带式输送机实习报告

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带式输送机实习报告

带式输送机实习报告

一、实习背景带式输送机作为一种高效、连续的运输设备,广泛应用于煤矿、冶金、建材、电力等行业。

为了深入了解带式输送机的工作原理、结构特点以及在实际生产中的应用,我于2023年7月至8月在XX矿业集团进行了为期一个月的实习。

二、实习单位介绍XX矿业集团是我国重要的煤炭生产企业之一,拥有丰富的煤炭资源和先进的生产设备。

实习期间,我主要在该公司下属的煤矿进行带式输送机的实习。

三、实习内容1. 带式输送机基础知识学习在实习期间,我首先对带式输送机的基本知识进行了学习,包括其工作原理、结构特点、分类、选型原则等。

通过学习,我对带式输送机有了更深入的了解。

2. 带式输送机现场观察在实习期间,我深入现场,对带式输送机的实际运行情况进行观察。

通过观察,我发现带式输送机在实际生产中具有以下特点:(1)输送能力强:带式输送机能够连续、高效地输送煤炭,输送能力可达到每小时数千吨。

(2)输送距离长:带式输送机的输送距离可达数公里,适用于长距离煤炭输送。

(3)运行稳定:带式输送机运行稳定,故障率低,能够满足连续生产的需求。

(4)结构简单:带式输送机结构简单,易于维护和检修。

3. 带式输送机操作与维护在实习期间,我学习了带式输送机的操作与维护方法。

主要包括:(1)启动前检查:检查带式输送机各部件是否完好,润滑油是否充足,电气设备是否正常等。

(2)启动操作:按照操作规程启动带式输送机,注意观察各部件运行情况。

(3)运行监控:在带式输送机运行过程中,密切关注各部件运行状态,发现问题及时处理。

(4)维护保养:定期对带式输送机进行清洁、润滑、紧固等维护保养工作。

四、实习收获通过本次实习,我收获颇丰:1. 提高了实际操作能力:在实习过程中,我亲自动手操作带式输送机,提高了自己的实际操作能力。

2. 深入了解了带式输送机:通过实习,我对带式输送机的工作原理、结构特点、应用领域等有了更深入的了解。

3. 增强了团队协作能力:在实习过程中,我与同事们共同完成任务,增强了团队协作能力。

输送机的实习报告

输送机的实习报告

实习报告一、实习背景及目的随着我国经济的快速发展,物流行业发挥着日益重要的作用。

作为物流系统中的关键设备,输送机在物料搬运、仓储、分拣等环节发挥着不可替代的作用。

本次实习,我选择了输送机作为实习对象,旨在了解输送机的工作原理、结构特点以及在实际应用中的操作技巧,为今后从事物流相关工作打下坚实基础。

二、实习内容与过程1. 实习前的准备在实习开始前,我通过查阅资料、请教老师等方式,对输送机的基本原理、类型和应用场景进行了初步了解。

同时,我还学习了输送机的安全操作规程,为实际操作做好准备。

2. 实习过程中的学习与实践(1)了解输送机的结构与工作原理在实习过程中,我参观了输送机的生产车间,了解了输送机的各个组成部分,如驱动系统、传动系统、控制系统等。

同时,通过现场观摩和请教工人师傅,我掌握了输送机的工作原理,即利用驱动装置产生的动力,通过传动系统将动力传递给输送带,实现物料的搬运。

(2)学习输送机的操作与维护在实际操作过程中,我学习了输送机的启动、停止、速度调节等操作方法。

同时,我还了解了输送机的日常维护保养知识,如检查输送带张力、清理输送带上的杂物、润滑轴承等。

(3)参与输送机故障排查与处理在实习过程中,我遇到了输送机运行中出现故障的情况。

在工人师傅的指导下,我学会了如何排查故障原因,如检查输送带是否断裂、驱动装置是否正常、控制系统是否故障等。

并学会了相应的处理方法,如更换输送带、维修驱动装置、重启控制系统等。

三、实习收获与反思1. 实习收获通过本次实习,我掌握了输送机的基本原理、结构特点和操作维护方法,提高了实际操作能力。

同时,我学会了如何排查和处理输送机故障,为今后从事物流工作积累了宝贵经验。

2. 实习反思在实习过程中,我认识到理论知识与实际操作的结合十分重要。

只有掌握了扎实的理论知识,才能在实际工作中游刃有余。

此外,我还体会到团队协作的重要性,在今后的工作中,我将注重与同事的沟通与协作,共同完成工作任务。

带式输送机的设计-实习报告

带式输送机的设计-实习报告

毕业实习报告实习单位:实习时间:学院专业:班级学号姓名指导老师:目录1.实习目标 (4)2.公司简介 (5)3.实习内容 (7)第一章:水泥基本知识 (7)一、水泥工艺的基本知识。

(7)1、水泥的定义:凡是磨成粉末状,加入适量水后,可称为塑性浆体,既能在空气中硬化,又能在水中据需硬化,并能将砂、石等材料胶结在一起的水硬性胶凝材料,通称为水泥。

(7)2、水泥按用途及性能分为三类。

(7)3、常用的水泥品种 (7)4、水泥命名的一般原则: (8)二、新型干法水泥的生产过程及基本操作 (9)第二章、水泥质量检测基本知识 (10)一、水泥的组分材料 (10)1、硅酸盐水泥熟料:凡适当成分的生料烧至部分熔融,所得以硅酸钙为主要成分的产物称为硅酸盐水泥熟料(简称熟料)。

(10)2、石膏:包括天然石膏和工业副产石膏、质量必须符合标准。

(11)3、活性混合材:系指具有火山灰性或潜在水硬性的混合材料。

如高炉矿渣、火山灰和粉煤灰。

(11)4、非活性混合材:系指活性指标不符合标准要求的潜在水硬性或火山灰的水泥混合材料,以及砂岩和石灰石。

(11)5、窑灰:从水泥回转窑窑尾废气中收集下的粉尘。

(11)6、助磨剂:水泥粉磨时允许加入起助磨作用而不损害水泥性能的助磨剂。

其加入量不超过水泥质量的1%。

(11)二、水泥原材料的化验指标 (11)1、普通熟料①f—CaO≤1.5 % ②烧失量≤1.5% (11)2、粉煤灰:(1)烧失量≤8% (2)含水量≤1.0% (3)SO3含量≤3.0% (4)f-CaO≤1.0% (11)3、硬石膏的进厂检验标准:水份:≤4.0% SO3:≥40.0% (11)4、石灰石:(1)CaCO3≥86.00% (2)Al2O3≤2.5% (3)水份≤2% (4)粒度:满足生产要求 (11)5、二水石膏:SO3≥35% 水分≤4.0% 结晶水≥10.0% (12)6、.火山岩:(1)烧失量≤8% (2)含水量≤4.0% (3)f-CaO≤1.0% (4)粒度:满足生产要求 (12)7、出磨普通、复合水泥细度≤3.0%,合格率≥90%以上 (12)三、水泥样品检测法 (12)四、硅酸盐水泥品质(技术)指标 (13)1、化学指标 (13)2、物理指标 (14)五、水泥生产中的质量控制及标准 (14)六、化验结果误差范围 (16)氯离子测定结果的允许误差 (16)第三章:水泥工艺基本流程 (17)一、工艺流程 (17)1、破碎及预均化 (17)2、生料制备 (18)3、生料均化 (19)4、预热分解 (19)5、水泥熟料的烧成 (21)6、水泥粉磨 (21)7、水泥包装 (21)第四章:带式输送机 (22)一、绪论 (22)原始参数: (22)二、带式输送机概述 (23)1、带式输送机的应用 (23)2、连续运输机可分为: (23)三、带式输送机的分类 (24)四、带式输送机的发展状况 (26)五、带式输送机的结构和布置形式 (28)1. 带式输送机的结构 (28)2. 布置方式 (29)4.实习总结: (31)1.实习目标生产实习的目的是使同学了解工厂的生产工艺、生产设备和生产组织机构,通过生产实习,主要学习两方面的知识:1.掌握水泥材料的具体生产过程,掌握水泥熟料的形成过程,掌握各种生产设备的工作原理和作用。

输送机实习报告

输送机实习报告

输送机实习报告篇一:带式输送机输送机实习报告档实习报告一.实习地点山西介休倡源煤炭有限责任公司二.实习目的提高对煤矿运输的认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,加深了对所学课程知识的理解,使学习和实践相结合;熟悉实习煤矿皮带运输机情况,扩大知识面,进一步提高分析能力和实际动手能力。

三.实习概况(一)、矿井概况山西介休倡源煤炭有限责任公司是山西凯嘉能源集团有限责任公司属下企业。

公司前身为介休市连福镇镇办煤矿,XX年8月,由山西义棠煤业有限公司整体并购,XX年4月,省煤整办批准山西介休倡源煤炭有限责任公司整合金山坡煤矿和西兴煤矿, XX年12月, 山西义棠煤业有限公司、山西中通投资有限公司、介休义民投资有限公司三方签署合作协议,共同投资建设山西介休倡源煤炭有限责任公司。

公司注册资本为1.6亿元,现有资产总额 8亿多元,员工1600多名,其中:中专以上学历员工450多名,初级以上职称员工 90多名。

公司位于介休市连福镇,朝南相望是生态原始、风景独特的天峻山,西距介休市20km,北距大运高速、108国道及南同浦铁路干线义安站20km,东与介沁公路相邻, 地理位置优越,交通便利。

公司井田面积 4.62km2,可采煤层6层,可采储量32702kt,设计能力为90万吨/年。

公司实行董事会领导下的总经理负责制,股东会、董事会、监事会、党总支、工会组织齐全,有14个职能部门以及综采、普采等9个生产基层队。

倡导文明,源远流长。

公司秉承“以德为魂,诚信为本”的企业精神,近年来,在生产经营、企业管理、员工队伍、企业文化、环境建设、后勤保障等方面都发生了巨大的变化,使一个名不见经传的小煤矿改造成为年产90万吨原煤的新型煤炭企业,使一个生态恶化的旧矿井改造成为环境优美的绿色生态矿井。

公司被介休市人民政府授予“优秀管理先进单位”等荣誉称号。

在凯嘉集团的统领下,公司将以“高水平规划、高标准建设、高质量管理”为指导思想,致力于基础建设和未来发展,全体员工将以百折不挠的精神和敢为人先的勇气,高起点、高标准,努力把公司打造成为管理科学、装备先进、安全文明、集约高效的标准化煤炭企业。

带式输送机实训报告

带式输送机实训报告

一、实训目的本次带式输送机实训的主要目的是通过对带式输送机的基本原理、结构组成、运行方式及维护保养等方面的学习和实践,加深对带式输送机工作原理的理解,提高实际操作技能,为今后从事相关行业工作打下坚实的基础。

二、实训内容1. 带式输送机的基本原理带式输送机是一种连续运输散状物料或成件物品的机械输送设备。

它主要由输送带、驱动装置、托辊、支架等组成。

带式输送机的工作原理是利用输送带与托辊之间的摩擦力,将物料或物品从一端输送到另一端。

2. 带式输送机的结构组成(1)输送带:输送带是带式输送机的核心部件,其作用是承载物料或物品,并带动物料或物品运动。

(2)驱动装置:驱动装置是带式输送机的动力来源,通常采用电动滚筒或减速电机。

(3)托辊:托辊是带式输送机上的支撑部件,其作用是支撑输送带,并使输送带在运动过程中保持稳定。

(4)支架:支架是带式输送机的支撑结构,用于固定输送带、驱动装置、托辊等部件。

3. 带式输送机的运行方式带式输送机的运行方式主要有以下几种:(1)水平输送:适用于物料或物品水平输送。

(2)倾斜输送:适用于物料或物品斜向上或斜向下输送。

(3)垂直输送:适用于物料或物品垂直输送。

4. 带式输送机的维护保养(1)定期检查输送带、托辊、驱动装置等部件的磨损情况,及时更换磨损严重的部件。

(2)检查输送带张紧度,确保输送带运行平稳。

(3)定期清理输送带上的杂物,防止堵塞。

(4)定期检查输送机各部件的紧固情况,确保安全运行。

三、实训过程1. 理论学习首先,通过查阅相关资料和教材,学习带式输送机的基本原理、结构组成、运行方式及维护保养等方面的知识。

2. 实践操作(1)观察带式输送机的运行情况,了解其工作原理。

(2)操作带式输送机,进行物料输送。

(3)根据实训指导书的要求,进行带式输送机的维护保养。

3. 总结分析通过对带式输送机的学习和实践,总结以下经验:(1)带式输送机运行平稳,输送效率高。

(2)带式输送机维护保养简单,便于操作。

输送设备实习报告

输送设备实习报告

一、实习背景随着我国工业生产的不断发展,输送设备在工业生产中扮演着越来越重要的角色。

为了更好地了解输送设备在实际生产中的应用,提高自身的专业技能,我于2023年在某知名输送设备制造企业进行了为期一个月的实习。

二、实习内容1. 了解输送设备的基本原理和分类在实习初期,我通过查阅资料、参观生产现场等方式,了解了输送设备的基本原理和分类。

输送设备按照工作原理可以分为:带式输送机、链式输送机、斗式输送机、螺旋输送机等;按照输送物料的性质可以分为:散料输送设备、液体输送设备、固体输送设备等。

2. 学习输送设备的结构组成和主要部件在实习过程中,我深入了解了输送设备的结构组成和主要部件。

主要包括:输送带、输送链、输送槽、驱动装置、传动装置、制动装置、张紧装置、导向装置等。

3. 参与输送设备的安装与调试在实习过程中,我有机会参与了输送设备的安装与调试工作。

通过实际操作,我学会了如何根据现场实际情况选择合适的输送设备,如何正确安装和调试输送设备,以及如何处理设备运行过程中出现的问题。

4. 学习输送设备的维护与保养为了确保输送设备在长时间运行中保持良好的工作状态,我学习了输送设备的维护与保养知识。

包括:日常巡检、定期检查、润滑保养、故障排除等。

三、实习体会1. 理论与实践相结合通过这次实习,我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。

在实习过程中,我将所学知识运用到实际工作中,提高了自己的动手能力和解决问题的能力。

2. 团队协作精神在实习过程中,我与同事们共同完成了多项工作任务,锻炼了我的团队协作精神。

我学会了如何与同事沟通、协调,共同解决问题。

3. 职业素养的培养在实习过程中,我学会了遵守企业规章制度,树立了良好的职业道德。

同时,我也认识到了自己在专业知识、技能方面的不足,为今后的学习和工作指明了方向。

四、总结通过这次输送设备实习,我不仅掌握了输送设备的基本原理、结构组成和主要部件,还学会了输送设备的安装、调试、维护与保养等技能。

带式输送机实习报告

带式输送机实习报告

实习报告:带式输送机实习一、实习背景与目的随着我国工业化进程的不断推进,带式输送机作为一种重要的物料搬运设备,在各个行业中得到了广泛的应用。

为了更好地了解带式输送机的工作原理和实际操作,提高自己的实践能力,我参加了为期一个月的带式输送机实习。

本次实习旨在掌握带式输送机的基本结构、工作原理、操作维护方法以及安全注意事项。

二、实习内容与过程1. 实习前的准备在实习开始前,我们参加了带式输送机的相关培训,了解了带式输送机的基本知识,包括其定义、分类、性能参数等。

同时,我们还学习了实习单位的企业文化、安全生产规章制度,为实习打下了坚实的基础。

2. 实习过程(1)实地参观在带式输送机实习过程中,我们首先参观了实习单位的生产现场,了解了带式输送机的实际应用场景。

通过实地观察,我们看到了各种类型和规格的带式输送机,了解了它们在生产过程中的作用和重要性。

(2)学习设备结构与工作原理在指导老师的带领下,我们学习了带式输送机的主要组成部分,如驱动装置、传动装置、输送带、托辊、清扫器等,并了解了它们的作用。

同时,我们还学习了带式输送机的工作原理,包括输送带的运动方式、物料的装载与卸载等。

(3)操作与维护实践在实际操作环节,我们在指导老师的指导下,学会了如何正确启动、停止带式输送机,掌握了输送带的张紧、调整方法。

同时,我们还学习了带式输送机的日常维护保养知识,如检查零部件磨损情况、加注润滑油等。

(4)安全注意事项在实习过程中,我们深刻认识到安全生产的重要性。

在指导老师的带领下,我们学习了带式输送机的安全操作规程,了解了带式输送机运行中可能出现的安全隐患及应对措施。

三、实习收获与反思通过本次带式输送机实习,我收获了以下几点:1. 掌握了带式输送机的基本结构、工作原理和操作维护方法;2. 提高了自己的实践能力,为今后的工作打下了基础;3. 深刻认识到安全生产的重要性,增强了安全意识。

同时,我也意识到自己在实习过程中还存在以下不足:1. 对带式输送机的了解还不够深入,需要继续学习;2. 实际操作经验不足,需要在今后的工作中多加积累;3. 安全意识有待提高,要时刻保持警惕。

带式输送机设计实训报告

带式输送机设计实训报告

一、实训背景带式输送机是一种广泛应用于物料输送领域的机械设备,具有结构简单、操作方便、运行可靠等优点。

为了更好地了解带式输送机的设计原理和实际应用,我们开展了本次带式输送机设计实训。

二、实训目的1. 熟悉带式输送机的设计原理和基本结构;2. 掌握带式输送机的主要参数计算方法;3. 学会绘制带式输送机的结构图和零部件图;4. 提高动手能力和工程实践能力。

三、实训内容1. 带式输送机概述带式输送机是一种连续输送散状物料的设备,主要由输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。

根据输送带的形式,可分为皮带输送机和同步带输送机;按控制方式,可分为普通连续运行、节拍运行、变速运行等;按设备形式,可分为直线、弯道、斜坡等;按输送能力,可分为重型皮带机、轻型皮带机等。

2. 带式输送机的主要参数计算(1)输送带宽度的确定输送带宽度的选择应满足输送物料的要求,一般按以下公式计算:B = (K1 K2 K3 K4 K5) S式中:B为输送带宽度(mm);K1为物料堆积角系数,取0.5-0.6;K2为物料形状系数,圆形物料取1.1-1.3,方形物料取1.1-1.2;K3为物料密度系数,取0.5-0.6;K4为输送量系数,取1.2-1.5;K5为输送速度系数,取1.1-1.2;S为输送量(t/h)。

(2)输送带速度的确定输送带速度应根据输送物料的特性和输送距离确定,一般按以下公式计算:V = (Q / S) K式中:V为输送带速度(m/min);Q为输送量(t/h);S为输送带宽度(mm);K 为速度系数,取0.8-1.2。

(3)传动装置功率的确定传动装置功率应根据输送量、输送带速度和输送带的牵引力确定,一般按以下公式计算:P = (T V) / 9.55式中:P为传动装置功率(kW);T为输送带牵引力(N);V为输送带速度(m/min)。

3. 带式输送机结构图的绘制根据计算出的参数,绘制带式输送机的结构图,包括输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等零部件的布置和连接关系。

实习报告带式输送机优秀

实习报告带式输送机优秀

实习报告带式输送机优秀实验原理篇一运用“机械传动性能综合测试实验台”能完成多类实验项目(表2),学生自主选择或设计实验类型与实验内容。

无论选择哪类实验,其基本内容都是通过对其中一种机械传动装置或传动方案性能参数曲线的测试,来分析机械传动的性能特点;实验利用实验台的自动控制测试技术,能自动测试出机械传动的性能参数,如转速n (r/min)、扭矩M (N.m)、功率N(K.w)。

并按照以下关系自动绘制参数曲线:传功比 I=n1/n2 扭矩 M=9550 N/n (Nm)传功效率η=N2/N1= M1 n2/ M2 n1机械实验报告篇二实验项目:一级圆柱齿轮减速器的装配。

一、实验目的:1.通过此次绘图,加深巩固机械制图的基本内容,在实训中抽查自己对制图知识的掌握情况;2.培养自己的空间想象能力、二维图形绘制能力、三维模型构思能力、机械零件表达能力、创新能力和实践动手能力,是对机械制图课程的综合运用及深化;3.使学生加深对制图课程中形体分析方法的理解,培养学生应用绘图及制图知识表达机件、学习机械零部件及装配图的测绘。

二、制图工具绘图板、丁字尺、绘图纸、草稿纸、三角板、圆规、铅笔、橡皮、游标卡尺(100mm)、钢尺、减速器等。

三、实验内容1、分析并拆卸零部件,画装配示意图;2、完成非标准件的测绘,画出零件草图;3、统计标准件,查表核对,写出代号,记下尺寸,写入统计表;4、画出装配草图,经老师检查后再画出正式的装配图;5、画出主要零件图;6、整理实验报告,并对本次制图过程进行总结。

四、实验要求1、在制图前复习机械制图的相关知识,并严格按照实验室开放时间到实验室,不得无故迟到早退,提高制图的效率;2、制图时必须严格按照实验室的规章制度和仪表的使用方法,爱护实验设备,不经允许不得动用与本次实验无关的模型及其它物品;3、制图结束后把现场清理干净,经老师检查并评定合格后,方可离开实验室。

机械实验报告篇三一、实验内容:1、传动系统的功能能量分配转速的改变运动形式的改变。

实习报告带式输送机(共5篇)

实习报告带式输送机(共5篇)

实习报告带式输送机(共5篇)第1篇:带式输送机输送机实习报告档山西煤炭职工联合大学汾西分校实习报告实习报告一.实习地点山西介休倡源煤炭有限责任公司二.实习目的提高对煤矿运输的认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,加深了对所学课程知识的理解,使学习和实践相结合;熟悉实习煤矿皮带运输机情况,扩大知识面,进一步提高分析能力和实际动手能力。

三.实习概况(一)、矿井概况山西介休倡源煤炭有限责任公司是山西凯嘉能源集团有限责任公司属下企业。

公司前身为介休市连福镇镇办煤矿,2021年8月,由山西义棠煤业有限公司整体并购,2021年4月,省煤整办批准山西介休倡源煤炭有限责任公司整合金山坡煤矿和西兴煤矿, 2021年12月, 山西义棠煤业有限公司、山西中通投资有限公司、介休义民投资有限公司三方签署合作协议,共同投资建设山西介休倡源煤炭有限责任公司。

公司注册资本为1.6亿元,现有资产总额 8亿多元,员工1600多名,其中:中专以上学历员工450多名,初级以上职称员工 90多名。

公司位于介休市连福镇,朝南相望是生态原始、风景独特的天峻山,西距介休市20km,北距大运高速、108国道及南同浦铁路干线义安站20km,东与介沁公路相邻, 地理位置优越,交通便利。

公司井田面积4.62km2,可采煤层6层,可采储量32702kt,设计能力为90万吨/年。

公司实行董事会领导下的总经理负责制,股东会、董事会、监事会、党总支、工会组织齐全,有14个职能部门以及综采、普采等9个生产基层队。

倡导文明,源远流长。

公司秉承“以德为魂,诚信为本”的企业精神,近年来,在生产经营、企业管理、员工队伍、企业文化、环境建设、后勤保障等方面都发生了巨大的变化,使一个名不见经传的小煤矿改造成为年产90万吨原煤第1页的新型煤炭企业,使一个生态恶化的旧矿井改造成为环境优美的绿色生态矿井。

公司被介休市人民政府授予“优秀管理先进单位”等荣誉称号。

在凯嘉集团的统领下,公司将以“高水平规划、高标准建设、高质量管理”为指导思想,致力于基础建设和未来发展,全体员工将以百折不挠的精神和敢为人先的勇气,高起点、高标准,努力把公司打造成为管理科学、装备先进、安全文明、集约高效的标准化煤炭企业。

实习报告带式输送机

实习报告带式输送机

实习报告:带式输送机1. 引言带式输送机是一种常见的物料传输设备,广泛应用于矿山、港口、建筑工地等领域。

本文将介绍我在实习期间所参与的带式输送机项目,包括设计、制造和调试等方面的工作。

2. 项目背景在工业生产过程中,物料的传输是一个重要的环节。

传统的人工搬运不仅效率低下,还存在安全隐患。

因此,带式输送机作为自动化物料传输设备的应用越来越广泛。

3. 设计阶段在项目开始阶段,我参与了带式输送机的设计工作。

首先,我们根据客户的需求和现场情况进行了调研,确定了输送机的尺寸、负载能力和传输速度等参数。

然后,我们使用计算机辅助设计软件进行了初步的结构设计和模拟分析,以确保输送机的稳定性和可靠性。

4. 制造阶段在设计阶段完成后,我参与了带式输送机的制造工作。

首先,我们根据设计图纸进行了零部件的加工和制造。

其中,输送机的主要部件包括带式输送带、支撑架和传动系统等。

然后,我们进行了装配和焊接等工艺操作,逐步完成了整个输送机的制造。

5. 调试阶段制造完成后,我还参与了带式输送机的调试工作。

首先,我们对传动系统进行了调整和测试,确保其运行平稳。

然后,我们进行了带式输送带的安装和调整,以确保物料的传输效果良好。

最后,我们对整个输送机的运行进行了全面的检查和测试,以确保其满足设计要求。

6. 结果与总结通过实习期间的工作,我对带式输送机的设计、制造和调试过程有了更深入的了解。

通过参与这个项目,我不仅学到了专业知识和技能,还提高了团队合作和问题解决能力。

带式输送机作为一种重要的物料传输设备,对于提高生产效率和降低劳动强度具有重要意义。

7. 展望带式输送机作为自动化物料传输设备的应用越来越广泛,未来还有更多的发展空间。

随着科技的进步,带式输送机可能会更加智能化和自动化,为工业生产带来更大的便利和效益。

8. 参考文献无以上是我在实习期间参与带式输送机项目的经历和总结。

通过这个实习经历,我对带式输送机的设计、制造和调试等方面的工作有了更深入的了解,并且提高了自己的专业能力和综合素质。

输送机的实习总结

输送机的实习总结

输送机的实习总结在这次实习当中,我们针对自己的设计题目进行了全方面的实习,通过在学校自己收集资料和在皮带机厂的现场实习,我对带式输送机的各个部分有了更新的了解并对自己的设计题目有了新的想法,同时把课本上的理论知识升华,使我对带式输送机的原理更加清晰了,使我对自己的毕业设计题目有了更大的信心。

第一周,依据我的设计题目〔汽车喇叭生产线输送系统设计〕,在学校的时间,我在图书馆大量查阅了关于带式输送机的资料,同时也通过网络获得了一些资料。

然后通过我对自己所获得资料的整理,使我对带式输送机的组成结构有了近一步的了解。

带式输送机主要由拉紧装置、装载装置、改向滚筒、托辊、输送带、机架、清扫装置、驱动装置等组成。

从第二周开始我们在皮带机厂进行了两周的现场实习,由于看到了很多实物,所以对带式输送机的组成结构有了更加深刻的认识。

皮带机是皮带输送机的简称,皮带机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货,用途广泛。

一,皮带输送机的概况皮带机输送带的材质有:橡胶、硅胶、PVC、PU等多种材质,除用于一般物料的输送外,还可满意耐油、耐腐蚀、防静电等有非常要求物料的输送。

采纳专用的食品级输送带,可满意食品、制药、日用化工等行业的要求。

皮带机结构形式有:槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、转弯皮带机等多种形式,输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件,能满意各种工艺要求。

输送机两侧配以工作台、加装灯架,可作为电子仪表装配,食品包装等皮带机装配线。

皮带机驱动方式有:减速电机驱动、电动滚筒驱动。

皮带机调速方式有:变频调速、无极变速。

皮带机架材质有:碳钢、不锈钢、铝型材。

应用范围:轻工,电子,食品,化工,木业,机械等行业皮带机设备特点:皮带机输送平稳,物料与输送带没有相对运动,能够避开对输送物的损坏。

噪音较小,适合于工作环境要求比较宁静的场合。

结构简约,便于维护。

实习报告带式输送机

实习报告带式输送机

一、实习背景随着我国工业的快速发展,带式输送机在物流、采矿、建筑、食品等行业得到了广泛应用。

为了更好地了解带式输送机的工作原理和操作方法,我于近期在XX工厂进行了为期两周的实习。

二、实习内容1. 了解带式输送机的基本结构在实习过程中,我首先了解了带式输送机的基本结构。

带式输送机主要由驱动装置、输送带、托辊、张紧装置、头部装置、尾部装置等组成。

其中,驱动装置是带式输送机的核心部分,负责将动力传递给输送带。

2. 学习带式输送机的安装与调试在实习过程中,我学习了带式输送机的安装与调试方法。

首先,根据现场实际情况,选择合适的安装位置;然后,按照安装步骤,将各部件组装起来;最后,对输送机进行调试,确保其正常运行。

3. 学习带式输送机的维护与保养带式输送机的维护与保养是保证其正常运行的关键。

在实习过程中,我学习了以下维护与保养方法:(1)定期检查输送带、托辊、张紧装置等部件的磨损情况,及时更换磨损严重的部件;(2)检查输送机传动系统的润滑情况,确保传动系统正常运行;(3)检查输送机的电气系统,确保电气设备完好;(4)定期清理输送机上的杂物,防止影响输送效果。

4. 实际操作在实习过程中,我有机会亲自动手操作带式输送机。

在师傅的指导下,我学会了如何启动、停止输送机,以及如何调整输送速度等操作。

三、实习心得1. 理论与实践相结合通过这次实习,我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。

在课堂上学习到的理论知识,只有在实际操作中才能得到验证和巩固。

2. 严谨的工作态度在实习过程中,我认识到严谨的工作态度对于带式输送机的安装、调试、维护与保养至关重要。

只有认真对待每一个环节,才能确保输送机的正常运行。

3. 团队协作精神带式输送机的安装、调试、维护与保养需要多个工种的协同合作。

在实习过程中,我学会了如何与团队成员沟通、协作,共同完成工作任务。

四、总结通过两周的带式输送机实习,我对带式输送机有了更深入的了解,掌握了其安装、调试、维护与保养方法。

带式输送机实习报告

带式输送机实习报告

一、实习目的通过本次带式输送机实习,了解带式输送机的工作原理、结构特点、安装调试及维护保养方法,提高对带式输送机运行过程中的安全意识和操作技能,为今后从事相关行业工作打下基础。

二、实习时间及地点实习时间:2021年6月1日至2021年6月10日实习地点:XX矿业集团有限公司三、实习内容1. 带式输送机工作原理及结构特点带式输送机是一种连续输送物料的机械,主要由输送带、驱动装置、张紧装置、托辊、输送机架等组成。

工作原理是利用输送带在驱动装置的作用下产生运动,从而带动物料在输送带上实现连续输送。

2. 带式输送机安装调试(1)安装前准备:检查设备是否完好,零部件是否齐全,安装场地是否平整。

(2)安装步骤:① 安装输送机架:根据设计要求,将输送机架安装到预定位置,并调整水平度;② 安装驱动装置:将驱动装置安装到输送机架上,确保安装牢固;③ 安装张紧装置:将张紧装置安装到输送机架上,调整张紧力;④ 安装托辊:将托辊安装到输送机架上,确保安装牢固;⑤ 安装输送带:将输送带安装到驱动装置和张紧装置之间,调整输送带张紧度;⑥ 连接电缆、水管等,确保电气、液压系统正常运行。

3. 带式输送机运行及维护保养(1)运行:启动带式输送机,观察设备运行状态,确保设备正常运行。

(2)维护保养:① 定期检查输送带、托辊、张紧装置等零部件,发现问题及时处理;② 定期清理输送带、托辊等易磨损部位,防止设备故障;③ 定期检查电气、液压系统,确保系统正常运行;④ 定期检查输送机架,确保架体结构完好;⑤ 定期检查设备接地,确保设备安全运行。

四、实习心得1. 通过本次实习,我对带式输送机的工作原理、结构特点、安装调试及维护保养有了更深入的了解,为今后从事相关行业工作打下了基础。

2. 在实习过程中,我学会了如何正确操作带式输送机,掌握了设备维护保养的基本技能,提高了自己的动手能力。

3. 实习过程中,我认识到安全意识的重要性,时刻关注设备运行状态,确保设备安全运行。

带式输送机毕业实习报告

带式输送机毕业实习报告

带式输送机毕业实习报告带式输送机毕业实习报告一、引言此次实习是在某制造企业的生产线上进行的,我主要负责带式输送机的日常维护和故障排除。

带式输送机是一种用于物料输送的重要设备,广泛应用于各种行业的生产线上。

通过此次实习,我深入了解和掌握了带式输送机的结构、工作原理以及常见故障和维护方法,对我今后的工作有着重要的指导意义。

二、带式输送机概述带式输送机是一种以带状弓形输送带为牵引载体,通过输送机的电动机将物料进行长距离的输送的设备。

其主要由输送机架、输送带、传动装置、张紧装置、支撑辊等组成。

带式输送机广泛应用于矿山、冶金、化工、电力、港口、建材等行业,可以完成水平、倾斜、垂直等多种输送形式。

三、带式输送机的工作原理带式输送机的工作原理主要通过电动机带动电动滚筒或减速机驱动输送带,从而使物料在输送带上进行连续运动。

输送带分为平面输送带和波状输送带两种形式,根据物料的输送要求选择不同的输送带。

电动机通过减速机带动输送带的运转,物料在输送带上进行连续输送。

同时,带式输送机还可以进行调速和反向运输。

四、带式输送机的维护1. 带式输送机的定期检查:定期检查包括电机、减速器、输送带等主要部件的检查,排除损坏和松动的部件,确保设备的正常运转。

2. 带式输送机的润滑:带式输送机的润滑对于设备的正常工作至关重要,要定期对输送带轴承、减速器、传动链条等部件进行润滑,确保设备的正常运转。

3. 带式输送机的清洁:定期清洗输送带、清除堆积在输送带上的物料,防止物料的粘附对设备工作的影响,同时也可以清洁输送带的内部结构。

4. 带式输送机的紧固:定期检查输送带的紧固情况,发现松动的输送带要及时进行紧固,确保设备的正常运转。

五、带式输送机的故障排除1. 输送带偏斜:当输送带出现偏斜时,首先要检查输送带的张紧装置是否松动,调整张紧装置,使输送带保持正常运转。

2. 输送带断裂:当输送带出现断裂时,首先要停机检查原因,找出断裂位置,更换相应的输送带,并进行必要的维修。

输送机实习报告

输送机实习报告

输送机实习报告1. 引言本报告是对我在某输送机制造公司进行的为期三个月的实习的总结和总结。

在实习期间,我主要参与了输送机的设计、生产和安装等工作,通过实际操作和实践,我对输送机的原理和应用有了更深入的了解。

本报告将从以下几个方面进行介绍:实习单位的概况、实习期间的主要工作内容、个人收获和对未来发展的规划。

2. 实习单位概况实习单位是某输送机制造公司,公司成立于20XX年,是国内著名的输送机制造商之一。

公司主要生产和销售各种类型的输送机,包括带式输送机、链板输送机、斗式提升机等。

公司具有雄厚的技术实力和先进的生产设备,在行业内享有良好的声誉。

3. 实习工作内容在实习期间,我主要参与了输送机的设计、生产和安装等环节。

具体来说,我的工作内容包括:3.1 输送机设计我参与了几个输送机项目的设计工作。

在设计过程中,我掌握了CAD软件的使用,学会了绘制输送机的总体布局图和细节图,并参与了输送机的参数计算和选型工作。

通过与工程师的密切合作,我了解了输送机设计的流程和要点,提高了自己的设计能力。

3.2 输送机生产在输送机生产环节,我参与了输送机的加工和装配工作。

我学习了输送机的组装工艺和工序,并亲自参与了输送机的组装和调试工作。

在实践中,我掌握了各种工具和设备的使用,提高了自己的操作技能,并通过与老师的交流和指导,了解到了输送机生产的一些技巧和经验。

3.3 输送机安装我还参与了几个输送机项目的安装工作。

在安装过程中,我学习了输送机的安装步骤和要点,了解了安装过程中的注意事项和常见问题,并亲自参与了输送机的现场安装和调试工作。

通过这次实践,我深入了解了输送机的细节和操作,提高了自己的问题解决能力和项目管理能力。

4. 个人收获通过这次实习,我获得了很多宝贵的经验和收获,主要有以下几点:4.1 技术能力提升通过实习期间的实践和学习,我不仅加深了对输送机的理论知识的了解,还提高了自己的技术能力。

在实际操作中,我掌握了CAD软件的使用,提高了绘图和设计能力;通过参与生产和安装工作,我学习了很多实际操作的技巧,并且提高了自己的操作技能。

皮带机实习报告

皮带机实习报告

皮带机实习报告篇一:煤矿皮带-实习报告XXXXXXX大学本科生实习报告书教学单位专业班级学生姓名学号指导教师篇二:四级皮带传输实习报告淮海工学院课程设计报告书系(院):电子工程学院专业:电气工程及其自动化班级:电气091 姓名:吴娟(29)杨茜茹(34)题目:四级皮带运输系统电气控制设计袁丹丹(36)赵勉(41)XX年6月 27日1 引言随着经济的快速发展, 企业竞争越来越激烈,为提高效率、降低生产成本, 传送带得到了广泛的应用。

传送带广泛应用于工业生产系统。

传送带的应用不仅节约了劳动力, 提高了生产效率, 而且降低了生产成本, 在工业生产中发挥了巨大的作用。

未来传送带设备的将向着大型化发展、扩大使用范围、自动分拣、降低能量消耗、减少污染等方面发展。

本文结合传送带的实际模型, 针对PLC本身具有的功能特点,成功的实现对传送带系统的控制,达到了预期的控制效果。

传送带控制系统的发展概述传送带的发展起源于17世纪美国架空索道传送散状物料; 19 世纪中叶, 各种现代结构的传送带输送机相继出现。

此后, 传送带又受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响, 不断完善,逐步由完成车间内部的传送, 发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运, 成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。

我国传送机的发展我国早期的工业生产资源传送带输送工序主要是采用手工传送,后来随着科学技术的发展,人们逐渐采用机械化装送。

我国最早使用的传送带输送机主要是从国外进口的,20世纪70年代中期,天津力生制药厂就曾经井口过意大利生产的全传送带输送机,但由于当时我国传送材料的质量及矿产资源制作工艺等都达不到机器传送的要求,使得传送带输送机一直无法正常使用。

所以,全传送带输送机在我国的应用也一直无法得到广泛的推广,以致我国矿产资源生产、工业生产在很长的一段时间里不得不放弃传送带输送机而采用手工操作,使得生产效率极端低下。

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带式输送机实习报告
一、实习地点:山西高平科兴牛山煤矿
实习时间: 5月10日——6月10日
二、实习单位介绍
我这次所实习的单位是山西高平科兴集团牛山煤业,是一座年产30万吨的小型矿井,现在正进行120万吨矿井基建。

其生产井布置两掘一采,全部实现综合机械化作业。

此次实习,我重点熟悉了带式输送机的结构,了解了带式输送机的维护与应用熟悉了刮板输送机的结构与功能,对我的毕业设计起了很大的帮助作用。

三、带式输送机介绍
带式输送机为固定式胶带输送机的一般结构。

它主要由输送带、驱动轮、张紧轮、支承装置(上、下托辊)、驱动装置、张紧装置、进料装置、卸料装置和机架等部分组成。

驱动轮、张紧轮及上、下托辊通过轴固定安装于机架,输送带环绕于驱动轮和张紧轮,形成封闭环形的运转构件,为了防止输送带下垂,每隔一定距离安装了可转动的上、下托辊,支承输送带,驱动装置安装于驱动轮端(头部),通过驱动轮的磨擦传动实现输送带的驱动,安装于张紧轮端(尾部)的张紧装置可完成输送带的张紧。

输送带是承载、传递动力和输送物料的重要构件。

一般工厂中常用普通型和轻型橡胶输送带,它由数层带胶的帆布带经硫化胶结后的芯层和上下表面橡胶覆盖层组成。

支承装置的作用是支承输送带和物料,防止输送带下垂。

它主要由支架和托辊两部分组成,托辊可随输送带的前进而转动。

常用的支承装置有单节平直型和多节槽型,前者用于输送包装物料和输送机的无载分支(下托辊),后者用于输送散体物料。

驱动轮、张紧轮。

主要包括轴、轴承和滚筒等部分。

它们的作用是支承、驱动和张紧输送带。

其中驱动装置由电动机、联轴器、减速传动机构和驱动轮等部分构成,它的作用是进行动力传递,实现输送带的连续运转。

张紧装置是用于实现输送带的张紧,保证输送带有足够的张力的构件。

它安装于输送机尾部的张紧轮上,工程实际中常用的有滑块式螺杆张紧装置和小车式张紧装置,前者一般用于移动式胶带输送机,后者用于张力较大的固定式胶带输送机。

进卸料装置。

输送包装物料时,进卸料用倾斜淌板,中间卸料用挡板;输送散装物料时,进卸料用进料斗和卸料斗,中间卸料用卸料小车。

了解了胶带输送的一般结构后,下面来分析其工作过程。

物料通过进料装置进入输送带,由于输送带的连续运转,将物料输送到卸料点,然后利用卸料装置将物料卸下,卸完料后的空带经下部空载段回带。

概括起来就是:利用环绕并张紧于驱动轮、张紧轮的封闭环形输送带作为承载、牵引和输送物料的构件,通过输送带的连续运转实现物料的输送。

带式输送机张紧绞车的操作张紧绞车的作用是对作业中的输送带进行张紧。

作业过程当输送带松时,应该用张紧绞车来张紧输
送带。

具体方法是:应使离合器与滚筒销轴啮合,使滚筒与传动轴连接。

以形成电机-联轮器-蜗杆-蜗轮-中间轴-小齿轮-大齿轮-传动轴-离合器(齿轮式离合器处于啮合状态)-筒这样的传动系统。

采用了蜗轮蜗杆传动,具有自锁功能,所以在电动机不向机构传递力矩时,也不会出现松绳现象。

当因作业需要使输送带松开时,先不要松开离合器,应使电动机反转,放松钢丝绳。

然后停止电动机,打开离合器,慢慢放松输送带。

目的是防止由于松绳过多而使张紧游动小车运行不稳或钢丝绳在滑轮上脱槽等现象。

四、带式输送机的维护
为保证带式输送机的正常运行,要做到预防为主,对其进行定期维护和保养是非常重要的。

清扫器的检查维护。

两传动滚筒直径的差异,将会使输送带在其中一滚筒上打滑,这不仅会导致输送带和滚筒的提前磨损,而且也对两传动轴的功率分配有很大的影响。

内滚筒上粘有煤粉,能引起输送带跑偏和磨损。

清扫器不能对滚筒的表面过度压紧,这样会增加带式输送机的运转阻力,但也不能离开滚筒的距离太大而不起作用。

对清扫器检查的要点是:检查接触情况;零部件的磨损情况和完整性;清扫器是否起作用和煤粉的堆积情况等。

输送带张紧情况的检查维护。

滚筒打滑常常是输送机张紧力不足的表现(但也不排除其他原因),这可通过调整带式输送机和张紧力来消除打滑现象;张紧力过大,则会引起输送带的振动;另外也对各承力部件额外增加了压力,使其降低使用寿命。

减速器、液力耦合器、电动机及所有滚筒的轴承温度的检查维护。

润滑不良、超负荷运行或零部件磨损是引起轴承温度过高的主要原因,通过检查轴承温度可以提前发现问题,及时处理,避免事故的发生。

输送带接头的检查。

对输送带接头必须每天进行检查。

因为断带事故往往都发生在输送带的接头处。

紧固件的检查。

对输送机紧固件要做到定期检查,要做到全面、细心。

五、常见故障的原因及处理
电动机发热的可能原因及处理①当超载运行,运行阻力过大造成电机发热时,应找出超载运行原因并进行处理。

②润滑不良造成电机发热时,应给各传动系统及时补油。

③由于散热不好,要清除影响散热的因素。

④电机频繁起动造成电机发热时,应尽量避免电机的频繁起动。

减速器过热原因及处理①减速器内的油量过多或过少,应按规定油量注油。

②润滑油使用时间过长,油质变坏造成减速器过热时,必须定期更换不合格的润滑油脂。

③润滑条件恶化,或轴承损坏造成减速器过热时,要改善润滑条件,更换损坏了的轴承。

④冷却装嚣未起作用引起的减速器过热时,要检修传动部装置,加强设备冷却。

输送带跑偏的可能原因及处理①安装有问题。

滚筒和机架调整不平直的处理方法为调整机架及滚筒,使之保持平直;托辊轴线与输送带中心线不垂直时,可利用托辊进行调整输送带的跑偏。

②输送
带质量。

输送带接头与输送带中心线不垂直,处理方法是重新做输送带接头;输送带本身的两边不直,应采取更换输送带进行处理。

③由于装载点偏移引起的输送带跑偏时,要调整装载点,使之保持在输送带的中心线上。

带速缓慢的可能原因及处理①输送带打滑引起的,可采取增加张紧力来处理。

②液力耦合器液量少引起的带速缓慢,应及时向液力耦合器内补充合格的传动液。

六、实习体会:
首先,我要感谢单位的有关领导给予了我们这次珍贵的实习机会,让我们可以将我们所学的所有知识用于实际的工作之中,并且令我们在实习的过程中体味到了书本和现实工作的差距的差距,更让我们学到了好多书本中所接触不到的东西,对我今后的工作具有很大的指导意义。

在这次实习中,我也看到了自己的不足,知识的欠缺让我的好多想法都成为了"理想方程式",尤其是在分析系统的时候,更是有一种手足无措的感觉。

在这个时候,我们的那种初生牛犊不怕虎的"冲劲"就变得荡然无存,取而代之的是畏首畏尾,抑或不知所措。

这也让我们看到了实践的重要性。

最后,我要衷心的感谢武汉理工大学,是您们的教育让我在看问题的时候能够科学合理的进行分析继而找出真正的症结所在。

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