隧道二衬脱空及不密实注浆方案

隧道二衬背后脱空及不密实

处理施工方案

一、编制依据

1、《铁路隧道工程施工质量验收标准》（TBJ10417-2003）；

2、《铁路隧道工程施工技术指南》（TZ 204-2008）；

3、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（铁建设［2005］160号）；

4、第三方检测相关数据。

二、适用范围

***隧道的二衬背后脱空及不密实处理。

三、情况说明

根据***公司*年*月*日《关于**隧道缺陷处置的纪要》的通知，根据第三方检测出现的二衬背后脱空及不密实结果，经过认真研究，制定以下整治方案。

四、脱空、不密实地段处理方案

总体施工方案4.1结合本工程实际情况，我部确定采用衬砌钻孔注浆的处理方案对空洞部位充填密实。

2施工设计4. 衬砌钻孔设计参数4.2.11、钻孔直径：采用Φ30mm 钻头进行钻眼成孔；

2、排气孔设置：注浆孔上30cm～50cm；

3、倾角：向下倾斜3°；

钻孔立面图如下：

4.2.2注浆参数设计可采用单液水泥浆或双液水泥浆。采用单液水泥浆时，水泥专业资料

硅酸盐早强水泥。，水泥宜采用P.042.5浆水灰比为：0.5:1~1:1并通过试验按需掺配高强减水剂、速凝剂及其他添加剂；添加剂相关规定，使用前应作的性能质量应符合混凝土外加剂GB8076 。10min效果试验，凝结时间宜初凝不超过5min、终凝不超过注浆压力和灌浆管设置4.2.3可采用逐，0.5～1.2MPa注浆压力初压0.2～0.5MPa、终压渐加压式注浆，也可采用定压注浆，注浆时将注浆芯管安装在预。预埋的灌浆管应注意60L/min30～埋的灌浆管上，注浆速度为避免破坏防水板，灌浆管端头设置防堵设施，注浆结束后应将灌浆管孔封堵密实。五、方案实施

钻孔施工前准备工作5.1衬砌空洞位置大部分位于隧道拱顶处，需搭设操作平台，所需设备为风枪、注浆机、发电机等。5.2作业平台搭设米，采用四轮移动式脚手架作业平台，平台高度为拱顶下2厚木脚手，台面满铺，铺板用50mm 平台钢管间距为400mm

，×3.0m板，一一加以固定，使其不松动。移动架的面积为2.6m，立杆1.3m，立杆纵距1.5m，立杆横距脚手架立杆步距1.5m钢管。操作平台的周边，按照临边作业的要求6m要求采用整根梯子不得缺档，并配置登高扶梯，1.2m。设置防护栏杆，栏杆高度。移动式操作平台的轮子与平台的结合部位要焊横档间距30cm接牢固和绑扎可靠。两根四轮中间立柱的底端应离地面有一点距离，这样使操作平台推移方便，但立柱的底端与地面的距离不能，以便使用时可将立柱底下垫实固定。搭设必须符合超过80mm 规范。2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJB－》5.3二衬注浆施工、根据检测报告上显示里程确定并标注显示空洞的位置。1若再2、若脱空处正好位于预留注浆孔位置，则可直接利用，别的位置，则需要进行钻孔，使用凿岩机准确的在二衬存在空洞

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或二衬和初支脱空的部位进行钻孔，再安装注浆管，注浆管在空保证注浆管很好的固定在二衬中，洞或脱落部位的两个端头设计，注浆管周围可以用锚固剂填充周围的空隙。注浆管要设置阀门，以便注浆不密实时进行二次注浆。、注浆时采用合理的注浆顺序，注浆前先对管孔进行清理。3注浆时如出现压力迅速上升而浆液却不易注入或注入量很小的情况，应加大水灰比、降低浆液浓度，同时检查注浆管有无堵塞，并加以疏通。相反当发现注浆压力较低或压力上升缓慢而浆液注量却特别大时，应停止注浆，检查是否有漏浆或串浆的现象并及时加以堵塞，同时宜采用减少水灰比或在水泥浆中掺入适量）的水玻

璃或采用双液注浆以缩短凝结时间；当压注～10%（5%水玻璃液后，压强明显上升，达到目标要求时，可停止压注水玻璃，仍用原水泥浆液，或用小泵量间歇式注浆。、注浆结束标准以注浆压力和注浆时间、注浆量综合判定。4当达到下述情况之一时即结束注浆：①当注浆压力达到设计终压时；②当注浆量达到或超过设计注浆量，孔口管出现冒浆时；③后，即使进浆量仍未10min当注浆压强已达到设计终压，且稳压达到设计浆量，也可结束注浆；④注浆时衬砌表面如出现有渗漏水玻璃或其他化学浆液进行注浆堵水。水部位，可改用压注水泥-控制好浆液水灰比、注注浆过程中要经常检查浆液质量，5、浆压力、注浆量，并逐管填写注浆记录。注浆完成后检查固结效对注浆量偏少和有怀疑的灌浆管应重点检查，果，分析注浆记录，回波法、地质雷达法、声波监测和直接钻芯取样等方法采用冲击- 观察浆液充填和密实情况，如发现效果不佳，进行补管注浆。注浆效果评定5.4观察注浆充填情等浆液凝固后在对注浆区进行钻孔取芯，1、况。如注浆区浆液未饱满时须重新钻孔注浆。应采用水玻璃水泥浆液进行封堵如钻孔注浆处渗水较大，2、钻眼处，防止钻眼处渗水。六、施工组织

2 中铁十二局集团有限公司6.1 组织机构* 组长：副组长: *

成员：***

施工人员及设备配备6.2劳力配备表

设备、机具配备表

七、保证措施

注意事项7.1 1、钻孔前，精确测定钻孔的平面位置、实际施工厚度等。 2 中铁十二局集团有限公司

、施工中应严格控制钻机偏移。2

、施工中应做好钻孔记录，做到边钻边量测，及时掌握钻孔深3 度，杜绝防水板钻破。、注浆中做好记录，进行较好检测脱空面积，防止浆液外渗。4 5、衬砌钻孔处一定要采用高标号防渗水砼进行封堵密实。7.2安全保证措施、施工人员作业前进行安全教育和考核，合格后方可进行上岗1 作业；、施工人员到达工作面后，应首先检查工作面是否处于安全状2 态；、注浆时注浆人员必须佩戴防护眼镜，戴安全帽、防护手套、3 穿工作服；电工穿绝缘鞋和戴绝缘手套；、高空作业时必须佩戴安全带，防滑鞋，挂妥挂钩，并有安全4避免对施工机具和材料要有保护措施，防护拦和安全网等防护设施，掉落，严禁向下方丢弃废物；做到二级保护，施工现场用电严格按照三相五线制布设电线，5、三级控制，一机一闸。、施工机械、机具和电气设备，在安装前按照安全技术标准进6 行检测，经检测合格后方可安装，经验收确认状况良好后才可运行。7、严格机械作业规程，持证上岗，严禁无证人员操作。环境保护措施7.3提高管理、技术、作业人员环境保护意识，认真学习环境保护知在注浆过程中防止水泥浆污染周边环境，共同做好环境保护工作。识，及时清理浆液污染物。八、二衬脱空及不密实防治措施