{安全生产管理}某水泥生产企业设备安全操作规程汇编

{安全生产管理}某水泥生产企业设备安全操作规程

汇编

水泥生产设备安全操作规程二〇一〇年

前言

为了加强我厂设备操作维修人员的规范意识，加快实现设备的规范化管理进程式，提高企业设备管理水平，我们参照有关国家和行业标准及技术规范，广泛汲取设备管理优秀企业的先进经验并结合本厂实际情况而制定了《生产设备安全操作规程》{以下简称《规程》}，

一、制定本《规程》的宗旨是：规范作业，防患未然。

二、落实本《规程》的目标是：规范管理，科学增效。

三、本《规程》与企业《生产工艺管理制度》配套作为生产的指导书，各使用单位应自觉宣贯落实。

四、本《规程》由设备组织编制

责任主编：

编委成员：

目录

一、《颚式破碎机安全操作规程》----------------------------------------------------------------1

二、《立轴式冲击锤式破碎机安全操作规程》-------------------------------------------------2

三、《离心式选粉机安全操作规程》-------------------------------------------------------------3

四、《选粉机安全作业规程》-----------------------------------------------------------------------4

五、《链式输送机的安全作业规程》---------------------------------------------------------------5

六、《JT窑看火卸料安全作业规程》---------------------------------------------------------------6

七、《管磨机安全作业规程》------------------------------------------------------------------------7

八、《管磨机传动用大型减速机安全作业规程》-------------------------------------------------8

九、《罗茨鼓风机安全作业规程》-------------------------------------------------------------------9

十、《固定台式包装机安全操作规程》------------------------------------------------------------10

十一、《提升机和螺旋输送机操作维护规程》

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十二、《皮带输送机操作维护规程》------------------------------------------------------------------12

十三、《离心通风机操作维护规程》----------------------------------------------------------------13

一、颚式破碎机安全操作规程

1．操作者应熟悉破碎机的规格型号和生产能力等主要技术参数及设备的基本结构，不得超能使用。

2．开机前必须认真检查破碎机轴承的润滑情况及各联接部位的正确联接情况，确认无松动件后，方可准备开机。

3．颚式破碎机必须空载启动，待设备运转正常后，方可喂料入被破碎物料，因此，开机前必须先检查破碎腔内是否有残余，未破碎物料及其它物，以免带载起动。

4．颚式破碎机在正常生产过程中，是对物料进行强力挤压破碎。动、静齿板，侧板等件的磨损较强烈，操作者在日常使用时要注意观察它们的磨损情况，并要注意检查齿板压条螺栓等物紧固情况。

5．颚式破碎机在生产过程中,因颚板的磨损会发生出物料粒度的变化,操作者要注意观察,并向车间报告,由车间安排专业维修人员进行调整。

6．颚式破碎机的肘板是设备的安全保护薄弱零件，操作者一方面要经常检查进料情况，避免大块，过硬物料或金属类难破碎杂物进入机腔、另一方面要检查肘板的完好情况，肘板损坏后要更换原设计相同的肘板，不得随意取代或改变肘板结构尺寸。

7．颚式破碎机对物料的破碎是间歇式的，由肘板传到支承座上的载荷也是冲击载荷，因此，在调整出料口时，在调整座后加调整垫铁必须平整、光滑、确保平面接触而均匀受力，同时，要合理调整拉杆弹簧的预紧力，以不出现明显的金属撞击声为宜。

8．操作者应经常检查破碎机带轮，飞轮运动的平稳情况，防止发生松动脱落或键条损坏等事故。

9．检修或清理破碎腔内硬物、粘料时，应在设备停稳后并切断电源时，方可进行。10．应定期按润滑技术规范要求，对破碎机轴承调整装置等润滑点补充和更换润滑油

脂，并注意防尘和密封。

11．为方便破碎机下次起动，应在破碎腔内物料完全卸完时方可停机，如因意外情况突然停机，应及时切断电源，并在控制柜上挂“检修作业牌”并把机腔内的物料清除干净后，方可进行其它作业。

12．操作者检查巡视设备的时间间隔不应超过期2小时。

二、立轴式冲击锤式破碎机安全操作规程

1、操作者应熟悉设备的规格型号和主要性能参数和适用范围等要求，严禁超性能、超范围使用。

2、设备工作前要先认真检查地脚螺栓及衬板螺栓，筒体合口螺栓等联接件有无松动，缺少现象。

3、起动设备时，应先开动破碎机后的输送设备，然后起动破碎机，并检查确认运行平稳后方可投入破碎物料，投料要均匀，不得过载。

4、操作者在破碎机工作过程中，要经常巡回检查机体的稳定性，并注意从机器运行的声音去判定机器内的物料特征。

5、本机运转时，还应经常注意检查轴承的温度（一般不得超过75℃）。

6、本机适应破碎干脆性物料，进料湿度一般不得大于3%，当粘湿物料进入机内时，会粘附在转子和反击板上，影响破碎效果，严重时会导致机器超载造成零部件的损坏，当进入粘湿物料时，破碎机内的声音由清脆变为滞重。

7、本机使用过程中，随着锤头，反击板等易损件的磨损，排料粒度会逐渐变大，因此，当排料粒度不能符合要求时，要及时打开机器检查，如锤头等磨损较严重，应及时调整更换。

8、生产过程中，排料口不得有堵塞现象，以免造成闷车发生事故。

9、停机前要先停止加料，并待破碎腔内物料排净无破碎响声后方可停机。

10、当本机在生产过程中出现转速下降，破碎腔内有异常声响，机体振动及轴承温度偏高等异常情况时，均应及时停机，查明原因并排除故障后方可开机。

11、本机要定期检查和保养，各轴承润滑点每班加注润滑油脂一次。

12、检查设备应在机器停稳后并切断电源时，方可打开机体进行操作，控制柜上