絮凝剂制备装置使用说明书

60分钟制 备量 500 1000 2000 3000 4000 5000 60008000 10000 12000 （L/H）
Fra Baidu bibliotek
总功率 （KW）
1.7
3.2
3.2
3.2 6.0 6.0 8.5 8.5 13.5 13.5
搅拌电机 功率 0.40 0.75 0.75 0.75 1.5 1.5 2.2 2.2 3.7 3.7 （KW）
絮凝剂干粉倒入干粉进料机的料斗16，通过改变进料电机3的转速 来精确控制进药量。干粉由投配螺旋17经过输料管18推入到混合器9 中，输料管的电热带能使里面的干粉避免受潮结块堵塞输料管。进入混 合器9中的干粉立刻被稀释水润湿，并滑入制备格，制备格中有一个缓 缓转动的电动搅拌器1，初步混和药液，然后药液再流入熟化格，在其 内充分混和并熟化，熟化后的药液，流入投配格中，为防止熟化的药液 发生沉淀，投配格中的搅拌器在停止制备药液时进行间歇搅拌。
型号
A B C B1 B2 L1 L2 H1 H2 H3 D1
HSJ/A500 DN25 DN25 DN25 800 950 1300 1450 730 830 1385 900
HSJ/A1000 DN25 DN32 DN32 1000 1150 1700 1850 1200 1330 1885 1100
──── HSJ/A系列 ────
一体化絮凝剂制备装置
使用说明书
青岛金海晟环保设备有限公司
目录
1. 产品简介
2
2. 工作原理
2
3. 系列号说明
3
4. 技术参数
3
5. 设备安装
4
6. 设备调试
4
7. 操作说明
5
8. 故障与维护
7
9. 零配件更换
7
10. 注意事项及安全说明
8
一.产品简介
絮凝剂是水处理中经常用到的投加药剂，一般多为有机高分子物 质，这类物质在水中溶解的过程中，因其粘度较高，常使溶解过程变得 复杂，而且容易结块，加大了人工操作的强度，也使投加的自动化程度 降低。
1. 投配格液位达到最高液位时，设备报警并停止运行。 2. 进水管水压在非工作区域内，设备报警并停止运行。 3. 料位计检测到料斗中没有絮凝剂干粉，设备报警并停止运
行。 4. 进水流量超过设定进水流量范围，设备报警并停止运行。
八. 故障与维护
8.1 故障原因和故障排除
序号
故障
1 料位计时好时坏
进料电机在按钮转 2 道自动状态时与搅
的自动/调整旋钮转到调整状态，将SA1、SA2、SA3和SA4旋钮转到关 闭状态，开阀门14.2、14.3和14.4，开进水管道的阀门注入稀释水，反 复清洗箱体。并清空料斗，搅拌器底盘和搅拌轴用防锈油涂匀。
九.零配件更换
更换投配螺旋按照以下步骤：（见图HSJ/A-T2） 9.1拆除投配螺旋：
关掉截止阀10.6 (图HSJ/A-T1)，停转搅拌器1 (图HSJ/A-T1)。 松开螺栓1 (图HSJ/A-T2)，移开混合器9(图HSJ/A-T1)。 将一个20~30升的容器放在输料管口正下方。 打开控制箱主开关Q0，拨下控制进料电机的开关SA4，启动电机 11，清空料斗。 关掉控制箱主开关Q0。 从进料电机后部取出固定投配螺旋14的螺钉24和垫片23。 用直径10mm，长200mm的细铁棒从进料电机后部顶在投配螺旋的 尾部，用锤轻击铁棒，将投配螺旋顶出电机轴孔。 当投配螺旋完全从电机中露出后，取出平键22，松开螺钉21，从投 配螺旋上取下固定件12。（包括油封19和轴承20） 从输料管中将投配螺旋取出。 9.2如果需要换上另一尺寸的投配螺旋，可按以下步骤： 松开螺钉15，然后取下热护管16。 取出电热带18。 移走输料管17。 将投配螺旋有平键的一端从输料管中装入料斗5，直到放入电机的 轴孔中。 用木锤轻击投配螺旋前端，让平键完全进入电机。
当絮凝剂制备时，熟化格中的搅拌器停止转动，防止新流入的药液 和已经熟化好的药液混和，影响絮凝效果；当制备停止后，熟化格中的 搅拌器重新启动，将刚进入熟化格的药液熟化。投配格中安装了液位 计，当投配格液位低于设定液位时，加药系统开启，制备新的药液；反 之，投配格中到达最高设定水位时，为防止溢流，系统停止运转。
HSJ/A2000 DN40 DN40 DN40 1300 1500 2000 2200 1200 1330 1885 1400
HSJ/A3000 DN50 DN50 DN50 1300 1550 2700 2950 1200 1330 1885 1400
HSJ/A4000 DN50 DN50 DN50 1300 1550 3500 3750 1200 1330 1885 1400
7.2 设备的操作 操作方式分手动方式和自动方式两种。无论是哪种操作方式，设备
运行时，都应该开阀门14.1，关闭阀门14.2、 14.3和14.4(见图HS/A – T1)。
当设备不符合自动运行的要求，用手动方式使设备启动。 自动操作方式是设备正常运行时的一种运行方式。它可以实现无人 看管、自动停机、自动启动、自动报警甚至远程控制等功能，保证设备 能够连续全自动的制备恒定浓度药液。 7.2.1 手动操作方式
HSJ/A8000 DN50 DN65 DN65 1600 1850 4700 4950 1410 1540 2095 1700 4800 HSJ/A10000 DN65 DN80 DN80 1800 2050 4800 5050 1510 1640 2195 1900 4900 HSJ/A12000 DN65 DN80 DN80 1800 2050 5000 5250 1710 1840 2395 1900 510 所连接的管道： A：连接进水管 B：连接溢流管和放空管 C：连接抽液管 水泥基座的尺寸：长 X 宽 = D2 X D1
5.2 安装说明： 1． 设备间留有一个0.2米厚的水平水泥基座，设备和投药计量泵安 放其上。设备与墙壁之间至少留有1米的距离。 2． 设备间应留有自来水管，水压稳定在3bar左右。依照图HSJ/A-T 1连接进水管。连接管采用PVC管，连接方式是胶粘。 3． 设备间应留有排水地沟，将连接溢流管和放空管的管道通到地 沟。 4． 将抽液管连接投药计量泵。 5． 设备间应留有AC380电源。
为解决此类难题，青岛金海晟环保设备有限公司在吸收目前国际上 最先进工艺技术基础上，研制开发了HSJ/A系列一体化絮凝剂制备装 置。它是集溶药、熟化、投加于一体的全自动加药系统。该设备根据所 需药液的浓度，控制投加的药剂量，自动将絮凝剂进行搅拌、溶解、熟 化，再由加药泵投加到处理水中，大大降低了絮凝剂使用过程中的复杂 程度，并使投加过程自动、准确，而且节省药量。
用螺钉24和垫片23将投配螺旋同电机紧固。 选取与待安装的投配螺旋配套的热护管和输料管。 将电热带产在输料管上，再套上热护管。用螺钉15将输料管和热护 管固定在料斗上。 松开螺钉10，调整电机的位置，使投配螺旋位于输料管的正中。然 后拧紧螺钉10。
十.注意事项及安全说明
10.1总论 本套资料包括该设备的安装、试运转以及设备的看管和维护的指导
HSJ/A5000 DN50 DN50 DN50 1500 1750 3700 3950 1210 1340 1895 1600
HSJ/A6000 DN50 DN65 DN65 1600 1850 4200 4450 1210 1340 1895 1700
D2 1400 1800 2100 2800 3600 3800 4300
HSJ /A系列装置占用空间小，安装简单，自动化程度高，使用寿命 长，可广泛应用于城市给水处理、污水处理以及电力等行业的水处理， 真正为用户解除因药剂投配所带来的烦恼。
二.工作原理
2.1系统组成 HSJ/A系列一体化絮凝剂制备装置主要由箱体、干粉进料机和自动
控制系统三部分组成(见图HSJ/A-T1)。 2.1.1 箱体
振动器的间歇振动时间根据絮凝剂干粉的出药量设定的。设备在出 厂前就已经根据出药量设定出间歇振动周期。如果用户出药量改变幅度 很大，须由专业技术人员重新设定间歇振动周期。
七. 操作说明
7.1开机前的准备 检查各种管路是否正确安装，并用清水加压检查管路有无渗漏。 在文本显示器上设置待制备药液的浓度。 检查控制箱是否通电。 检查料斗是否有絮凝剂药粉。
三.系列号说明
HS J/ A □
每小时絮凝剂制备量（L） 一体化絮凝剂制备系列 成套加药设备 海晟品牌名
四.技术参数
型 HSJ/AHSJ/AHSJ/A HSJ/AHSJ/AHSJ/AHSJ/AHSJ/AHSJ/A HSJ/A 号 500 1000 2000 3000 4000 5000 6000 8000 10000 12000
拌机不联动
3
设备用一段时间后 稀释水流量变小
4 活接漏水
5 振动器震动力不均
6
电动阀始终处于工 作区或非工作区
7
调节频率旋钮时无 变化
8
接通电源后，可编 程控制器无电源
接通电源后，启动 9 时各电器件无动
作，
原因 信号受干扰
处理方法
检查屏蔽接触是否良 好或更换屏蔽线
变频器控制方法 应将本地控制转换为
干粉进料机包括料斗16、进料电机3、投配螺旋17和混合器9。电机 由控制箱7内的变频器调整转速，从而控制投配螺旋17的转速，调整投
加药量，控制制备药液的浓度。 2.1.3 自动控制系统
自动控制系统主要包括控制箱7、各种传感器（如液位计13、料位 计15）和控制部件。通过它实现全自动控制——全自动运行、报警、停 止及再启动。自动控制系统使整套设备安全运行，从而延长设备使用寿 命。 2.2工作原理
箱体6由PP或PVC材料制成，分为三格（HSJ/A-500型设备箱体分为 两格），即制备格、熟化格和投配格，每格装有1个电动搅拌器1，便于 充分混和药液。在投配格中装有液位计13，检测最高和最低液位，保证 整个系统不间断供药。在制备格上还有一个混合器9，起到浸润药剂的 作用。 2.1.2 干粉进料机
说明。为了清楚起见，说明书中并没有包括整个变化细节和安装操作的 每个细节，所以如果需要更详细的资料，而且涉及到说明书中没有提及 的问题，请直接与青岛金海晟环保设备有限公司联系。 10.2注意事项
为了安全，我们进一步声明：在运输和调试期间，必须依照以下几 点进行操作：
六.设备调试
设备安装完毕后，必须根据用户的需求进行调试,主要为震动器的 调试： 6.1振动力的调试
调整方法：用螺丝刀打开振动器的两个不锈钢盖，增减两边的叶片 即可调整振动力的大小。每边3个叶片，振动力是30公斤。同理， 2、1 个叶片相应的振动力是20、10公斤。
注意：一定要是两边的叶片个数相同，否则将损坏振动器。 6.2间歇振动时间的调整
重量 （KG）
270
300
370
450
520
640
750
800
1000 1300
熟化时间 取决于设备规格，最多60分钟。
电压/频 率
220v/380v，50Hz
安全等级 控制箱：IP54，搅拌器IP55
搅拌器速 度
230rpm
箱体材料 PP/PVC
五.设备安装
5.1 设备外形尺寸 (见图HSJ/A-T1)
不对
远程控制
减压阀过滤腔被 堵塞或压力被改 变
清除过滤腔内的脏物 或调节压力
活接未拧紧或密 拧紧活结或更换密封
封圈老化
圈
固定叶片的螺母 松
紧固振动器内螺母
信号线无信号传 检查信号线是否脱落
送
或接触不良
旋钮损坏
更换旋钮
熔断器被烧坏 更换熔断器
PLC上编程器插 口处开关被关闭
将开关置于run状态
8.2设备维护 当设备要较长时间不运行时，打开控制箱主开关Q0，将控制箱上
打开阀门10.5，打开阀门10.6 打开控制箱主开关Q0，将SA0自动/手动旋钮转到手动调整状态。
分别扭转SA1-5，将搅拌器、进料电机和震动器运行。 调整阀门10.3，使稀释水在混合器中形成漩涡，但又不溢出混合 器。 当使运行条件符合自动运行的条件时，将SA0打到自动，即可自动 运行。 7.2.2 自动操作方式 当设备在手动操作方式下运行，当投配格中的液位达到最低液位 （面板上HL8灯亮），将旋钮SA0调到自动状态，设备就可以自动运 行。 在自动状态下，若投配格液位达到高液位，将自动停止，待液位再 次达到低液位时，将再次自动启动，实现连续自动制备药剂的功能。 但是，遇到以下情况时，设备报警，需用手动方式重新启动：