2021春节前安全意识培训
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2）原因分析： a.事故当事人靳海波违反安全操作规程，将身体部位伸入加工仓内； b.事故责任人李文英未确认设备暂停原因及现场设备操作人员是否安全
的情况下直接启动设备；
一、生产安全事故分析
一、生产安全事故分析
物的不安全状态
1）事故经过： 2018年6月7日，下午16:00综合计划部一期半成品库库工xx搬运210P型单晶圆棒打托
淹溺
中毒窒息
能量源或危险物的产生、贮存
产生物体落下、抛出、破裂、飞散的设备、场所、操作
车辆，使车辆移动的牵引设备、坡道 机械的驱动装置 起重、提升机械 电源装置 热源设备、加热设备、炉、灶、发热体 可燃物 高差大的场所、人员藉以升降的设备、装置 压力容器爆炸 土石方工程的边坡、料堆、料仓、建筑物、构筑物
春节前安全意识培训
——提高安全意识，杜绝三违行为
2020年1月
● 安全生产事故分析性 ● 强化安全意识 ● 习惯性违章与预防 ● 历年节假日期间事故案例回顾 ● 春节期间工作要求
2
● 安全生产事故分析性 ● 强化安全意识 ● 习惯性违章与预防 ● 历年节假日期间事故案例回顾 ● 春节期间工作要求
至第四层时，在搬运过程中，在做到向上提拉单晶动作时，由于单晶硅棒边缘附有凸出毛 边，端面不平整情况，造成员工手腕处割伤。 2）原因分析：
a.事故当事人未对单晶表面的异常情况进行观察，直接进行搬运； b.单晶事业部操作员杨生升违反《单晶事业部切断工序金刚线切断机作业指导书.B》 要求，将自检不合格的单晶进行流转。
a.事故当事人安全意识淡薄，未意识到雨天 物件表面湿滑、车辆扣盒存在锋利边角，直接进 行搬运操作；
b.采购部针对自制设备装配组未制定装配作 业安全操作规程，未规范员工维修操作期间佩戴 劳动防护用品类型，导致现场员工劳保用品随意 配置
一、生产安全事故分析
物的不安全状态
1）事故经过： 2018年9月14日9:50，单晶三部D区单晶炉P16-24、Q1-9由于泵室内加热电源柜发生故障，导致
假如：发生了一起伤亡事故。
一、生产安全事故分析
公司出了伤亡事故
丢脸 领导——
（做检查、掏腰包、行政处分、刑事处罚）
员工——伤身丢命
一、生产安全事故分析
结论： 提升员工的安全意识， 员工不仅受益， 而且是最大的受益者！
一、生产安全事故分析
安全事故“冰山”理论
一、生产安全事故分析
事故损失的“冰山”原则
贮水容器、场所 产生、储存、聚积有毒有害物质的装置、容器、场所
能量载体或危险物
落下、抛出、破裂、飞散的物体
运动的车辆 机械的运动部分、人体 被吊起的人 带电体、高跨步电压区域 高温物体、高温物质 火焰、烟气 人体 氮气、氩气等 边坡土（岩）体、物料、建筑物、 构筑物、载荷 水
有毒有害物质
一、生产安全事故分析
“人的不安全行为 或物的不安全 状态”
事故发生原因不尽相同，每一种事故发生都取决于一 些基本因素：即人、物、环境、管理四个要素，即4M要 素。
一、生产安全事故分析
造成安全生产事故的原因
1
人的不安全行为
1.不佩戴防护用品； 2.不按规章操作； 3.违反劳动纪律；
2
物的不安全状态
1.作业工具有缺陷； 2.设备带故障运行； 3.设备设施是否有缺陷；
炉台发出断电警报。工程师xx立刻到达现场确认并向部长助理xxx进行汇报，xxx要求将涉及的18个炉 台中自动生长晶体与液面分离，工程师郭强立即分配拉晶班长何x、胡xxx负责处理Q1-9，拉晶班长高 xx与工程师郭x负责处理P16-24。9:53工程师郭x确认P系列断电炉台应急处理完成，拉晶班长胡xx与 拉晶班长何涛在Q04炉台发现坩埚持续商城，无法下降，便立即通知盛欧维修班长许传龙立即处置。在 工程师郭x、拉晶班长胡xx、拉晶班长何x及盛欧维修班长许x的反复操作下，仍无法控制坩埚的持续上 升，遍立即通知炉台周围所有人员立即撤离，随后单晶炉发生巨响，防爆阀起跳、单晶炉盖受压力推开 瞬间硅液喷出到炉台周边。 2）原因分析：
3
一、生产安全事故分析
◆ 何为安全???
安全，是一个由安与全两个词组成的复合概念。 安全之中的安，是指“无危则安”，它反映和体现 人在生命活动中与体外各种客观因素相互作用时的 心理健康状况。安全之中的全，是指“无损则全”， 它反映和体现人在生命活动中与体外各种客观因素 相互作用时的生理健康状况。
一、生产安全事故分析 安全为了谁?
3
环境的不安全因素
1.作业场所照明不足； 2.作业场所狭窄； 3.天气恶劣；
4
管理缺陷
1.未建立规章制度或操作规程； 2.现场未设立警示标示； 3.工作现场无任何安全防护措施；
一、生产安全事故分析
安全生产事故类型
事故类型
物体打击
车辆伤害 机械伤害 起重伤害 触电 灼烫 火灾 高处坠落 容器爆炸
坍塌
人的不安全行为
1）事故经过： 2016年6月6日22:10，晶片事业部员工xxx操作10#一体机设备，单晶下
料前，操作人员为确认单晶是否有异常情况，将设备暂停，头部伸入到一体 机下料工作舱门里，观察设备内部单晶加工情况。在观察过程中，学徒李文 英未进行现场全面确认，误将设备开启，设备开始下料。还在观察单晶的靳 海波突然感觉到右耳剧烈疼痛并且头部向内挤压，靳海波意识到机械手开始 移动，急忙向后撤出，在撤出过程中左耳刮到下料门、右耳刮到机械臂，导 致两耳受伤。
一、生产安全事故分析
一、生产安全事故分析
一、生产安全事故分析
一、生产安全事故分析
一、生产安全事ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ分析
一、生产安全事故分析
一、生产安全事故分析
一、生产安全事故分析
事故的原因分析：
据前人统计发现占总数98%的事故是可以预防的，只 有2%的事故超出人的能力所能达到的范围，是不可预防的 。在可预防的事故中，以人的不安全行为为主要原因的事 故占88%。以物的不安全状态为主要原因的事故占10%。
一、生产安全事故分析
环境的不安全因素及管理缺陷
1）事故经过： 2018年7月11日下午14:00，采购部自制设
备组员工xx、在与同组维修人员xx翻转拆清车更 换拆清车脚轮时，在翻转过程中因雨天车面遇水 湿滑，抓握扣盒不牢固，物件锋利边角将机修手 套划破，导致右手大拇指虎口处被车底板棱角划 伤。 2）原因分析：
的情况下直接启动设备；
一、生产安全事故分析
一、生产安全事故分析
物的不安全状态
1）事故经过： 2018年6月7日，下午16:00综合计划部一期半成品库库工xx搬运210P型单晶圆棒打托
淹溺
中毒窒息
能量源或危险物的产生、贮存
产生物体落下、抛出、破裂、飞散的设备、场所、操作
车辆，使车辆移动的牵引设备、坡道 机械的驱动装置 起重、提升机械 电源装置 热源设备、加热设备、炉、灶、发热体 可燃物 高差大的场所、人员藉以升降的设备、装置 压力容器爆炸 土石方工程的边坡、料堆、料仓、建筑物、构筑物
春节前安全意识培训
——提高安全意识，杜绝三违行为
2020年1月
● 安全生产事故分析性 ● 强化安全意识 ● 习惯性违章与预防 ● 历年节假日期间事故案例回顾 ● 春节期间工作要求
2
● 安全生产事故分析性 ● 强化安全意识 ● 习惯性违章与预防 ● 历年节假日期间事故案例回顾 ● 春节期间工作要求
至第四层时，在搬运过程中，在做到向上提拉单晶动作时，由于单晶硅棒边缘附有凸出毛 边，端面不平整情况，造成员工手腕处割伤。 2）原因分析：
a.事故当事人未对单晶表面的异常情况进行观察，直接进行搬运； b.单晶事业部操作员杨生升违反《单晶事业部切断工序金刚线切断机作业指导书.B》 要求，将自检不合格的单晶进行流转。
a.事故当事人安全意识淡薄，未意识到雨天 物件表面湿滑、车辆扣盒存在锋利边角，直接进 行搬运操作；
b.采购部针对自制设备装配组未制定装配作 业安全操作规程，未规范员工维修操作期间佩戴 劳动防护用品类型，导致现场员工劳保用品随意 配置
一、生产安全事故分析
物的不安全状态
1）事故经过： 2018年9月14日9:50，单晶三部D区单晶炉P16-24、Q1-9由于泵室内加热电源柜发生故障，导致
假如：发生了一起伤亡事故。
一、生产安全事故分析
公司出了伤亡事故
丢脸 领导——
（做检查、掏腰包、行政处分、刑事处罚）
员工——伤身丢命
一、生产安全事故分析
结论： 提升员工的安全意识， 员工不仅受益， 而且是最大的受益者！
一、生产安全事故分析
安全事故“冰山”理论
一、生产安全事故分析
事故损失的“冰山”原则
贮水容器、场所 产生、储存、聚积有毒有害物质的装置、容器、场所
能量载体或危险物
落下、抛出、破裂、飞散的物体
运动的车辆 机械的运动部分、人体 被吊起的人 带电体、高跨步电压区域 高温物体、高温物质 火焰、烟气 人体 氮气、氩气等 边坡土（岩）体、物料、建筑物、 构筑物、载荷 水
有毒有害物质
一、生产安全事故分析
“人的不安全行为 或物的不安全 状态”
事故发生原因不尽相同，每一种事故发生都取决于一 些基本因素：即人、物、环境、管理四个要素，即4M要 素。
一、生产安全事故分析
造成安全生产事故的原因
1
人的不安全行为
1.不佩戴防护用品； 2.不按规章操作； 3.违反劳动纪律；
2
物的不安全状态
1.作业工具有缺陷； 2.设备带故障运行； 3.设备设施是否有缺陷；
炉台发出断电警报。工程师xx立刻到达现场确认并向部长助理xxx进行汇报，xxx要求将涉及的18个炉 台中自动生长晶体与液面分离，工程师郭强立即分配拉晶班长何x、胡xxx负责处理Q1-9，拉晶班长高 xx与工程师郭x负责处理P16-24。9:53工程师郭x确认P系列断电炉台应急处理完成，拉晶班长胡xx与 拉晶班长何涛在Q04炉台发现坩埚持续商城，无法下降，便立即通知盛欧维修班长许传龙立即处置。在 工程师郭x、拉晶班长胡xx、拉晶班长何x及盛欧维修班长许x的反复操作下，仍无法控制坩埚的持续上 升，遍立即通知炉台周围所有人员立即撤离，随后单晶炉发生巨响，防爆阀起跳、单晶炉盖受压力推开 瞬间硅液喷出到炉台周边。 2）原因分析：
3
一、生产安全事故分析
◆ 何为安全???
安全，是一个由安与全两个词组成的复合概念。 安全之中的安，是指“无危则安”，它反映和体现 人在生命活动中与体外各种客观因素相互作用时的 心理健康状况。安全之中的全，是指“无损则全”， 它反映和体现人在生命活动中与体外各种客观因素 相互作用时的生理健康状况。
一、生产安全事故分析 安全为了谁?
3
环境的不安全因素
1.作业场所照明不足； 2.作业场所狭窄； 3.天气恶劣；
4
管理缺陷
1.未建立规章制度或操作规程； 2.现场未设立警示标示； 3.工作现场无任何安全防护措施；
一、生产安全事故分析
安全生产事故类型
事故类型
物体打击
车辆伤害 机械伤害 起重伤害 触电 灼烫 火灾 高处坠落 容器爆炸
坍塌
人的不安全行为
1）事故经过： 2016年6月6日22:10，晶片事业部员工xxx操作10#一体机设备，单晶下
料前，操作人员为确认单晶是否有异常情况，将设备暂停，头部伸入到一体 机下料工作舱门里，观察设备内部单晶加工情况。在观察过程中，学徒李文 英未进行现场全面确认，误将设备开启，设备开始下料。还在观察单晶的靳 海波突然感觉到右耳剧烈疼痛并且头部向内挤压，靳海波意识到机械手开始 移动，急忙向后撤出，在撤出过程中左耳刮到下料门、右耳刮到机械臂，导 致两耳受伤。
一、生产安全事故分析
一、生产安全事故分析
一、生产安全事故分析
一、生产安全事故分析
一、生产安全事ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ分析
一、生产安全事故分析
一、生产安全事故分析
一、生产安全事故分析
事故的原因分析：
据前人统计发现占总数98%的事故是可以预防的，只 有2%的事故超出人的能力所能达到的范围，是不可预防的 。在可预防的事故中，以人的不安全行为为主要原因的事 故占88%。以物的不安全状态为主要原因的事故占10%。
一、生产安全事故分析
环境的不安全因素及管理缺陷
1）事故经过： 2018年7月11日下午14:00，采购部自制设
备组员工xx、在与同组维修人员xx翻转拆清车更 换拆清车脚轮时，在翻转过程中因雨天车面遇水 湿滑，抓握扣盒不牢固，物件锋利边角将机修手 套划破，导致右手大拇指虎口处被车底板棱角划 伤。 2）原因分析：