窑炉控制系统

图1示：已建立工程
一、全氧燃烧系统
本系统采用上位机对各种工艺参数集中显
示并按照用户要求打印（参数打印表格可
根据用户要求而定）。
全氧燃烧系统显示画面共有七种，1、 总体面貌，2、流量图形监控画面，3、流
量数据监控画面，4、实时趋势画面，5、
调节控制画面、6、数据报表画面、7、操
作指导画面
燃烧系统总体面貌界面
窑炉温度统计及报表打印
窑炉温度控制系统
窑压自动调节 窑压调节是一个多扰动对象，天气的变化和炉 内温度的变化都对窑压产生影响，而且各种扰 动都属于比较敏感的小惯性环节。在设计上我 们采用PID变频调节规律，窑内压力由窑炉两 侧引出，在导管均压后，通大气压比较， 由微 差压变送器检测窑炉内压力作为输入信号， 通 过改变烟道补风口阀门的开度，是窑压保持在 规定范围内。
窑炉控制系统介绍
无锡顺鼎阿泰克机械设备有限公司
前
概述
言
玻璃窑炉是玻璃生产中的重要设备之一，对玻璃窑炉管理 方法的优劣，直接影响炉体寿命及产品质量。特别是 从节约能源的角度来看，控制好窑炉内各种参数，使 这些参数相对稳定是非常必要的。随着现代科学技术 的发展和计算机技术的广泛应用，为准确、及时地检 测和处理窑炉内的各种参数提供了有效手段。根据玻 璃行业的要求，我们公司在几年的研究和实践基础上， 开发了玻璃窑炉的上位机控制系统，得到了用户好评。 现将该系统作以介绍。
数据报表
窑炉温度控制系统
本系统具有强大的数据统计功能，满足客户对历 史数据的查询、分析，为客户提供对窑炉的调 整的依据； 强大的数据存储系统，可实现连续 的数据保存， 便于查询； 强大的数据查询系统，客户可以根据需要设定数 据查询区间、上下限设定、前后定量翻页，趋 势线管理、同系统单独数据及集合查询； 强大的数据分析功能，包括单位时间的平均值、 最大值、最小值、极差、CPK计算、上下限设 置及控制；
窑炉工作状况（1）
窑炉工作状况（2）
窑炉系统监控
较为强大的数据采集功能； 根据窑型安装1-2个工业MONITTER，全景展现窑 炉工作状况； 图像式或激光自反射液位计，通过PLC实现与加 料机变频电机的闭环控制； 根据全氧燃烧窑炉特点，对整窑的温度进行精确 测量，以达到稳定控制的目的，工艺性、操作 性更强； 可根据客户要求增加烟道尾气含氧量同步测量， 为窑炉调整提供依据，使客户运行成本进一步 降低； 可根据客户要求增加窑压同步测量，并通过步进 式电机联动的蝶形阀与补气系统形成闭环，提 供更稳定的窑压，更加节能环保
概
述
一、全氧燃烧系统
二、窑炉温度控制系统
三、加料系统
四、生产日志
1.系统构成
工程管理器的使用
本系统采用组态王作上位机主控装置，它PLC 、现场检测仪表，手操器，模拟信号和执行器等 结合起来，构成了一个完整的自控系统，用于处 理各种输入、输出信号和完成生产控制过程。系 统根据实际工况的需要，可以提供PID、PI、比例 、前馈、串级、开关和逻辑等运算控制功能。其 系统框图见图1所示
调节精度精确到0.5%。 2、监控天燃气、氧气的当前压力和当前 温度 调节画面如下图所示：
燃烧系统调节画面
当前压力
当前温度
Байду номын сангаас
调节流量
实时趋势画面功能 监控天燃气、氧气流量的稳定性
数据报表功能 1、可根据客户要求查询某段时间或某个
月的累积流量或平均流量，以便系统分析
2、可直接打印查询报表 报表参考画面如下图所示：
油路主阀盘
氧气主阀 盘 支阀盘
燃烧系统监控画面功能 1、监控天燃气，氧气的进口压力，温度、
以及安全切断阀的开关状态。
2、监控天燃气、氧气的瞬时流量以及各 支枪的调节阀开度 监控画面如下图所示：
燃烧系统监控画面
燃烧系统监控画
燃烧系统调节画面功能 1、可调节天燃气，氧气的调节阀开度，
相应的流量变化可直观的在游标上显示。