因该 种输送机的调心托辊是固定在会转动的支架 的当输送带跑偏时，跑偏侧的输送带调心托 辊向前偏转一定角度，另一侧的调心托辊向 后偏转一定角度，使输送带受到向中心移动 的力，使跑偏所谓输送带被纠正过来。
（4）缓冲托辊:
缓冲托辊装在带式输送机的装载处，用以 缓和货载对输送带的冲击，从而保护输送带。 它与一般托辊相同，只是在套筒上套以若干 个橡胶圈。
绳架吊挂式和可伸缩带式输送机上。
（2）钢丝绳芯输送带：此输送带是用钢丝绳做 带芯（以承受拉力），外面覆盖橡胶制成的强
力输送带。可分为无布层（全橡胶）和有布层
两种。
输送带性能要求
由于煤矿井下存在有毒有害气体，加之带式输送机 的摩擦传动，所 以井下使用的输送带必须符合《煤 矿安全规程》的有关要求。
所谓阻燃输送带是指在生产过程中，加入一定量的 阻燃剂和抗静电剂等材料，经塑化和硫化而成的输送 带称为阻燃输送带。
(1) 固定式是将机架固定在基础上，而 拆卸式是在机架与机架之间、托辊与机架之 间的连接都采用插入式，用销钉固定，整个 机架没有一个螺栓。
(2) 绳架吊挂式的钢丝绳机架由两根纵 向平行布置的钢丝绳组成，每个60m安装一 个落地紧绳托架。这种机架结构简单，节省 材料，又便于安装。
机架有上 托辊组， 下托辊组， 纵梁，H 架组成。
(一)橡胶输送带
橡胶输送带简称胶带，它是由若干层帆布组成带 芯，层与层之问用橡胶粘在一起，并在外面覆以橡胶 保护层，上面覆的橡胶称为上保护层，也是承载面， 上保护层的橡胶厚度为6mm；下面覆的橡胶称为下保 护层，下保护层的檬胶厚度为1.5mm。带芯的帆布可 以是棉、维尼龙、尼龙等纤维纺织品，或者是由混纺 织品组成的。尼龙帆布强度较大，由其制成的胶带属 于高强度带。普通橡胶带的结构见图3-2。
托辊
托辊按用途可分为：
1、槽形托辊 2、平行托辊 3、调心托辊 4、缓冲托辊
（1）槽形托辊: 槽形托辊用于输送散装货载，一般由3个
托辊组合而成，槽角一般为30°，其中两个 侧托辊的间距一般为1.5m。 （2）平行托辊:
平行托辊用来支承回空段输送带，一般为
长托辊，下托辊的间距一般为3m,下托辊轴
这个反推作用，像在船上作用于岸边 的撑力使船离岸一样，力的大小与托辊 斜置角度有关。一般在承载段每隔10－ 15组固定托辊设置一组调心托辊。
图3－9 斜置托辊的 纠偏作用
图3－10 缓冲托辊 (a)橡胶圈式；(b)弹簧支承式
机架
机架按结构可分为落地式和绳架吊挂式两种
落地式机架又分为固定式和可拆移式两种。
优缺点
优点：可伸缩带式输送机运量大，运距远， 可满足我国煤矿井下高产高效综合采煤工 作面的需要，对我国综合机械化采煤的发 展具有重大的技术经济意义，主要用于中 厚煤层综合机械化采煤工作面的顺槽运输， 也可作为固定的运输设备。
缺点：维护较困难
带式输送机可用 于水平及倾斜巷 道，在一般情况 下，倾斜向上输 送原煤允许的最 大倾角不得大于 18°，向下输送 的最大倾角不得
数值
SSJ1200/3×315
SSJ1200/3×200
1800
2300
3.55
100-150
1200
YB355L2-4
YB355S2-4
3×315
3×200
1480 1140
水
水
200
1000 1000 630,400 159 159或133 159
2000 1000 3.55 1200 100
1485 1140
V
图3－5 多层帆布带硫化胶合接头
托辊
托辊是承托输送带使它的垂度不超过限定值以 减少运行阻力，保证带式输送机平稳运行的部 件。托辊沿带式输送机全长分布，数量很多， 其总重约占整机的30％～40％，价值约占整机 的20％，所以，托辊质量的好坏直接影响输送 机的运行，而且托辊的维修费用已成为带式输 送机运营费用的重要组成部分，这就要求托辊 运行阻力小，运转可靠，使用寿命长等。因此， 对托辊的结构形式、材质、润滑及辊径等的改 进和提高都是国内外重点研究的内容。
➢ 输送带限于运输的条件，出厂时一般制成 100m的带段，使用时，需要将若干条带段连接在 一起。
➢ 输送带的连接方式有机械法、硫化法和冷粘 法三种。
机械法连接接头有铰接合页、铆钉夹板和钩 状卡三种，如图3－4所示。用机械法连接时输送 带接头处的强度被削弱的情况很严重，一般只能 相当于原来强度的35％～40%，且用寿命短。但在 便拆装式的带式输送机上还只能采用这种连接方 式。
37 80 12.5 830 824 500,315
159
主要组成部分
带式输送机主要组成部分有：输送带，机 架，托辊，驱动装置，张紧装置，清扫装 置，制动装置，保护装置
输送带
输送带既是承载机构，又是牵引机构。 *常用的输送带有两种类型，即普通输送带、
钢丝绳芯输送带。 （1）普通输送带: 普通输送带可用在固定式、
胶带输送机分类
*按牵引方式不同，带式输送机可分为滚筒 驱动 和钢丝绳牵引（此方法已淘汰)两类。
*滚筒驱动分为强力型和通用型。 *通用型分为转载式，伸缩式，和固定式。 *伸缩式分为落地式和吊挂式
S（D）SJ1200/3×315各代号含义
S(D)-----------(带式)输送机 S----------伸缩式 J----------钢架落地式 1200-----带宽（mm） 4---------电机个数 315------单个电机功率（KW）
1.跑偏保护 2.驱动滚筒防滑保护 3.堆煤保护 4.烟雾保护 5.温度保护 6.自动洒水保护
1、防跑偏保护装置的作用原理
带式输送机在运行中输送带跑偏是常见的一种 故障，如不加以保护将会因跑偏而撕裂输送带。 目前，带式输送机大多采用行程开关防跑偏保 护装置。它由防跑偏传感器和控制箱组成。当 输送带跑偏时，输送带立即碰触传感器传动杆， 使传感器的动触头和固定触头接触，通过控制 箱控制带式输送机断点停机。一般利用带柄的 滚式行程开关对输送带的跑偏进行检测。
阻燃输送带要做的安全性试验有： 1、导电性试验。 2、滚筒摩擦试验。 3、酒精喷灯燃烧试验。 4、常规巷道丙烷燃烧试验。
输送带不仅应有足够的强度，还要有相 应的承载能力。为此，输送带是由承受拉力并具 有一定宽度的柔性带芯、上下覆盖层及边线保护 层构成。我国目前生产的输进带有以下几种：
橡胶输送带 塑料输送带 钢丝绳芯胶带
图3-4机械方法连接接头 (a)铰接合页接头；(b)铆钉夹板接头；(c)钩状卡接头
硫化法是利用橡胶与芯体的粘结力，把 两个端头的带芯粘连在一起。
其原理是将连接的胶料置于连接部位， 在一定的压力、温度和时间作用下，使缺少 弹性和强度的生胶变成有高弹性、高粘结强 度的熟胶，从而使得两条输送带的芯体连在 一起。为使接头有足够的度，接头处应将带 芯分层错开搭连一定的长度，如图3-5所示。
(三)钢丝绳芯胶带
钢丝绳芯胶带是一种高强度的输送带。其主要特 点是使用钢丝绳代替帆布层。钢丝绳芯胶带可分为无 布层和有布层两种类型。我国目前生产的均为无布层 的钢丝绳芯胶带．这种胶带所用的钢丝绳是由高强度 的钢丝顺绕制成的，中间有软钢芯，钢芯强度已达到 60000N/cm。
普通橡胶带和塑料带为易燃品；在煤矿井下使用 很不安全。我国规定禁止在煤矿井下使用非阻燃输送 带，并已制定出《矿用阻燃输送带》标准，于1987年6 月起实施。
调偏过程如下：
输送带偏向一侧碰到安装在支架上的 立辊时，托辊架被推到斜置位置，如图 3-9所示。此时，作用在斜置托辊上的力 F ，分解成切向力Ft和轴向力Fa。切向 力Ft用于克服托辊的运行阻力，使托辊 旋转；轴向力Fa作用在托辊上，欲使托 辊沿轴向移动，由于托辊在轴向不能移 动，因而轴向力Fa作为反推力作用于输 送带，当Fa达到足够大时，就使输送带 向中间移动返回，这时由立辊的推动使 转动支架逐渐回到原位。
易熔合金塞
易熔合金塞由 锡，铅，铝三 种金属融化混 合而成。为了 使输送机得到 安全保护，不 得用其他材料 代替易熔合金 塞，更不得随 意取消易熔合
液力耦合器如果超载运转，工作液体的温度就 要升高，当液温超过规定值（115℃±5℃）时， 起安全保护的易熔塞就融化，工作液体喷出， 泵轮空转，从而保护电动机及其他元件。
图3-2 普通橡胶带结构图 1 －上保护层；2－帆布层；3－下保护层
(二)塑料输送带
塑料输送带使用维尼龙和棉混纺织物编织成整体平 带芯，外面覆以聚氯乙烯塑料，整芯塑料输送带生产工 艺简单、生产率高、成本低、质量好。
优点：耐油、耐酸、耐腐蚀等，因此大多用于温度 变化不大的场所，如化工及煤矿井下等工业部门。