裂缝修补方案

目录

一、工程概况

二、编制依据

三、裂缝的主要特征

四、裂缝的处理方法

五、质量控制

六、安全措施

楼板裂缝处理方案

一、工程概况

本工程为新闸街道芮家塘地块征地拆迁安置房项目（4#-11#及一期地下车库），位于京沪铁路以南、新昌路以北、新康路以西。

二、编制依据

1. 本工程现场勘查的具体情况，发现地下室顶板出现局部渗漏。

2. 《混凝土结构加固的设计规范》GB50367-2007

3. GB50108-2008《地下工程防水技术规范》

4. GB50208-2011《地下防水工程质量验收规范》

三、裂缝的主要特征

楼板出现裂缝现象，裂缝为表面板裂，裂缝宽度在0.1mm-0.5mm 之间。经过分析产生裂缝的顶板是在7-8月份浇筑，此期间由于顶板施工期间温度高达37℃以上，混凝土收缩快，浇筑后，顶板表面长时间暴露在阳光下，虽然我公司采用塑料覆盖及浇水冷却，但是混凝土上表面与下表面温度温差大，冷热不均，混凝土内部产生微应力使混凝土板面差生裂缝。

四、裂缝的处理方法

裂缝一般处理方法为选用油性聚氨酯高压灌浆堵水处理方法

1.确定防水堵漏方案：堵漏前必须进行现场调查，摸清现场施工情

况，分析渗漏水的原因，查清漏水部位、裂缝、裂纹贯穿宽度、长度，并了解雨天和晴天的漏水情况，通过充分调查正确拟定堵漏方案，做好各项准备工作。

2.材料性能特点：油性聚氨酯快速堵漏剂遇水即发生反应，浆液即

会膨胀，这是其他灌浆材料所不具备的优点，浆料在压力作用下，灌入混凝土缝隙或孔洞，同时向缝隙周围渗透，最终形成网状结构，或为密度小的弹性体，有良好的适应变形的能力，止水性好。

3.施工步骤

确定漏水点→清理渗漏基面→钻孔→清洗→安装灌浆接嘴→高压注浆→观察并补漏→拆除灌浆嘴

4.灌浆孔的设计和布孔：灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式，根

据实际情况和需要加以选择必要时两者并用。

（1）灌浆孔的设计：灌浆孔的位置，应使孔和漏水裂缝空隙相交，并选在漏水最大处。

（2）布孔原则：注浆孔眼位置和数量，需根据不同漏水情况进行合理安排，一般两孔之间的距离为15公分左右，这样可使

注入浆液能很好的融合在一起，起到不断裂的效果，在混凝

土缝隙内形成一体。

（3）灌浆：灌浆是整个灌浆堵漏的中心环节，必须一切准备工作完成后进行，尤其需要有专职熟练的人员进行操作。

灌浆前对整个系统进行全面检查，在灌浆机具运转正常，管

道通畅的情况下，方可注浆。对于直缝一般采用自下而上灌

浆，水平缝由一端向另一端或从两头向中间灌浆，对集中漏

水应先对漏水量最大的孔洞进行灌浆。灌浆的用量：每一个

灌浆孔应灌入浆液外溢为准。

5.结束灌浆：在压力比较平稳的情况下，再继续灌注1-2分钟即可

结束，拆卸管路准备清洗。

6.检查验收

灌浆结束后，及时检查灌浆修补的效果和质量，发现缺陷应及时补救，确保工程质量。

五、质量控制

1.质量控制标准

混凝土质量执行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《地下防水工程质量验收规范》和《混凝土结构加固技术规范》。

2.主控项目应符合设计要求。

(1)注浆材料必须符合设计要求

检验方法：检查出厂合格证、产品质量检验报告、产品试验报告。

(2)注浆效果应符合设计要求和施工验收规范要求

检验方法：采用钻孔取芯、压水等方法检查

(3)一般项目应符合以下要求

①灌浆修补的施工质量，应按裂缝的数量抽查10%，每条裂缝为1处，不得少于3处；

②粘结的漏浆嘴及孔径间距应符合规范要求

检验方法：检查隐蔽工程验收记录

3、质量控制措施

1）注浆系统的工作能力必须达到所需的浆液流动量和注浆的工作压力。

2）根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分段群孔灌浆。在一条裂缝上灌浆可由一端到另一端。

3）注浆采用自动低压低速，化学浆液的灌浆压力控制在0.2MPA

4）在注浆过程中要认真注意观察浆液在裂缝中的流动情况。

5）灌浆及粘结材料应符合《混凝土结构加固技术规范》的标准要求。6）有裂缝的混凝土梁板结构经灌浆后，一般要在7D后方可加载使用。

六、安全措施

1.认真执行建筑行业有关安全生产的法律法规、规章，确保裂缝灌浆修补过程的安全。

2.在搅拌浆液时，必须通风良好，远离火源，施工现场禁止吸烟。

3.在施工现场，操作人员戴好安全帽，应穿工作服，戴防护口罩、乳胶手套和眼镜，并严禁在现场进食。

4.施工现场严禁烟火，并配备消防设施。

5.停工休息后，必须切断电源，开关箱应上锁。

（注：可编辑下载，若有不当之处，请指正，谢谢!）