不锈钢焊接成本分析-深熔氩弧焊与MIG焊经济对比

人工单价（元/h)
（22）
电 力
（23）
费 用 （24）
（25）
（26）
人工费用（元/m) 焊接电源功率（KW)
电价（元/kw*h) 电力费用（元/m) 焊接成本（元/m)
（21）×（20）÷60
（24）×（23）×（20） ÷60
(11)+(15)+(22)+(25)
MIG焊
18.13 15.00 0.04 10.88 2.00 18.13 1.00 10.00 31.13 25.00 12.97 12.00 1.00 6.23 57.27
高效深熔焊
3.70 20.00 0.04 2.96 0.00 3.70 0.00 0.00 3.70 25.00 1.54 30.00 1.00 1.85 15.56
表1说明
焊缝实芯焊丝用量计算 计算公式 W= ALρ/p P表示焊材利用率（利用率为经验常数通常实芯焊丝0.85～0.9；
药芯焊丝取0.55～0.6） W（kg）表示焊材重量； A（mm2）表示焊缝截面积； L（mm）表示焊缝长度； ρ（kg/cm3）表示焊缝金属比重，不锈钢通常为7.93 经放样算出焊缝截面尺寸A为73 mm2 W= ALρ/p M6÷IG0焊.85该=种0.6焊8k缝g/每m米实芯焊丝用量WMIG=73×1000×7.93×10 高效深熔焊不须开坡口，焊丝填充只发生在盖面焊道，故取W
（16）
清根时间（min/m)
人 工 （17） 费 用 （18）
燃弧时间（min/m) 开坡口时间（min/m）
1000÷(1)+1000÷（2） +1000÷(3)
（19）焊道冷却及清渣时间（min/m）
1000÷（7）
（20） 总作业时间（min/m） （16）+（17）+（18）+(19)
（21）
深熔氩弧焊KTIG 与脉冲MIG焊对比分析
1、KTIG与脉冲MAG焊成本对比 2、两种焊接方法对焊接环境的影响 3、KTIG实现焊接自动化减清劳动强度 4、焊缝合格率的影响
安阳安达机械设备有限公司
焊接工艺
以板厚10mm 304不锈钢对接焊缝为例
MIG焊采用单面600V型坡口，钝边1m，不留间隙焊，背面 清根，多层多道焊
深=1/3WMIG=0.23kg/m
表1说明
等离子破口加工速度取1000mm/min 碳弧气刨清根速度取500mm/min 焊道冷却及清理速度10min/m 人工单价取61、焊缝光顺平滑、特别是背面焊缝。 2、焊缝为“钉状”结构，增强了焊缝的力学性能，同时使焊接
的变形量小。 3、实际工程应用统计结果，焊缝拍片合格率超过98%。 000元/月，折合25元/h 每米焊缝焊接成本 电价取1元/度 氩气单价取0.04元/L 焊接成本=人工成本+电费+焊材成本+气体成本
工
艺 （4） 参
坡口加工速度 （mm/min）
数
（5）
清根速度 （mm/min ）
（6）
焊道冷却及清渣速度 （min/m）
（7）
折算综合焊接生产速 度 （mm/min）
1000÷［1000÷(1)+1000÷（2） +1000÷(3)+1000÷(4)+1000÷(5)
+1000÷（6）］
（8） 熔敷金属量 （kg/m）
深熔氩弧焊KTIG的其他优点
1、操作简单，不用专业焊工便可操作。 2、焊接质量保证，可通过焊缝外观判定焊接质量。 3、杜绝传统焊接所出现的层间、焊缝与母材见为融合
的焊接缺陷。 4、焊接过程无飞溅、无烟雾、电弧稳定柔和。 5、实现焊接自动化。 6、设备可靠性高、维护简单、耗材费用低。 7、全套设备国产化，确保实现快速贴心服务，把用户
停机误产损失降到最低。
工作环境对比
深熔氩弧焊
1、供电系统：三相五线 制，独立接地极，符合国 家电网指标。
2、使设备远离过热、潮 湿、油污、腐蚀性气体和 恶劣天气环境。
3、其它无特殊要求。
脉冲MIG焊
1、供电系统：三相五线 制，独立接地极，符合国 家电网指标。
2、使设备远离过热、潮 湿、油污、腐蚀性气体和 恶劣天气环境。
经济效果
以一台深熔焊设备日产量为基准，通过计算需要8.4台普 通MIG焊才能达到与之相同的日产量，其日焊接成本如下
表2
序 项目 号 （1）焊接成本（元/m） （2）折算综合焊接速度
（mm/min) （3）工作时间（h) （4）设备数量(台） （5）产量（m/天)
（6）日焊接成本（元/天）
计算式
深熔焊 MIG焊
3、其它无特殊要求。
焊接效果对比
深熔氩弧焊
1、焊缝光顺平滑、特别 是背面焊缝。
2、焊缝为“钉状”结构， 增强了焊缝的力学性能， 同时使焊接的变形量小。
3、实际工程应用统计结 果，焊缝拍片合格率超过 98%。
脉冲MIG焊
1、焊缝光顺平滑，但根 部易出现焊接缺陷。
2、由于采用多层多道焊， 整体热输入大，焊接变形 量大。
焊 材
（9） 焊丝用量（kg/m）
费 用 （10） 焊材单价（元/kg）
（11） 焊材费用（元） （9）×（10）
MIG焊
深熔氩弧焊
焊道 正1Βιβλιοθήκη Baidu
焊道 正2
焊道 反1
204.00 108.00 252.00
270.00
1000.00
500.00
10.00
32.12
270.00
0.58 0.68 40.00 27.20
深熔氩弧焊不开坡口，一道单面焊双面成型
焊接工艺
采用德国进口LORCH S系列焊接电源在脉冲模式下进行焊接， 经试验得其焊接后的工艺参数如下
焊接工艺
深熔氩弧焊(KTIG)焊接工艺参数如下：
焊接成本计算（表1）
序号 项目
MIG焊计算式
深熔氩弧焊计算式
（1）
（2）
焊接速度（ mm/min ）
（3）
15.56 270
57.27 32.12
（2）×（3） ×60÷1000×（4）
（1）×（5）
8 1 129.6
8 8.4 129.6
2016.58 7422.20
经济效果
由表2可以得到以下结论： 焊接10mm 304不锈钢全熔透对接焊缝，以
1台深熔焊焊接设备满负荷的1台班生产量 为日产量时，日焊接生产量为129.6m。高 效深熔焊需要1台班，焊接成本为2016.58 元；普通MIG焊需要8.4台班，焊接成本为 7422.2元。
0.19 0.23 40.00 9.20
续 序号 表1
（12）
气 体
（13）
费 （14）
用
（15）
项目
燃弧时间（min/m) 气体流量（l/min) 气体单价（元/L） 气体费用（元/m）
MIG焊计算式
1000÷(1)+1000÷（2） +1000÷(3)
高效深熔焊焊计 算式
1000÷（7）
（12）×（13）×（14）
3、实际工程应用统计结 果由于根部气孔及焊缝及 母材易出现未融合，焊缝 拍片合格率低于90%。
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