带钢卷取温度控制对金相组织的影响
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《 低碳低合金高强管钢的组织特点和分类 》
方案 相符 合 。后 者 是补 充 的理 由称类 似结 构 组 份为 “ 贝氏体 ” ，尽管 没有渗碳 体 夹杂物 。在这 种条件 下
必 须查 明强 度 和其 它使用 性能付 充 韧性 裂纹 和碎 性裂
纹扩展 、耐寒性 、应力下腐蚀断裂的趋势等１ 与低碳 低合金管钢组织类型和形态 的关系。必须同时定量 评 价 推荐 分类 框 架 中各种 结 构组 份 。为 此必 须 进行 综 合 和协 调研 究 ，包 括 光学 金相 学 ，和用各 种 酸洗 法， 扫 描 电子显微镜 ， 其 中用散 射 电子衍射 法（ Ｅ Ｂ Ｓ Ｄ ） ， 透射 电子显微 镜 和 ｘ光组 织分 析（ 织构 、相 的成分 和 缺 陷的整体 评１ 。为查 明影 响任 何一类 组 织形成 的某
度控制本质上是热轧带钢生产中的轧后控制冷却 ， 而轧后控制冷却影响产品质量的主要 因素是冷却开 始 （ 冷 却 开始 温度 基 本 上就 是终 轧 温度 ）和终 了的
温度 、冷却 速度 以及 冷却 的均匀 程度 。
卷取 温度应 在 ６ ７ ０ ℃ 以下 ，通 常为 ６ ０ ０ ～ ６ ５ ０ ℃。
些 因素 ，在 过冷 奥 氏体 分解 时形 成 低碳 和 高碳 相及
可以采纳 “ 贝氏体的铁素体”标志并添加 的定义之 是 “ 粒状”或 “ 齿条” 。在贝氏体的铁素体晶粒或 齿条 之 间有 高碳规 则方 式分 布夹 杂物 时（ 渗 碳体 、奥 氏体１ 这种组织根据夹杂物和 Ｏ ｒ ． 一 相 的类型 和分布可 以称 为 “ 粒状 贝氏体 ”或 “ 齿条 贝氏体 ” 。这 种贝 氏 体将与最常见 的贝氏体定义不同在齿条或块里面没
结构组份的动力学问题需要补充研究。除此之外 ， 重点 是研 究 碳氮 化 物 的纳 米尺 度微 粒 和亚微 粒 析 出
过程 ，在基 本组 织 形成 过 程 中 ，既 直 接又 间接 影 响 强度 性 能 。将继 续 相应 的电子 显微 镜研 究 。进 行研 究 提 出 的 目标 是 确 定 工艺 过 程 要求 的温 度 一 时 问 和 变 形参 数并 制 定工 艺 方案 ，能达 到形 成最 佳组 织 并 制造 具有 独一无 二 的性 能配合 的钢 。
在 此温 度段 内 ，冶金 机 械设 备带 钢 的金 相组 织 已定 型 ，可 以缓慢 冷 却 ，而 且缓 冷对 减 小带 钢 的 内应力
１ ５ ８ 。为 了在 这 么短 的 时 间 内使 带 钢 温 度 降低 ２ ０ ０ ３ ５ ０ ℃ ，仅 靠带 钢在输 出辊 道上 的辐射散 热和 向 辊道 传 热 等 自然冷 却方 式是 不 可 能 的 ，必 须在 输 出 辊道 上 的很 长一 段 距离 内设 置 高冷 却效 率 的喷 水装 置 ，对带钢上 、下表面喷水进行强制冷却 ，并对水 量进 行准 确控制 ，以满 足卷取 温度 的要求 。 卷取温度控制的具体实现方案，就是根据冶金
带钢 卷 取 温 度控 制对 金 相 组 织 的影 响
冶 金 机械 设 备 中 ，带钢 卷 取 温度 和终 轧 温度 一 样 ，对 带钢 的 金相 组织 影 响很 大 ，是 决定 成 品带 钢 加 工性 能 、力 学性 能 的重 要工 艺 参数 之 一 。卷 取温 卷 取 温度 控制 在 由钢 的内部 金相 组织 所 确定 的 范 围 内 ，是冶 金机 械设备带 钢质量 的又一关键 控制措 施 。 不 同品种 、规格 的带 钢 ，其 梢轧 终 轧温 度 一般 为８ ０ ０ ｏ Ｃ，高取 向硅钢 的终 轧温度通 常为 ９ ８ ０ ℃ ，而 带钢在 １ ０ ０ 多米长 的输 出辊道 上 的运 行时 间仅 为 ５～
５ ６・
一
有夹杂物。在足够高的合金化程度 ，中止的低温和 相对高速度的冷却（ 通常不小于 ３ ０ ￣ Ｃ ／ ｓ ） 条件下 ，研究 钢 中形 成 同种 组织 ，既 可 以称 为 低碳 齿 条 马 氏体 ，
又 称 为齿条 贝 氏体 ，而 它们 的齿 条 宽度 和 位错 密度 可 能是 决 定性 的特性 。关 于一束 中齿条 的相互 定 向 的 问题 ，作 为组 织类 型 的决 定 因素 需要 进 一 步 的研 究 ，因为对 于 “ 典 型” 的齿 条 马氏体 它不完 全清楚 。 从 组织 研 究 的最 终 目的观点 看 是查 明 “ 组 织一 性 能 ”关 系 ，必 须在 几 个方 面进 行 进一 步 的研 究 。
且 有 残余 应 力存 在 ，容 易 松卷 ，影 响成 品带 钢 的质 量 ；另一 方 面 ，卷 取后 也 没有 足够 的温度 使 过饱 和 的碳 氮化 合 物析 出 ，影 响 轧材 性能 。因此 ，将 带 钢
使带钢全长各点以一定的精虔从 比较高的终轧温度 迅速冷却到所要求的卷取温度。
・百度文库
机 械设 备 不 同带钢 的各 自特性 （ 材质 、规格 ）和 同 带钢各 点 的不 同状 态 （ 温 度 、速 度 ） ，通 过层 流冷 却长度 （ 即打开的冷却集管的数 目）的动态调节 ，
一
也是有利的。过高的卷取温度 ，将会因卷取后 的再 结晶和缓慢冷却而产生粗晶组织及碳化物的积聚 ， 导致力学性能变坏以及产生坚硬的氧化铁皮 ，使酸 洗 困难。如果卷取温度过低 ，一方面使卷取困难 ，
方案 相符 合 。后 者 是补 充 的理 由称类 似结 构 组 份为 “ 贝氏体 ” ，尽管 没有渗碳 体 夹杂物 。在这 种条件 下
必 须查 明强 度 和其 它使用 性能付 充 韧性 裂纹 和碎 性裂
纹扩展 、耐寒性 、应力下腐蚀断裂的趋势等１ 与低碳 低合金管钢组织类型和形态 的关系。必须同时定量 评 价 推荐 分类 框 架 中各种 结 构组 份 。为 此必 须 进行 综 合 和协 调研 究 ，包 括 光学 金相 学 ，和用各 种 酸洗 法， 扫 描 电子显微镜 ， 其 中用散 射 电子衍射 法（ Ｅ Ｂ Ｓ Ｄ ） ， 透射 电子显微 镜 和 ｘ光组 织分 析（ 织构 、相 的成分 和 缺 陷的整体 评１ 。为查 明影 响任 何一类 组 织形成 的某
度控制本质上是热轧带钢生产中的轧后控制冷却 ， 而轧后控制冷却影响产品质量的主要 因素是冷却开 始 （ 冷 却 开始 温度 基 本 上就 是终 轧 温度 ）和终 了的
温度 、冷却 速度 以及 冷却 的均匀 程度 。
卷取 温度应 在 ６ ７ ０ ℃ 以下 ，通 常为 ６ ０ ０ ～ ６ ５ ０ ℃。
些 因素 ，在 过冷 奥 氏体 分解 时形 成 低碳 和 高碳 相及
可以采纳 “ 贝氏体的铁素体”标志并添加 的定义之 是 “ 粒状”或 “ 齿条” 。在贝氏体的铁素体晶粒或 齿条 之 间有 高碳规 则方 式分 布夹 杂物 时（ 渗 碳体 、奥 氏体１ 这种组织根据夹杂物和 Ｏ ｒ ． 一 相 的类型 和分布可 以称 为 “ 粒状 贝氏体 ”或 “ 齿条 贝氏体 ” 。这 种贝 氏 体将与最常见 的贝氏体定义不同在齿条或块里面没
结构组份的动力学问题需要补充研究。除此之外 ， 重点 是研 究 碳氮 化 物 的纳 米尺 度微 粒 和亚微 粒 析 出
过程 ，在基 本组 织 形成 过 程 中 ，既 直 接又 间接 影 响 强度 性 能 。将继 续 相应 的电子 显微 镜研 究 。进 行研 究 提 出 的 目标 是 确 定 工艺 过 程 要求 的温 度 一 时 问 和 变 形参 数并 制 定工 艺 方案 ，能达 到形 成最 佳组 织 并 制造 具有 独一无 二 的性 能配合 的钢 。
在 此温 度段 内 ，冶金 机 械设 备带 钢 的金 相组 织 已定 型 ，可 以缓慢 冷 却 ，而 且缓 冷对 减 小带 钢 的 内应力
１ ５ ８ 。为 了在 这 么短 的 时 间 内使 带 钢 温 度 降低 ２ ０ ０ ３ ５ ０ ℃ ，仅 靠带 钢在输 出辊 道上 的辐射散 热和 向 辊道 传 热 等 自然冷 却方 式是 不 可 能 的 ，必 须在 输 出 辊道 上 的很 长一 段 距离 内设 置 高冷 却效 率 的喷 水装 置 ，对带钢上 、下表面喷水进行强制冷却 ，并对水 量进 行准 确控制 ，以满 足卷取 温度 的要求 。 卷取温度控制的具体实现方案，就是根据冶金
带钢 卷 取 温 度控 制对 金 相 组 织 的影 响
冶 金 机械 设 备 中 ，带钢 卷 取 温度 和终 轧 温度 一 样 ，对 带钢 的 金相 组织 影 响很 大 ，是 决定 成 品带 钢 加 工性 能 、力 学性 能 的重 要工 艺 参数 之 一 。卷 取温 卷 取 温度 控制 在 由钢 的内部 金相 组织 所 确定 的 范 围 内 ，是冶 金机 械设备带 钢质量 的又一关键 控制措 施 。 不 同品种 、规格 的带 钢 ，其 梢轧 终 轧温 度 一般 为８ ０ ０ ｏ Ｃ，高取 向硅钢 的终 轧温度通 常为 ９ ８ ０ ℃ ，而 带钢在 １ ０ ０ 多米长 的输 出辊道 上 的运 行时 间仅 为 ５～
５ ６・
一
有夹杂物。在足够高的合金化程度 ，中止的低温和 相对高速度的冷却（ 通常不小于 ３ ０ ￣ Ｃ ／ ｓ ） 条件下 ，研究 钢 中形 成 同种 组织 ，既 可 以称 为 低碳 齿 条 马 氏体 ，
又 称 为齿条 贝 氏体 ，而 它们 的齿 条 宽度 和 位错 密度 可 能是 决 定性 的特性 。关 于一束 中齿条 的相互 定 向 的 问题 ，作 为组 织类 型 的决 定 因素 需要 进 一 步 的研 究 ，因为对 于 “ 典 型” 的齿 条 马氏体 它不完 全清楚 。 从 组织 研 究 的最 终 目的观点 看 是查 明 “ 组 织一 性 能 ”关 系 ，必 须在 几 个方 面进 行 进一 步 的研 究 。
且 有 残余 应 力存 在 ，容 易 松卷 ，影 响成 品带 钢 的质 量 ；另一 方 面 ，卷 取后 也 没有 足够 的温度 使 过饱 和 的碳 氮化 合 物析 出 ，影 响 轧材 性能 。因此 ，将 带 钢
使带钢全长各点以一定的精虔从 比较高的终轧温度 迅速冷却到所要求的卷取温度。
・百度文库
机 械设 备 不 同带钢 的各 自特性 （ 材质 、规格 ）和 同 带钢各 点 的不 同状 态 （ 温 度 、速 度 ） ，通 过层 流冷 却长度 （ 即打开的冷却集管的数 目）的动态调节 ，
一
也是有利的。过高的卷取温度 ，将会因卷取后 的再 结晶和缓慢冷却而产生粗晶组织及碳化物的积聚 ， 导致力学性能变坏以及产生坚硬的氧化铁皮 ，使酸 洗 困难。如果卷取温度过低 ，一方面使卷取困难 ，