公益广告牌施工组织方案

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新乡高铁东站公益广告牌、广告塔

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有限公司

年月日

(一)安装施工方案

一,概述

本广告牌工程有两项:三面广告塔和双面广告牌。三面广告塔采用独立基础,基础承载力150KPa,混凝土采用C30,垫层采用C15素混凝土,钢筋保护层厚度为40mm,基础底边7.4m*7.4m,埋深3.5m,底板配筋为HRB级D16@100,短柱配筋为HRB335级D32*48+D12@100, 双面广告牌采用独立基础,基础承载力150KPa,混凝土采用C30,垫层采用C15素混凝土,钢筋保护层厚度为40mm,基础底边7.0m*8.3m,埋深 3.0m,底板配筋为HRB级D16@100,短柱配筋为HRB335级D25*32+D12@100,三面广告塔结构为钢管梁组合桁架,利用直径为1250*18的钢管作为支柱。双面广告牌全部为管桁架组合件。三面广告塔钢结构制安量约为38 T,其中钢管部分重约14 T,牌面桁架重约 24T,所采用材料主要为D550*14和HW200*200热轧H型钢。双面广告牌钢结构制安量约为 76.3 T,利用4根“口”型箱型柱作为支柱,两根管桁架作为造型柱,所采用材料主要为口750*750(立柱)、D273*10+D63*3(造型柱)、D180*6、D219*10(牌面骨架)、D95*4-D32*3(牌面)。

广告牌所处位置见施工平面布置图。

制作数量:各1套

建设单位:有限公司

设计单位:新乡市规划设计研究院

施工单位:公司

施工地点:新乡市高铁东站

本工程所涉及的主要国家或行业规范、规程、标准、图集等(不限于此):

《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)

《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91)

《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》

(JGJ82-91)

《钢结构制作工艺规程》(DBJ08-216-95)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GBJ18-87)《压型金属板设计施工规程》(YBJ216-88)二、基础施工:

1施工工艺顺序

1)、放线

2)、基坑开挖

3)、运土

4)、降水

5)、基坑围护

6)、临边防护

7)、地基处理

8)、基底处理

9)、垫层混凝土施工

10)、放线

11)、轴线验收

12)、钢筋绑扎

13)、验收

14)、支设模板

15)、验收

16)、浇筑混凝土

17)、养护

18)、回填

2、挖坑槽前期准备工作:

1)由甲方做好现场的“三通一平”及绿化物移植工作;

2)收集已有地下管网位置资料,避免对其产生破坏;

3)乙方工人及机具进入工地会同甲方制订作业区域;

4)定位放线,根据定位确定轴线位置用石灰划出基坑(槽)开挖的边线;

3、场地开挖:

1)、本工程施工现场交通便利场地开阔确定挖机开挖为主附以人工清槽;

2)、土方放置及多余土方运输;

3)、施工场地开阔,在基坑开挖过程中预防塌土在开挖初2-2.6米标高阶段放坡挖掘,防止土壁坍塌发生安全事故。

4)、开挖施工要点遵循先深后浅自上而下水平分段分层进行,先挖除填土验明深度再下挖粉土至黏土层丈量标高,确认深度。如挖至地下水位以下未达淤泥层且未达标高3600MM需再往下挖时应在基坑(槽)四周或两侧挖好临时排水沟或集水井将水位降至坑槽底部500MM以下,以利挖方进行。降水工作持续到基础施工完成。

5)、基坑(槽)竣工验收。

4、混凝土基础施工:

1)、基础截面形式采用台阶形,阶梯高度大于300MM(详细见图纸),首先清理槽底,然后下300MM碎石垫层料;

2)、在基础垫层上放出基础轴线及边线,钢筋工绑扎好基础钢筋,要将地螺栓搭接钢筋校正位置并固定好,检验钢筋。

3)、钢筋检验合格后,按线支立预先准备好的模板(模板主要采用体型轻、占地面积小的多层板胶合板,现场制作、安装。钢管架或角钢焊接支撑加固。)先将下阶模板支好,在支好上阶模板,模板支立要求牢固,避免浇筑混凝土时跑浆、变形。木模板浇水湿润。

4)、采用C20商品混凝土利用输送车直接将混凝土输送到坑槽,由混凝土工人用鼓捣器将混凝土振捣密实,不要漏振。

5)、混凝土浇筑完毕后,撒水养护。达到一定强度后,拆模、检验、

回填土。

6)、基坑竣工清洁裸露地面的地螺栓丝口,加注机油后用塑料袋包裹,

以防损坏丝口。地螺栓、护壁设施、法兰等预制构件需在基坑开挖前

制作完毕。材料、构配件、施工机械及劳动力均应满足施工要求。三,广告牌制作

1.生产准备

根据施工图纸所注明材料,采用相应的钢材,其应具有质量证明书,当对钢材的质量有疑义时,应按国家现行有关标准的规定进行抽样检验。

钢结构工程所采用的连接材料和涂装材料应具有出厂质量证明书,并应符合设计的要求,焊接材料及采用的各种螺栓应符合设计要求及相关标准。

放样需要用的工具:•尺、石笔、粉线、划针、圆规、铁皮剪刀等都应准备好,并应经过计量部校核。

放样以1:1的比例(预留5毫米切割余量)在样板上弹出大样

2.卷管制作

制作工艺过程及技术要求:

⑴放样。钢板卷管先算出其周长后直接下料。

⑵卷管加工

A 钢管卷制过程要校圆,校圆所用样板的弧长应为管子周长的1/6—1/4;样板与管内臂的不贴合间歇应符合下列规定:

①对接纵缝处不得大于壁厚的10℅加2mm,且不大于3mm;

②离管端200mm的对接纵缝不得大于2mm;

③其他部位不得大于2mm;

B 卷管对接焊缝的内壁错边量不超过壁厚的10℅,且不大于3mm

C 卷管端面与中心线的垂直偏差不得大于管子外径的1℅,且不大于3mm。平直度偏差不大于1mm/m。

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