冲(钻)孔灌注桩施工方案

冲(钻)孔灌注桩施工方案
冲(钻)孔灌注桩施工方案

一、概述

(一)工程概况:

广州新白云国际机场110千伏南航基地专用变电站工程位于广州市人和镇与花都区之间的新机场规划用地内北工作区,交通方便,楼层设计2层,基础型式为冲(钻)孔灌注桩,桩径为Ф600、Ф1000、Ф1200。

(二)主要工程量:

1、孔深按约18m计的理论方量:

2、如遇溶洞,处理溶洞、溶沟工程量(下钢护筒、片石、粘土

等)与溶洞、溶沟埋深、发育程度、岩面倾斜等相关,具体工

程量较难确定。

(三)设计要求:

桩端要求进入微风化岩厚度:Ф600为500mm;Ф1000为1000mm;Ф1200为1000mm。

设计竖向承载力:

Ф600为1000KN;Ф1000为4000KN;Ф1200为4500KN;桩身通长配筋。

由于场地岩溶发育,施工前桩位进行超前钻探(Ф600可不做),桩端持力层厚度不宜小于3倍桩径,且不小于2m。

冲孔桩桩身砼采用C25,钢筋保护层60mm。

(四)工程地质条件:

根据钻探资料,本场地土岩层自上而下依次为人工填土层、第四

系冲击层、石炭系灰岩,分述如下:

1、人工填土层:素填土,主要由粘性土组成,含少量碎石或块石,稍湿,呈稍密状,最大揭露厚度为2.7m。

2、第四系冲击层:

(1)粉质粘土层:粘性较强,普含石英砂,可塑,主要分布于场地西侧中部,,层厚1.7~4.6m。

(2)粗砂层:含少量粘性土或局部夹薄层粘土,饱和,稍密,整个场地分布,层厚1.0~4.5m。

(3)粉质粘土层:土质较均匀,粘性较强,局部含砂或砾石,可塑~软塑,层厚4.2~15.68m,个别孔下部或底

部出现不同厚度的土洞。

3、石炭系石灰岩:

微风化石灰岩:岩质致密坚硬,局部裂隙较发育,方解石脉呈网状分布,个别地段上部夹薄层中风化岩。局部岩芯较破碎,多数岩芯完整,完整基岩面变化较大。

4、不良地质现象:本工程地质条件较为复杂,完整基岩面变化较大,起伏不定;岩溶发育,形态多变,特别是场地南北两侧,溶(土)洞相对发育。

(五)工程施工特点:

本工程主要特点是:持力层——微风化灰岩顶部裂隙、溶洞发育;局部岩面陡峭,施工中很容易造成泥浆漏失,孔壁坍塌,孔斜等。在穿过溶洞时入岩多且岩石坚硬,施工难度较大。

二、施工计划

(一)工程进度及工期:

根据本工程的工程量,施工特点及甲方的要求,结合我公司的情况,我公司计划投入4台冲桩机,每台冲桩机按平均两天完成一条桩的工作量计算,施工工期为30天。

(二)劳动力组织计划:

1、人员组成:

为了确保工程质量、安全及施工工期,我公司将组成一支以王峰为项目经理的技术过硬、经验丰富的项目班子,进场人员数量及分工,见劳动力组织计划表(附表一)

2、项目管理机构

进场人员配置于项目管理机构的不同部门,作到职责明确。项目管理机构见项目管理框架图(附图一)。

(二)机械设备计划:

针对本工程的施工内容及施工工期,我司拟投入的机械设备见施工机械计划表(附表二)。

(三)主要材料计划:

本工程的主要材料包括钢筋、商品砼,钢筋按需由甲方(花都一建)分批购进,商品砼由甲方(花都一建)负责联系并提供至灌注桩孔口。

(五)质量目标:

力争所有工程桩质量达到优良。

三、施工方法:

鉴于本工程的特点,采用冲桩机(ZC-50)拉动冲锤冲击破碎岩土,用正或反循环泥浆把岩渣冲至地面成孔,然后安放钢筋笼,二次清孔干净后,用竖向导管灌注水下砼,从而达到成桩目的。其主要施工工艺流程图如下(见附图二):

(一)施工准备

1、测量放线

根据甲方提供的控制点进行测量放线,定出各桩位,同时引出桩中心的控制线,并经甲方、监理方对桩位进行复核、鉴定无误后,进行下一步施工(详见测量施工方案)。

2、埋设护筒

根据测量人员放出的桩位中心埋设护筒:以桩中心为圆心设置一圆形,圆形直径大于护筒直径,然后按圆形位置开挖深度1.0m 左右,将钢护筒垂直吊放进孔内,护筒外周用粘性土回填压实,护筒内径比桩径大200mm。把引出的桩位中心控制线标到护筒上。

3、桩机就位

桩机拼装、调试完毕后,就位至设计桩位处,首先把标到护筒上的桩位中心点用十字线复原,然后再把冲锤中心对准桩位中心点。

4、挖好泥浆池。泥浆池开挖应采用就近、不影响施工、实用为原则。挖好泥浆沟,接通水、电,机器进行试运转。

(二)成孔

1、开孔时,冲机宜低锤密击,以确保成孔的垂直度。在冲进过程中,根据桩中心线经常校正桩位,调整桩孔垂直度,确保桩的垂直度偏差满足设计要求。

2、必须保证泥浆补给,保持孔内浆面稳定,且高出地下水位1.0m以上。

3、冲机冲进采用正循环清渣,终孔后二次清孔时可采用反循环清渣,从孔内排放的泥浆经泥浆沟沉淀后流入泥浆池重新使用,泥浆质量太差的排入废浆池或直接运出场外。

4.泥浆指标控制:

5.终孔入岩要求桩端进入微风化岩,对于持力层的判断,按以下方法综合判定:a:超前钻地质资料及设计的终孔深度;b:冲进泥浆

中返上的岩屑;c:冲进速度与难度等综合确定,如发现地质情况与设计不符或有异常情况时,会同有关单位处理。

6、遇溶洞处理:

(1)、当遇到岩面坡度大,反复修孔达不到垂直度时,回填块石至孔斜开始处,再重新低锤密击冲孔,从而确保桩孔垂直。

(2)、当遇到漏浆时,应立即提起冲锤,并回填粘土及回灌泥浆,尽量保持泥浆面高出地下水位1米以上,如果泥浆漏失严重,地面出现裂隙,说明孔壁开始坍塌,应立即将冲机移开,待塌孔稳定后,再回填粘土,重新施工。

(3)、当遇到较大且连通性好的溶洞,应下钢护筒至溶洞或溶洞上下1米内,将溶洞范围罩住,从而防止水下砼流失过大。

7、沉渣要求:

终孔后,立刻进行清孔,确保孔底沉渣不得大于50mm,验收合格后,立即吊装钢筋笼,之后进行导管安装。

(三)钢筋笼的制作及安装

1、Ф600桩加劲箍设在主筋外侧,Ф1000,Ф1200桩加劲箍设在主筋内侧,纵向钢筋的接驳应采用搭接焊接,焊接长度>10d。

2、主筋的焊接接头应互相错开,35倍钢筋直径区段范围内的接头数不得超过钢筋总数的一半。

3、钢筋笼外侧设置钢筋定位环,以确保钢筋保护层厚度≥60mm。

4、根据设计图纸和规范要求,进行钢筋笼制作,钢筋笼完成验收合格后用吊机吊放钢筋笼,并按设计要求的桩顶标高用吊筋准确固定好钢筋笼的位置。

5、预埋管按设计图纸制作,稳固、垂直地绑在钢筋笼上,两端管口密封好,经验收合格后才能吊放。

(四)水下砼灌注:

灌注前,再次对沉渣进行测量,如不合格,则用正循环或反循环进行二次清孔,合格后即灌注水下砼。

1、本工程采用商品砼,碎石粒径应作多级级配,并应≤4cm,坍落度控制在18-22cm。

2、灌注:采用竖向导管从孔底往上灌注的方法,导管连接必须密封,避免混进泥浆,灌注前导管底端离孔底为0.3-0.5m,在剪隔水栓之前,漏斗内必须有足够的混凝土量,确保砼初灌量满足导管底端一次性埋入混凝土中0.80m以上。要求灌注过程中,埋管保持在2~4m之间,不宜大于6m,任何时候,确保埋管必须≥1m,最终混凝土面要高出桩顶设计标高0.7m以上。

3、在水下混凝土灌注过程中,派专人测量砼面,确定导管埋深,填写好灌注记录表。同时做好试块工作,每根桩留置试块不少于一组,试块必须养护好,足28天试压。

四、施工总平面布置

本工程电缆及水管沿场地周围布设,泥浆池在钻机附近设置,并随施工桩机移到一定位置后,重新设置。详见施工平面布置图(附图三)。

五、质量保证措施:

我司已经通过ISO-9002质量体系认证,建立了严格的质量保证体系(见质量保证体系图附图四),以确保所施工的工程满足设计要求。

1、设专职材料员检查验收各种原材料,同时做好原材料的送检工作,确保使用的材料(钢筋等)和砼的强度符合设计要求。

2、对没有出厂合格证及质量保证书的原材料不得使用。

3、设专职测量员进行测量放线工作,确保桩位的偏差在规范允许的范围内,同时桩身垂直度及桩径大小符合设计要求和施工规范规

定。

4、项目经理部成立质检组,施工班组设立质检员,对施工过程进行质量监督,发现不按设计和规范施工的情况及时制止,确保本工程的质量符合设计规范要求,

5、严格技术交底必须有记录,有签名。

6、建立工程技术档案资料库,及时将施工技术资料整理归档。

7、严格按设计图纸和有关规范施工,施工中如需要修改变更的,要办发好签证手续,才能施工,对于未经验收签名的部位,不得隐蔽,及时做好验收签证记录。

8、成孔过程中要设专人经常检查桩孔垂直度,发现孔斜及时采取有效措施纠斜,确保成孔质量。

9、成孔深度必须按有关规定进行确认,桩底持力层的岩石必须满足设计要求,且经现场监理验收认可方可终孔,孔底沉渣厚度不得大于50mm。

10、设专职技术员现场控制水下砼的灌注,控制埋管深度,并控制好初灌量及终灌量,保证桩顶标高符合设计要求,同时做好砼试块的制作养护工作,及时送检。

11、经常检查钢丝绳及卡环的质量情况,及时发现问题及时解决,严防掉锤现象。

六、安全文明生产措施:

(一)安全生产:

1、建立岗位责任制,认真贯彻执行国家及省市有关安全生产的操作规程和制度,执行“安全第一、预防为主”的方针。

2、成立安全生产领导小组,健全项目经理——安全生产领导小组——专职安全员——班组安全组织机构。

3、对所有进场施工人员都必须进行安全教育,明确责任,施工前必须进行安全生产技术交底并应有记录。

4、所有施工机具均应在显眼位置挂设安全守则,班前必须检查机具、设备等的安全装置是否可靠落实。

5、施工管理人员必须经常性地对所有施工人员进行安全教育,做到人人懂安全,人人讲安全。

6、冲机安装必须稳固,安装时必须有专人指挥。钻机上的转动部分,必须有安全保护装置。

7、施工现场设立五牌一图。

8、工地设专职电工,严格实行一机一闸,任何人不得乱接电源,电器设备要配制漏电开关装置,保证人身安全。

9、做好防火安全工作,工地要设置灭火器,焊接、切割等明火作业,应设在安全地段,由专人负责,人走火灭,严禁在汽油、柴油、乙炔发生器附近用火、吸烟。

(二)文明施工

1、"五讲四美三热爱",热心支持广州市精神文明建设者,做一个合格市民。

2、依章办事,严格遵守操作规程及规章制度。

3、不准乱丢烟头及可燃物。

4、开工前教育职工及民工养成讲文明,讲卫生习惯。

5、注意施工现场的整洁、采用的材料、机具按要求堆放整齐。

6、宿舍安排人员轮流值班,维护宿舍的整洁卫生。

7、休息时间,不准大声喧哗,以免影响别人正常休息。

项目管理框架图

附图一

钻孔灌注桩施工工艺流程图

附图二

劳动力组织计划表

附表一

施工机械机具表

附表二

人工挖孔灌注桩基础施工方案

人工挖孔灌注桩基础施工方案1、施工测量放线 (1)检查复核控制桩点,检查其建筑基线尺寸是否符合点位,是否通视、易量。 (2)用经纬仪及钢尺测出各轴线和桩位,用红漆标在垫层上,待第三节护壁施工完成后将桩位控制线转移到护壁上,用红油漆标上标志,打入水泥钢针,作为挖孔依据。 (3)放好每桩轴线后,及时报告与业主、总包或监理验线,复核后方可施工。 2、桩孔施工 (1)桩孔施工工艺流程 准备工作→挖土、石方→孔内排水送风→校正孔中心及几何尺寸→修整孔壁→绑扎护壁钢筋→安装护壁模板→校正中心及模板园度→浇灌护壁混凝土→养护→拆模板、修理护壁砼→下节排水送风挖土……循环施工→达设计要求持力层→做扩大头并用自制可折叠三角尺检查→成孔→钢筋笼制安→清底→砼浇筑。 (2)开挖土、石方 本工程桩身护壁每根桩计划支护一至二节。工程桩土方开挖先中间后周边,?扩底部份先挖桩身圆桩体,再挖扩底尺寸从上到下修成,松散土层用铲、镐开挖,进入强风层后用镐,每节均应检查中心点及几何尺寸,合格后才能进行下道工作。为安全起见,每开挖下节桩孔前,应用长为1.2m的直径20mm钢筋打入土中。测试是否有流砂、淤泥出现,遇到砂层时,每节挖深可降到0.5m,挖深超过5m后,要用鼓风机连续向孔内送内,风管口要求距孔底2m左右,孔内照明采用防爆灯炮,灯炮离孔底2m。 (3)土方运输:在孔口安装支架及0.5t慢速卷扬机,土用吊桶提升。 (4)排水:开挖过程中,如有少量地下水要随挖随用吊桶将泥水一起吊出,如渗水量较大,则在孔底一侧挖集水坑,用高扬程水泵排出。 (5)护壁钢筋安装:护壁钢筋在现场加工孔内绑扎,并留足连接长度,以便下段钢筋搭接。 (6)护壁钢模采用4~8块钢模板组成,插口连接,支模要校正中心位置、直径及圆度。 (7)护壁砼施工:护壁砼应严格按配合比下料搅拌,塌落度控制在4~6cm为宜,为提高早期强度可适当加入早强剂,砼浇筑时应分层沿四周入模,用钢钎捣实,施工前应将上节护壁底清理打毛,以便连接牢固.为便于施工,可在模板顶设置角钢、钢板制成的临时操作平台,供砼浇筑使用。 (8)护壁模板拆除,当护壁砼养护达到一定强度后,便可拆除模板,通常拆模时间为24小时,再进行下一节施工。 (9)尺寸控制,每节护壁模板拆除后,应将桩控制轴线,高程引到每节砼壁上,可用十字线对中,吊大线锤,测出中心线,再用尺找圆周,根据基准点测设孔深。 然后用挖土机装上汽车运走。,挖孔桩的余泥用手推车运到集土坑(10). 人工挖孔桩施工工艺图 人工挖孔桩成孔及验收 1、当桩孔挖完孔底设计标高或持力层时,施工单位应通知监理会同甲方、勘察、设计及有关质检部门人员共同鉴定是否达到设计要求。如达不到设计要求的持力层,必须下挖和再次鉴定。 2、经鉴定符合要求持力层的桩,要按设计图纸尺寸设计要求迅速做扩大头,清理孔底,再次通知有关部门进行终孔验收。 3、经终孔验收合格的桩,必须取样留样,并按有关要求做好终孔检查验收记录。 4、终孔验收合格后,再次清理孔底,并随即迅速浇捣封底砼。然后进行钢筋笼的安装和浇灌桩身砼。 桩身钢筋笼安装 挖孔桩成孔,验孔后,桩身钢筋笼纵向筋及加劲箍筋应根据设计图纸要求,在加工棚下料、弯制

泥浆护壁成孔灌注桩施工方案

泥浆护壁成孔灌注桩施工方案泥浆护壁成孔灌注桩施工工艺流程: 挖沉浆池、排浆沟——泥浆循环清渣 泥浆护壁成孔灌注桩施工时先在施工现场测量放线空桩位,修筑泥浆池、安装桩架和导管架等。 一、埋设护筒 护筒是3-5mm厚钢板制成的圆筒,护筒内经应大于钻头直径,采用回钻时,宜大100mm。埋设护筒时,先挖去桩孔处表土,将护筒埋入土中,其埋设深度,在粘土中不宜小于1m,在砂土中不宜小于1.5m。护筒中心线应与桩位中心线重合,偏差不得大于50mm,护筒与坑壁之间用粘土填实,以防漏水,护筒顶面应高于地面0.4-0.6m,并应保持孔内泥浆面高出地下水位1m以上。护筒的作用是固定桩孔位置,防止地面水流入,保护孔内,增高桩孔内水压力,防止塌孔,成孔时引导钻头方向。 二、成孔 严格按照设计尺寸和施工验收规范进行操作,孔径按设计尺寸、孔底为中风化页岩下1m。 三、安放钢筋笼 成孔达到设计要求后,制作安放钢筋笼,钢筋笼上头比地梁上面低50mm,钢筋笼下头比孔底高50mm,在钢筋笼外边绑好护层垫块。 四、清孔 安放钢筋笼后,则应立即清孔,即清除孔底沉碴、淤泥,以减少桩

基础的沉降量。清孔宜在钢筋笼下放后进行,否则下放钢筋笼时会将孔壁土层刮落,影响清孔效果。清孔起到孔口出清水为止。清孔后,泥浆比重为1.1左右为清孔合格。该法可用于原土造浆的粘土以及制浆的石类和风化岩土层中清孔。 置换法是由新搅拌的泥浆置换孔底泥浆,即用泥浆循环方法清孔。清孔后,泥浆比重应控制在1.15-1.25之间,泥浆取样应选在距孔底0.2-0.5m处,置换法适用于孔壁土质较差的软土、砂土以及粘土中清孔。 清孔是否彻底对泥浆护壁成孔灌注桩的承载力和沉降量影响较大,施工时应严格控制。清孔后,沉渣允许厚度不得大于100mm。 五、浇筑水下混凝土 泥浆护壁成孔灌注桩混凝土的浇筑是在泥浆中进行,故为水下混凝土浇筑。水下混凝土的施工配合比应较设计强度等级提高一级,砼设计强度为C20,实际按C25配制。骨料粒径不宜大于30mm,且不宜大于钢筋最小径距的1/3。采用水泥标号不低于325号,混凝土要有良好的游动性,塌落度宜为16-22cm。混凝土浇筑应在钢筋笼下放到桩孔内后接着浇筑砼,最长时间不能超过2小时之内进行,以防止在钢筋表面形成过厚的泥皮,影响钢筋与混凝土之间的粘结强度。 本工程水下浇筑混凝土采用导管法。但第一节底管长度应≥4m,要求接头严密,不漏浆、不进水。导管顶部设有漏斗。整个个导管安置在起重设备上,可以升降和拔管后水平移动。采用导管可以防止混凝土中水泥浆被水带走,又可防止泥浆进入混凝土内形成较弱夹层,保证混凝土的官实性和强度,又可减轻混凝土自由下落所造成的离析现象。 采用导管法浇筑混凝土时,先将安装好的导管吊入桩孔内,导管顶部高于泥浆面3-4m,导管底部距桩孔底部0.3-0.5m。浇筑时,先在导管内灌入混凝土,其数量应保护混凝土第一次浇注时,导管底端能埋

人工挖孔桩施工专项方案

桩施工方案及安全措施 一、工程概况: 温州金贸包装有限公司车间及办公楼工程,总建筑面积为21001平米。四个单体工程,框架四 -六层。由温州金贸包装有限公司建设、温州市正立建筑设计有限公司设计、浙江求是建设咨询监理有 限公司监理、温州市瓯海建筑工程公司总承包, 二、施工说明 挖孔灌注桩采用人工挖土成孔,灌注混凝土成桩。其特点是:单桩承载力高,可作支承、抗滑、锚拉、挡土等用;可直接检查桩直径、垂直度和持力土层情况,质量可靠;施工机具设备简单,操作简便;施工无振动、无噪声、无环境污染,对周围建筑物无影响;可多桩同时进行,施工速度快,节省设备费用,降低工程造价。本工艺标准适用于高层建筑、公用建筑中直径φ800mm以上,无地下水的粘性土,含少量的砂、碎石、卵石的粘性土的挖孔灌注桩工程。 一、材料要求 1、水泥 425号普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥、新鲜无结块。 2、砂子 用中砂或粗砂,含泥量小于5%。 3、石子 卵石或碎石,粒径5~40mm,含泥量有大于2%。 4、钢筋 品种和规格均符合设计要求,并有出厂合格证及试验报告

5、外加剂、掺合料 根据施工需要通过试验确定,外加剂应有产品出厂合格证。 6、火烧丝 规格18~22号。 7、垫块 用1:3水泥砂浆埋22号火烧丝预制成。 二、主要机具设备 1、提升机具 1t卷扬机配三木搭或1t以上单轨电动萌芦(链条式)配提升金属架与轨道,活底吊桶。 2、挖孔工具 短柄铁锹、镐、锤、钎。 3、水平运输机具 双轮手推车或1t机动翻斗车。 4、混凝土浇筑机具 混凝土搅拌机(含计量设备)、小直径插入式振动器、插钎、串筒等。当水下灌注混凝土,尚应配金属导管、吊斗、混凝土储料斗,提升装置(卷扬机或起重机等)、浇灌架、测锤、以及钢筋笼吊放机械等。 5、其他机具设备 钢筋加工机具、支护模板、支撑、电焊机、吊挂式软爬梯;36V低压变压器、井内外照明设施;桩

冲击钻钻孔及灌注桩施工方案

冲击钻钻孔及灌注桩施工方案 1、工程简介: XXXX中桥,起于KXXXX+XXX,止于KXXXX+XXX,桥长75m,半幅桥宽12.75m,设计桥孔和跨径(孔×m)3×20m,中心里程桩号为KXXXX+XXX,上部构造采用预应力混凝土简支小箱梁,桥面连续;下部结构0号、3号台采用扶壁台桩基础;桥墩采用柱式墩,桩基础。 桥梁下部结构为2墩2台共3跨,共计桩基40根,桥台桩基采用直径为1.2m 的C30混凝土摩擦桩,桩基长度为18m,桥墩桩基采用直径为1.6m的C30混凝土摩擦桩,桩基长度为21m,桥墩桩基之间采用桩顶系梁连接。 2、施工方案: 2.1施工准备 清理场地:清除杂物、换填软土并平整夯实。 探桩:要求对桩位进行100%探桩。办法是:人工挖坑,在桩位位置开挖比桩径大40cm深1.5m的坑,探明地下有无管线。如果有,则必须报项目部及地方相关部门协商解决。 2.2施工放样 桩位的测量定位工作使用全站仪,用钢尺采用相对距离法复核,桩顶标高通过护筒顶标高来控制。 2.3施工平台与护筒埋设 a、施工平台 钻机就位前清除杂物、换除软土、夯打密实,平整场地,使钻机底座置于坚实的填土上,以免产生不均匀沉陷造成钻机倾斜。

b、护筒埋设要求 (1)护筒内径比桩径大300mm。 (2)护筒平面位置允许误差为20mm,倾斜度不大于0.5%。 (3)护筒采用挖埋法,周围1.0m范围内挖土换填,夯填粘质土至护筒底以上0.5m,护筒底部和四周所填粘质土必须分层夯实。 (4)护筒长度为2.0m,埋置深度为1.5~1.7m,护筒顶高出地面0.3~0.5m。 c、桩位对中 桩位中心点的测量对中误差小于10mm。护筒外围3m安全范围内设置四个指示桩(护桩),以便施工过程中随时核对护筒及桩孔中心位置,施工过程中出现触动护桩时测量班进行复测。指示桩采用混凝土加固,在钻孔施工过程中派专人负责保护。 2.4泥浆的调制和使用技术要求 钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)组成,不同钻机的泥浆性能指标会稍有不同,如使用正循环钻机施工,其性能指标参照下表使用: 泥浆性能指标表 2.5 钻孔施工 a、一般规定 (1)钻机就位前,会同监理工程师对施工前各项准备工作进行检查。

水中钻孔桩施工方案

信宜(桂粤界)至茂名高速公路T11合同段 钻孔灌注桩(水中桩)专项施工方案 编制: 复核: 审核: 日期: 中国铁建港航局集团有限公司 信宜(桂粤界)至茂名高速公路T11合同段项目经理部

目录 1、工程概况 (1) 1.1、编制依据 (1) 1.2 编制原则 (1) 1.3 工程概况 (2) 1.4 沿线自然地理条件 (2) 1.5、工程结构 (3) 1.6、工程内容及主要工程数量 (4) 2、施工总体部署 (5) 2.1、施工人员配置 (5) 2.2、施工机械配置 (6) 2.3、施工总体布置图 (7) 3、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施 (8) 3.1、施工工艺 (8) 3.2、施工方案 (9) 3.3、水中钻孔灌注桩施工过程应注意的事项: (14) 3.4、水下钻孔灌注桩常见问题的处理................................................................. 错误!未定义书签。 4、施工进度计划 (16) 5、工期保证体系及保证措施 (17) 5.1、工期保证体系 (17) 5.2、工期保证措施 (17) 6、工程质量管理体系及保证措施 (19) 6.1、工程质量管理体系 (19) 6.2、工程质量保证措施 (21) 6.3、雨季施工的技术措施: (21) 6.4、钻孔桩实测项目 (22) 7、安全生产管理体系及保证措施 (24) 7.1、安全生产管理体系 (24) 7.2水上施工安全保证措施 (26) 8、环境保护、水土保持保证体系及保证措施 (30) 8.1、环境保护、水土保持保证体系 (30) 8.2、环境保护、水土保持保证措施 (30)

挖孔桩专项施工方案

中铁四局沪宁城际铁路工程站前I标一队 人工挖孔桩专项施工方案 编制: 复核: 审批: 中铁四局沪宁城际铁路工程站前I标项目部一队 二OO八年十一月

目录 1 编制依据 (1) 2 编制范围及工程概况 (1) 2.1编制范围 (1) 2.2工程概况 (1) 3施工方案选用理由 (3) 4 计划人工挖孔工程量 (4) 5 施工组织机构及劳动力、机械配臵 (5) 5.1 施工组织管理机构 (5) 5.2 施工劳动力、机械配臵与安排 (6) 6 总体方案 (7) 7 挖孔桩施工工艺流程 (7) 8 挖孔方案 (8) 8.1 施工准备 (8) 8.2 挖孔顺序 (11) 8.3 锁孔口 (11) 8.4 挖掘成孔 (13) 8.5 特殊地段的开挖 (13) 9 质量目标和保证措施 (14) 9.1 质量目标 (14) 9.2 质量保证体系 (14) 9.3 质量控制管理措施 (17) 9.4 质量保证措施 (18) 10 安全目标和安全保证体系及措施 (19) 10.1 安全管理目标: (19) 10.2 安全生产体系 (19) 10.3 安全保证制度 (20) 10.4 安全保证措施 (21) 11 危险源确认 (28) 12 应急措施程序 (28)

人工挖孔灌注桩专项施工方案 1 编制依据 1.本管段桥梁施工图、施工现状及相关水文地质资料 2.《铁路混凝土工程施工技术指南》(TZ210-2005) 3.《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ213-2005) 4.《铁路工程结构混凝土强度检验规程》(TB10426-2004) 5.《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号) 6.《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005]160号文) 2 编制范围及工程概况 2.1编制范围 本方案适用范围为:动走线特大桥、跨经五路特大桥、跨专列线特大桥、永寿特大桥、兴卫村1号大桥、兴卫村2号中桥、香山中桥设计桩长不大于20m的桩基。 2.2工程概况 中铁四局沪宁城际铁路工程站前1标项目部一队施工范围(动走线DCDK0+000~DCDK1+898.87、动车存车场DCGDK0+000~DCGDK0+641、正线-DK0+463.18~DK6+617.1)位于江苏省南京市境内,沿线特大桥4座(动走线特大桥、跨经五路特大桥、跨专列线特大桥、永寿特大桥);大桥1座(兴卫村1号大桥);中桥5座,除了极少数为扩大基础外,绝大多数都为钻孔桩形式。 2.2.1工程地质特征 管段内主要地层为:人工填土、粉质黏土、角砾土、闪长岩、花岗岩。 以跨经五路特大桥为例,跨经五路特大桥钻孔桩共722根,其中20m以内444根,地层岩性由上而下:

钻孔灌注桩(冲击钻)施工方案

钻孔灌注桩(冲击钻)施工方案 一、编制依据 根据业主提供的株洲建宁排渍站扩建工程设计施工图 地质勘察报告 《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008以及强制性条文 《建筑地基基础施工质量验收规范》GB 50202-2002 《混凝土工程施工验收规范》GB 50204 (2011版) 《冲击桩施工安全技术》等 二、工程概况及地质简介 株洲市建宁排渍站扩建工程,前池与副厂房基础均为钻孔灌注端承桩(冲击钻)基础。本桩基工程前池原土标高42.85 m土方开挖至桩顶高程29.90(29.3桩顶标高+0.6桩顶高程以上预留桩头)m,22根桩,桩径为1.0m,总桩长138.6m,桩底高程23.0m,,预留桩头嵌入前池挡墙。副厂房原土标高42.85m,土方开挖至桩顶高程35.70(35.2桩顶标高+0.5桩顶高程以上预留桩头)m,9根桩,桩径为1.0m,总桩长109.8m,桩底高程23.0m,预留桩头嵌入副厂房地下室底板。 根据设计工程地质纵断面图可知,本桩基础均落于中风化泥质粉砂岩中。 (1)杂填土①:结构松散,厚度大,工程性质差,不能作基础持力层。 (2)淤泥质土②:软塑,饱和-湿,厚度小,工程性质差,天然地基承载力很低,不能作基础持力层。

(3)粉质黏土③:可塑-硬塑,压缩性中等,其力学性质较好,天然地基承载力不高,埋深较大,且底部1.0-2.0m为软塑-可塑状软弱夹层,不宜作天然地基浅基础的基础持力层。 (4)粉砂④:松散-中密,厚度薄,不宜作持力层。 (5)强风化泥质粉砂岩⑤:节理、裂隙较发育,岩体较破碎,岩性较稳定,工程特性较好,地基承载力较高。场地内均有分布,厚度不大,其承载力能满足本工程需要。可作位本工程桩基础持力层。 (6)中风化泥质粉砂岩⑥:节理、裂隙较发育,岩体较完整,岩性较稳定,工程特性较好,地基承载力较高。场地内均有分布,厚度大,是本工程理想的桩基础持力层。 桩侧阻力和端阻力特征值建议表

钻孔灌注桩施工方案

钻孔灌注桩 施 工 方 案

一、工程概况 (1) 二、试桩设计参数 (1) 三、编制依据 (1) 四、施工工艺 (2) 五、质量验收标准 (8) 六、主要安全文明施工保证措施 (12)

一、工程概况 本工程根据设计要求采用混凝土钻孔灌注桩,为了保证桩基的施工质量及承载力,选择合理的设计参数,优化施工图设计,进行试桩具有重要的工程指导意义,为此特编制此试桩施工组织设计。 二、试桩设计参数 本工程桩基设计等级为甲级,试桩采用直径A650mm商品混凝土钻孔灌注桩,共21根。桩端持力层为含碎石粉质粘土3根,桩端嵌入深度不小于2D,灌注桩桩身混凝土设计强度等级采用C30,桩端持力层为中风化基岩18根,桩端嵌入深度不小于1D,灌注桩桩身混凝土设计强度等级采用C30、C35、C40。 三、编制依据 《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2001 《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2012 《建筑工程施工质量验收统一规范》GB50300-2013 《建筑基桩检测技术规范》(JGJ 106-2014)

四、施工工艺 (1)钻孔灌注桩施工工艺流程图 (2)场地平整

根据桩位对施工场地进行平整处理,保证钻机底座场地平整、稳定,避免在钻进过程中钻机产生沉陷。 (3)施工放样 在钻孔灌注桩施工前,由测量队用全站仪根据复测无误的导线点坐标实地放出桩位,并设置好定位控制桩,报监理工程师复测核准。 (4)施工准备 钻孔桩施工场地范围内进行清理,整平并夯实。根据工程地质情况、钻机性能和工程规模大小,做好泥浆循环系统的设置(包括制浆池、储浆池和沉淀池)。泥浆循环系统的设置必须满足施工要求。 (5)机械设备的选择和要求 1、根据设计文件的要求,综合考虑结构类型(桩的孔径、孔深)、工程地质、水文地质、机具设备、材料供应、以及劳力来源等因素。 2、钻孔灌注桩所需的混凝土由项目部混凝土拌和站集中拌和供应,拌和能力满足要求,混凝土的运送采用混凝土搅拌运输车运送。 3、储料斗容量应能满足首批灌注混凝土所需要的储备量要求。 4、主要机具设备使用前进行全面检查、维修和调试,确保正常使用。 (5)护筒埋设 1、护筒采用钢护筒,高1-1.5米。 2、护筒内径比桩径大150mm左右。 3、护筒中心竖直线应与桩基中心线重合,平面允许误差20mm,竖直度偏差不大于1%。 4、护筒顶端高出地面0.3米及地下水位或孔外水位1.0~2.0米。

人工挖孔桩专项施工方案(、最全)

施工组织设计(方案)报审表

工程外挂电梯人工挖孔灌注桩 专 项 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 日期:

目录 一、工程概况 (1) 1、工程概况和特点 (1) 2、施工平面布置 (1) 3、施工要求及技术保障条件 (1) 二、编制的依据 (2) 三、施工计划 (3) 1、施工进度计划 (3) 2、人员、设备计划 (3) 四、施工工艺技术 (4) 1、技术参数 (4) 2、工艺流程 (4) 3、施工方法 (5) 4、操作要求 (7) 5、检查要求 (8) 五、施工安全保证措施 (9) 1、组织保障措施 (9) 2、技术措施 (9) 3、监测监控措施 (9) 六、施工管理及作业人员配备和分工 (9) 1、人员配备 (9) 2、职责分工 (10)

七、验收要求 (16) 1、验收标准 (16) 2、验收程序 (16) 3、验收内容 (16) 4、验收人员 (16) 八、应急处置措施 (17) 1、应急救援小组 (17) 2、应急救援的措施 (17) 九、计算书及相关施工图纸 (20)

一、工程概况 1、工程概况和特点 该工程为工程装修工程的一个分项工程,根据设计图纸,外挂电梯设置于标准厂房A1栋外墙上,设计孔桩数量为4个。根据地勘报告设计孔深约为68m;设计孔径为1m;要求勘岩深度:不小于0.5m;基底持力层:中风化灰岩3000;混凝土强度:C30。孔桩位于原建筑地下室剪力墙外,土质多为杂填土,人工挖孔难度大。 2、施工平面布置 孔桩位于原建筑剪力墙边上,为保证安全要求孔桩锁扣护壁高于地面0.3m以上,土方堆放于孔桩1m以外,并进行及时清运;施工用水,施工用电均就近使用工程的原有临时用水、临时用电;混凝土拌合场地设置于孔桩5m外,拌合后人工运至孔内浇筑护壁,填芯混凝土采用商品混凝土。 3、施工要求及技术保障条件 (1)施工要求 本工程要求必须按照设计图纸及规范要求进行施工,保质、保量完成施工任务。 (2)技术保障 1)管理措施 孔桩施工前,对泥工班、钢筋班全体成员进行技术培训,对与孔桩施工相关的内容进行全面的技术交底。施工过程中安排项目部技术负责人及专职安全员随时对孔桩开挖情况,依据专项施工方案、施工图纸及相关文件、规范的要求进行现场检查,发现问题立即通知相关班组进行整改,并对整改情况及时进行落实。孔桩开挖完成后,邀请设计、地勘、监理、建设单位等对基础持力层进行验收合格,验收不

钻孔灌注桩施工方案(冲击钻)

钻孔灌注桩施工方案 一、工程概况 本合同段****黄庄小桥工程采用钻孔灌注桩基础。桥台桩基直径1.5米,共计12根。采用水下C25 混凝土浇筑。 根据桥梁设计图纸和桥位处基本地质情况,并结合调查当地实际情况桩基施工拟采用冲击钻成 孔。 二、现场组织及准备 2.1人员、设备、机具、材料配备 2.1.1人员安排 钻孔桩的施工拟投入管理人员4人;技术员3人;钢筋工10人;钻机操作人员2人;混凝土工2 人;电工1人。 2.1.2机械设备、机具安排 根据施工进度要求拟投入旋挖钻机1台、25T吊2台、泥浆运输车3台、装载机2台、挖掘机1 台、破碎锤1台、板车1台。 2.1.3材料进场计划 材料供应工作紧扣工程施工进度安排,材料供应提前到位。钢筋及混凝土原材料进场后要进行检验,合格后才能使用。 2.2技术准备 2.2.1施工控制网和水准网的建立: 接到设计单位交底的现场平面控制点和水准网后,立即组织测量人员进行测量放线,根据放线情况进

行施工场地的布置。同时在施工场区范围内建立施工控制网和水准网。并经监理工程师复核确认后使用。 221.1施工控制网的建立: 根据业主和设计单位提供的平面控制基准点,利用全站仪测设建立施工平面控制网,并将测设成 果整理报送监理工程师复测批准,并做为工程基础性资料备案。 2.2.1.2施工水准网的建立: 根据业主和设计单位提供的基准水准点,用S2水准仪测设建立施工水准网,平差后精度满足施工要求,并将成果报送监理工程师复测批准,并做为工程基础性资料备案。 2.2.2现场勘察: 向业主要求,要有现场地下各种管线、电缆、电信等的详细资料,并由测量人员在现场标定。同时做现场详细堪查,通过挖探坑对能调查的地下管线尽可能弄清。 三、施工进度计划 钻孔桩的计划开工日期为2016年3月30日,完工日期为2016年7月30日,总体计划工期120 天(日历天)。因右半幅全部完工后才开始施工左半幅,所以计划施工工期较长。 四、施工方案和技术措施 4.1钻孔工艺 4.1.1场地准备 开钻前场地需完成三通一平。地上、地下的电缆管线、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。 各项临时设施如照明、动力、安全设施准备就绪。操作前应对钻机、吊车等机械进行安全可靠 的检查,确保施工机械处于良好工作状态。场地应先按设计图纸要求的标高进行平整,清除桩位处地上、地下一切障碍物(包括大块石、树根和垃圾等),场地低洼处须回填夯实。

建筑挖孔桩基础施工方案3

目录 1、编制依据及说明 (01) 2、机构设置及施工管理网络 (01) 3、工程概况 (04) 4、工程应执行的技术标准及规范 (05) 5、施工部署 (07) 6、施工准备 (08) 7、基础主要施方法 (13) 7.1施工放线与轴线控制 (14) 7.2人工挖孔桩、独立基础施工 (14) 7.3条形砼基础、地梁施工 (18) 7.4筏板基础施工 (19) 7.6电梯井坑模板施工 (28) 8、保证工程质量施工措施 (30) 9、保证安全文明施工措施 (35) 10、季节性施工技术措施 (36) 11、防止噪音及保护环境卫生措施 (37) 附页:附图1 施工平面布置图一 附图2 施工平面布置图二 附图3 基础施工进度计划

1、编制依据及说明 1.1编制的依据 1.1.1滨江DE组团工程地勘资料 1.1.2滨江DE组团工程工程基础初设计图、基础结构图、总平面图、图纸会审交底记要、合 同文件 1.1.3国家行业及地方有关政策、法律、法令、法规 1.1.4国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程 1.1.5我司成熟的工艺标准及操作规程 1.1.6 ISO9001国际质量认证标准 1.1.7公司质量、环境、职业健康安全《一体化管理手册》和《一体化管理作业文件》 1.1.8《职业健康安全管理体系—规范》GB/T28001-2001 1、2编制说明 本施工方案只涉及基础工程部分,主要包括基础钢筋砼结构,因挖孔桩开挖有超深度30余米,另详挖孔桩施工专项施工方案(根据建委相差规定应由专家组审核)。编制本方案的目的是充分指导基础施工。 2.机构设置及施工管理网络 2.1项目组织机构设置 本工程的基础工程以挖孔桩、、条形基础、独立基础相结合的较复杂基础,项目部派出曾经施工过类似工程的,且施工组织经验丰富、综合工作能力强的项目经理、工程师担任该工程的项目负责人,选派长期从事施工技术管理的工程师担任本工程的技术负责人。另外根据工程实际情况配备专业素质

钻孔灌注桩专项施工方案

XXXXX工程 钻孔灌注桩专项施工方案 编制: 审核: 审批: 公司 XXXXX工程项目部 二0一八年五月

目录 一、编制依据 (1) 二、工程简介 (2) 2.1工程概况 (2) 2.2地质水文条件 (2) 三、施工总体部署 (4) 3.1施工部署 (4) 3.2施工场地平面布置 (5) 3.3施工现场用电安排 (5) 四、拟投入的机具设备和人员计划 (6) 4.1拟投入主要机具设备表 (6) 4.2劳动力配置 (7) 五、钻孔灌注桩主要施工工艺 (8) 5.1施工准备 (8) 5.2施工工艺流程 (8) 5.3钻进成孔 (9) 5.4检孔和清孔 (10) 5.5钢筋笼制安 (11) 5.6水下砼灌注 (11)

六、钻孔灌注桩施工控制要点及主要技术措施 (12) 6.1控制要点 (12) 6.2施工过程中可能出现的情况的处理措施 (13) 6.3成品保护 (13) 七、雨季施工措施 (14) 八、质量保证措施 (15) 8.1建立质量保证体系 (15) 8.2现场材料进场检验制度 (15) 8.3质量自检制度 (16) 8.4隐蔽工程检查制度 (16) 九、安全保证措施 (17) 9.1建立安全管理体系 (17) 9.2主要安全技术措施 (17) 十、文明及环境保护保证措施 (20) 10.1文明施工与环境保护管理体系 (20) 10.2文明施工措施 (20) 10.3环境保护措施 (20)

一、编制依据 1、 XXXXX工程施工图纸。 2、 XXXXX工程施工合同 3、《水利水电工程施工组织设计规范》SL303-2017; 4、《水利水电工程施工测量规范》SL52-2015; 5、《水工混凝土施工规范》SL677-2014; 6、《水工混凝土试验规程》SL352-2006; 7、《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169-2013; 8、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012; 9、《钻孔灌注桩施工规程》DZ/T0155-95; 10、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008; 11、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014; 12、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007;

人工挖孔桩基础施工方案设计

人工挖孔桩基础施工方案 一、编制依据 高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程基础设计施工图纸。 重庆川东南地质勘测院提供的《高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程地质勘察报告(详勘)》。 高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程设计施工图纸会审纪要及设计交底要求。 高新园天宫殿康居小区三期A、B栋测量控制资料及规划局放线办提供的测量放线成果图。 本企业现有施工力量、技术能力和机械设备。 国家现行工程质量验收标准及施工验收规范。 二、工程概况 1、地理概况 工程名称:高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程。 本工程位于重庆市北部新区高新园人和组团O标准分区2号地块。 2、地质状况 根据现场平基基面地质情况及重庆川东南地质工程勘察院的《岩土工程勘察报告(详勘)》,本工程基础施工层地质状况为场地地质分布如下:表层为厚约8~10m的回填土,堆填时间近两年,主要为砂质泥岩和粉质粘土其下为强风化页岩层和中风化砂质泥岩层。 场地内及周围未发现断层、滑坡、泥石流、危岩等不良地质作用。地表水补给和贮存主要为大气降水,基岩为砂质泥岩,相对隔水地层,地下水补

给和贮存条件较差,地下水贫乏,水文地质条件简单。场内地下水对砼物无腐蚀性。 3、基础形式 本工程基础形式为人工挖孔桩,地梁,电梯井采用筏板基础。嵌岩桩基均置于中风化砂质泥岩层上,嵌岩深度为1~3倍桩径。中风化砂质泥岩天然抗压强度标准值为f rc≥11.0MPa。 4、结构概况 本工程为两栋二十六层住宅楼。结构总高度87m。现场平基标高为252.9~261.6m。本工程基础人工挖孔桩桩径为圆形桩800~1400mm,椭圆形桩桩径为1400~2300mm。该工程基础由桩基、地梁和电梯井筏板组成,桩基深度在5~19mm不等。桩基顶部设桩帽、地梁。桩基,地梁砼强度为C25、筏板砼强度C40,桩护壁砼强度C15。 5、建筑概况及建筑物周围自然状况 本工程A栋±0.000标高相当于绝对高程262.900m。建筑总高度87m,B 栋±0.000标高相当于绝对高程262.000m。建筑总高度78m,两栋建筑总面积约37363m2。 本工程所处为新开发区,附近暂无居民居住,地理条件及周边环境较好,便于施工。 三、施工部署 1、组织机构的建立 根据本工程规模及特点,我单位在本工程中实行项目经理负责制,由长期从事工程施工管理,具备高层建筑施工经验的项目经理担任工程项目经理,项目总工由本企业具有丰富的高层施工经验的高级工程师担任,具体工程项

人工挖孔桩超过15米的专项施工方案

人工挖孔灌注桩施工方案 1、开挖前准确测量、放线定出各桩孔中心点。 2、挖孔灌注桩的施工程序是:场地整平→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇筑第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫芦或卷扬机、活底吊土桶、排水、通风照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔和垂直度和直径→拆上节模板、支第二节模板,浇筑第二节混泥土护壁→重复第二节挖土、支模、浇筑第二节混凝土护壁工序,循环作业直至设计深度→检查持力层后进行扩底→清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身混凝土。当桩孔不设支护和不扩底时,则无此两道工序。 3、桩孔开挖时,第一节挖深约1000mm,混凝土护壁,往下施工时,以每一节作为一个循环(即挖好一节施工一节护壁)。一般土层每节高度1000mm左右,在流砂、淤泥区段每节高度不宜大于500mm,特殊地质桩孔下挖视护壁的安全情况而定。 4、为防止坍孔和保证操作安全,可采用现浇钢筋砼护壁,壁厚视桩深度而定,深度小于10米时壁 厚100,大于等于10米时取壁厚120。 5、护壁施工采取一节组合式九胶板拼装而成,拆上节支下节,循环周转使用,模板脾U形卡连接,上下设两半圆组成的钢圈顶紧,不另设支撑,混凝土用吊桶运输人工浇筑,上部留100mm高作浇筑口,拆模后用砌砖或混凝土堵塞,混凝土强度达成即可拆模。 6、为便于孔内组织排水,在流砂、淤泥或透水区段采用砼护壁时,应预留泄水孔,并在浇筑砼前预以堵塞。 7、为保证桩的垂直度,要求每施工完三节护壁时,须校核桩的中心线及垂直度一次。 8、钢筋笼钢筋采用焊接接头,接头须按规范要求错开,水平钢筋(加劲箍、螺旋箍筋)与纵向钢筋交接处均须焊牢。钢筋笼外侧设砼垫块,以确保砼保护层厚度。 9、挖孔由人工自上而下逐层用镐、锹进行,遇坚硬土层用锤、钎破碎;挖土次序为先挖中间部分后挖周边,允许尺寸误差3cm,扩底部分采取先挖桩身圆柱体,再按护底尺寸从上到下削土修成扩底形。弃土装入活底吊桶或箩筐内。垂直运输,在孔上口安支架、工字轨道、电葫芦或搭三木搭,用1~ 2慢速卷扬机提升,吊至地面上后,用机动翻斗车或手推车运出。人工挖孔桩底部如为基岩,一般应伸入岩面150~200mm,底面应平整不带泥砂。 10、桩中线控制是第一节混凝土护壁上设十字控制点,每一节设横杆吊大线坠作中心线,用水平尺 杆后圆周。 11、本工程利用挖孔井抽水,分若干组进行成孔,每组先1~2挖得较深的孔井作为该组挖孔的集水井。 12、一般在主筋内侧每隔2m加设一道直径25~30mm的加强箍,每隔一箍在箍内设一井字加强支撑,与主筋焊接牢固组成骨架,为便于吊运,一般分二节制作,钢筋笼的主筋为通长钢筋,其接头采用对焊,主筋与箍筋间隔点焊固定,控制平整度的误差不大于5cm,钢筋笼四侧主筋每隔5m设置耳

人工挖孔桩 施工组织设计方案

工程施工组织设计 编制人:陈德应 审核人:孟凡龙 日期: 2015年7月1日

第一章工程概况 本工程由中国铁塔股份有限责任公司六安分公司建设,浙江沸蓝通信工程监理有限公司全面现场监理。地质由安徽省城建设计研究院进行勘察,设计单位为江苏省邮电规划设计院有限责任公司,并由安徽天都建筑工程有限公司进行施工。 本工程为铁塔公司通信基站,位于六安市霍邱县。本工程本工程铁塔基础采用灌注桩基础。设计使用年限为五十年,建筑结构安全等级为二级。抗震设防烈度为六度,场地类别为II类。抗震设防等级为丙类。耐火等级为一级。屋面防水等级为二级。图纸所注尺寸除标高以米为单位外,其余均以毫米为单位。 本工程除注明外,结构施工图均采用平面整体表示法,施工图图中未示构件均详《混凝土结构整体表示方法出图规则和构造详图》(03G101-1) 1、钢筋种类、符号及弹性模量见下表。 2、焊条 E43型:用于钢筋及型钢焊接,HPB235钢筋及Q235钢焊接。 E50型:用于Q345钢焊接。 3、混凝土 (1)基础垫层: C15。 (2)地下结构混凝土强度等级如下:机房基础为C30; 塔基基础及塔基承台C30。 (3)上部结构混凝土强度等级如下:屋面为C30 (4)与砌体同步施工的构造柱、雨篷采用C30。

第二章施工总部署 本工程将采用项目法作业,由项目经理具体负责处理本工程的日常施工管理,公司实行全过程跟踪管理,以“提高素质,质量取胜”的经营信条与“追求卓越的品质和品味”的产品理念,确保工程按质按量如期完成。 一、工程总体目标 (一)工程质量目标 根据建设单位的质量要求,我公司确定本工程质量目标为:严格要求,一丝不苟,确保单位工程100%合格。 (二)工地标化管理目标 本项目工地要求:清洁卫生,井然有序,赏心悦目,文明施工,确保达到南京市文明标化工地。 (三)安全生产目标 项目安全生产目标“无重大人身、设备安全事故,轻伤事故不超过1‰”。 (四)施工工期目标 统筹安排,合理穿插,确保在日历天内全部完成并交付业主。 (五)环境控制目标 本项目精心组织认真施工,降低施工噪音、粉尘、光污染等对环境的影响,在施工中尽量采用对环境无污染的建材及周转材料,力争做到“绿色施工”。 二、现场施工组织与管理 根据工程规模、结构特点,遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则,建立具有丰富施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。 现场成立项目经理部,项目经理部设项目经理、项目副经理、技术负责人、质量员、施工员、安全员、资料员、预算员、材料员等岗位。下设泥工班、木工班、钢筋班、水电班、架子班、粉刷班、油漆班、机修班、安装工、室内外装饰装修班等。 (一)施工现场组织管理体系图

泥浆成孔灌注桩施工方案

某建筑物泥浆成孔灌注桩 施 工 方 案

目录 第一章工程概况错误!未定义书签。 1.1桩基础概况 ......................................................................... 错误!未定义书签。 1.2地质特征 ............................................................................. 错误!未定义书签。 第二章施工部署错误!未定义书签。 2.1、场地的布置 (5) 2.2施工计顺序 (5) 2.3劳动力安排 (5) 2.4主要机械设备需求计划表 (5) 2.5主要周转材料需用计划表 (5) 第三章施工方法错误!未定义书签。 3.1施工准备: (6) 3.2施工工艺流程 (6) 3.3施工方法及技术要求 (7) 3.3.1、埋设护筒 (7) 3.3.2、泥浆制备 (7) 3.3.3、成孔 (7) 3.3.4清孔 (8) 3.3.5、钢筋骨架加工与安装 (8) 3.3.6、灌注水下混凝土 (11) 第四章灌注过程中常见问题的处理12 4.1灌注混凝土时堵管 (12) 4.2灌注混凝土过程钢筋骨架上浮 (12) 4.3桩身混凝土强度低或混凝土离析 (13) 4.4桩身混凝土夹渣或断桩 (13) 4.5桩顶混凝土不密实或强度达不到设计要求 (14) 4.6混凝土灌注过程因故中断 (14) 第五章质量控制措施 14 第六章安全生产、文明生产15

第一章工程概况 1.1任务由来及工程概况 该拟建项目的拟建建筑有27幢,均为多层建筑,用地面积为69293m2。拟建场地周围的规划道路不在本次勘察范围内。 业主单位拟在泸州市江阳区张坝景区修建农民工安置房,受其委托,重庆精佳工程设计咨询有限公司(乙方)承担该项目的岩土工程勘察工作。 1.2地质特征 根据《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)(2009年版)中的工程勘察等 级分级标准,拟建建筑工程重要性等级为二级,场地复杂程度为二级,地基复杂 程度为二级。综合确定场地岩土工程勘察等级为二级。 拟建场地位于拟建场地位于泸州市江阳区张坝景区,毗邻现有泸合公路。场 区周边拟规划多条市政道路,路网发达,交通便利。 拟建场地区域内场地为剥蚀浅丘地貌。总体呈北高南低,西高东低,多为农田,最高高程约在308m左右,最低高程约282m,相对高差约为26m。 拟建场地,揭露基岩面形态与原始地貌形态基本一致。基岩顶面埋深0.0~3.1m。基岩面坡角一般在1~15°,局部35°。 场地钻探深度范围内的基岩可划分为强风化带和中风化带。 强风化带:岩石网状风化裂隙较发育,岩芯多呈碎块状、短柱状,岩石质较软。强风化带厚度0.5m(ZK41)~2.6 m (ZK79)。 中风化带:风化裂隙不发育,岩芯多呈柱状,岩质较新鲜,岩芯较完整,采取率较高。 勘察区所处大地构造属扬子准地台的Ⅳ级构造单元川东褶皱带之阳高寺背斜之南东翼,场地单斜产出,岩层产状为105°∠28°。经地质调查,区内无断层,构造简单。 勘察区周边裸露基岩处可见两组裂隙,分别为:L1:193°∠53°,裂面较平直,呈闭合,裂隙延伸长多2~4m,发育间距0.5~1.3m;L2:277°∠38°,裂面较平直,呈闭合状,裂隙延伸长多0.5~7m,发育间距3~5m。结构面属于硬性结构面。 经钻探揭示,场地钻孔岩芯较完整,综合分析,场地基岩裂隙较发育。区域现状未见构造运动活动的迹象,场地的区域地质环境一般 勘察区属亚热带湿润季风气候,温暖湿润,雨量充沛。具冬暖夏热,秋雨连绵,无霜期长,多云多雾的特点。据泸州气象局统计资料,泸州城区无霜期长,全年350天左右。年平均气温17.5~18.1℃。最热在7~8月份,最高气温39.6~

人工挖孔桩专项施工方案(最终版)

长沙市第三、第八水厂提质改造工程厂区土建及安装(第一标段) 人工挖孔桩 专项施工方案 湖南星大建设集团有限公司 二0一六年一月

目录 1编制说明及依据 (1) 1.1 编制说明 (1) 1.2 编制依据 (1) 1.3 采用的技术标准、规范 (1) 2工程概况 (2) 2.1 工程设计简况 (2) 2.2 人工挖孔桩设计 (2) 2.3 水文地质情况 (3) 2.4 工程特点 (3) 3挖孔桩施工方法 (4) 3.1施工前的准备工作 (4) 3.2开挖顺序 (4) 3.3人员安排 (5) 3.4施工机械设备 (5) 3.5每环进尺次深度 (5) 3.6开挖方法 (5) 3.7出土及提升 (6) 3.8流沙段处理方案 (6) 3.9钢筋笼安装 (7) 3.10混凝土浇筑方法 (7) 4挖孔桩施工工艺 (7) 4.1施工流程 (7) 4.2施工工艺 (8) 4.3 护壁施工 (9) 4.5孔桩封底 (9) 4.6 钢筋笼制安 (10)

4.7桩身砼浇筑 (10) 5挖孔桩终孔验收及成桩的质量检测 (11) 5.1挖孔桩终孔验收 (11) 5.2成桩质量检测 (11) 6施工保证措施 (12) 6.1质量保证措施 (12) 6.2安全保证措施 (14) 6.3安全用电技术措施 (14) 6.4坠落事故预防 (15) 6.5井下流沙、流泥和土方塌陷事故预防 (15) 6.6窒息、中毒事故的预防 (15)

工程基础人工挖孔桩专项施工方案 1编制说明及依据 1.1 编制说明 根据对设计图纸、岩土工程补充勘察说明及对周边环境的调查,并对工程特点进行深入分析,结合考虑我公司的技术、装备、特长、管理水平,在总结以往同类工程施工经验的基础上,编写了本专项施工方案。 1.2 编制依据 (1) “长沙市第三、第八水厂提质改造工程厂区土建及安装工程(第一标段)”工程设计图纸。 (2) “长沙市第三、第八水厂提质改造工程厂区土建及安装工程(第一标段)”工程岩土工程勘察说明。 1.3 采用的技术标准、规范 (1)《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 (2)《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》JGJ4-86 (3)《建筑地基基础施工质量验收规范》(GB50202-2002) (4)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012) (5)《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-2014) (6)《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99 (7)《混凝土结构工程施工质量验收》GB50204-2015 (8)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 (9)《地下防水工程质量验收规范》GBJ50208-2011 (10)《地下工程防水技术规范》GBJ50108-2008 (11)《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 (12)《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 (13)《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014 (14)《岩土工程勘察规范》GB50021-2001(2009年版) (15)《城市测量规范》CJJ/T8-2011 (16)其他相关国家、地方标准规范。

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