堤防工程混凝土预制块护坡的施工完整版

堤防工程混凝土预制块
护坡的施工
标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
南港南岸堤防工程混凝土预制块护坡的施工
1 工程概况
闽江下游南港南岸堤防工程位于闽江下游南港南岸的砂洲上，属福州市闽侯县上街镇辖区，工程由上街防洪堤与水闸组成，防洪标准为百年一遇，工程等级为2级。

上街防洪堤起点位于上街镇厚美村，终点接南屿六十份洲防洪堤，堤线全长11.076km，其主要作用是保护福州地区大学新校区和上街镇，使该地区不受闽江百年一遇洪水的袭扰，并规整堤线，归顺河道。

本工程所在地区属亚热带海洋性季风气候，温暖潮湿，雨量充沛。

年平均降雨量约1 200～1600mm，降雨主要集中在4～9月，占全年总降雨量的70～77%。

常风向为东南，强风向为西北西，最大风速28m/s，极大风向东北东，极大风速40.7m/s，多年平均风速2. 7m/s，7月中旬至9月下旬为台风盛行期，平均风速12级，风向东北。

闽江口为强潮陆相河口，潮型为规则半日潮，闽江下游河道受径流和潮流两个方面的影响，一般马尾以上高水位受径流控制，马尾以下受潮汐控制，侯官以下为感潮区。

本工程位于上街镇的闽江南港河漫滩上，地势较平坦，出露的滩地或江心洲较多。

场地内的地下水以孔隙潜水为主，受大气降水及江水位的补给，其水位变化与闽江涨潮水位密切相关。

堤基以深厚的砂层为主，主要存在砂基渗漏与渗透变形问题、堤基抗冲刷稳定问题；同时局部堤段分布有淤泥质土夹薄层中细砂、淤泥夹薄层中细砂或淤泥层，堤基存在沉降变形与抗滑稳定性问题。

2 堤防工程范围
本堤段为福州市闽江下游南港南岸堤防工程，包括桩号4+980.00～7+000.00段上街防洪堤；堤防工程包括堤基清理土方开挖，堤身填砂筑堤，迎水坡铺设500g/m2无纺土工布61583 m2、铺设碎石垫层18222 m3、铺砌混凝土预制块9681 m3，堤顶铺二级配碎石垫层、水泥砂浆卧底、铺砌混凝土预制块、设防浪墙与路沿石，迎水侧护岸10m范围内铺无纺土工布、铺碎石垫层、上部抛石保护，堤身中心采取双排搅拌桩进行堤身防渗。

3 护坡的结构设计与选材
3.1 护坡结构型式
在填砂堤身按设计与规范要求完成，并经监理工程验收合格后，按设计坡度进行修坡。

坡面先铺一层500g/m2的土工布，上面铺0.10m厚的瓜子片细石，再铺0.20m厚的碎
石（规格D20～40mm），上砌铺混凝土预制块，护脚底部设0.70m×1.00m的齿墙，顶部设浆砌条石防浪墙封顶。

护坡结构布置见图1。

3.2 护坡材料
该段堤防采用福州市闽侯县水泥制品公司生产的正六角形混凝土预制块厚度0.20m，从堤脚至护坡顶之间，采用预制块护砌；堤线长每15.75m设一道0.02m沉降伸缩缝，内设沥青杉板；堤脚与堤顶不足预制块的采用同标号现浇混凝土浇灌补齐。

预制块制品质量要求正六角边必须不变形，无边角破损和蜂窝；混凝土质量符合设计和规范要求。

4 施工方法
本工程为闽江下游南港堤岸工程，时间紧、任务重，质量要求严格。

在施工时，根据实际情况，除合理调配各种资源外，还积极开展研究、实践新的施工工艺，科学地调整施工方案以满足预制块护坡的施工要求。

为切实正确地贯彻执行施工方案，克服了施工过程中的各种技术难题，确保了工程质量和按期完工。

4.1 施工程序及施工工艺流程
4.1.1 测量
在工程开工伊始，以监理提供的测量基准点（线）为基础控制网，按国家测绘标准和本工程施工精度要求，测设用于工程施工的控制网，并由专人保护，保证了在整个施工过程中无缺失或损坏。

并将测量成果及时报监理工程师批准备案。

4.1.2 清基修坡、放样
清基与修坡直接影响到工程总体质量。

在进行清基时，将施工范围内的堤基表层不合格土、杂物等清除干净，堤基范围内的坑、槽、沟等按碾压筑堤法进行填筑，分层辗压使其相对密度符合规定要求。

修坡以铲坡为主，尽量不回填，保证工程完成时总体外观平顺、美观；施工时，将坡面上一切可能损伤土工布的带尖棱硬物等清除。

修坡时根据设计图要求测定施工范围，放好修坡样架，将坡铲修平整，夯打结实。

整个堤段分几段进行，在坡面接头处力求平顺，保证砌坡后无波浪状起伏。

护砌迎水面坡度要求为1：3.5。

混
凝土预制块护坡坡面平整度要求为2m靠尺检测，凹凸不超过1cm。

混凝土砌块护坡坡面平整度检测沿堤线每10～20m多于一个点次检测，合格率大于70%。

在堤身根据设计图纸和规范要求填筑完成，并在抽样送检满足验收规范要求，报监理工程师验收合格后，在堤坡堤顶，每隔50～100m设置临时水准桩一根，作为施工放样的依据。

在堤身横断面方向，每隔20～30m根据护坡设计高度及坡度定出顶桩、坡脚桩和坡面桩一排，并根据坡面情况每排打样桩5个，再按照护坡设计厚度在样桩定出碎石垫层和混凝土预制块厚度。

根据样桩的分层记号，拴上纵向和横向的塑料丝，逐层铺筑土工布、瓜子片细石、碎石、预制块。

4.1.3 护脚齿墙施工
⑴护脚齿墙基槽开挖采用机械开挖人工配合的方法进行，开挖边坡根据设计图纸要求控制为1:1.5，开挖土料用于基槽回填外，其余弃土于外滩地就地摊平。

⑵根据规范要求清基完成，及时报监理工程师验收合格后进行齿墙底部土工布的铺设，土工布铺设宽度及压枕按设计要求进行施工。

⑶齿墙底回填土分层回填压实，在满足设计、规范要求，并报监理工程师验收批准后进行齿墙模板安装；模板安装必须符合规范要求，报监理工程师验收备案。

⑷齿墙混凝土施工：
混凝土所用水泥品质应符合国家标准，并按设计要求和使用条件选用适宜的品种。

粗骨料宜用质地坚硬，粒形、级配良好的碎石。

细骨料宜采用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然砂。

拌制用水用适宜饮用的水均，未经处理的工业废水不得使用，pH值不小于4。

水泥、砂、石子、混合材料均以重量计；称量偏差不得超过允许偏差：水泥、混合材料为±2%；骨料为±3%。

混凝土拌制、混凝土运输、砼浇筑、砼养护必须符合规范规定和设计要求。

混凝土浇筑质量控制：砼各种材料的配合量，每班至少检验3次，衡器随时抽查，定期校正。

抗压试件的组数应按不同标号、不同配合比的砼分别取试件；每100m3成型试件1组；每一工作班至少成型试件1组。

抽样和检验要求必须符合相关规范规定。

4.1.4 土工布与垫层铺设方法
选择符合保土性、透水性、防堵性设计要求的500g/m2土工布；铺设前进行复检，选择无扯裂、蠕变、老化的土工布。

铺设自下而上进行，与砂土面密贴，不留空隙；铺设力求平顺，松紧适度，无张拉受力、折叠、打皱等情况发生。

土工布按工程要求裁剪、拼幅，无损伤，无脏物污染，相邻土工布拼接采用缝接或搭接，缝接采用手提缝纫机间隔0.10cm缝三道，搭接宽度为1.00m。

铺设时工人全部穿软底鞋，避免损伤土工布。

按到货土工布卷数的5%以上取样次数送有资质的检测中心进行检验，确保合格材料用于本工程。

4.1.5 基层检验
土工布铺设完毕后，经现场监理检验合格，立刻铺筑0.10m厚的瓜子片细石垫层，上铺0.20m厚碎石（规格：D20～40mm），铺设要求平整、密实、厚度均匀。

要求分层厚度符合设计要求，每层厚度均不得小于设计要求的85%。

4.1.6 混凝土预制块护坡铺设程序及方法
垫层铺筑经检验合格后，开始铺设护坡混凝土预制块。

护坡预制块的强度、形状、平面尺寸和厚度等经检验及送检均符合设计要求。

护坡混凝土预制块在坡面平整、垫层铺设完成，并经监理人检验合格后进行。

护坡预制块铺设时，自下而上进行，表面平整、砌缝紧密、整齐有序，无通缝。

砌块底部垫平填实，无架空，块间紧密连结，缝隙宽符合规范要求，确保了护坡的整体性及稳定性。

对周边不能被护坡块覆盖的坡面，采用现浇混凝土封堵。

4.2 施工注意事项
⑴所有样桩、样线均是施工依据，在每天施工开始与结束时加以校核，严格要求施工工人妥善保护，不得任意松动，保证施工标准；
⑵护坡两边（砌坡开始、终了处）沉降伸缩缝，根据设计要求设置沥青杉板。

坡面与封顶、坡面与齿墙等接头处及时用现浇混凝土浇灌；
⑶施工中严格控制混凝土护坡预制块砌筑平整、稳定，缝线规则紧密；
⑷铺砌时严格控制，不允许直接用铁锤找混凝土块，应在混凝土块上垫木块或废轮胎敲击密实；
⑸施工材料根据计划需要量、使用次序分别按种类在工地分段堆放，便利取用，避免往返搬运。

4.3 施工质量管理措施
⑴施工质量检查实行自检、复检、抽检的分级质量管理，按每个单元工程“三检制”（初检、复检、终检）的程序进行自检；自检合格后，填写单元工程质量评定表并报请监理复检；
⑵质检人员和施工人员按施工技术要求的有关项目和内容，在施工现场进行经常性的检查和取样试验检测；
⑶单元工程质量检测的数量按规范要求，严格做到：厚度及平整度沿轴线方向每20m 应不少于两个点次；
⑷质量检测取样位置，选在有代表性部位，并力求分布均匀，在质量可疑处和作业面接头处抽查取样，每个接头处每层抽查取样不小于2个；
⑸混凝土护坡预制块生产企业的质检人员坚守施工现场，检查、督促施工质量，及时发现和解决施工中存在的问题。

对一般性质量问题及其处理经过、遗留问题如实记录，并拍摄照片。

参考文献：
[1] 水利部淮河水利委员会. 堤防工程施工规范, SL260-98[M]. 北京: 中国水利水电出版社, 1998.
[2] 华北水利水电学院北京研究生部. 水利水电工程土工合成材料应用技术规范, SL /T225-98[M]. 北京: 中国水利水电出版社, 1998.。