速冻黄桃HACCP计划书
果冻的HACCP计划书
果冻的HACCP计划书1. 引言1.1 背景果冻是一种受欢迎的甜点，广泛应用于各种餐饮场所和食品加工企业。
为了确保果冻的质量和安全性，以及符合相关法律法规的要求，我们决定实施HACCP（危害分析和关键控制点）计划。
1.2 宗旨本HACCP计划书旨在识别果冻生产和加工过程中的食品安全风险，并制定相应的控制措施以减少潜在危害的发生。
通过实施HACCP计划，我们将确保果冻的安全性和质量，提高消费者的满意度。
2. 团队组织和责任2.1 HACCP团队为了有效实施HACCP计划，我们组建了一个专门的HACCP团队。
该团队由以下成员组成：•负责人：负责协调和促进HACCP计划的实施，确保团队按计划推进。
•卫生专家：负责协助开展食品安全风险评估和制定控制措施。
•生产经理：负责监督果冻生产过程，确保控制措施的有效执行。
•品质主管：负责检查果冻产品的质量，确保符合标准和要求。
•技术支持：提供技术支持和培训，确保HACCP计划的正确实施。
2.2 责任分工每个成员在HACCP计划中承担不同的责任：•负责人：协调团队的工作进度，确保计划的顺利实施。
•卫生专家：负责识别和评估食品安全风险，并制定控制措施和监控程序。
•生产经理：负责监督果冻生产过程，确保控制措施的有效执行。
•品质主管：负责对果冻产品进行品质检查和抽样检测。
•技术支持：提供必要的技术支持和培训，确保HACCP计划的正确实施。
3. 危害分析在制定HACCP计划之前，我们首先需要进行危害分析。
危害分析旨在识别和评估可能对果冻产品安全性造成威胁的食品安全危害。
危害分析的步骤如下：3.1 食品安全危害的识别我们识别了以下潜在的食品安全危害：•细菌污染：如大肠杆菌、沙门氏菌等，可能导致食物中毒。
•化学污染：如重金属、农药残留等，可能对人体健康造成危害。
•外来物质：如玻璃碎片、金属杂质等，可能对消费者造成伤害。
•营养成分不足：如添加剂不足、营养素缺乏等，可能影响食品的质量。
冷冻桃食品生产企业HACCP计划验证程序纲要
冷冻桃HACCP计划验证程序纲要
摘要
一、目的
二、程序
（一）HACCP计划的确认
（二）CCP点的验证
（三）HACCP体系验证
1、CCP体系的验证
2、CCP体系的验证内容
（1）现场观察
（2）记录复查
3、频率
（四）成品检验
一、目的
为保证HACCP计划能有效控制可能发生的食品安全危害及HACCP 计划被有效的实施，特制定本程序。
二、程序
（一）HACCP计划的确认
1、HACCP小组成员负责执行确认，HACCP小组组长进行审核。
2、确认步骤：对HACCP计划基本原理做科学和技术上的复查，获取确保HACCP行之有效（当计划被有效的贯彻执行后，足以控制哪些可能出现的，能影响食品安全的危害）的证据，获取能表明计划所有要素都有科学的基础的客观依据。
3、确认对象：危害分析、CCP点的确定、关键限值、监控计划、纠偏措施、记录保存、验证活动
4、确认频率：
（1）最初的确认-----HACCP计划执行前；
（2）HACCP计划实施后每年一次；
（3）当有因素证明确认是必要时，下述情况可以导致采取确认行动；
a、原料或配方的改变时
b、产品或加工的改变
c、CCP重复出现偏差
d、新的销售或消费者处理行为
e、验证数据出现相反结果时
第 1 页共 3 页。
黄桃罐头。HACCP计划
c.SSOP手册和作业文件是本公司建立和实施HACCP体系的技术性文件，支持HACCP计划的执行，保证HACCP体系的运行能有效控制食品的安全危害。
d.记录是本公司实施HACCP体系的证据性文件，证实体系运行的有效性，并通过记录反映的问题改进HACCP体系。
0.6 HACCP手册管理说明
本手册依据《HACCP法规及其应用准则》、ISO9001：2000《质量管理体系－要求》,并结合本公司实际情况进行编制。本手册对本公司的食品安全卫生管理体系进行了描述，包括本公司的组织机构、职责权限的基本内容，是本公司从事食品安全管理活动的纲领性文件和准则，全体员工必须严格遵照执行，以确保能向顾客提供安全的食品、提高本公司的管理水平和经济效益。
6.2.2培训内容
培训内容包括:
a)相关法规、规章培训；
b)GMP培训；
c)SSOP培训；
d)HACCP原理及应用（HACCP计划）培训；
e)HACCP体系建立（HACCP体系文件编制）培训；
f)HACCP体系实施（本企业HACCP体系文件）培训。
6.2.3培训的实施
a.管理部负责制订具体培训计划，包括培训课程、培训教师、参训人员、培训时间和地点、培训日程安排、考试方式等。
7 HACCP计划…………………………………………………………19
7.1组成HACCP小组…………………………………………………..19
7.2产品描述…………………………………………………………….20
7.3加工流程图………………………………………………………….21
7.4进行危害分析……………………………………………………….22
(完整版)果肉果冻HACCP计划书
2、严格控制使用量
否
食品添加剂：柠檬酸、糖、卡拉胶、柠檬酸钠、柠檬酸钾、富马酸、已二酸、香精、色素
物理
否
否
没有
8.加胶体
生物
否
没有
化学
否
否
没有
物理
是
白砂糖和各种添加剂里可能带有杂质会落到罐里
遵照标准操作规范及良好操作规范来控制和检查过滤网
否
杂质
撕拉强度差以及色泽变化
物理
否
否
生物
是
如果停留时间太长,细菌及病原体可能滋长.
随后有杀菌工序
否
细菌,病原体滋长
化学
否
否
没有
物理
是
清洗及磁铁可以清除这些污染.
有磁铁吸附装置
否
土壤、泥垢、金属碎屑
3.分级与装罐生物是如果停留时间太长,细菌及病原体可能滋长.
随后有杀菌工序.
否
细菌,病原体滋长
化学
否
否
没有
物理
否
否
没有
4、空杯
验收
生物
是
如果箱子开启时间太长,细菌及病原体可能滋长
第二部分：工艺叙述和流程图
一、 果肉果冻HACCP计划的生产流程如下：
果冻危害分析
生产步骤
潜在危害
危害重要性
（是/否）
重要性危害的原因
预防或控制措施
是否是关键控制点
1.原料
验收
生物
否
否
没有
化学
是
在产地可能受工业及农药的污染.
1、使用合格供方的原料；
2、不合格原料拒收
是
化学污染
HACCP体系在黄桃罐头加工中的应用
HACCP体系在黄桃罐头加⼯中的应⽤HACCP体系在黄桃罐头加⼯中的应⽤⼀．黄桃罐头⽣产⼯艺流程原料验收→挑选→洗果→去核、去⽪→挑选、修整、漂洗→装罐→灌糖⽔→排⽓封盖→杀菌→冷却→包装→⾦属检测验收→检查装箱→成品⼆．黄桃罐头⽣产危害分析(见表)危害分析是HACCP体系的基础，要建⽴⼀个有效的预防⾷品安全危害的计划，关键是找出⾷品原料和加⼯过程中存在的显著危害，并判定出相应的控制措施。
HACCP原则上只针对⾷品安全危害在危害分析期间，应根据各种危害发⽣的可能性和严重性来确定某种危害的潜在性和显著性。
危害的分析⼀般分为两个阶段，即危害识别和危害评估。
⾸先对照⼯艺流程从原料接收到成品完成的每个环节进⾏危害识别，列出所有可能的潜在危害。
⾷品危害主要包括⽣物危害、化学危害和物理危害。
2.1⽣物性危害分析⽣物性危害包括细菌总数、⼤肠菌群、致病菌、寄⽣⾍等。
原料在⽣长、采购过程中可能污染上细菌，操作⼯也可能被细菌污染，若细菌总数从原料加T到成品包装，受外界污染菌落总数⼤于1o0万个／克(⾏标SB／T10289—1997)，则细菌超标。
⼈肠杆菌作为粪便污染指标，列⼊⾷品卫⽣微⽣物常规柃测项⽬，来⾃操作⼈员双⼿和原料。
致病菌包括黄⾊萄球菌、沙门⽒菌、志贺⽒菌、李斯特菌、空肠弯曲杆菌等。
原料在⽣长过程中可能产⽣致病菌，操作时也可能污染致病菌，⼈的头发内含有⾦黄⾊葡萄球菌。
2．2 化学危害分析化学危害包括：消毒剂、油污、润滑油、农药残留等。
消毒剂可能在设施清洗、消毒过程中进⼊；油污可能在原料采购、运输过程中受到污染；润滑油可能是加⼯过程中机器渗漏进⼊；农药残留是原料在⽣长过程中为杀死有害⾍类对其侵害，通常对其喷洒⼀些农药这些农药通过原料⽣长过程中养料输送进⼊原料表⾯造成的。
2.3 物理性危害分析物理性危害是⾷品加⼯全过程中进⼊⾷品中的外来物质造成的，原料收购过程中可能混⼊的⾦属物、泥沙、杂草、垃圾等，以及⽣产过程中机械设备的破损⽽混⼊的⾦属碎⽚等。
速冻黄桃HACCP计划书
******食品有限公司HACCP计划书速冻黄桃文件编号：版本：第一版编制：技术部审核：批准：发布号：发布日期：年月日实施日期：年月日目录颁布令-----------------------------------------------------------------------------------------一、公司简介--------------------------------------------------------------------------------二、公司组织结构图----------------------------------------------------------------------三、HACCP小组名单及职责------------------------------------------------------------四、产品描述--------------------------------------------------------------------------------五、产品外来原辅材料--------------------------------------------------------------------六、工艺流程图-----------------------------------------------------------------------------七、工艺描述--------------------------------------------------------------------------------八、危害分析工作单-----------------------------------------------------------------------九、CC P点工艺流程图--------------------------------------------------------------------十、关键限值的确认----------------------------------------------------------------------- 十一、HACCP计划表---------------------------------------------------------------------十二、监控----------------------------------------------------------------------------------- 十三、纠偏控制-----------------------------------------------------------------------------十四、验证----------------------------------------------------------------------------------- 十五、HACCP验证报告----------------------------------------------------颁布令为提高保定市味丰食品有限公司速冻果蔬产品生产安全管理，持续稳定的生产出高质量、安全卫生的食品，增进顾客的满意度，公司依据食品法典《CAC食品卫生通则》、《美国水产品HACCP法规（21CFR123.1240）》、《危害分析与关键控制点（HACCP）体系及其应用准则》、《BRC全球标准-食品》、《IFS国际食品标准》、ISO22000：2008《食品安全管理体系-食品链中各组织的要求》，结合公司实际速冻果蔬安全管理的实际，制定保定市味丰食品有限公司速冻果蔬产品HACCP计划书，它是公司速冻果蔬产品生产的质量管理和改进的保证，是公司速冻果蔬产品食品安全的保证，是进行食品安全质量生和、评审的依据。
果冻生产HACCP计划书
果冻生产HACCP计划书1. 引言HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Points）是一种用于保障食品安全的管理体系。
本文档将介绍果冻生产过程中实施HACCP体系的计划书。
2. 产品描述果冻是一种以果汁或果蓉为基础制成的食品，通常具有柔软的质地和丰富的口感。
该产品经过一系列的处理步骤，包括杀菌、糖化、凝固、包装等环节。
3. HACCP计划目标通过实施HACCP体系，我们的目标是确保果冻生产过程中的食品安全，减少食品污染的风险，提高产品质量。
4. HACCP原则HACCP体系基于七个原则：4.1 危害分析通过对果冻生产过程中的潜在危害进行评估，确定可能对食品安全产生重大影响的因素。
4.2 确定关键控制点（CCP）针对危害分析中确定的因素，确定关键控制点，即必须控制的步骤。
在果冻生产中，关键控制点可能包括杀菌、糖化、凝固等环节。
4.3 设定监测程序为了监测关键控制点的控制效果，需要制定相应的监测程序。
例如，对杀菌环节可以进行温度监测，确保达到必要的杀菌效果。
4.4 确定纠正措施如果监测程序发现关键控制点未能达到预期的控制效果，需要制定相应的纠正措施。
例如，提高杀菌环节的温度或增加杀菌时间。
4.5 确定验证程序验证程序用于确认HACCP系统的有效性。
例如，进行样品分析，确保产品中的危害物质含量符合标准。
4.6 确定记录程序记录程序用于记录和归档与HACCP体系相关的数据和信息。
这些记录可以作为监督和审核的依据。
4.7 确定培训和教育计划为了使HACCP体系得到有效执行，需要对相关人员进行培训和教育，提高他们的认识和理解。
5. HACCP计划步骤基于以上原则，我们制定了以下的HACCP计划步骤：5.1 危害分析•鉴别果冻生产过程中的潜在危害，如细菌污染、物理污染、化学污染等。
•评估这些危害对食品安全的潜在影响。
5.2 确定关键控制点•确定在果冻生产过程中必须控制的关键控制点。
XX果冻食品厂HACCP计划
XX果冻食品厂HACCP计划一、HACCP工作小组的建立为了保证本公司生产加工的伊利超高温灭菌奶的安全卫生，经研究成立HACCP工作小组，以制定和落实公司的HACCP实施方案，小组成员名单如下：表1 HACCP小组成员表姓名性别组内职务职务所属部门卢XX 女组长副经理销售部郭XX 女副组长秘书生产部王XX 男副组长质检部林XX 男组员质检部陈XX 女组员生产部其中HACCP小组成员的职责如下：表2 HACCP小组成员职责表组内职务职责组长体系的组建、文件的批准发布、全面监督体系程序的执行情况、定期组织体系的验证工作；1、组织对员工的HACCP培训。
2、组织制定公司HACCP计划。
3、组织实施公司HACCP方案。
副组长（生产部）落实体系方案在各部的实施，接集体情况的反馈，调整体系的运行，审核相应的文件，具体组织体系的内部审核，定期组织召开HACCP 小组会议。
1、监督实施生产加工严格按照工艺流程操作。
2、监督做好生产加工中所要求的各种记录并对其认真审核。
3、监督操作人员严格按照生产操作规章执行。
4、监督检查设备是否按照规定进行清洗消毒并做好记录。
5、负责检修各种生产和检测设备。
副组长（质检部）1、负责制定公司的HACCP计划及其相关资料。
2、负责落实公司HACCP计划的实施方案。
3、检查操作人员是否按照生产工艺流程和操作规程执行。
4、监督检查HACCP计划中的各种记录是否具备并按规定进行记录。
5、监督检查监督、纠偏、验证等过程正确性。
6、检查监督环境、生产、设备的卫生是否符合要求。
1、负责配制各种清洗消毒液。
2、负责对各生产工序加工的产品的检测，以保证各工序产品符合要组员（质检部）求。
3、负责对HACCP计划实施效果验证的实验室检验。
4、负责实施生产加工过程中所用添加物的用量用法。
5、负责各种检验结果的记录及保管。
6、收集和整理伊利超高温灭菌奶检测的新方法。
组员（生产部）负责与预热均质、灭菌、包装相关工序步骤的GMP、SSOP程序的日常监管实施，CCP点具体监控、纠偏、验证的工作，在体系持续性改进方面提出与本职工作相关的意见和建议。
果肉果冻HACCP计划书教学提纲
果⾁果冻HACCP计划书教学提纲果⾁果冻的H A C C P计划书HC/05-20112011－5－20 发布 2011－6－1实施名称: 果⾁果冻有限公司法⼈代表:地址：电话：0751－邮编：512000 传真：0751-E-MAIL:本计划书有质技部编印⽬录前⾔关于HACCP的基本原理关于实施2011年果⾁果冻HACCP计划的发布令第⼀部分：果⾁果冻的⼀般信息和产品描述第⼆部分：⼯艺叙述和流程图第三部分：SSOP计划第四部分：危害分析第五部分：HACCP计划表第六部分：SSOP/HACCP记录表第七部分/doc/2e38a78db207e87101f69e3143323968011cf4b0.html ：其它前提计划A、⼈员培训计划B、企业维修保养计划C、产品召回计划D、产品识别代码计划E、果⾁果冻的纠偏计划F、HACCP计划验证程序H、市场⼈员关于投诉的处理办法参考⽂献：GB 19883-2005《果冻》前⾔HACCP体系是指导现代⾷品安全⽣产的基本原则，是⼀种系统的、有效的、合理的⾷品安全预防性技术管理体系，由⾷品的危害分析和关键控制点监控部分组成。
HACCP体系的根本特点是使⾷品⽣产企业把以最终产品检验为主要基础的质量控制观念转变为从原料开始到最终产品并到消费的全程控制[1]。
果冻亦称啫喱，因外观晶莹，⾊泽鲜艳，⼝感软滑，清甜滋润⽽深受⼈们的喜爱。
果冻不但外观可爱/doc/2e38a78db207e87101f69e3143323968011cf4b0.html ，同时也是⼀种低热能⾼膳⾷纤维的健康⾷品。
果冻是⽤增稠剂(海藻酸钠、琼脂、明胶、卡拉胶等)加⼊各种⼈⼯合成⾹精、着⾊剂、甜味剂、酸味剂配制⽽成。
本⽂利⽤ HACCP体系，从原料收购开始，到⽣产加⼯乃⾄最终产品的全过程进⾏质量管理，对各个⼯艺中实际存在或潜在的⽣物、化学、物理危害进⾏分析判定，找出与最终产品有影响的关键控制点，并采取积极相应的纠偏措施，使最终产品达到“零缺陷”，确保果⾁果冻安全卫⽣，有效防范果⾁果冻⽣产中危害的发⽣。
速冻蔬菜HACCP计划
速冻蔬菜HACCP计划版本操纵：V1.0文件编号：QB/SHB-HACCP-06受控状态：发放编号：持册部门：公布日期：2006年4月1日实施日期：2006年4月1日目录一、公布令 (1)二、工作简述 (2)三、食品安全小构成员与职责...................................................................... (3)四、产品特性 (4)五、速冻蔬菜加工工艺流程图 (20)六、速冻蔬菜加工工艺操作规程 (23)七、显著危害分析、预防措施及关键操纵点的确定 (33)八、危害分析工作单 (37)九、各关键操纵点关键限值的确定 (46)十、关键操纵点监控 (49)十一、HACCP计划表 (50)十二、纠偏措施 (55)十三、记录保持 (57)十四、验证程序 (58)一、公布令HACCP计划作为一种先进的食品卫生、安全操纵体系已被国际上许多国家使用，运用这种体系能够保证食品生产系统中可能出现危害或者有危险的地方得到操纵，以防止危害公众健康的问题发生。
HACCP计划在国际上被认可为操纵由食品引起疾病的最有经济效益的方法，并获得FAO/WHO联合食品法典委员会的认同。
为保证我公司产品的安全性、提高产品的内在质量、规范生产管理，公司在GMP与SSOP 基础上编制了HACCP计划。
要求涉及产品安全性有关的各层次的部门、职工务必严格执行。
本计划自实施之日起执行。
若有新产品制作按此标准编制计划执行。
总经理：二、工作简述公司始建于2004年，为民营企业。
占地面积1.3万平方米，建筑面积7千平方米。
拥有固定资产1000余万元。
冷库仓储量达2000吨，本公司要紧生产速冻果蔬，保鲜果蔬等冷冻果蔬及调理食品。
年加工IQF产品6000吨与BQF产品3000吨。
为了保证我司出口食品的安全卫生质量，根据《出口食品生产企业卫生要求》中出口速冻蔬菜生产企业务必建立与实施HACCP体系。
完整的HACCP计划书
完整的HACCP计划书介绍HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Points）计划是一种管理食品安全的系统，旨在预防和控制可能对消费者健康造成危害的食品安全风险。
本文档将详细介绍一个完整的HACCP计划书，包括计划的目的、范围、团队、食品安全评估、危害分析、关键控制点、监测和纠正措施等内容。
计划目的本HACCP计划的目的是确保在食品加工过程中控制食品安全风险，减少食品中的污染物质，以保护消费者的健康。
计划范围本计划适用于XXX公司的食品加工部门。
计划涵盖了从原料采购到成品包装的整个生产过程。
团队组成制定和执行本HACCP计划的团队成员如下：1.食品安全经理 - 负责全面监督计划的执行，并确保符合食品安全标准。
2.生产经理 - 负责监测和管理实际的食品加工过程，确保符合计划要求。
3.质量控制经理 - 负责监督和检查成品的质量，确保符合食品安全标准。
4.供应链经理 - 负责监控原料的采购和供应链管理，确保原料的质量可控。
食品安全评估1. 食品成分评估对所用食品原料的成分进行评估，确保成分符合食品安全标准，不含有潜在的有害物质。
2. 贮存和运输评估评估原料贮存和运输环节中的食品安全风险，采取措施确保原料在贮存和运输过程中不受污染。
3. 加工过程评估评估食品加工过程中的食品安全风险，包括可能导致污染的环境因素、人员操作等。
采取控制措施确保食品安全。
4. 产品包装评估评估产品包装过程中的食品安全风险，包括包装材料的质量、包装过程中的卫生条件等。
采取控制措施确保产品质量。
危害分析基于食品安全评估的结果，进行危害分析，确定可能导致食品安全风险的因素，以便制定相应的控制措施。
1. 物理性危害物理性危害指的是食品中可能存在的异物，如金属片、玻璃渣等。
通过引入金属探测器和玻璃检测仪等设备进行检查，确保食品中不含有异物。
2. 化学性危害化学性危害包括可能存在的有害化学物质和农药残留等。
速冻果蔬HACCP计划2019
速冻果蔬HACCP计划文件编码：文件版本：受控状态：编制：审核：批准：持有者：2019-3-1发布2019-3-5起实施****食品有限公司发布目录颁布令****食品有限公司的《HACCP计划》，是依据相关法规要求，结合公司的实际需要而制定的，通过对生产加工全过程的危害分析，确定了关键控制点，对生产全过程可能引起终产品不安全的生物的、化学的和物理的危害通过前提计划以及HACCP计划进行控制，将危害消除或降低到可接收水平，确保公司产品安全，满足顾客的食用安全要求。
本手册是公司建立、实施HACCP体系并持续改进其适宜性、一致性和有效性的法规性文件，手册一经发布，公司全体员工必须遵照执行。
经审定，此HACCP计划切实可行，可以满足顾客对食品安全的需求，现予以批准发布，并定于2019年3月5日实施。
总经理：2019 年3月1 日编制依据及适用范围为保证产品的食品安全性,保护消费者的健康,维护消费者的利益,本手册是依据《中华人民共和国食品安全法.》、国际食品法典委员会（CAC）的《危害分析和关键控制点（HACCP）体系及其应用准则》、GB/T27341-2009《危害分析与关键控制点体系食品生产企业通用要求》、《危害分析与关键控制点（HACCP体系）认证补充要求1.0》、GB 14881《食品企业通用卫生规范》、《出口食品生产企业安全卫生要求》及适用的法律法规等，结合本公司实际生产情况编制而成。
本手册适用于我公司速冻果蔬生产加工的全过程。
为确保广大消费者的食用安全性，保证其利益，建立相应的监控频率、监控方式、纠偏方式和验证方式，根据实际运行情况进行修正，从预防角度将各个环节存在的危害降低到最低水平，保证我公司食品的安全性。
06HACCP体系组织机构图注：财务部不在HACCP体系涉及范围体系文件修订页****/HACCP-2019/5.0HACCP小组职责：1、参加HACCP专业培训，掌握HACCP原理。
2、根据产品加工条件及质量要求确定工艺流程图及工艺要求。
P-2-03-15HACCP计划书-速冻调制食品2018
生效日期2018年08月22日修订日期2018年08月20日HACCP计划书（速冻调制食品）生效日期2018年08月22日修订日期2018年08月20日生效日期2018年08月22日修订日期2018年08月20日目录一、食品安全（HACCP）小组成员介绍 (1)二、食品安全小组职责与权限 (2)三、产品的特性描述及预期用途说明 (3)四、流程图、过程步骤及控制措施 (5)五、危害分析及控制措施选择 (7)六、HACCP计划书 (14)七、附则 (17)八、附件 (17)生效日期2018年08月22日修订日期2018年08月20日一、食品安全（HACCP）小组成员介绍序号姓名部门职务学历/专业工作经验1林丽美品管部品管部经理本科/食品工程从事食品质量管理20年2李志强研发部研发部总监本科/食品工程从事食品研发20年3陈蕾品管部品管主任大专/食品工程从事食品检验9年4纪玉兰品管部QA大专/生物技术从事食品行业7年5张万珠销售中心客服主任大专/中文从事售后服务7年6乐明香采购部采购部经理大专/国际经济与贸易从事物控管理15年7任庆存生产部厂长本科/食品工程从事食品生产管理20年8陈宜衍研发部项目经理大专/生物技术从事食品研发管理15年9卢志敏生产部生产经理大专/生物制药从事食品生产管理7年10陆泽莉生产计划部生产计划主任大专/国际贸易从事食品行业7年生效日期2018年08月22日修订日期2018年08月20日二、食品安全小组职责与权限（一）食品安全小组（1）制订HACCP计划。
（2）修改、验证HACCP计划。
（3）监督、实施HACCP计划。
（4）编写PRP和OPRP文件。
（5）负责对全体员工进行培训。
（6）应具有较强的责任心和认真、实事求是的工作态度。
（二）食品安全小组组长（1）确保按照体系要求建立、实施、保持和持续改进食品安全管理体系。
（2）定期向总经理报告食品安全管理体系的运行情况以及有效性和适宜性，以供评审和作为食品安全管理体系改进的基础。
haccp在黄桃罐头生产中的应用
haccp在黄桃罐头生产中的应用HACCP在黄桃罐头生产中的应用HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Points）危险分析和关键控制点被广泛应用于食品加工过程中，其对黄桃罐头生产也没有例外。
针对黄桃罐头的生产过程，HACCP的应用可以将其分为7个重要的步骤。
首先，要制定HACCP计划，明确黄桃罐头生产过程中的风险点。
这里需要考虑环境条件、原料质量、加工温度、消毒剂使用等，都是可能导致风险的重要因素。
比如，原料质量差可能导致生产的黄桃罐头腐烂变质；温度过高可能会损害罐头的营养成分；消毒剂使用不当可能导致残留毒素超标等。
第二，检查黄桃罐头生产过程中的风险点，以确保安全。
例如，在罐头内容物的采摘、加工过程中，要严格检查原料的质量，把不合格的原料挑出；罐头的加工温度要控制在一定范围内，以防止营养物质受到破坏。
第三，制定黄桃罐头生产过程中的关键控制点。
在这里，要特别注意生产过程中重要原料的供应，以及罐头装罐过程中的温度控制，这两个环节都是关键控制点，需要特别注意。
第四，建立计量监控系统，记录黄桃罐头生产过程中的所有参数和数据，以便对生产过程中的参数和数据进行日常管理和检查。
第五，制定黄桃罐头生产过程中的安全标准，以确保罐头的安全和质量。
这里要考虑罐头的温度、腐败率、酸度值等指标，以确保黄桃罐头满足安全标准。
第六，应用检验技术，分析黄桃罐头生产过程中的风险因素，对生产过程中的可能风险点进行检查和控制，以确保黄桃罐头的安全和质量。
第七，定期进行安全和质量检查，以确保黄桃罐头的安全性和优质性。
以上就是HACCP在黄桃罐头生产中的应用，HACCP的运用可以有效的确保黄桃罐头的安全和质量。
只有结合HACCP的原则，才能保证黄桃罐头的安全性和优质性，使消费者得到安全健康的产品。
水果速冻HACCP计划书
水果速冻HACCP计划书1. 背景介绍水果速冻是一种流行的食品加工方式，通过快速冷冻将水果保鲜并延长其保质期。
然而，这种加工方式可能会引入潜在的食品安全风险。
为了确保水果速冻产品的质量和安全性，采取HACCP（危害分析与关键控制点）计划是非常重要的。
2. 目标本HACCP计划书的主要目标是确保水果速冻产品的质量和安全性，防止潜在的危害物质污染和微生物污染的发生。
3. HACCP计划步骤步骤1：确定危害分析团队为了制定有效的HACCP计划，我们需要组建一个危害分析团队。
团队成员应包括食品科学家、工艺师、质量控制专家、生产经理和相关部门的代表。
该团队将负责分析和评估可能的食品安全风险。
步骤2：制定产品描述在制定HACCP计划之前，我们需要具体描述水果速冻产品的特征。
这将有助于我们更好地了解潜在的食品安全风险。
步骤3：进行危害分析危害分析是HACCP计划的核心步骤。
通过对水果速冻产品的生产过程进行详细分析，我们可以识别潜在的危害物质和微生物。
步骤4：确定关键控制点在危害分析的基础上，我们需要确定关键控制点（Critical Control Point，CCP）。
这些是必须进行监控和控制的生产环节，以确保产品的安全性。
步骤5：制定监控措施对于每个关键控制点，我们需要制定相应的监控措施。
这些措施可以包括实时监测、温度记录、化验分析等。
步骤6：制定纠正措施当监控结果显示关键控制点未达到安全标准时，我们需要制定纠正措施，以修正问题并确保产品的安全性。
步骤7：建立监控记录所有的监控活动和结果都应该有明确的记录。
这些记录将有助于追踪产品的质量和安全性，同时也是HACCP计划的有效证据。
步骤8：建立验证程序为了验证HACCP计划的有效性，我们需要建立验证程序。
这可以包括定期审查和评估HACCP计划的执行情况，以确保其符合预期效果。
步骤9：建立文件管理系统为了确保HACCP计划的持续运行和有效管理，我们需要建立文件管理系统。
黄桃罐头HACCP计划
黄桃罐头HACCP计划HACCP（危害分析关键控制点）是一种食品安全管理系统，应用于食品生产过程中，以确保生产的食品安全无害。
对于黄桃罐头的生产，也需要制定和执行HACCP计划，以确保黄桃罐头的质量和安全性。
黄桃罐头的生产过程中可能存在的危害主要包括细菌感染、重金属污染、物理性污染等。
因此，HACCP计划应包括以下几个方面：1.危害分析阶段：a.食品生产过程中可能出现的危害的识别：包括细菌感染、重金属污染和物理性污染等。
b.对可能出现的危害进行概率和严重程度的评估：评估不同危害对消费者健康的潜在影响。
2.关键控制点（CCP）的确定：a.通过流程图和操作步骤分析找到可能影响产品安全和质量的关键控制点。
例如，查找需要控制的温度、时间和湿度等参数。
b.确定每个关键控制点的监测方法，包括温度计、湿度计和微生物检测等。
3.监控措施：a.确定监控措施，以确保关键控制点的有效控制。
例如，检测生产过程中的温度和时间，确保符合安全标准。
b.设定监控频率和方法，例如每小时检测温度并记录结果。
4.更正措施：a.确定当监测结果超出安全标准时，应采取的更正措施。
例如，如果监测到温度过高，应立即采取降温措施。
b.制定更正措施的责任和时间表，以确保及时纠正。
5.记录和文件管理：a.执行过程中应记录和保存与HACCP计划相关的信息和数据，以便追溯和检查。
b.文件应包括监测结果、更正措施和培训记录等。
6.检查和验证：a.随时检查和验证HACCP计划的有效性，以确保产品的安全性和质量。
b.对食品和生产环境进行定期检测，以确认危害的控制措施是否有效。
HACCP计划的制定和执行需要食品生产企业的全体员工共同努力，确保每个关键控制点的监控和控制。
只有通过HACCP计划的有效实施，才能确保黄桃罐头的安全性和质量，提供给消费者健康的食品选择。
果肉果冻的ssop计划书
果肉果冻的SSOP计划书专业：姓名：一．生产用水和冰的安全1、目标：直接接触食品，食品接触表面和用于制冰的水来自安全卫生的水源或经处理后达到要求的水源。
步骤:A、工厂整个加工过程中都用城市管网水，包括制冰用水.B、市卫生防疫站每年二次对水质进行全项目分析检测；公司化验室每月至少二次对水质进行检测，要求菌落总数小于100个/ml，大肠菌群数小于3个/L,检测结果记录在水质（冰）化验报告单上并存入档案.C、水池要按水池清洗计划定期清洗（一般每季度一次；若有特殊情况随时清洗)，并记录在水池清洗表内.质技部质检员每天上午开工前及下午开工前用余氯比色器测定出水口余氯浓度（详见水质余氯浓度检测操作规程），晚上要开工的在开工前增加检测一次，并记录在加工用水余氯检测表上。
要求出水口的余氯浓度为0.2 ppm~0。
5ppm之间；出水口水笼头必须编号，水质检查应列明各水笼头编号。
另外,加工用水余氯浓度达不到0。
2 ppm~0.5ppm限值时用自动加氯仪进行加氯处理,（详见加工用水自动加氯操作规程并记录在生产用水加氯记录表上.2、目标：在饮用水系统和非饮用水系统无交叉联结.步骤:A、所有用水包括加工用水和清洁用水均使用城市管网水（并经加氯处理）。
消毒用水用明显颜色文字加以标识。
B、水管管线不得破损、锈蚀，不得与污水系统交叉，由质技部、HACCP 办公室会同车间每月检查一次，并记录在《每月卫生审查表》内。
C、出水口要求编号,所有出水胶管口不得落地；出水胶管在使用时不得落在污水沟内，出水胶管口使用后盘挂在支架上。
二．与食品接触表面的卫生情况3、目标：所有公司设备中的食品接触表面和工器具,包括用于制冰和贮存的设备，其设计、材料和工艺易于清洗且保持在卫生状况下。
此类表面须由无毒材料制成,设计上耐用，不与清洁剂和消毒剂起反应.步骤:A、所有的工厂设备和工器具都要符合国家级卫生标准，选材要按采购程序进行采购，并由HACCP办公室、车间、机修部门进行评估，并将评估结果记录在案。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
速冻黄桃H A C C P计划书 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT******食品有限公司HACCP计划书速冻黄桃文件编号：版本：第一版编制：技术部审核：批准：发布号：发布日期：年月日实施日期：年月日目录颁布令-----------------------------------------------------------------------------------------一、公司简介--------------------------------------------------------------------------------二、公司组织结构图----------------------------------------------------------------------三、HACCP小组名单及职责------------------------------------------------------------四、产品描述--------------------------------------------------------------------------------五、产品外来原辅材料--------------------------------------------------------------------六、工艺流程图-----------------------------------------------------------------------------七、工艺描述--------------------------------------------------------------------------------八、危害分析工作单-----------------------------------------------------------------------九、CC P点工艺流程图--------------------------------------------------------------------十、关键限值的确认----------------------------------------------------------------------- 十一、HACCP计划表---------------------------------------------------------------------十二、监控----------------------------------------------------------------------------------- 十三、纠偏控制----------------------------------------------------------------------------- 十四、验证----------------------------------------------------------------------------------- 十五、H A CC P验证报告----------------------------------------------------颁布令为提高保定市味丰食品有限公司速冻果蔬产品生产安全管理，持续稳定的生产出高质量、安全卫生的食品，增进顾客的满意度，公司依据食品法典《CAC食品卫生通则》、《美国水产品HACCP法规（）》、《危害分析与关键控制点（HACCP）体系及其应用准则》、《BRC全球标准-食品》、《IFS国际食品标准》、ISO22000：2008《食品安全管理体系-食品链中各组织的要求》，结合公司实际速冻果蔬安全管理的实际，制定保定市味丰食品有限公司速冻果蔬产品HACCP计划书，它是公司速冻果蔬产品生产的质量管理和改进的保证，是公司速冻果蔬产品食品安全的保证，是进行食品安全质量生和、评审的依据。
经审定，本计划符合公司速冻果蔬产品食品安全管理体系管理的实际情况，可作为公司食品安全管理体系必须遵守的纲领性文件，现予以公布，自发布之日起实施，公司全体人员必须严格执行。
经研究决定成立HACCP小组，任命**为HACCP小组组长。
HACCP小组组长的职责：1.确保HACCP体系所需的过程得到建立、实施和保持；2.保证按《食品安全管理体系的要求》建立HACCP体系文件，组织编制各种程序和HACCP计划并负责进行贯彻；3.主持HACCP小组会议并协调HACCP体系运行中的问题；4.确保关键控制点处于受控状态，纠偏措施得到落实。
5.向总经理报告HACCP体系的运行情况。
总经理：2015年10月01日一、公司简介：*****食品有限公司成立于2001年，发展十余年已是集果蔬基地建设、技术开发、生产销售为一体的现代化食品企业，注册资金叁仟伍佰万元。
公司拥有生产车间3座，冷库一座；车间拥有X光机、自动劈瓣挖核一体机、管道式金属探测仪、真空浓缩罐、无菌灌装机、管道式杀菌机、速冻机等先进设备的生产线。
公司于2004年6月首批通过了国家质检总局的QS市场准入验收，于2008年12月获得河北省着名商标企业称号，于2010年6月获得保定市农业产业化重点龙头企业称号，2010年8月获得2010-2011年度河北省林果产业重点龙头企业称号，2010年11月获得2009年度河北省信用优良企业称号，2010年12月“味丰罐头”获2010年河北省优质产品称号。
2009年3月公司通过了ISO9000质量管理体系和HACCP认证，使公司整体管理水平上了一个新台阶。
目前公司已经建成3500亩黄桃、1000亩白桃、800亩草莓的无公害种植基地，并且在部分乡镇签订合作种植协议，为公司生产优质产品奠定了坚实的基础。
年加工果蔬产品能力过万吨。
一. 地理位置：******，毗邻望唐公路，距京昆高速公路***公里，距离京港澳高速公路***公里，距**国道8公里，距**港口**公里，交通十分便利。
二. 厂区：1. 厂区总占地面积：***方米。
2. 生产车间占地面积：***平方米。
3. 房净高：****米。
4. 生产车间分布情况：生产车间包括******等。
5. 车间库房防鼠、防蝇、防尘、防火设施完善：车间门窗均为塑钢制成，下水口加有铁箅子，出入口均有防鼠板；具备良好的防鼠、防蝇、防尘、防火能力。
三. 原料、动力、环保：1. 原料的来源：周边无污染地区。
2. 水、电、汽：*****米以下深层地下水，水质优良。
三项动力电、照明用电齐全。
3、自备无烟锅炉。
并具有污水处理设备。
四. 人员组成：保定市味丰食品有限公司每年都引进食品专业的大学生，作为一线管理人员和生产技术人员，使我公司既有食品加工的理论知识，又有积极向上的开拓精神。
目前，公司拥有多年从事食品开发的高级工程师*人、工程师***人，其他具有大专以上学历的各类技术及管理人员***余人。
五. 主要产品：我公司主要生产*******、速冻果蔬系列等。
六. 发展规划：通过培训，我公司不断提高员工的综合素质，及时掌控先进的生产工艺技术并根据市场动态不断的推出新的适合消费者需求的优质产品，使企业的质量管理水平及经济效益再上新台阶。
味丰产品准备立足国内，放眼海外市场。
在国内、国际市场中一展河北企业之风采，三、HACCP小组组长的权限如下：1.确保按照体系要求建立、实施、保持和持续改进HACCP体系；2.组织HACCP小组的工作，确保公司全体员工食品安全卫生意识的形成；3.定期向总经理报告HACCP体系的运行情况以及有效性和适宜性，以供评审和作为HACCP体系改进的基础。
4.负责与HACCP有关事务的外部联系HACCP小组的职责如下：1.负责建立、实施、保持和评审食品安全管理体系，对于组织在食品安全管理体系的范围和应用领域内的产品、过程和危害，食品安全小组成员应具备于之有关的知识和经验。
2.负责根据工艺流程图进行危害识别及分析，确定关键控制点，并通过查找科学依据，或通过实验确定关键限值，制定HACCP计划。
3.负责对HACCP计划中的预备信息根据实际变化，及时进行修订。
并对操作性前提方案和HACCP计划进行更新。
负责定期对危害分析的内容、操作性前提方案、制定的HACCP计划、基础设施和维护方案，以及危害是否已降低到可接受水平等相关内容进行验证4.负责内外部食品安全方面的信息沟通。
监督食品安全管理体系实施，并为体系的更新提供科学有效的证据。
希望公司所有部门和人员积极配合，共同履行安全卫生职责，以确保HACCP体系有效运行。
四、产品描述：五、工艺流程图：1、流程图：经HACCP 小组全体成员按照工艺设计路线，确认本企业生产设备设计、安装、调试符合工艺要求。
2015 年10月 01 日HACCP 小组组长率HACCP 小组全体成员，对生产工艺流程实施现场验证确认，一致认为生产工艺流程图正确无误，通过现场观察认为工艺流程图及CCP 点的设置具备科学性、合理性、适宜性，符合我公司的实际生产要求。
按照工艺流程图生产的产品质量满足顾客的要求，产品安全卫生，适合人类食用，不会对人体造成伤害。
签字： HACCP 小组组长：HACCP 小组成员：七、工艺描述：一、原辅料验收：按新鲜黄桃验收标准进行验收，无腐烂果、无虫害果、无杂质，成熟度7-8成熟，合格的方能投入生产。
二、劈瓣挖核：将合格原料劈瓣、挖核处理，要求切半不偏斜，挖核的桃半核窝周正。
三、淋碱去皮：淋碱去皮机经维修人员检查无误后方可使用，首先将机子清理干净，盛碱容器投入食品级火碱水，开气加热至温度为85～90℃左右，调整火碱浓度为8~20波美度（以桃子品种及成熟度确定），时间左右，以将桃皮腐蚀而不伤果肉为宜。
四、预煮：预煮机内放入3/4的水加热至90~92℃，然后加入柠檬酸约~3.0kg ，维生素C 1kg ，调整PH 值为~，保证预煮时温度控制在85～90℃。
根据监控检测情况，定期按比例补充柠檬酸与抗坏血酸（以PH 值为~为准）。
根据桃片大小调整预煮时间，大约6~10分钟（大桃片、小桃片分别预煮），以煮透为准。
以钝化组织中的酶活性、杀死部分微生物、排除组织中部分气体和部分水分。
五、冷却预煮后迅速用清水冷却至10℃以下。
六、修整修去桃片上未去净的桃皮、桃尖、桃核、黑斑、胶眼等杂质。
六、切分或不切分：需要丁或瓣的黄桃，将修整好的原料切丁或切瓣，其中切丁过程中每半小时检查一次刀具。
黄桃片不需要切分。
七、护色：将切分好的料，在浸泡池里进行护色。