注塑机故障及处理方案

注塑机故障及处理方案
故障类型1：模保一超时
处理方案：
1. 冷水机是否打开
2. 通往模具的球阀是否打开
3. 模具内是否有料头
4. 若以上3条都正常，进行自动调模；若依旧不行重新调模参进行自动调模。

5. 适当加大模保的流量和压力
若报警“模保一超时”、“闸板关动作不允许”并且回弹，现象频繁，则短接C776和C776A 。

若依旧报警，检查油路是否正常，是否有异响，特别注意两个快速油缸；检查合模原点位置是否发生改变。

自动调模：
步骤1：把中子A 、B 退到位；
步骤2：把中子信号关闭；
步骤3：快速按调模键两次待电脑屏幕上跳出“请按合模按钮开始自动调模后”，再
按一次合模按键；机器进入自动调模流程。

步骤4：调模成功后，打开中子信号，开模。

故障类型2：注塑机不起高压
处理方案： 1. 查看面板是否有 相似符号，若有，则说说明电磁阀卡滞，看对应几号拉杆，更换对应电磁阀
2. 先手动锁模试一下，若可以锁上，可适当提高快速锁模速度；若手动锁不上则进行以下步骤
3. 自动调模一次
4. 打试车模式
故障类型3：闸板关动作不允许，螺母4未开
处理方案：
1. 查看闸板是否有信号，检查闸板4传感器
2. 手动打开闸板是否能打开，若能打开再次进行试机
3. 进行自动调模
4. 手动拉杆能不能打开
5. 检查螺母4润滑是否良好，是否有异物。

①②③
手动闸板：
步骤1打到调模；
步骤2找到拉杆，把手动闸板打√；
步骤3按下闸板开、关按键；
故障类型4：锁模块未打开就开模，导致合模位置不到底不起高压处理方案：
设置登录用户打开界面 10界面所有都打√，进行强制闸板信号（设置和闸板打√即可）合模（完成后按所有点解）故障解决
故障类型5：中子错误
处理方案：
1.确认中子A、B是否有信号。

若有则为模具问题；若没有进行以下步骤
2.确认A、B中子进退信号是否到位，若没有到位，手动中子
3.临时短接航空插头1/2 3/4 5/6 7/8或7/16
故障类型5：注塑机全自动生产中循环时间增长，没有件打出
处理方案：
1.看储料时间是否增长，储料时间增长可能是料筒堵塞
2.下料口可能有结块
3.看下料口是否下料，若不下料即为料筒筛网处堵塞
解决：料筒拆下，把料倒出，清理或更换筛网
故障类型6：机器人不吸抓具
处理方案：
1.把机器人上的传感器调到位
2.机器人电源重新启动
3.找到输出信号“Dopfread”置1，重启示教器，手动吸取抓具
故障类型7：产品飞边现象严重
处理方案：
1.注射料量过大
2.注射压力过高，速度过快
3.保压压力过高，时间过长
4.模具温度过高（检查冰水机温度是否正常，若温度过高检查压力表是否缺氟利昂）
5.原料问题
故障类型7：注射时间不稳定
处理方案：
1.查看注射终点位置是否稳定，若不稳定为设备问题（螺杆头三小件、螺杆、料筒）；若稳定，则为原料和模具问题
2.检查射嘴是否堵塞
3.调整工艺，加大注射压力及相关参数
4.加大料筒温度，相关工艺调整
故障类型8：注塑机不动作
处理方案：
查看画面报警内容1.排除报警
主画面是否有输出
1.检测动作设定参数或
到位信号
实际压力表是否有压力
1.电机启动控制回路问题
万用表量阀两端电压
1.线头松了或断线
捅阀后是否有动作
1.阀卡死
2.洗阀芯或换液压油
液压回路有问题
1.机械限位或阻挡
故障类型9：注塑机报警液压安全未开处理方案：
1.检查油温是否大于10度
2.检查行程开关和继电器，继电器线号B204。