加氢裂化加热炉操作规程

加氢裂化加热炉操作规程

一、开工检查

根据有关管道和仪表图检查所有管线和设备是否都已安装妥善，使加热炉符合投用条件。

1．燃料管线

●检查燃料气管线是否连接好，是否畅通。

●用氮气（或蒸汽）吹扫和置换燃料气系统，直到含O2﹤0.5％为合格。

●检查阀门开关是否灵活。

2．仪表

●检查所有仪表的位置和连接情况。

●检查所有仪表是否开全，有无损坏和安装不妥。

●检查仪表是否好用，调节阀是否灵活。

●检查仪表是否处于投用状态。

3．加热炉

●检查炉内耐火保温层是否完好。

●检查炉管和炉架，清除异物。

●检查所有阀门，确定它们能自宜地移动，并且能正确地显示其开关位置。

●检查消防蒸汽是否有腐蚀现象，特别是靠近灭火蒸汽的炉墙有无烧坏现象。

●检查各炉挡板是否灵活好用，并和所标的开关位置显示一致。

●检查观察门、检修门、防爆门的活动情况和密闭情况，内部检查完后，完全关闭所有出入门。

4．安全设施

●检查燃料气管线上的事故阀是否好用。

●检查燃料控制阀上的紧急联锁是否处于投用状态。

●检查引风机、鼓风机及其与挡扳的联锁是否好用。二、开工操作

加热炉在点火之前必须把流程改通，保证辐射段和对流段炉管内有介质通过，以防烧坏炉管。

1．引燃料气

●引氮置换燃料气系统。

●采样分析燃烧气系统的氧含量﹤0．5％为合格(注意死角)。

●仔细检查各炉前手阀完全关闭，以杜绝点火前燃料气漏入炉膛导致点火时发生爆炸。

●投用各炉前压控阀，并打开付线(以利再次吹扫管线)。

●投用燃料气分液罐204-D-406的预热蒸汽。

●联系调度，缓慢打开界区阀门，引燃料气进装置内燃料气系统，注意分液罐脱水。

●打开各炉前瓦斯总管放空阀排放5～10分钟(置换系

统中的氮气和吹扫管线)。

●消防蒸汽脱水，并引到炉前。

2．加热炉点火

A、准备工作

●用蒸汽吹炉膛后进行采样分析，炉膛内气体中(烃+氢)的含量<0.5％为合格。

●调整各炉烟道挡板开度(使炉膛负压在-5～-10mmH20)。

●全开自然通风门。

●稍开各火咀二次风门。

●再次确认各长明灯及火咀的手阀是否关严。

●准备好点火棒、火柴及柴油。

B、点火

●先将瓦斯流量控制阀改手动后稍开。

●将点燃的点火棒插入点火孔，使其火焰达到长明灯的尖端。

●此时一人将长明灯的手阀慢慢打开，使其点着后再点另一长明灯，直到把长明灯全部点燃为止。

●按照下图的点火顺序依次点着各主火咀；点主火咀时应先全开一道手阀，然后慢慢打开另一道手阀。

F101点火顺序图（单个炉膛） F201点火顺序图

●调整各火咀手阀，控制火焰短齐。

●调整二次风门及挡板，使各火咀的火焰呈明亮兰色。

●改强制通风和将烟气并入空气预热系统(详见空气预热系统)。

C、点火注意事项

●点第一盏常明灯时，若燃料阀打开10秒还点不着，则认为点火失败，必须重新吹扫炉膛，确认爆炸气合格后方可再次点火。

●点火过程中必须控制烟气的升温速度<100℃／hr。

●在低温控制时，烟道挡板和二次风门要小些，以防将火抽灭。

三、升温操作

●烟气的快速升温会对耐火衬里带来不利的影响，其速

度必须低于100℃/hr，并确保各炉膛温度<850℃。

●控制升温曲线为均匀的斜线状，不能呈梯子状。

●当要增大瓦斯流量时，要相应地开大风门和烟道挡板，调节燃烧状态。

●当所有火咀全部点燃后，调节各火咀手阀，使火焰形状保持一致。

●当各炉的出口温度达到预期的操作温度时，将炉出口温度切换为自动调节。

●要进一步增大燃烧负荷时，可利用各炉瓦斯流量控制阀提高去各火咀的燃料流量来实现。

●参考炉膛温度的变化，调节燃料流量，以达到控制炉出口温度按方案均匀升温的目的。

四、操作及维护

要使加热炉燃料消耗少，热效率高，使用寿命长，避免不必要的加热炉故障，最重要的就是要正确操作加热炉。

1．火咀的燃烧控制

加热炉的大多数故障是因燃烧控制而引起的，必须加强控制、维护的管理，保证：

●火焰形状应稳定、多咀、短焰、齐火苗。

●火焰不应触及管壁和炉墙。

●火咀的瓦斯压力和温度应适当。

●烧咀口不得积焦和堵塞，如有积焦和堵塞则要清理干

净。

●应通过风门和挡扳调节适当的氧含量，以保持最佳燃烧。如果氧含量过大，即空气量过大，热效率就会降低，炉内压力增高，就会导致加热炉回火。如果空气量太小，则燃烧不完全，一氧化碳和未燃烧的燃料气就会在炉膛内和烟道内产生二次燃烧。

●若燃料气带凝缩油，则要加强燃料气的脱水和加热炉的平稳操作。

2．火焰的辨别及调节

●正常燃烧时火焰呈明亮的兰色。

●空气过量时火焰呈拉长的兰色，应减少空气量。

●空气不足时，火焰呈红色并飘动，应增加空气量。

●火咀堵塞时，火焰长而尖，此时应清理火咀。

3．炉管表面温度

炉管壁温是衡量炉管表面受热强度的重要参数，对于定形炉管来说，壁温超高，炉管的使用寿命将缩短。在操作过程中，特别是在炉子升温和降量的过程中，应密切注视炉子壁温和目测炉管颜色，避免超温操作。

4．加热炉出口温度

炉出口温度必须按工艺要求严格控制，炉出口温度的平稳程度直接体现炉子操作水平的高低。它是通过炉出口的热电偶来监测控制的。下面列出影响炉出口温度的主要因素。