v型滤池操作手册
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V 型滤池
操
作
说
明
书
深圳市清泉水业股份有限公司
1.系统总体设计
1.1系统结构
净水间自控系统采用“集中管理、分散控制”的集散控制策略,分
⑴加药站(1台)
⑵滤池公共控制主站(1台)
⑶滤池就地控制从站(6台)
⑷中控上位机(1台)
滤池就地控制从站和公共控制主站构成国际标准现场总线PROFIBUS网络,主站采用轮询的方式周期性地同从站交换数据。公共控制主站和上位机、加药控制系统采用以太网的方式通讯。
1.2.功能概述
各个站负责数据采集和必要的控制,中控上位机负责采集现场数据并以动画的形式反映在上位机画面中,操作员或管理者可以通过上位机直观地了解到现场设备的运行状况,且上位机能够就非正常工况显示报警,提示值班人员及时采取措施。
1.3 净水间V型滤池
1.3.1概述
滤池是水厂净水工艺中的重要环节,而滤池过滤能力的再生,是滤池稳定高效运行的关键。若采用较好的反冲洗技术,使滤池经常处于最优条件下工作,不仅可以节水、节能,还能提高水质,增大滤层的截污能力,延长工作周期,提高产水量。
V型滤池是由法国得利满公司开发的一种快滤池,因进水采用V型槽而得名。V型滤池采用均粒滤料,通过V型槽布水,采用小阻力的滤头滤板分配反冲洗的气和水,滤池中间设H槽排水槽,采用低强度水反冲洗,反冲时滤料微膨胀,边反冲边排水。
它的主要特点是:(1)采用均质滤料,滤层的纳污能力得到增强与普通级配滤料相比,均质滤料颗粒比较均匀,有效粒径较大,能有效消除冲洗时的水力筛分现象,使滤层孔隙率增大,从而提高滤层的整体
水反冲洗兼表面扫洗技术。气、水反冲再加始终存在的横向表面扫洗,冲洗效果好,冲洗水量大大减少。V型滤池最大的特点是在冲洗过程中引入了气洗,整个冲洗过程分三步进行:①单气洗:松动整个滤层,水冲洗时不易剥落的污物在气泡急剧上升的高剪力下得以剥落;②气水联合冲洗:气冲使得滤料颗粒间的碰撞磨擦加剧,在水冲洗时,对滤料颗粒表面的剪切作用也得以充分发挥,加强了水冲效能;③水冲:单水冲把脱落的杂质带出滤料层。气水联合反冲洗被认为是所有冲洗方式中最有效的,其优点在于:①利用空气对滤料产生必要的搅动,并通过气流与滤层的摩擦及剪力作用剥离滤料上的附着物,同样的冲洗强度下,空气冲洗的剪力大约是水冲剪力的2倍;②冲洗水仅用于液化剥离下的悬浮物,因此大大降低了冲洗强度,节约了冲洗水量。因此V型滤池的过滤周期比单纯水冲洗的滤池延长了75%左右,截污水量可提高118%,而反冲洗水的耗量比单纯水冲洗的滤池可减少40%以上。
综上所述,V型滤池具有如下优点:1、较好地消除了滤料表层、内层泥球,具有截污能力强,滤池过滤周期长,反冲洗水量小特点。可节省反冲洗水量40~60%,降低水厂自用水量,降低生产运行成本。2、不易产生滤料流失现象,滤层仅为微膨胀,提高了滤料使用寿命,减少了滤池补砂、换砂费用。 3、采用粗粒、均质单层石英砂滤料,保证滤池冲洗效果和充分利用滤料排污容量,使滤后水水质好。4自动化程度高,控制技术成熟。
1.3.2滤池工艺规定
滤池工作时,过滤过程称为恒水位过滤。就地柜PLC通过检测滤池实际水位和基准水位之间的偏差,调节出水阀的开度来控制过滤水位,达到恒水位过滤的目的;当滤池的反冲洗周期达到设定值、压头损失达到设定值或强制时,申请反冲洗,允许反冲洗后滤池进入反冲洗过程,先气洗、后气水联洗、最后单水洗,整个过程伴以表面扫洗,每次只有一格滤池冲洗,若有两格滤池同时要求冲洗,按先后顺序排队等候,时间间隔5分钟。
1.3.3主要输入项目:
*运行方式
*滤池水位
*出水阀开度
*强制信号(就地控制柜强制)
*相应阀门的开关状态
*反冲洗水泵、风机启停信号
1.3.4 主要输出项目
*通讯输出
*控制反冲风机、水泵的启停
*控制相应气动阀门的运行
*控制进水闸板
*公共控制柜面板显示
1.3.5 性能指标
*根据下列条件之一,能准确地实现自动反冲洗:
a. 过滤时间达到反冲洗设定周期。
b. 就地控制柜强制反冲洗按钮被触发。
c. 压头损失达到设定值。
*滤池控制参数均可通过PLC程序或上位机进行设定,以满足工艺及实际要求。
*能直观的显示滤池过滤水位、出水阀开度,同时显示反冲洗设备、本地滤池阀门等的开关状态。
*对反冲洗设备、本地滤池阀门及反冲洗过程既可以通过程序实
现全自动控制,也可以人为干预进行手动控制。
2.基本概念和处理流程
2.1网络拓扑图
图1
工业以太网
就地控制站
2.2滤池系统总体流程
滤池系统处理流程如图2所示
图2
3.运行控制
3.1 自动运行控制
3.1.1全自动运行控制
*在全自动运行控制下,系统全自动运行,无需人工干预。包括恒水位过滤,自动反冲洗,故障报警等。根据液位偏差自动调节出水阀,保证滤池在恒定的水位过滤。反冲洗时,自动完成气洗、气水联洗、水洗、扫洗过程及相关设备的控制。
*操作步骤:将滤池鼓风机控制柜、反冲水泵控制柜、公共控制柜、就地控制站的所有转换开关置于自动状态,系统即处于全自动运行方式。
*自动反冲洗工况流程如下:
a、进入反冲洗状态以后,关闭进水闸板,滤池继续过滤。
b、待池中水面降至排水槽面时,关闭出水阀门,开启排水闸板;
c、开反冲洗风机和进气阀门,松动滤料层,磨擦滤料的被截污物。
d、历时2~4min后,再开反冲洗水泵和反冲进水阀门。
e、历时3~5min气水混冲后,关闭反冲洗风机和进气阀门,
f、开排气阀排出余气,关闭排气阀,再开第二台反冲洗水泵。
g、历时2-5min单水冲后,滤料中含污率低于0.2kg/m3并且附着在滤料上的小气泡也基本上被冲掉,
关闭反冲洗水泵和反冲进水阀门,关闭排水闸板,反冲洗结束。
g、然后开启进水闸板,待池中水位达到一定高度时,开出水阀门进入新一轮过滤周期。
注意事项:
1)开鼓风机前,先打开进气阀,再开风机,风流量必须满足参数要求。
2)开反冲洗水泵前,首先打开水泵,再开进水阀,水流量必须满足参数要求。
3)每次开反冲洗水泵或风机前,需打开风机管道和泵的管道阀门形成回路,否则有可能会损坏设备。
3.1.2强制运行控制
在全自动运行控制方式下,人为的在就地控制柜上触发强制反冲洗按钮,只要其他几格滤池没进入反冲洗状态,那么被触发的滤池立即进入自动反冲洗状态,随后的整个反冲洗流程自动完成。如果