一次风二次风逻辑

课程实验总结报告

实验名称:一次风二次风逻辑

课程名称:专业综合实践：大型火电机组热控系统设计及实现（2）

1. 前言 (2)

2. 一次风压控制 (2)

2.1 相关图纸 (2)

2.2 控制系统原理 (2)

2.3 控制系统结构 (2)

2.4 控制逻辑 (3)

2.5 一次风机切手动条件 (6)

3. 二次风控制 (7)

3.1 相关图纸 (7)

3.2 控制系统原理 (7)

3.3 控制系统结构 (7)

3.4 氧量校正回路控制逻辑 (8)

3.5 二次风压控制逻辑 (10)

3.6 送风机动叶切手动条件 (12)

1. 前言

一次风机：提供一定压力、一定流量的一次风，将煤粉干燥并送入喷燃器，提供煤粉挥发份燃烧所需热量。由电动机、叶轮、机壳、进气箱、集流器、基座、调节控制系统等组成。

二次风机，则用来克服空气预热器，风道，燃烧器的阻力，输入燃烧风，维持燃料充分燃烧。

2.一次风压控制

2.1 相关图纸

SPCS-3000 控制策略管理 5号站129页

2.2 控制系统原理

在一次风压控制系统中，由一个PID调节器同时控制A、B一次风机的出力，A、B一次风机并列运行。一次风压调节系统通过调节两台一次风机的动叶开度，来调节一次风压。一次风压的定值由总煤量分段线性拟合出来，运行人员可以在操作画面上设偏置。经过控制器后，控制指令信号分别送到 A、B一次风机动叶M/A站，来控制一次风机入口动叶开度。

2.3 控制系统结构

在该自动控制系统中，控制对象一次风机，被控量是一次风压，调节量为一次风机入口动叶也开度，执行机构是一次风机入口动叶调节执行机构。控制结构为单回路PID控制，自动控制系统框图及控制逻辑图如下：

PID

一次风入口

动叶

变送器

设定值+

-

一次风风压执行器

图2-1 一次风压控制系统框图

2.4 控制逻辑

图2-2 一次风压控制逻辑

控制逻辑：

1.设定值值跟踪与无扰切换

给定值通过总煤量与一次风热风联络管风道压力计算得到。PV取自一次风热风联络管风道压力作为一次风压。因为一次风主要用来携带煤粉进入炉膛燃烧，故所需的一次风量要考虑煤粉量的变化，所以将总煤量信号经过一个分段线性功能模块拟合成风压信号，作为设定值SP。

当A、B风机任意一台在自动控制状态下时，通过模拟量给定值发生器功能块ASET块输入所要设定的一次风压偏置值，当总煤量得到的一次风压设定值不能满足控制要求时，可由运行人员设置一定的偏置进行调节。ASET模块输出控制员在操作面板上给定的设定偏差值与拟合后的一次风压求和，作为设定值输入到控制器SP端，即：SP=ASET+总煤量转换后的一次风压信号。

在A、B风机均在手动状态下，ASET模块DI输入为1，输出端AO输出AI端的一次风压实际值与总煤量拟合风压偏差（一次风热风联络管风道压力实际值－总煤量拟合风压），再与拟合的风压设定值相加，得到的值即为实际的一次风热风联络管风道压力，然后送入PID控制器作为设定值，即：SP =（PV-总煤量拟合风压）+ 总煤量拟合风压= PV

设定值= 实际值，这样就实现了手动状态下的控制器设定值跟踪。在控制器手动切换自动时，直接计算得到实际一次风热风联络管风道压力作为设定值，设定值等于实际值，不会产生扰动，即实现了控制器手自动的无扰切换。

2.一次风压比较

总煤量拟合成风压与一次风热风联络管风道压力形成偏差信号送入比较器模块，如偏差<-0.15，报警发出一次风压力<设定值信号。若同时一次风机到LDC 闭锁增则一次风机到LDC RUNDON。

图2-3 一次风压实际值与设定值偏差报警

3.控制器手动设定值跟踪与无扰切换

在自动状态下，即一次风机A或B或两者都自动，ASET模块通过控制员在操作面板上给定设定偏差值，使PID控制器自动达到设定的要求；而在手动状态下，一次风机A、B均手动，ASET模块DI输入为1，输出端AO输出AI端的一次风压偏差计算量，再与总煤量拟合的风压相加，得到的值即为实际风压值，然后送入PID控制器作为设定值，这样就实现了手动状态下的控制器设定值跟踪；在手动切换自动时，直接计算得到实际风量作为设定值，设定值等于实际值，即实现了控制器手自动的无扰切换。

4.M/A站手自动跟踪与偏差计算

对于一次风机A来说，在A手动情况下，手操站MRE端子为强制手动输入端，手操站在手动状态下，M/A站S端输出1。当A、B均手动，PID控制器STR端子输入真，控制器进入跟踪状态，控制器TR端跟踪一次风机入口动叶开度，控制器AO端输出TR跟踪值，实现控制器跟踪；M/A站S端输出1，ASET 块DI为1，输出一次风机A入口动叶开度指令与PID控制器输出的偏差的信号再与控制器输出作和送入M/A站，即得到的一次风机A入口动叶开度指令为实际动叶开度值，实现手动状态下的M/A站跟踪。即也满足控制器设定值等于实

际值，实现了控制器设定值手动状态下跟踪。当手动状态切换到自动时，控制器输出即为当前一次风机入口动叶开度，输入与输出为当前实际值，控制器在给定设定值之前无动作，不会发生扰动，即实现了手自动无扰切换。

5.超驰限幅

一次风压实际值和设定值送入PID控制器经过计算控制其输出信号送到M/A手操站，手操站输出电动门开度控制信号经过一个限幅模块后实现一次风机入口动叶开度控制。限幅模块上下限的设定是通过超驰信号经过选择功能模块后来确定的。超驰开、关信号是由SCS过来的开、关一次风机的指令信号，超驰开信号有效时，限幅块输出指令=100%，一次风机入口动叶挡板开；超驰关信号有效时，限幅块输出指令=0，一次风机入口动叶挡板关；无超驰现象范围为0-100。

6.控制量报警逻辑

●一次风机入口动叶开度控制指令与一次风机动叶调节执行机构开度反馈作

差送入幅值报警模块AA，若差值不在±20以内，则产生一次风机阀位偏差大报警信号，一次风机切手动。一次风机动叶调节执行机构开度反馈在在计算前也要送入DPQC质检模块，若品质坏，发出一次风机阀位反馈品质坏信号，一次风机切手动。

图2-4 一次风机动叶开度指令检测报警

7. 闭锁

●若一次风机入口动叶开度控制指令>95，则一次风机指令达最大，同时若A

一次风机不在手动，B一次风机手动，则一次风机到LDC闭锁增；

图2-5 闭锁增条件