锅炉燃烧器各种风的作用和区别
锅炉风烟系统
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• 空气预热器作用
• 1、改善并强化燃烧 当经过预热器后的热空气进入炉内后，加速了燃 料的干燥、着火和燃烧过程，保证炉内稳定燃烧，起着改善、强化燃 烧的作用。 2、强化传热 由于炉内燃烧得到改善和强化，加上进入炉内的热风温 度提高，炉内平均温度水平也有提高，从而可强化炉内辐射传热。 3、减小炉内损失，降低排烟温度，提高锅炉热效率
送风机
送风机作用：克服空 气预热器、风道、燃烧器 阻力，输送燃烧风，维持 燃料充分燃烧。 • 送风机规范：G4-7314NO28F型；配置2台； 风机入口容积流量： 33~620000m3/h;电机功 率1250KW；工作电压： 6000V；额定电流：160A； 工作转速：744 r/min。 •
暖风器
机设备，暖 风器投运的时候，由于锅炉进风温度升高而可能造成锅炉排烟温度升 高，机组运行经济性变差；暖风器丌投运的时候，由于锅炉进风温度 低而可能造成低温腐蚀加剧。所以控制好暖风器的投停时间和进汽量 能有效的提高锅炉的效率，保证空预器的安全稳定运行。 • 暖风器供汽，疏水流程：暖风器的汽源来自辅汽联箱，经过供汽 调节门以后分别进入A，B侧一次风，二次风管道，疏水回收到暖风 器疏水箱，水质丌合格排入定排水箱，水质合格后回收至除氧器。 •
吸风机
吸风机作用：将烟气排除， 维持炉膛压力，形成流动烟气， 完成烟气及空气的热交换。将 除尘后净化的烟气，经过吸凤 机送入烟囱排入大气的设备。 • 吸风机规范：Y4-2X6014NO26.5F型；配置2台；凤机 入口容积流量：780000m3/h; 电机功率1800KW；工作电压： 6000V；额定电流：214.5A； 工作转速：933r/min。 •
风烟系统
风烟系统概述
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锅炉风烟系统是锅炉重要的辅助 系统。它的作用是连续丌断的给锅炉 燃烧提供空气，并按燃烧的要求分配 风量，同时使燃烧生成的含尘烟气流 经各受热面和烟气净化装置后，最终 由烟囱及时的排至大气。
锅炉原理知识点总结
8.锅炉效率：锅炉效率是指锅炉有效利用热与单位时间内所消耗燃料的输入热量的百分比。
9。锅炉净效率：指扣除了锅炉机组运行时的自用能耗(热耗和电耗)以后的锅炉效率。
10。余热锅炉:指利用各种工业过程中的废气、废料或者废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定工质的锅炉。
烧。层状燃烧就是将燃料置于固定或者挪移的炉排上，形成均匀的、有一定厚度的燃料层，空气从炉排底部通入,通过燃料层进行燃烧反应，采用层状燃烧的锅炉叫层燃炉。
6.流化床锅炉:流化床燃烧方式就是燃料颗粒在大于临界风速(由固定床转化为流化床的风速)的空气流速作用下,在流化床上呈流化状态的燃烧方式。采用流化床燃烧方式的锅炉称为流化床锅炉.
k>>β时，这时的燃烧区域称为扩散燃烧区域.
二、简答题
1、画出自然循环锅炉结构及辅助系统示意图，标出各部份名称，简述气、水系统运动流程
1-元煤斗;2—给煤机;3-磨煤机;4—汽包;5—高温过热器；6—屏式过
热器;7-下降管；8-炉膛水冷壁；9-燃烧器;10—下联箱;11-低温过热器;12—再热器；13-再热蒸汽出口;14-再热蒸汽入口；15-省煤器；16—给水;17—空气预热器18—排粉风机;19—排渣装置;20-送风机;21—除尘器;22—引风机;23—烟囱
62。直流燃烧器：出口气流为直流射流或者直流射流组的燃烧器。
63.旋流燃烧器:出口气流为旋转射流的燃烧器。
64。动力燃烧区：在燃烧过程中，当燃烧反应的温度不高时，化学反应速度不快,此时氧的供应速度远大于化学反应中氧的消耗速度，亦即扩散能力远大于化学反应能力.这时燃烧工况所处区域称为动力燃烧区域。
65。扩散燃烧区：如果影响燃烧过程进行速度的主要因素是扩散,也就是说,此时燃烧反应的温度已经很高,化学反应能力远大于扩散能力，即
锅炉风烟系统介绍
风烟系统总的介绍概述锅炉风烟系统是指连续不断的给锅炉燃料燃烧提供所需的空气量，并按燃烧的要求分配风量送到与燃烧相连接的地点，同时使燃烧生成的含尘烟气流经各受热面和烟气净化装置后，最终由烟囱及时的排至大气。
锅炉风烟系统按平衡通风设计，系统的平衡点发生在炉膛中，因此，所有燃烧空气侧的系统部件设计正压运行，烟气侧所有部件设计负压运行。
平衡通风不仅使炉膛和风道的漏风量不会太大，而且保证了较高的经济性，又能防止炉内高温烟气外冒，对运行人员的安全和锅炉房的环境均有一定的好处。
二次风系统供给燃烧所需的空气，设有2台50%容量的动叶可调轴流式送风机，为使两台送风机出口风压平衡，在风机出口挡板后设有联络风管。
在送风机的入口风道上设有热风再循环，当环境温度较低时，可以投入热风再循环，以提高进入空气预热器的空气温度，从而防止空气预热器冷端积灰和腐蚀。
烟气系统是将炉膛中的烟气抽出，经尾部受热面、空预器、除尘器和烟囱排向大气。
在除尘器后设有2台50%容量的静叶可调的轴流式引风机。
为使除尘器前后的烟气压力平衡，使进入除尘器的烟气分配均匀，在两台除尘器进口烟道处设有联络管。
为防止烟气倒流入引风机，在引风机出口处装有严密的烟气挡板。
风烟系统主要由下列设备和装置组成，其运行参数也就决定运行了风烟系统的参数：1）两台动叶可调轴流式送风机（二次风机）2）两台动叶可调轴流式一次风机3）两台静叶可调轴流式引风机4）两台容克式三分仓空气预热器5）烟气再循环管6）两台静电除尘器7）两台火检冷却风机8）两台密封风机9）四角切圆间隔布置的燃烧器及二次风箱10）连接管道、挡板或闸门风烟系统其实是两个平行的供风系统，有共同的炉膛、受热面烟道和两台引风机构成的风烟系统。
输送至炉膛的空气，用于：1）燃料燃烧所需要的二次风、中心风和燃尽风由送风机供。
2）输送和干燥煤粉的一次风，由一次风机供。
3）冷却火检探测器的风，由火检冷却风机提供，取自大气。
4）给煤机、磨煤机和煤粉管密封风，由一次风机出口经密封风机增压后提供。
火电厂锅炉六大风机作用
火电厂锅炉六大风机作用文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]1、火电厂锅炉六大风机各自的作用送风机：为锅炉提供燃烧用空气；一次风机：干燥并输送煤粉进入炉膛；引风机（吸风机）：将燃烧后烟气抽出炉膛。
一般都是50%容量配置即双送双吸双一次风机，通常称为六大风机。
2、电厂锅炉风机的各自作用是什么（1）.送风机:提供二次风，通过空气预热器后，一部分到燃烧器提供周界风，夹心风等，对喷燃器处的火焰有影响，同时可以冷却喷燃器。
另一部分提供锅炉燃烧所需要的氧量。
最后还有一部是提供SOFA和COFA风，调整燃烧使用。
（2）.一次风机:（以中速磨煤机，直吹式制粉系统为例）一次风机提供一次风，从风机出来分为两路，一路经过空预器后叫做热一次风，一路不经过空预器的叫冷一次风。
其中，热一次风为磨煤机提供干燥出力和通风出力，将磨煤机磨好的煤粉干燥后携带煤粉进入到锅炉燃烧器。
冷一次风与热一次风在磨煤机的入口处进行混合，起到调节磨煤机入/出口温度的作用，同时也是磨煤机通风出力的一部分。
（3）.引风机:引风机是将锅炉的烟气抽出，维持锅炉负压的作用。
烟气经过空预器----电除尘后进入到引风机，引风机将其送入到脱硫系统或直接排入到烟囱。
（4）.增压风机:从引风机出来的风一路进入到增压风机，一路通过旁路进入到烟囱。
（旁路在发电机组正常运行时不允许打开，否则不经过脱硫的烟气环保不达标，只有脱硫系统出现事故情况下才允许打开）增压风机出来的风进入到脱硫系统中将烟气脱硫后排入烟囱。
（5）.密封风机:风源取自冷一次风管道。
密封风机为给煤机和磨煤机提供密封风用，其中磨煤机的密封风分为磨辊、磨碗、加载弹簧等部位。
（6）.稀释风机:以前的机组基本没有这个，因为这个风机是提供机组脱硝用的，为脱硝系统提供空气用来稀释氨气。
3、一次风和二次风的区别一次风由一次风机引入，用于携带煤粉进入炉膛二次风由二次风机引入，用于补充燃烧所需的空气，经大风箱分配后，分层布置吹入炉膛二次风一般占到锅炉总风量的60％（1）一次风量的调整为保证锅炉有良好的工况和较高的热效率，在运行中应根据煤质和负荷的变化及时地调整一次风量，同时根据燃料燃烧，底料流化床温变化和料层差压的情况合理配风。
锅炉燃烧器二次风知识
（燃烧器的作用燃烧器是煤粉炉燃烧设备的主要组成部分，它的作用是把煤粉和燃烧所需的空气送入炉膛，合理地组织煤粉气流，并良好地混合，促使燃料迅速而稳定地着火和燃烧。
一个良好的燃烧器应具备的确良基本条件是：（1）一二次风出口截面应保证适当的一二次风风速比；（2）出口气流有足够的扰动性，使气流能很好地混合；（3）煤粉气流的扩散角，能在一定范围内任意调节，以适应煤种变化的需要；（4）沿出口截面煤粉的分布应均匀；（5）结构应简单、紧凑，通风阻力应小。
旋流式燃烧器１、旋流式燃烧器的工作原理旋流式燃烧器由圆形喷口组成，燃烧器中装有各种型式的旋流发生器（简称旋流器）。
煤粉气流或热空气通过旋流器时，发生旋转，从喷口射出后即形成旋转射流。
利用旋转射流，能形成有利于着火的高温烟气回流区，并使气流强烈混合。
射出喷口后在气流中心形成回流区，这个回流区叫内回流区。
内回流区卷吸炉内的高温烟气来加热煤粉气流，当煤粉气流拥有了一定热量并达到着火温度后就开始着火，火焰从内回流区的内边缘向外传播。
与此同时，在旋转气流的外围也形成回流区，这个回流区叫外回流区。
外回流区也卷吸高温烟气来加热空气和煤粉气流。
由于二次风也形成旋转气流，二次风与一次风的混合比较强烈，使燃烧过程连续进行，不断发展，直至燃尽。
２、旋流式燃烧器的类型按照旋流器的结构，旋流式燃烧器可分为蜗壳式、轴向叶片式、切向叶片式三大类，常用的有以下几种：３、双调风旋流式燃烧器双调风旋流式燃烧器是在单调风燃烧器的基础上发展出来的。
双调风式燃烧器是把燃烧器的二次风通道分为两部分，一部分二次风进入燃烧器的内环形通道，另一部分二次风进入燃烧器的外环形通道。
在内环形通道中装有旋流叶片，旋流叶片是可动的，通过传动装置可使叶片同步转动，调节叶片的旋转角度，能改变二次风的旋流强度，使燃烧保持稳定。
外二次风量是由二次风道中的可动叶片控制的。
通过传动装置可以改变叶片的开度。
当叶片全开时，外二次风量达到最大，这时外而次风大致是直流射流。
锅炉消旋风的作用
锅炉消旋风的作用
锅炉消旋风是一种安装在锅炉燃烧器内部的装置，它通过调整主燃烧器和鼓风机之间的气流流速和流向，以达到燃烧的优化效果。
它的作用主要有以下几个方面：
1. 提高燃烧效率：锅炉消旋风能够将燃烧室内的烟气和新鲜空气进行混合，并通过调整气流的流速和流向，使燃料在燃烧过程中能够得到充分的氧气供应，从而达到更完全的燃烧，提高燃烧效率，降低燃料的消耗。
2. 减少氮氧化物排放：通过调整锅炉消旋风的流场分布，能够改变燃烧室内的温度和氧气浓度分布，从而降低氮氧化物的生成和排放。
特别是对于低氮燃烧技术来说，锅炉消旋风是关键的一部分，能够大幅度减少氮氧化物的排放。
3. 防止煤粉回落：锅炉消旋风还能够通过调整气流的流速和流向，将燃烧室内的煤粉颗粒保持在空气动力学稳定状态下，防止煤粉在燃烧过程中回落到燃烧室下部，从而保证燃烧的稳定性和安全性。
总之，锅炉消旋风在锅炉燃烧过程中起到了重要的作用，能够提高燃烧效率，减少污染物排放，保证燃烧的稳定性和安全性。
锅炉燃烧器1
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直流燃烧器分级配风
分级配风燃烧器一次风喷口相对集中布置，并靠近燃烧 器的下部，二次风喷口则分层布置，一、二次风喷口间保 持较大的距离，燃烧所需要的二次风分阶段送入燃烧的煤 粉气流中，强化气流的后期混合，促使燃料燃烧与燃尽 分级配风燃烧器一次风喷口高宽比大，卷吸量大；煤粉 气流相对集中，火焰中心温度高，有利于低挥发分煤的着 火、燃烧 分级配风适合于燃用低挥发分煤种或劣质煤，常称为无 烟煤和贫煤配风方式
煤粉锅炉炉膛型式
炉膛及燃 烧器 布置方式 Π型炉 切向燃 烧 半开式 Π型炉 切向燃烧 Π型炉 对冲（交错） 燃烧 Π型炉 前墙燃 烧 W型炉 W燃烧
炉膛
型式
排渣方式
燃烧器 型式
固态
直流式
液态
直流式
固态
旋流式
固态
旋流式
固态
旋流式 直流式
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燃烧器的作用与要求
燃烧器的作用是将燃料与燃烧所需空气按一定的比例、速 度和混合方式经喷口送入炉膛 保证燃料与空气充分混合、及时着火、稳定燃烧和燃尽， 燃烧效率较高 能形成良好的炉内空气动力场，火焰在炉内的充满程度好， 且不会冲墙贴壁，避免结渣 有较好的燃料适应性和负荷调节范围
能减少NOX的生成，减少对环境的污染
结构简单，流动阻力较小
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通过燃烧器的空气
进入煤粉炉燃烧器的空气不是一次集中送进的，按对着火、 燃烧有利而合理组织、分批送入，按作用不同，可分为三种 一次风 携带煤粉送入燃烧器的空气。主要作用是输送煤粉
和满足燃烧初期对氧气的需要 二次风 待煤粉气流着火后再送入的空气。二次风补充煤粉继
旋转 旋转 经叶片旋转 旋转 旋转
叶片型
旋流燃烧器的类型
燃气锅炉助燃送风鼓风机
燃气锅炉助燃送风鼓风机燃气锅炉是一种常见的供暖设备，其核心部件就是燃烧器。
燃烧过程需要用到空气，而送风鼓风机就是用来输送空气的重要设备。
本文将介绍燃气锅炉助燃送风鼓风机的原理、分类以及使用维护等方面的知识。
一、送风鼓风机的原理“鼓风机”是传动机械的一种，主要用于输送气体、增加气压、增加风量。
送风鼓风机也是一种鼓风机，其能够增加燃气锅炉炉膛所需的空气进量，帮助完成燃烧工作。
具体来说，燃气锅炉燃烧室内的燃烧饱和度是取决于氧气含量的，而送风鼓风机就是用来送入大量空气，从而提高氧气含量的。
送风鼓风机主要由电机、风叶及壳体组成。
当电机工作时，风叶也随之旋转，带动周围空气一起旋转，并将其压缩。
当空气被压缩到一定程度时，就会向外喷出，涌向燃气锅炉燃烧器，完成燃烧助燃的工作。
二、送风鼓风机的分类1. 按照风量分类送风鼓风机的分类可根据风量的大小进行划分，比较常见的分类方式有以下几种：1.1 大风量送风鼓风机大风量送风鼓风机是适合高功率燃气锅炉使用的，其风量较大，能够产生较高的气流速度，为燃烧器提供强助燃的气流。
1.2 普通风量送风鼓风机对于低功率燃气锅炉来说，普通风量的送风鼓风机是比较适合的，这类鼓风机风量较小，适合小轻型锅炉的运行。
2.按照安装方式分类在安装方式上，送风鼓风机主要分为以下两种类型：2.1 直立安装送风鼓风机直立安装送风鼓风机是指设备的电机在机头部分，风叶则采用后进式导风，能够有效地防止空气逆流或烟气倒灌的现象，保证了鼓风机正常运行。
2.2 横置式安装送风鼓风机横置式安装送风鼓风机是指设备的电机在机头部分，风叶采用侧进式导风，其制造工艺更为先进，维护起来也更加方便。
三、使用及维护1. 安装送风鼓风机具有一定的安装要求，应注意以下几点：1.1 安装位置送风鼓风机应安装在通风良好的地方，并注意防潮，以保证设备正常运行。
1.2 安装高度送风鼓风机的安装高度一般不应低于锅炉的最低水位。
为了提高送风鼓风机的工作效率和延长使用寿命，应尽量缩短进风道的长度，同时避免导管存在急弯、急转等阻力大的部分。
锅炉原理知识点总结
一．名词解释1.自然循环锅炉：蒸发受热面内的工质，依靠下降管中的水与上升管中的汽水混合物之间的密度差所产生的压力差进行循环的锅炉。
2.直流锅炉：给水靠给水泵的压头，一次通过锅炉各受热面产生蒸汽的锅炉。
3.强制循环锅炉：蒸发受热面内的工质，除了依靠水与汽水混合物的密度差以外，主要依靠锅水循环泵的压头进行循环的锅炉。
4.控制循环锅炉：在水冷壁上升管的入口处加装了节流圈的强制循环锅炉。
5.层燃炉：燃料在锅炉中的三种燃烧方式为层状燃烧、沸腾式燃烧、悬浮式燃烧。
层状燃烧就是将燃料置于固定或移动的炉排上，形成均匀的、有一定厚度的燃料层，空气从炉排底部通入，通过燃料层进行燃烧反应，采用层状燃烧的锅炉叫层燃炉。
6.流化床锅炉：流化床燃烧方式就是燃料颗粒在大于临界风速（由固定床转化为流化床的风速）的空气流速作用下，在流化床上呈流化状态的燃烧方式。
采用流化床燃烧方式的锅炉称为流化床锅炉。
7.煤粉炉：将煤磨制成煤粉，然后送入锅炉炉膛中燃烧，这种锅炉便是煤粉炉。
8.锅炉效率：锅炉效率是指锅炉有效利用热与单位时间内所消耗燃料的输入热量的百分比。
9.锅炉净效率：指扣除了锅炉机组运行时的自用能耗（热耗和电耗）以后的锅炉效率。
10.余热锅炉：指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定工质的锅炉。
11.火管锅炉：火管锅炉就是燃料燃烧后产生的烟气在火筒或烟管中流过，对火筒或烟管外水、汽或汽水混合物加热。
火管锅炉又称锅壳式锅炉。
12.水管锅炉：所谓水管锅炉就是水、汽或汽水混合物在管内流动，而火焰或烟气在管外燃烧和流动的锅炉。
13.温室气体：温室气体指的是大气中能吸收地面反射的太阳辐射，并重新发射辐射的一些气体，如水蒸气、二氧化碳、大部分制冷剂等。
它们的作用是使地球表面变得更暖，类似于温室截留太阳辐射，并加热温室内空气。
14.省煤器：是为了是给水在进入汽包先在尾部烟道吸收烟气热量，以降低排烟温度，提高锅炉效率，节约燃煤量，所以称为省煤器。
锅炉风烟系统
四、二次风系统（送风机）
二次风系统的作用是供给燃料燃烧所需的大量热空气。 送风机出口的二次风流经空气预热器的二次风风仓。在空气预热器 出口热二次风道设置热风再循环管道;即在环境温度比较低的时候，将 空气预热器出口的二次热风引一部分到送风机的入口，以提高进入空气 预热器的冷二次风温度，防止空气预热器的低温腐蚀。
二、风烟流程
锅炉的风烟系统由送风机、引风机、空气预热器、烟道风道等构成。 冷空气由两台送风机克服送风流程(空气预热器、风道、挡板等)的阻力， 并将空气送入空气预热器预热;空气预热器出口的热风经热风联络母管， 一部分进入炉两侧的大风箱，并被分配到燃烧器二次风进口， 进入炉膛; 另一部分由一次风机经空预器引到磨煤机热风母管作干燥剂并输送煤粉。 炉膛内燃烧产生的烟气经锅炉各受热面分两路进入两台空气预热器，空气 预热器后的烟气进入电除尘器，由两台引风机克服烟气气流程(包括受热 面、脱硝设备、除尘器、烟道、脱硫设备、挡板等)的统
1、 一次风的作用是用来输送和干燥煤粉，并供给煤粉挥发份燃烧 所需的空气。
2、 一次风机的工作原理:依靠叶轮高速旋转将充满于叶片之间的气 体从叶轮中心甩向外壳，使气体获得动能和压能，而外壳扩压段的断面 是逐渐扩大的，一部分动能 又转换为压能，这样风机出口处的气体便 具有一定的压力被输送出去，与此同时，由于气体的外流，造成了叶轮 进口空间的真空，于是外界气体就会自动补入叶轮进口空间，离心式风 机不停地旋转，气体就会源源不断地吸入和压出。
锅炉风烟系统
目录
1、风烟系统的作用 2、风烟流程 3、一次风系统 4、二次风系统（送风机） 5、空气预热器 6、风机的喘振
一、风烟系统的作用
煤粉在炉膛内正常、稳定的燃烧过程是由风烟系统和制粉系统联 合完成的，因此，在对制粉系统运行指标监控的同时，必须监控引风 机、送风机及空气预热器各设备的运行指标。根据燃料完全燃烧所需 要的风量和炉膛负压进行正确的调整，以达到燃料燃烧的过程稳定的 目的。
锅炉一次风和二次风
什么是链条炉的次风次风？它们各有什么作用？自炉排下面送入炉膛供燃烧的风叫一次风。
它的主要作用是按燃煤在炉内燃烧过程中所需要的氧气提供空气，供燃煤燃烧之用，同时它还有冷却炉排的作用。
自炉排上部以高速喷入炉膛的若干股气流所构成的风叫二次风，它是相对于一次风而言的。
二次风的作用是：1、搅拌炉内的气体使之混合均匀，以降低不完全燃烧热损失。
2、造成烟气旋涡，延长悬浮的细煤粒在炉内停留时间和行程，减少飞灰可燃物含量。
3、利用烟气旋涡的离心作用，减少飞灰量。
4、帮助煤层着火和防止炉内局部地区结渣。
5、补充悬浮可燃物燃烧所需的空气。
送风机包括一次风机二次风机乃至三次风机具体作用就要看是什么炉子了CFB —次风机主要是流化，送风机主要给炉膛内煤燃烧所需风量一次风机主要是给制粉系统提供携带煤粉的风，送风机主要给炉膛内煤粉燃烧所需风量。
那要看是什么锅炉啊！1。
链条炉、抛煤机一次风就是燃料充分燃烧的所提供的风，二次风为扰动炉内气流，加强气体混合有明显的效果，可以提高锅炉的热效率。
2。
燃煤粉、燃气、燃油的一次风是于燃料预混同时喷出的风。
二次风是为燃烧提供氧气以及卷吸高温烟气至燃料根部加热燃料。
这个时候，一次风压头要比二次风压头大，但是风量却是二次风要大很多。
循环流化床锅炉的一次风与二次风，要从其结构上来说明清楚。
炉底进风为一次风，为密相区域的流态化风，二次风从锅炉的上部某位置切向进入，使上部稀相段达到一定的风速以及助燃等作用。
CFB锅炉的一次风压头要比二次风压头大，风量配比大概是一次风：二次风为60% 40%最多也就是五五开而已，还有就是CFB锅炉的二次风在低负荷启动的时候，根本就是不开的，停运的。
一次风和二次风，温度都差不多的。
老黑头［天外飞仙］呦此术语来自燃煤粉锅炉。
一次风是用来输送加热煤粉，使煤粉通过一次风管送入炉膛，同时满足挥发份的着火燃烧为适宜。
二次风是高温风，配合一次风搅拌混合煤粉，提供煤粉燃烧所需要的空气量。
W型火焰燃烧锅炉燃烧器的调节
判断动量比是否合宜，主要是观察在下炉 膛各喷口附近和冷灰斗附近应基本上无燃 烧，拱顶含粉气流下冲后燃烧迅速，氧浓 度快速降低。低负荷下炉温变化不大，但 煤粉停留时间延长，因而也能保持较高的 燃尽率。
侧二次风对拱上风的拦截作用很大，一次 风遇到侧二次风，受冲撞而弯曲，穿透深 度减小。因此采用上小下大的宝塔型配风 时，在同样侧二次风率下一次风的穿透深 度和炉内气流的充满程度增加。
F风门位于下冲风粉火焰的末端，且风口面 积最大(正常运行时，约可占到二次风总量 的50％)。因此F挡板的调整对于改变炉内 各风量的动量比最为有效，是影响W型火 焰的形状、最高火焰位置、燃烧效率和炉
内结渣情况的主要因素，必须使它的调节
可靠、有效。此外，整个侧二次风的配风
质量(如沿炉宽风量的均匀性)也主要取决 于各F风门挡板的开度控制，这一点对于在 同样炉膛氧量下减少燃烧损失至关重要。
当A、B风增加时，烟气中飞灰可燃物的含 量减小，燃烧效率提高。
但是A、B二次风的风量也不可过大，否则 会造成火焰冲刷冷灰斗，引起结渣。并且 过大的A、B风还有可能使它与一次风提前 混合，煤质差时影响着火。
正常运行一般控制A、B风的风量各占总风 量的12％~13％。
（2）C挡板油枪环形二次风
消旋叶片位置高低直接关系到火焰行程的 长短。将消旋叶片向喷口上方移动，离开 喷口的气流较早地散开，降低了火焰刚度， 煤粉着火提前，但火焰行程变短，火焰中 心上升。拱上环形二次风挡板(A、B挡板) 开大，喷射风粉的刚性增加，向炉底的穿 透力增强，火焰中心降低。尤其当来自垂 直墙的横向气流较大时(如负荷升高)，为 防止火焰短路，A、B挡板的开度应更大些。 但初混过早和着火延迟也会使火焰中心升 高。
某电厂1号炉，曾因燃料发热量过低致使双 进双出磨煤机超负荷运行，一次风速达到 27~30m／s，导致锅炉满负荷时燃烧不稳， 需投油助燃，而在70％~80％负荷时燃烧 反而稳定。由于着火推迟，二次风加不上 去(否则炉膛燃烧剧烈波动)，使火焰中心 上抬，炉膛出口氧量过低(仅0．5％~1．0 ％)，飞灰可燃物含量高达20％~30％。
燃煤锅炉燃烧器结构及运行过程中风门调整对策的研究
燃煤锅炉燃烧器结构及运行过程中风门调整对策的研究【摘要】：在锅炉正常运行中对燃烧的调整是锅炉维持汽温汽压稳定，燃烧充分的重要保证。
在现阶段运行过程中孟津热电煤质来源复杂，劣质煤掺烧过程中对于锅炉的运行稳定性和安全性造成了影响，这就对运行人员在锅炉日常燃烧调整方面提出了更高的要求。
通过各层燃烧器风门的合理调节，能保证锅炉燃烧的稳定均匀，避免锅炉汽温出现规定范围外的偏差以及锅炉受热面结焦。
【引言】：值班员在正常运行过程中对燃烧器层风的调节，一般通过改变燃烧器的三次风门开度以及燃尽风风门开度来进行的。
通过改变风量配比以及燃烧形态，从而对锅炉的燃烧做出调整。
经过多年运行经验，孟津热电孟津热电关于各层风的调节方法已经成熟并且形成一定的调节习惯。
本文将通过孟津热电孟津热电燃烧器的形式、燃烧器各风门的作用，分析在运行过程中各风门调整对燃烧的影响。
一、燃烧器的结构分析：孟津热电锅炉采用双调风旋流燃烧器，前后墙对冲燃烧方式。
燃烧器分三层布置于炉膛前后墙，每层四支，布置共计24支。
每层四支燃烧器对应相应磨煤机四支粉管，前墙为C/D/E，后墙为A/B/F。
如下图所示：（图1）在燃烧器上方设置有燃尽风喷口，以提供燃料燃烧所需要的燃尽风。
前后墙A、B侧均有燃尽风气动调节门，共计四个，控制所对应侧的燃尽风量。
进入燃烧器的空气被分为四个部分，分别为中心风、一次风、内二次风、三次风（外二次风）如下图所示：（图2）中心风：是从燃烧器的中心风管内喷出的一股直流风，起到冷却燃烧器喷口和控制着火点位置的作用。
中心风是从燃烧器的中心风管内喷出的一股直流风，能控制着火点位置，获得最佳燃烧工况，在油枪运行时提供燃油配风。
还起到冷却燃烧器喷口、防止烟气倒灌的作用。
中心风门开度控制过小，着火点提前，能起到稳定火焰的作用，但是中心风量过小不利于燃烧器喷口的冷却，同时还可能会引起燃烧器喷口结渣结焦。
中心风门开度控制过大，着火点推迟，有利于燃烧器喷口的冷却，避免了燃烧器喷口结渣的可能性，但是不利于火焰的稳定（特别是燃用低挥发份无烟煤时），同时增加了屏过结焦的可能性，单支燃烧器的中心风门需要在就地调节燃烧调整时已确定。
四角切圆燃烧锅炉二次风如何配比和调整
锅炉 二次风如何调整
二次风的用
二次风一般在密相区的上部进入炉 膛,一是补充燃烧所需要的空气;二是 起到扰动作用,加强气、固两相混合; 三是改变炉内物料的浓度分布。 一般二次风可以分为三层： 下面一层：托火； 中间一层：扰动； 上面一层：压火。
二次风的作用
二次风的主流调整方式： 1.倒塔配风，主要适用小机组；2.收腰配风，目前主要的一种调整 方式；3.正塔配风，安全稳定性最差。
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二次风的调整
二次风的调整方式： 1.一次风主要保证燃烧器喷口不烧坏，满足一次风煤粉气流的动力， 2.二次风AA层保证托住火焰，一般50%以上， 3.每次一次风上部的二次风以保证每层煤粉燃烧所需要氧气为主，约45%左 右， 4.两层二次风CC、DD介于上下火焰的结合部位，二次风CC、DD开大，火焰中 心上移，注意NOX的变化，关小火焰中心下移，但最小开度不低于20%，防 止喷口冷却不佳，烧坏； 5.燃烬风不管是300MW、600MW，只是层数不同，根据负荷调整开度大小， 但是关的过低， NOX会大幅上升。
四角切圆燃烧锅炉的结渣部位
由于切圆燃烧锅炉燃烧器 的布置方式大致相同， 炉内流动特性决定的炉内结渣发生的具体区域也应 具有大致相同的规律(图1)。结渣部位通常在在燃烧 器区域及其上方(2～3)m 的高度段；在水平方向上 ， 主要发生在该角向火侧水冷壁上(如C角)，其结渣 是由上游临角(即B角)煤粉气流冲刷C角向火侧水冷 壁所引起的。
四角切圆燃烧锅炉的二次风布置
每角燃烧器分上、中、下三组，共布置15层喷口，其中一次 风喷口5层（Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ，在Ａ层布置有微油点火 装置），二次风喷口7层（AA、AB、BC、CC、DD、DE、EE, 其中在ＡＢ、ＢＣ、ＤＥ层二次风喷口内布置有油枪）。和 用于降低NOx生成量的燃烬风喷口3层（OFA1、OFA2、 OFA3）。一次风喷口四周设有周界风，每角燃烧器分上下两 组.上组燃烧器有５层喷口，下组燃烧器有7层喷口。高位燃 尽风独立控制。
循环流化床锅炉烟风系统分类及作用
循环流化床锅炉烟风系统锅炉的风烟系统，对于链条炉和煤粉炉而言比较简单，风机数量也相对较少；而对于循环流化床锅炉，其风烟系统则比较复杂，风机数量也相对增多，尤其对容量较大、燃用煤种范围较宽的循环流化床锅炉风烟系统就更复杂，所采用的风机更多，由于循环流化床锅炉烟系统相对风系统大多数煤锅炉的风系统相似，除了烟气回送系统和风机选型与常规煤粉炉有所不同外，并没有更大的差异。
所以下面主要介绍风系统。
1.风系统的分类及作用循环流化床锅炉风系统根据其作用和用途主要分为一次风、二次风、播煤风（也有称做三次风）、回料风、冷却风和石灰石输送风等。
1 ）一次风循环流化床锅炉的一次风与煤粉炉的一次风的概念和作用均有所不同。
煤粉炉中的一次风是风粉混合的气一固两相流，其主要作用是输送和加热煤粉（燃料）并供给其燃烧的一定氧量；而循环流化床锅炉的一次风是单相的气流，主要作用是流化炉内床料，同时给炉膛下部密相区送入一定的氧量供燃料燃烧。
一次风由一次风机供给，经布风板下一次风室通过布风板和风帽进入炉膛。
每天学习锅炉知识，关注微信公众号锅炉圈，由于布风板、风帽及炉内床料阻力很大，并要使床料达到一定的流化状态，因此一次风压头要求很高，一般在IoOOO〜20000Pa范围内。
一次风压头大小主要与床料成分、密度、固体颗粒的尺寸、床料厚度以及床层温度等因素有关。
一次风量取决于流化速度和燃料特性以及炉内燃烧和传热等因素，一次风量一般占总风量的4O96~7O虬当燃用挥发分较低的燃料时，一次风量可以调整得大一些。
由于一次风压头高，风量也较大，一般的送风机难以满足其要求，特别是较大容量的锅炉，一次风机的选型比较困难，因此有的锅炉一次风由两台或两台以上风机供给，对压火要求更高的锅炉，一次风机也采用串联的方式以提高压头。
通常一次风为空气，但有时掺入部分烟气，特别是锅炉低负荷或煤种变化较大时，为了满足物料流化的需要，又要控制燃料在密相区的燃烧份额，往往采用烟气再循环方式。
锅炉燃烧器各种风的作用和区别
一次风：一次风是用来输送加热煤粉,使煤粉通过一次风管送入炉膛,并能供给煤粉中的挥发分着火燃烧所需的氧气,采用热风送粉的一次风,同时还具有对煤粉预热的作用;它的作用除了维持一定的气粉混合物浓度以便于输送外,还要为燃料在燃烧初期提供足够的氧气;一次风有冷一次风与热一次风之分;热一次风用于保证煤粉进入锅炉时即有一定的温度,提高能量利用率;冷一次风用于调节热一次风温,以保证热交换率效果达到最大;一次风携带的煤粉进入炉膛后通过二次风提供氧气燃烧;二次风：二次风是通过燃烧器的单独通道送入炉膛的热空气,进入炉膛后才逐渐和一次风相混合;二次风为碳的燃烧提供氧气,并能加强气流的扰动,促进高温烟气的回流,促进可燃物与氧气的混合,为完全燃烧提供条件;二次风的风量在一次风、三次风中最大,在总风量中占有相当大的比例;三次风：三次风是制粉系统排出的干燥风,俗称乏气,它作为输送煤粉的介质,送粉时叫一次风,只有在以单独喷口送入炉膛时时叫做三次风;三次风含有少时煤粉,风速高,对煤粉燃烧过程有强烈的混合作用,并补充燃尽阶段所需要的氧气,由于其风温低、含水蒸汽多,有降低炉膛温度的影响;中心风：中心风的作用是增加一次风的刚性,防止煤粉离析和散射,并补充空气量,减少碳未完全燃烧损失;中心风是四通道燃烧器与三通道燃烧器的根本区别所在,中心风的作用：１、冷却燃烧器端部,保护喷头;２、在燃烧器端部形成碗状效应气流内循环,使火焰更加稳定;３、降低端部火焰温度,减少NOX有害气体的形成;辅助风：辅助风控制系统以二次风风箱压力的差压为被调量,风箱/炉膛压差的定值取为负荷的函数;辅助风控制系统为一单冲量多输出控制系统,控制系统输出同时控制各层的辅助风挡板;在运行时各层磨煤机的负荷可能各不相同,需要不同的配风,因此每层辅助风门都设有一个操作员偏置站;当油枪程控点火时,相应的的辅助风门自动到“油枪点火”位置;燃料风周界风：燃料风周界风控制系统为比值控制系统,燃料风风门的开度由相应的给煤机转速决定,燃料风风门的为其相应的给煤机转速的函数;燃尽风：燃尽风控制系统也是比值控制系统,燃尽风风门的开度为锅炉负荷的函数;;。
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一次风：一次风是用来输送加热煤粉，使煤粉通过一次风管送入炉膛，并能供给煤粉中的挥发分着火燃烧所需的氧气，采用热风送粉的一次风，同时还具有对煤粉预热的作用。
它的作用除了维持一定的气粉混合物浓度以便于输送外，还要为燃料在燃烧初期提供足够的氧气。
一次风有冷一次风与热一次风之分。
热一次风用于保证煤粉进入锅炉时即有一定的温度，提高能量利用率。
冷一次风用于调节热一次风温，以保证热交换率效果达到最大。
一次风携带的煤粉进入炉膛后通过二次风提供氧气燃烧。
二次风：二次风是通过燃烧器的单独通道送入炉膛的热空气，进入炉膛后才逐渐和一次风相混合。
二次风为碳的燃烧提供氧气，并能加强气流的扰动，促进高温烟气的回流，促进可燃物与氧气的混合，为完全燃烧提供条件。
二次风的风量在一次风、三次风中最大，在总风量中占有相当大的比例。
三次风：三次风是制粉系统排出的干燥风，俗称乏气，它作为输送煤粉的介质，送粉时叫一次风，只有在以单独喷口送入炉膛时时叫做三次风。
三次风含有少时煤粉，风速高，对煤粉燃烧过程有强烈的混合作用，并补充燃尽阶段所需要的氧气，由于其风温低、含水蒸汽多，有降低炉膛温度的影响。
中心风：中心风的作用是增加一次风的刚性，防止煤粉离析和散射,并补充空气量，减少碳未完全燃烧损失。
中心风是四通道燃烧器与三通道燃烧器的根本区别所在，中心风的作用：１、冷却燃烧器端部，保护喷头。
２、在燃烧器端部形成碗状效应（气流内循环），使火焰更加稳定。
３、降低端部火焰温度，减少N O X有害气体的形成。
辅助风：辅助风控制系统以二次风风箱压力的差压为被调量，风箱/炉膛压差的定值取为负荷的函数。
辅助风控制系统为一单冲量多输出控制系统，控制系统输出同时控制各层的辅助风挡板。
在运行时各层磨煤机的负荷可能各不相同，需要不同的配风，因此每层辅助风门都设有一个操作员偏置站。
当油枪程控点火时，相应的的辅助风门自动到“油枪点火”位置。
燃料风（周界风）：燃料风（周界风）控制系统为比值控制系统，燃料风风门的开度由相应的给煤机转速决定，燃料风风门的为其相应的给煤机转速的函数。
燃尽风：。