平寨煤矿生产系统情况说明

贵州青利集团股份有限公司荔波分公司平寨煤矿生产系统情况说明

2012年4月25日

平寨煤矿生产系统情况

说明

一、平寨煤矿发展概况

（一）、矿井概况平寨煤矿原是广西红茂矿务局的一对生产矿井，2002年7月，红茂矿务局宣布政策性破产后，由贵州青利集团有限公司收购重新组建而成。井田面积约8.469 平方公里，属煤与瓦斯突出矿井，目前尚拥有地质储量1159 万吨，可采储量1009万吨；矿井核定生产能力15万吨/年，井口标高630m，矿井采用斜井开拓，主要运输大巷为+400水平大巷。矿井配备足够的安全管理人员，现有职工327人，设有矿长一人，副矿长3人，总工程师一人，副总工程师一人，矿井设置采、掘、机、运、通、安检、生产、机电、调度、供应、劳资等部门及专业机构，各类管理人员68人，特种作业人员126人，从业人员

每年进行一次培训，全部持证上岗。

（二）、开采技术条件：平寨煤矿采用斜井开拓，串车提升，+400主要运输大巷8T 蓄电池电机车运输；分区抽出式通风方法；四采区一个采面两个掘进头，采煤工作面采用单体液压支柱配合金属铰接顶梁支护形式，爆破落煤，皮带配30 型刮板运输机运煤；全部垮落法管理顶板；主要巷道采用锚网索、锚网索喷浆及锚网索U 型钢棚联合支护，回采巷道采用锚网支护。

（三）、煤层赋存状况：

井田内可采煤层三层，自下而上为I、H、皿煤，I煤距H煤平均16m, II

煤距皿煤平均8.5m, I煤较为稳定，单一煤层，平均厚度0.65m, H煤稳定，结构单一，井田内平均厚度1.61 m, m 煤平均厚度0.55m,局部可采；鸭质为低灰、中硫、高发热量优质无烟煤；煤层自燃倾向性为三类（不易自燃）；尘煤无爆炸性。

（四）、矿井各安全生产系统现状

1 、生产系统：

矿井现有两个生产采区：四采区、十采区。四采区有两掘一采, 4203回采工作面,两个掘进头4206风巷、机巷；十采区有10207机巷、风巷顶板抽放巷掘进工作面,因为停产整改,回采工作面和各掘进头均停止生产。

2、通风系统：

矿井采用分区式对角抽出式通风 ,有两个抽风井,二抽风井安装有

FBCZ11.2型轴流对旋式通风机两台，一备一用，电机功率N=2X30KW，六抽风井安装4-7-N020型离心式通风机两台，一备一用，电机功率

N=55KW，矿井总进风量2869 m3/min （北大巷进风量1909 m3/min，南大巷进风量944 m3/min）总回风量3202 m3/min，回采工作面采用U型通风，风量560

m3/min，掘进工作面采用局部通风机压入式通风，均为双风机、双电源,井下设有风门、调节风窗等通风设施。

3、运输系统：

矿井采用斜井串车提升，装备JK2.5 >2P绞车一台，斜井长度678米，

倾角24°,采用单钩串车提升,斜井安装有人车, +400水平大巷采用CDXT- 8J型蓄电池电机车运输，运输上山采用大倾角皮带运输，工作面采用30型刮板运输机运输、机道采用30型刮板运输机及皮带运输机运输。

4、供电系统：

矿井采用双回路供电，牙麦一回路为10KV，红山二回路为35KV，平寨变电站降压到6KV后分双回路送到井下中央变电所，再由中央变电所分双回路送到五采区、十采区变电所，经采区变电所降压后分送到井下各采掘工作面，掘进工作面实现了“三专两闭锁”和“双风机双电源”，并且能够自动切换。

5、矿井排水系统：

矿井采用集中排水方式，中央水泵房设在井底车场附近，矿井正常涌水量

25m3/h,最大涌水量35m3/h,主排水泵为四台350D-30 >9型离心泵，电机功率分别配置180KW二台，225KW二台，主水仓容量为2700 m3, ■副水仓800 m3，排水管为两趟© 273mm无缝钢管，最大排水能力300 m3/h,四采区安装排水泵三台，十采区安装排水泵三台。矿井的水文地质简单，矿井涌水主要来源于地表渗水。

6、安全监测监控系统：

我矿使用KJ90NB 型监测监控系统，井下系统及各工作面安装有六个监测监控分站，安装甲烷传感器10台、CO传感器8台、风速传感器8台、温度传感器10台、开停传感器15台、风门开关传感器10台、管道瓦斯流量传感器10台、管道负压传感10台、管道高浓度甲烷传感器10，共计92 台。

7、瓦斯抽放系统：

我矿于2009年地面安装2BE1 405/6-1 型水环式真空泵4台，电机功率

132KW，流量为6750 m3/h，安装© 273mm主抽放管两趟，分高负压和低负压，对各采掘工作面进行瓦斯预抽及采空区抽放。

8、通讯系统：

地面安装有电信局KDO 型程控电话，井下各工作地点和机房硐室共23台，地面共36台，形成内部通讯区域网。

9、压风、供水、防尘系统：

地面安装LWJ-20/T空压机两台，压风管接至井下各压风自救硐室及采掘工作面，地面有200 m3水池2个，水管通到井下各生产系统及各作业点, 全井安装喷雾主要巷道20组，采掘工作面和各转载点24组。

10、人员定位系统

我矿于2011年9月底安装了KJ331型人员定位系统，地面主机2台，KJ331—— F型井下读卡分站3台，KJ331—— F型井下读卡天线18台，地面、井下监控摄像探头8台，人员识别卡400个，整个系统现已投入正常运行。

11、探放水、防火灾系统

我矿购进探放水设备ZY ——650型钻机5台，ZK ——75型钻机6台，采用先进的技术，井下建筑消防材料库2个，地面消防材料库1 个，井下电气设备和各点机电硐室采用不燃材料建造，购进干粉灭火器200个。二、近三年安全生产情况说明

2009 年生产原煤6.1 万吨，无重伤以上的人身事故。

2010年生产原煤10.79万吨，无重伤以上的人身事故。

2011年生产原煤1 .37万吨，无重伤以上的人身事故。

2012年截止5 月10日生产原煤0.75万吨，无重伤以上的人身事故。

1、近三年对平寨矿来说是全面整改、大修、继续加大基础设施建设，强化安全管理，促进生产发展的关键年。三年来，我矿在地方政府的大力支持和青利集团公司、荔波分公司的正确领导下，坚持以科学发展观统领全局，以建设本质安全型矿区为目标，与时俱进，抢抓机遇，调整采掘布局，完善生产系统基础建设，根据省、州、县有关部门要求，全面整改，准备安全生产许可证现场验收，迎难而上，