一次风系统
浅谈一次风机RB的重要性
浅谈实现一次风机RB的重要性一、一次风机RB功能描述1、RB功能主要是辅机故障快速减负荷功能,即指机组设备发电能力突然部分丧失，使实际负荷大于机组设备发电能力后，机组控制系统自动快速减负荷达到新的平衡，使机组的负荷及相关参数最终达到单台辅机的能力工况，以保证安全运行的功能；我厂#1、#2机组采用ABB提供的DCS控制系统，该系统中设计包含了机组辅机故障后自动减负荷（RB）功能。
2、一次风机跳闸RB功能我厂一次风机负载选型为50%，将其单台负载能力设定为60%，如一台一次风机跳闸而负荷（锅炉指令）大于60%（暂定）则RB发生。
例如:600MW正常工况下，机组在CCS或炉跟机(锅炉主控在自动, 汽机主控在手动)方式运行、5磨运行，由于故障使单台一次风机跳闸，机组自动解除CCS 或炉跟机方式为机跟炉方式，修改机前压力定值(暂定为13MPa)并保持压力稳定；去锅炉主控站切锅炉主控为手动，并按相应的速率(300MW/min)降低锅炉指令至40%(暂定)；去FSSS系统启动停磨且投油，至上而下切除三台磨(保留相邻两磨运行)，并投运对应层的油枪；关所有减温水调节门和电动门,二、一次风系统简介三、一次风机跳闸未实现RB的危害1、单台一次风机出力按50%负荷选型，正常运行中只能带三套制粉系统运行；在单台一次风机跳闸瞬间，维持3磨运行有困难。
2、满负荷运行中，5磨运行，单台一次风机运行中跳闸，一次风压、风量均不能满足制粉及输粉的要求, 各一次风速下降,不能满足煤粉着火和稳定燃烧的需要。
3、单台一次风机运行中跳闸，靠人为先判断确认一次风机跳闸后，紧急手动停运3磨，磨各快关门及一次风机出口挡板、动叶完全关闭，恢复一次风压、风量时间长，瞬间也难以维持一次风压，同时还要投油操作，并严密监视调整汽包水位和二次风量、炉膛负压、主汽温及主汽压力等变化，不可能保证锅炉不熄火。
4、盘南电厂#3炉发生两次一次风机跳闸，均是2到3秒，工业电视无火焰，火检信号强度下降为40%以下，炉膛负压大幅波动,无法准确判断是否灭火,均采取手动“MFT”紧急停炉，这样易造成人员判断不准，发生灭火放炮，无法保证安全。
一次风机变频DCS控制操作说明
锅炉一次风机变频改造项目DCS系统控制操作说明批准：朱宏审核：杨明喜编写：闫普2011年09月25日神华亿利电厂设备技术部一次风机变频控制DCS系统操作说明1. 一次风机变频控制系统简介为了提高发电机组的生产效率、降低能耗以及系统的综合可靠性，一次风机负载的驱动系统拟采用全数字交流高压变频器实施控制。
变频控制系统具备本地操作和DCS远程控制两种控制方式，可进行手动切换。
一次风机变频的远程控制接入主机DCS系统，通过DCS系统进行远程控制，可实现机组DCS系统画面的远程操作和监控。
变频系统装置接收来自DCS 系统的开关量信号和4-20mA信号对一次风机变频器、旁路柜断路器进行控制，同时变频器、高压开关可输出开关量信号和4-20mA信号到DCS系统，已实现机组DCS系统对变频器、高压开关的操作和变频系统装置相关信息的监视。
2. 一次风机变频一次回路原理一次风机变频改造一次回路采用一拖一的方式，即在一次风机一次回路中将高压变频器串联进现有高压开关柜与高压电机之间，正常工作时采用变频回路，自动旁路柜QF1和QF2闭合，QF3断开；工频运行时，自动旁路柜QF1和QF2断开，QF3闭合,采用原有的工频启动方式，并可实现变频故障后自动切旁路工频功能，其控制原理如下图所示：图 1. 一次回路图图1.为高压变频器配置自动旁路柜，当变频器出现故障或需要检修时，自动切换到旁路运行，保证系统安全连续运行。
其自动旁路柜原理见下：该系统主要由原高压开关柜DL、自动旁路柜（由三个真空断路器QF1、QF2、QF3组成）、高压变频器、电动机组成。
变频运行时，QF3断开，QF1和QF2闭合。
高压电机由变频装置驱动，实现调速控制。
变频器出现严重故障时，系统断开QF1、QF2，合上QF3，系统自动恢复工频旁路运行。
工频运行状态下，系统可在线恢复变频方式。
断开QF2，合上QF0、QF1，在负载旋转过程中投入变频运行。
真空断路器QF2、QF3之间具有互为闭锁逻辑，确保系统安全可靠。
电厂中英文对照
9 AUX STEAM SYSTEM 辅助蒸汽系统
1TO DEA 到除氧器 TO DEAERATOR
2TO TFWP A 到汽动给水泵 TO TURBINE FEED WATER PUMP A
3GLAND STEAM 轴封蒸汽
4FROM 4TH EXT 来自4段抽汽 FROM 4TH EXTRACTION
2BRG TEMP 轴承温度 BEARING TEMPERATURE
3MOT BRG TEMP 电机轴承温度 MOTOR BEARING TEMPERATURE
4MOT COIL TEMP 电机线圈温度 MOTO RCOIL TEMPERATURE
5FD FAN PROT 送风机保护 FORCED DRAFT FAN PROTECT
4 PA FAN SYSTEM 一次风系统
1COLD AIR 冷风
2SEAL AIR 密封风
3HOT AIR 热风
4PA PRESS SP 一次风机压力设定 PRIMARY AIR FAN PRESSURE SETPOINT
5APH A A空预器 AIR PREHEATER A
15FDF A LUB OIL FLW L A送风机润滑油流量低 FORCED DRAFT FAN A LUBE OIL FLOW LOW
16FDF A OIL TNK LVL L A送风机油箱油位低 FORCED DRAFT FAN A TANK LEVEL LOW
17FDF A OIL TNK TEMP L A送风机油箱油温低 FORCED DRAFT FAN A OIL TANK TEMPERATURE LOW
一次风系统的工作流程
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循环流化床锅炉运行燃烧调整过程中一二次风的合理运用
循环流化床锅炉运行燃烧调整过程中一二次风的合理运用发表时间：2019-10-30T11:01:59.813Z 来源：《当代电力文化》2019年10期作者：闫晋[导读] 对循环流化床锅炉一、二次风的运用进行分析。
山西平朔煤矸石发电有限责任公司，山西朔州 036000摘要：循环流化床锅炉的常规运行理论是，一种悬浮的颗粒状固体物料借助空气向上流动，在流动过程中燃烧发热，受热面吸收悬浮物放热维持燃烧温度。
在煤质发生变化时，提高了对流化床燃烧调整的要求，为了保持机组能够在稳定经济的环境下运行，本文对循环流化床锅炉一、二次风的运用进行分析。
关键词：循环流化床锅炉燃烧调整一二次风控制1、锅炉系统介绍锅炉型号：SG-1060/17.5-M802锅炉型式：亚临界中间再热，单锅筒自然循环、循环流化床锅炉本锅炉是上海锅炉厂有限公司在引进、吸收法国ALSTOM公司循环流化床锅炉技术的基础上，运行了ALSTOM公司验证过的先进技术以及本公司设计、制造、运行的经验，进行本锅炉的全套设计，在燃用设计煤种时，锅炉能够在定压60%~100%额定负荷范围内、滑压50~100%额定负荷范围内过热器出口蒸汽保持额定参数，在燃用设计煤种或校核煤种时，在35-100%额定负荷范围内锅炉能够稳定燃烧。
锅炉采用岛式布置、全钢结构、紧身封闭，支吊结合的固定方式。
锅炉采用单锅筒自然循环、集中下降管、平衡通风、绝热式旋风气固分离器、循环流化床燃烧方式、风水冷流化床冷渣器和滚筒冷渣器相结合，后烟井布置对流受热面，过热器采用3级喷水调节蒸汽温度，再热器采用外置床调节蒸汽温度为主，事故喷水装置调温为辅。
炉后尾部布置一台四分仓回转式空气预热器，直径10.3m，一二次风分隔布置，一次风分隔角度为50°锅炉燃烧系统由四台给煤机布置在炉膛两侧，每一侧设置2台，连接炉前煤仓和落煤管，根据锅炉负荷要求的燃料量将破碎后的燃煤输送到落煤管进口，每台锅炉共设置12个给煤口，技改后将分别设置在两侧墙的4个给煤口进行封堵，目前只剩下8个给煤口分别设在4根回料腿上。
电厂锅炉一次风机及运行知识点
一，概述。
一次风机是燃煤发电机锅炉三大风机之一，其作用是为锅炉燃烧提供足够的一次，供锅炉系统进行燃料输送，干燥和密封，以及助燃烧风的动力设备。
一次风在锅炉运行的中作用是极为重要的，其作用主要有以下三个方面1、对煤粉进行加热和干燥作用。
经过空气预热器加热过后的一次风被送入制粉系统，对煤粉进行初步的加热和干燥，并提供动力将煤粉通过输粉管送入炉膛进行煤烧。
2、对制粉系统进行密封的作用。
有的锅炉密封风就取自于一次风母管，通入给煤机内，对设备起到密封的作用。
防止煤粉外漏。
3、对燃料进行初步的助燃作用。
煤粉与一次风在燃料器内充分混合后送入炉膛，帮助煤粉燃烧。
一次风主要有以下特点：1、风压高，因为一次风不但起着干燥和助燃的作用，还需要将大量的煤粉送入炉膛，在此过程还必须与煤粉进行充分的混，这就需要有足够的风压来维持动力。
例如某厂350MW机组一次风压要求在7-8.5KPA左右。
2、流量大。
这是由于一次风输送大量燃料和助燃及密封广泛的作用共同决定的，只有足够大流量的风量，才能完成燃料的输送和助燃。
二，一次风机的特点一次风机必须要满足一次风的特点，因此要求一次风机必须要满足高风量，大流量和可调节的基本要求。
发电厂一次风机目前多为离心式风机，也有部分电厂使用轴流式风机的案例。
三，一次风机的工作原理。
1、离心式一次风机的工作原理。
离心风机主要由工作叶轮和螺旋形机壳组成，主要部件是机壳、叶轮、轮毂、机轴、吸气口和排气口，此外还有轴承座、机座和皮带轮（或联轴器）等部件。
它的轴通过联轴器或皮带轮、皮带与电动机轴相连。
当电动机带动叶轮转动时，空气也随叶轮旋转，空气在惯性的作用下，被甩向四周，汇集到螺形机壳中。
空气在螺形机壳中流向排气口的过程中，由于截面不断扩大，速度逐渐变慢，大部分动压转化为静压，最后以一定的压力从排气口压出。
当叶轮中的空气被排出后，叶轮中心形成一定的真空度，吸气口外面的空气在大气压力的作用下被吸入叶轮。
叶轮不断旋转，空气就就不断的吸入和压出。
暖通空调最终复习题
南京工程学院K暖通111 暖通空调复习专用启用前绝密★1全空气系统分类：①按送风参数的数量来分类：单送风参数系统，双（多）送风参数系统；②按送风量是否恒定：定风量系统，变风量系统；③按所使用的空气来源分类：全新风系统（又称直流式系统），再循环式系统（又称封闭系统），回风式系统（又称混合式系统）；④按承担室内冷热湿负荷的介质：全水系统，蒸汽系统，全空气系统，空气-水系统，制冷剂系统；⑤空调的集中程度（设备的设置情况）：集中式，半集中式，分散式；⑥按空气过滤器分类：粗效过滤器，中效过滤器，高效过滤器2.空气-水系统根据再房间内末端设备的形式可分为：1）空气-水风机盘管系统；2）空气-水诱导器系统；3）空气-水辐射板系统3.热湿比：湿空气的焓变化与含湿量的变化之比1000△h/△d 供热为负含湿量：与1kg干空气同时存在的水蒸气含量湿空气的焓：1kg干空气的焓与同时存在的水蒸气焓之和P162 图6-44 自动控制系统的基本组成P166 6.12空调系统的选择与划分原则11.空气系统按用途分类：舒适性空调系统工艺性空调系统12.影响人体热舒适性指标13.规定民用建筑维护最小传热热阻目的：防止室内围护结构表面结露，人体不舒适14.描述湿空气的主要参数：压力温度相对湿度比焓15.影响人体舒适性的参数：温度相对湿度风速表面温度16.室外空气综合温度：室外空气温度与太阳辐射得热结合的一个综合温度19.影响气流组织的因素：①送风口空气射流及其参数；②送风口位置及型号；③回风口位置；④房间的几何形状；⑤室内的各种扰动；⑥送风方式20.如何降低空调噪声：1通风机方面：风机进出口软接头，不要使风管局部风速加大，风机出口附近安装2-5个消声器，吊顶内风机应放在隔声箱内，安装减震装置；；2冷却塔：正确设置地点方位时应考虑环境的影响，冷却水管隔振，设置隔声屏21.洁净室：指空气悬浮粒子受控制的空调房间。
洁净室正压原则①洁净室必须维持一定的正压；②洁净室与室外的正压差不小于10Pa，洁净室与非洁净区或高等洁净室与低等洁净室之间的正压差不小于5pa；③通过送风量大于回风量和排风量实现；④送风机、回风机、排风机要连锁，开启系统时先开送风机、再开回风机、后开排风机；⑤维持室内正压防止空气倒灌，应设置值班风机22.全水系统优缺点：优点：①运行管理简单、维修费用低；②热水的跑、冒、滴、漏现象轻，因而节能；③可采用多种方法调节；④供暖效果好。
一次风机系统介绍
三、一次风机启允许条件
启允许条件（下列条件全部满足）： （1）任一引风机运行 （2）任一送风机运行 （3）任一空预器运行 （4）一次风机入口挡板阀位小于5％（动叶叶片全关） （5）一次风机出口挡板门已关 （6）一次风机驱动端轴承温度正常（测点正常且温度≤80℃）
三、一次风机启允许条件
（7）一次风机非驱动端轴承温度正常（测点正常且温度≤80℃） （8）一次风机电机驱动端轴承温度正常（测点正常且温度≤90℃） （9）一次风机电机非驱动端轴承温度正常（测点正常且温度≤90℃） （10）一次风机电机线圈温度正常（测点正常且温度≤130℃） （11）同侧空预器出口一次风挡板已全开
三、一次风机跳闸条件
（6）A一次风机振动大（开关量，报警值与危险值，4取1，延时5秒） （报警4.2，危险7.0） （7）MFT （8）一次风机变频器总故障
锅炉一次风机系统
பைடு நூலகம்
目录
1、一次风机系统概述 2、一次风机相关设备 3、一次风机启允许条件 4、一次风机跳闸条件
一、一次风机系统概述
1、型式：单吸双支撑离心式风机，数量：每台炉配置2台，本期工程2台 炉共配置4台风机 2、运行方式：每台炉的2台风机并联运行 3、调节方式：液力耦合器+挡板调节 4、风机旋转方向：从电动机一端正视，叶轮顺时针旋转，为右旋转风机。 相反旋转，则为左旋转风机。二台锅炉配置左、右旋转风机各1台。 5、风机进/出口角度：垂直 90/ 45 6、安装地点：室外露天
三、一次风机启允许条件
（12）A一次风机在远方 （13）A一次风机控制回路无故障 （14）无A一次风机跳闸条件
三、一次风机跳闸条件
（1）一次风机驱动端轴承温度高（测点正常且温度大于85℃） （2）一次风机非驱动端轴承温度高（测点正常且温度大于85℃） （3）一次风机电机驱动端轴承温度高（测点正常且温度大于95℃） （4）一次风机电机非驱动端轴承温度高（测点正常且温度大于95℃） （5）一次风机运行，延时90秒出口挡板未开（一次风机运行90秒且无出 口挡板已开信号）
一次风机的作用及流程
一次风机的作用及流程
一次风机的作用是为磨煤机提供所需的一次风量，以携带和干燥煤粉，并起到助燃的作用。
其工作流程如下：
1. 大气进入一次风机，经一次风机提压后分成两路。
2. 一路进入磨煤机前的冷一次风管；另一路进入空气预热器的一次风分仓进行加热，加热后进入磨煤机前的热一次风管，热风和冷风在磨煤机前混合。
3. 在合适的温度和流量下，煤粉被一次风干燥并经煤粉管道输送到燃烧器喷嘴喷入炉膛燃烧。
4. 同时从冷一次风母管接一路，经密封风机升压后，作为磨煤机各部件的密封风。
一次风机的流量主要取决于燃烧系统所需的一次风量和空气预热器的漏风量。
如需了解更多关于一次风机的工作原理和作用，建议请教专业人士。
送风系统阻力计算
Hsk'''＝ω 2γ ζ ＝ζ
4
kq／2
1800×1800, r=1220 ζ 4＝Kθ Kcζ
Δ0
P.110
P.113 P.111 P.111 Δ Hj'''＝ζ Hsk''' ddl＝2ab／（a＋b） 〖5〗P.4 〖5〗P.7
Kc Kθ ⑶ ⑷ ⑸ 局部阻力 当量直径 摩擦阻力系数 Δ Hj''' ddl λ
ζ F0 V ω Hsk" Δ Hj2'
／ m2 m3/h m/s Pa pa
DL5145
ω =V/(2× 3600F0) Hsk"＝ω γ
2 kq／2
Δ Hj2'＝ζ Hsk"
3240×1800~1800×1800
总管面积 支管面积
F1 F2 a2 b2 F2/F1
m
2
m2 m m / m/s m/s m/s ° ／ 〖5〗P.217 Hsk'＝ω 2γ
侧支管截面积
F2 a1 b1 F2/F1
m
2
m m / m/s m/s m/s / ／ pa P.121 Δ Hj＝ζ Hky
主管流速 正支管流速 侧支管流速
ω0 ω1 ω2 ω 2/ω 1
正支管阻力系数 ⑷ ⑸ ① ② ③ ④ ⑹ 7.2 ⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑸ ⑹ 7.3 局部阻力 摩擦阻力计算 当量直径 摩擦阻力系数 风管长度 摩擦阻力 总阻力 空预器出口汇集风道 流速 热风比重 动压头 当量直径 风管长度 摩擦阻力 热风道二次风分流三通 主管规格 主管截面积 支管规格 支管截面积 主管入口流速 主管入口动压 侧支管流量 支管流速 支管动压
火电厂-送风系统
空气预热器
• 空气预热器的作用：利用锅炉尾部烟气的 热量加热燃料燃烧所需的空气。 • 空气预热器的好处： • 1.降低排烟温度，提高锅炉效率，节省燃料。 • 2.改善燃料的着火与燃烧条件，同时也降低 了不完全燃烧热损失。 • 3.高温空气进入炉内可以提高炉膛烟气温度， 增强炉内辐射换热，减少锅炉受热面的金 属消耗。
高流化风
• 高流化风的作用：流化返料器内床料，将 其送回炉膛循环，高流风机的运行情况直 接影响锅炉的安全稳定运行，如物料流化 不良，将造成回料器回料不畅通，从而使 回料器堵塞。
引风机
• 引风机的作用：将烟气排除，维持炉膛压 力，行成流动烟气，完成烟气及空气的热 交换。经除尘装置后排向烟道，用来调整 锅炉炉膛负压的稳定。
二次风系统
• 二次风系统的作用是供给燃料燃烧所需的氧气。 • 其主要流程为：大气经滤网和消音器进入二次风机，压力 提升后，一路进入给煤机密封风母管；一路流经空气预热 器，进入给煤机播煤热二次母管，另外一路经空气预热后 的二次风直接进入锅炉的二次风箱，然后在前后墙进入炉 膛，实现分级燃烧。
暖风器
• 暖风器是预防低温腐蚀的有效措施之一。 所谓的暖风器，是布置在空气预热器进口 风道中的带翅片的汽--气热交换器，它用汽 轮机的抽气预先加热空气，使之温度提高 后再金属壁温，有效 的防止空气预热器传热元件的低温腐蚀和 堵灰，
锅炉风系统
锅炉风系统及概述
锅炉风系统：风分别通过一次风机、二次风机（循环流化床 锅炉还有高流化风机）进入锅炉，进入锅炉前要通过空气预 热器加热风温，以提高锅炉热效率。一次风机的风一般都作 为燃料输送风，二次风机为助燃风，根据机组设计不同用途 也不一样。
一次风系统
• 一次风系统的作用是用来输送和干燥煤粉，并供给燃料燃 烧所需的空气。 • 从一次风出来的空气经空气预热器加热后的热风通过床下 风道进入炉膛底部的水冷风室，通过布置在布风板上的风 帽进入炉膛是床料流化。 • 一次风机的流量主要取决于燃烧系统所需的一次风量和空 气预热器的漏风量
一次风系统的作用和工作流程
一次风系统的作用和工作流程Wind systems play a crucial role in regulating the Earth's climate and weather patterns. Atmospheric circulation, driven by the heating and cooling of the Earth's surface, is responsible for the creation of wind systems. The uneven heating of the Earth's surface by the sun causes differences in air pressure, leading to the movement of air masses. These air masses, in turn, create wind patterns that help distribute heat and moisture across the globe.风系统在调节地球的气候和天气模式中发挥着至关重要的作用。
大气环流是由地球表面的加热和冷却驱动的，这在一定程度上导致了风系统的形成。
地球表面由太阳不均匀地加热，导致空气压力的差异，从而引发了气团的移动。
这些气团进而形成风模式，有助于热量和湿气在全球范围内的分布。
There are different types of wind systems across the Earth, including local winds, regional winds, and global winds. Local winds are influenced by geographic features such as mountains and bodies of water, while regional winds are driven by temperature differences between land and sea. Global winds, such as the trade winds andwesterlies, are large-scale wind systems that circulate around the Earth in specific patterns.地球上有不同类型的风系统，包括局部风、区域风和全球风。
火电机组安装一次风粉自动监测系统的必要性
火电机组安装一次风粉自动监测系统的必要性摘要：火力发电厂锅炉运行中，保持合理的一次风风速，是建立良好的锅炉动力工况和稳定燃烧的必要条件。
实施锅炉一次风粉在线自动监测，可提高机组运行的安全性和经济性，现给出改造方案。
关键词：一次风锅炉燃烧风管静压改造自动监测1、概述1.1一些电厂锅炉一次风系统现状发电生产中，锅炉燃烧的煤粉量和助燃空气的合理分配，是锅炉优化燃烧的重要条件。
一次风系统是燃烧系统的主要系统，风速直接关系到机组运行的安全性和经济性。
目前，一些电厂一次风系统的现状是，采用测量一次风管静压的方法间接反映风粉情况，而没有风速在线自动监测系统。
存在的问题是，由于风管路的长短、走向、阻力等因素的影响，风管路静压与风速之间并不是线性关系，静压的大小不能真正反应一次风喷口的流动速度和状态，利用传统的静压仪表测量出的数据不够准确。
由于没有准确的风速数据指导燃烧，同时由于煤质经常变化，运行人员一般只能凭经验调节给粉机转数，控制给粉量。
但实际上，给粉机转速与给粉量不是线性关系。
对于200mw机组670t/h锅炉的给粉机而言，在300—600r/min时线性较好，大于600r/min时给粉机出力不稳，大于900r/min时出力反而下降。
因此，不能实现在不同工况下的风、煤粉合理配比，不能实现锅炉燃烧稳定性、结焦控制、飞灰、汽温、受热面管壁温度、锅炉效率等诸多方面互相兼顾，很难实现锅炉在最佳状态下安全经济运行，同时，容易发生锅炉爆管、燃烧器损坏变形等事故。
1.2安装一风粉在线监测系统的必要性锅炉的燃烧器数目很多，只有每个燃烧器都按一定的风、煤比向炉内送入燃料和空气，才能使整个燃烧室的燃烧效果最佳。
如果各燃烧器以差异悬殊的比例送入燃料和空气，尽管炉膛过量空气系数仍维持在规定的范围内，但对单个燃烧器来说，也会带来一系列不良后果，各个燃烧器的一次风和过量空气偏离正常范围，会导致不完全燃烧，锅炉效率降低，严重时燃烧不稳。
一、二次风
根据各个电厂燃料特性的不同，各厂燃烧、制粉系统也不尽相同，一、二次风的配置也不一样。
说到热风道的作用，楼上基本正确。
需要补充几点：
１、一次风系统的作用是用来干燥和输送煤粉，并供给燃料挥发份燃烧所需要的空气。
在中速磨直吹式冷一次风机制粉系统中，一次风系统流程大致为：大气经滤网和消音器进入一次风机，压头提升后，经冷一次风总管分为两路：一路进入磨煤机前的冷一次风管；另一路流经空气预热器，加热成热一次风后进入磨煤机前的热一次风管，热一次风和冷一次风混合后进入磨煤机。
在合适的温度和流量下，煤粉被一次风干燥并经煤粉管道输送到燃烧器喷嘴喷入炉膛燃烧。
２、二次风系统的作用主要是供给煤粉第二阶段燃烧所需氧气，使煤粉充分燃烧，降低NOx 排放。
加热后的二次风，经热二次风总管分配到炉膛的燃烧器风箱后，被分成多股三种空气流，一是通过各二次风喷咀的二次风（中心风）；二是通过一次风喷咀周边入炉的周界风；三是通过燃烧器顶部燃尽喷咀的燃尽风。
燃尽风可以减少炉膛内形成NOx的数量、降低NOx 的排放量，有利于减轻大气污染。
不知道楼主所说的取消热一和热二是出于什么方面的考虑，建议楼主对燃烧平衡计算和常见的制粉系统学习一下，就会明白为什么要设置热一和热二了。
风烟系统
5空预器主驱和辅驱都已停运，延时5秒， 联关本侧烟气入口挡板。
6空预器主驱和辅驱都已停运，延时5秒， 联关本侧一次风出口挡板。
7两台空预器均停，锅炉MFT连锁动作，空 预器其烟气入口挡板、二次风出口挡板、 一次风出口挡板联锁开。
10检查空预器转子失速报警装置运行正常，信号指示正确。
空气预热器的停止
停运前提：
1停第一台空预器时，对应侧的引风机、送 风机、一次风机均应停运行，风机出口联 络档板也应关闭。
2两台空预器均停时，所有引风机、送风机、 一次风机均应停运行。
3锅炉停运后，当空预器入口烟温小于 120℃时，可停止空气预热器马达。
这种调节方法经济性较节流调节高，且入口导向 器结构简单，调节性能好，所以目前被广泛使用。
动叶调节——通过改变风机叶片的角度， 使风机的特性曲线发生改变，从而达到改 变风机工作点位置和调节风量的目的。
这种调节方式经济性和安全性都较好且每 一个叶片角度对应一条性能曲线，动叶角 度的变化几乎和风量成线性关系，因而在 大机组轴流风机中被普遍采用。
源为辅助汽源，直至油枪全部停运。
3正常运行时，锅炉本体受热面吹灰前应先进行空 预器吹灰，本体受热面吹完后，再次对空预器吹 灰。
4停炉前应进行空预器吹灰。 在下列情况下，应增加吹灰次数：
1锅炉长时间低负荷运行时。 2锅炉燃烧工况不良或投油助燃时。 3空预器排烟温度不正常升高＞160℃时。 4空气预热器烟气侧压差＞1Kpa
变速调节
改变风机的工作转速，风机的特性曲线将 随之发生改变，因此可改变风机的工作点 位置，从而达到调节风量的目的。
分为变频电机调速和液力耦合器调速等。 特点是效率高，线性关系好。因此在离心
暖风加热器在磨煤机一次风系统中的应用
暖风加热器在磨煤机一次风系统中的应用摘要：火电厂中机组按启动方式分为冷态启动和热态启动。
无论哪种启动方式下，将机组从停运状态操作至正常运行状态都需要消耗大量的燃料。
其中，冷态启动，在正常情况下（排除设备故障导致的机组延误启动，实际启动过程中大多数厂都会因为设备故障导致机组启动时间延长），根据我厂15年的冷态启动经验，一次正常冷态启动所消耗的全部费用在65万元左右。
其中，燃料费用约47万元，占比达75%。
为了节约启动时间，同时考虑压缩降低设备故障时间导致的启动燃料成本，提高机组启动的经济型。
2010年经过可行性研究，我公司将暖风器加热装置引用到了磨煤机一次风加热系统中，该套系统成功应用以来，我厂冷态启动时间明显缩短，冷态启动成本大大降低（由原来的60多万元降低至30多万元），冷态启动成本费用节约20万元/次，机组启动经济型成效显著。
本文旨在简要介绍磨机一次风暖风加热系统技改前后对机组启动产生的经济效益，以及在火力发电厂生产过程中的操作和使用，为同类型机组的运行提供借鉴及参考。
关键词：冷态启动；磨煤机；磨煤机热一次风管道；暖风加热器系统；燃油；经济性一、磨煤机的一次风加热装置提出背景：大唐贵州发耳发电有限公司制粉系统采用北京电力设备总厂生产的ZGM113N中速磨煤机，冷一次风正压直吹制粉系统。
每台锅炉配6台中速磨煤机，燃用设计煤种时，热风道设计尺寸1500mm×1200mm，风道设计厚度d=6mm（具体尺寸已现场实际测绘为准）。
机组冷态启动时，启动首台磨煤机要等到锅炉用投入燃油的方式将热一次风温度升高至150℃以上才能启动首台磨煤机，由于炉膛温度低，投用燃油加热风温上升慢，等待时间过长，导致油耗增加，冷态启动机组经济性差。
磨煤机热一次风管道加装旁路暖风器。
在冷态启动时，待锅炉吹扫结束，一次风机启动后就可以打开磨煤机一次热风管道经过暖风器加热后进入磨煤机，暖风器利用辅助蒸汽加热可以快速提高暖磨速度，进而缩短了首台磨煤机启动时间，锅炉升温升压所消耗的燃油量就会大大减少。
火电厂风烟系统讲解
风烟系统介绍：一．系统流程二.重要测点三．顺控四．模拟量控制五．现场设备一．系统流程（1）制粉系统每炉配六台正压冷一次风中速磨直吹式制粉系统。
每台磨配一台电子称重式给煤机、一个原煤仓。
每台炉分六套独立制粉系统，燃用设计煤种时，五台磨运行可满足锅炉最大连续蒸发量的要求，运行时，原煤仓中原煤进入给煤机，由给煤机输入磨煤机中碾磨、干燥，磨制后煤粉由干燥剂（一次风）带入分离器分离。
每台磨煤机出4根送粉管道至炉前经煤粉分配器分成8根煤粉管道，分别对应锅炉一层8只燃烧器。
在磨煤机每根送粉管出口设有气动煤粉关断闸板门，可以在3～5秒内快速关闭。
每根送粉管道与燃烧器连接附近，设有手动插板门，用于检修时隔离运行炉膛中的热烟气，保证设备及人员的安全。
冷风蒸汽只用在F 磨上去启动时，代替空预器加热一次风,采用辅汽加热。
（2）燃烧系统锅炉采用前后墙对冲燃烧Π型炉。
烟风系统采用平衡通风方式，空预器为四分仓容克式。
在供风系统上，采用环形大风箱。
在每个燃烧器上都设有二次风调节装置，通过调节装置可调节燃烧器的风量；为了减少NOx排放，在前后墙燃烧器的上方各布置二层燃烬风喷口。
（降低燃烧温度以降低NOx排放）（3）一次风系统一次风系统主要作用为输送煤粉用。
一次风机向磨煤机提供一次风和密封风，并向给煤机提供密封风。
一次风机为动叶可调轴流式。
一次风经升压后分两路，一路进入空预器加热后，由炉侧两路管道引入联络母管再分配到每台磨煤机去。
空预器一次风出口装有隔离风门，锅炉两侧热一次风道上设有流量测量装置。
另一路不经过空预器，通过炉侧两根冷一次风管道引至炉侧联络母管上作为调温风、磨煤机和给煤机的密封风风源。
调温风分配到每台磨煤机进口与热一次风混合，混合风通过调节装在每台磨煤机进口冷一次风道上的调节风门和热一次风道上的调节风门来调节混合风温，使之最终满足磨煤机出口风粉混合物70℃的要求。
（4）二次风系统二次风系统只作为燃烧用。
二次冷风进入空预器加热，空预器出口热风按锅炉燃烧要求进入锅炉前后墙的二次风箱。
垃圾发电锅炉风烟系统
一、二次风系统
一次风流程
一次风（220℃）：垃圾坑→过滤网（二道）→一
次风机→蒸汽空气预热器（两级）→炉排下灰斗（ 风室）→炉排→燃烧室；
一次风系统
➢一次风系统：由变频器控制的一次风机提供一次风，一次风 通过蒸汽预热器预热,从而控制一次风温为200～230℃，强化 干燥和燃烧，同时可避免受热面低温腐蚀。 ➢蒸汽空预器分二级，一级为汽机一段抽气，另一路为汽包饱 和蒸汽。一次风通过8个风门挡板输送到焚烧炉，两个邻近的 区域对应一组炉排，控制每个区域的一次风量。 ➢一次风温度作为温度控制器（反向作用PID控制器）的过程 值，控制器输出调节汽包蒸汽进汽阀的位置，以控制一次风 温（温度值由操作员设置）。一次风压力作为压力控制器 （反向作用PID控制器）的过程值，控制器输出范围是0100%，并且控制着一次风机的速度，操作员设置压力的值。
活性炭喷射设备
活性炭作为吸附剂可吸附汞等重金属及 二恶英、呋喃等污染物。吸附后的活性 炭在袋式除尘器中和其它粉尘一起被捕 集下来，这样烟气中的有害物浓度就可 得到更严格的控制。
活性炭喷射设备由以下设备组成：
1、送风系统； 2、给料系统； 3、输送管路系统； 4、控制系统
活性炭喷射设备
布袋除尘系统：
本系统采用高压脉冲清灰布袋除尘器。滤袋采用100%PTFE针 刺毡覆膜滤料，该类滤料具有良好的防酸、碱、抗水解性能， 是一种优质的滤材，其最高耐温高达280℃。为防止除尘器底 部温度低引起结露和粘灰问题，除尘器的灰斗采取电伴热系统。
为了保护除尘器，防止布袋在开机时 出现结露现象，除尘器 配有热风再循环系统，开机后停用。
二次风流程
二次风（23℃）： 余热锅炉（炉顶+出渣机+垃圾坑+推料器）
风烟系统
布袋除尘器系统
袋笼： 单节式袋笼。 Φ150×6000mm、不锈钢316L。起滤袋支撑作用。
二期单节式袋笼
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布袋除ห้องสมุดไป่ตู้器系统
邻炉加热系统
管道、风门 母管管径DN900，支管管径DN600，使用Q234-A，厚度为5mm钢 板焊制而成。
作用：节能减耗、延长热风循环风机及加热器寿命
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布袋除尘器系统
序号 污染物名称 1 2 3 4 5 6 HCL 烟尘 SO2 氮氧化物 HF 二噁英类
单 位 mg/Nm3 mg/Nm3 mg/Nm3 mg/Nm3 mg/Nm3 ngTEQ/Nm3
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阀门的种类很多，且有多种分类方法：
一、按用途和作用分类 1、截断阀类： 主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截 止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。 2、调节阀类： 主要用于调节介质的流量、压力等。包括调 节阀、节流阀、减压阀等。 3、止回阀类： 用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 4、分流阀类： 用于分配、分离或混合介质。包括各种结构 的分配阀和疏水阀等。 5、安全阀类： 用于超压安全保护。包括各种类型的安全阀。
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1.闸阀 闸阀是作为截止介质使用，在全开 时整个流通直通，此时介质运行的 压力损失最小。闸阀通常适用于不 需要经常启闭，而且保持闸板全开 或全闭的工况。不适用于作为调节 或节流使用。对于高速流动的介质， 闸板在局部开启状况下可以引起闸 门的振动，而振动又可能损伤闸板 和阀座的密封面，而节流会使闸板 遭受介质的冲蚀。
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7 针型阀
针型阀是仪表测量管路系 统中重要组成部分，针型 阀具有安装拆卸方便、连 接紧固、有利于防火、防 爆和耐压能力高、密封性 能良好等耘点，是电站、 炼油、化工装置和仪表测 量管路中的一种先进连接 方式的阀门。内螺纹针型 阀的阀芯就是一个很尖的 圆，锥体好象针一样插入 阀座由此得名
循环流化床锅炉烟风系统分类及作用
循环流化床锅炉烟风系统锅炉的风烟系统，对于链条炉和煤粉炉而言比较简单，风机数量也相对较少；而对于循环流化床锅炉，其风烟系统则比较复杂，风机数量也相对增多，尤其对容量较大、燃用煤种范围较宽的循环流化床锅炉风烟系统就更复杂，所采用的风机更多，由于循环流化床锅炉烟系统相对风系统大多数煤锅炉的风系统相似，除了烟气回送系统和风机选型与常规煤粉炉有所不同外，并没有更大的差异。
所以下面主要介绍风系统。
1.风系统的分类及作用循环流化床锅炉风系统根据其作用和用途主要分为一次风、二次风、播煤风（也有称做三次风）、回料风、冷却风和石灰石输送风等。
1 ）一次风循环流化床锅炉的一次风与煤粉炉的一次风的概念和作用均有所不同。
煤粉炉中的一次风是风粉混合的气一固两相流，其主要作用是输送和加热煤粉（燃料）并供给其燃烧的一定氧量；而循环流化床锅炉的一次风是单相的气流，主要作用是流化炉内床料，同时给炉膛下部密相区送入一定的氧量供燃料燃烧。
一次风由一次风机供给，经布风板下一次风室通过布风板和风帽进入炉膛。
每天学习锅炉知识，关注微信公众号锅炉圈，由于布风板、风帽及炉内床料阻力很大，并要使床料达到一定的流化状态，因此一次风压头要求很高，一般在IoOOO〜20000Pa范围内。
一次风压头大小主要与床料成分、密度、固体颗粒的尺寸、床料厚度以及床层温度等因素有关。
一次风量取决于流化速度和燃料特性以及炉内燃烧和传热等因素，一次风量一般占总风量的4O96~7O虬当燃用挥发分较低的燃料时，一次风量可以调整得大一些。
由于一次风压头高，风量也较大，一般的送风机难以满足其要求，特别是较大容量的锅炉，一次风机的选型比较困难，因此有的锅炉一次风由两台或两台以上风机供给，对压火要求更高的锅炉，一次风机也采用串联的方式以提高压头。
通常一次风为空气，但有时掺入部分烟气，特别是锅炉低负荷或煤种变化较大时，为了满足物料流化的需要，又要控制燃料在密相区的燃烧份额，往往采用烟气再循环方式。
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600MW集控全能值班员培训教材 一次风系统图
P
密封风
P P
磨煤机F
磨煤机B
磨煤机A 冷一次风 热一次风
M M
一次风机A
M M M
空预器A
空预器B 热一次风 冷一次风
M M P M M
一次风机B 密封风
P
磨煤机E
磨煤机D
磨煤机C
P
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风机本体
本体介绍
一次风机采用沈阳鼓风机厂生产的动叶可调式轴流风机，采用 一次风机采用沈阳鼓风机厂生产的动叶可调式轴流风机， 了两级叶轮， 额定流量为131 /s， 额定出口压力为15 68kPa 131m 15. kPa。 了两级叶轮 ， 额定流量为 131m3/s ， 额定出口压力为 15.68kPa 。 一次风机通过液压调节系统调节叶片的角度， 一次风机通过液压调节系统调节叶片的角度，从而达到调节一 次风风量的目的。 次风风量的目的。液压调节系统通过一位于风机外部的气动调 节装置来驱动。 DCS系统来的电流信号经过调节装置转换成 节装置来驱动 。 从 DCS 系统来的电流信号经过调节装置转换成 气压信号， 气压信号，气压信号的变化使液压调节装置内部的滑阀产生位 风机的动叶也随之发生变化。 移，风机的动叶也随之发生变化。气动调节装置上设有一个限 位开关和一个用来指示叶片的角度的显示盘。 位开关和一个用来指示叶片的角度的显示盘。叶片角度可调范 围为10 55° 对应动叶开度0 100％ 10～ 围为10～55°，对应动叶开度0～100％。
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异常处理
风机失速
现象：一次风机失速探头发出报警，CRT送风机画面上会出现 现象：一次风机失速探头发出报警，CRT送风机画面上会出现 INSTALL”报警信号 风机出口压力升高、 报警信号； “INSTALL 报警信号；风机出口压力升高、流量突降且马达电流大幅 度波动；振动增大；噪音增大。 度波动；振动增大；噪音增大。 原因： 原因：一次风机出口挡板或空预器一次风挡板或一次风量调节挡板误 两台一次风机并列运行时，负荷分配不均匀， 关；两台一次风机并列运行时，负荷分配不均匀，流量小的风机易发 生失速；风机动叶开度过大。 生失速；风机动叶开度过大。 处理：当风机发生失速时应立即撤出自动，关小动叶开度，严禁开大 处理：当风机发生失速时应立即撤出自动， 关小动叶开度， 动叶角度；此时应相应降低机组负荷、停运1 动叶角度；此时应相应降低机组负荷、停运1～2台磨煤机以保持磨煤 机的一次风量；降低风机出口压力，当失速消失后， 机的一次风量；降低风机出口压力，当失速消失后，检查确认风机运 行正常，才允许重新增加动叶开度，恢复风机出力， 行正常，才允许重新增加动叶开度，恢复风机出力，并尽力避开原来 失速的工况；若失速消失后， 失速的工况；若失速消失后，检查风机有异常或振动及其它不正常现 象时，必须停运该风机运行，联系检修内部检查。 象时，必须停运该风机运行，联系检修内部检查。
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一次风系统
制作： 2004年
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简目
总体介绍 风机本体 运行监视 异常处理
600MW集控全能值班员培训教材
总体介绍
一次风的作用主要是干燥和输送煤粉，包括制粉系统的干燥 一次风的作用主要是干燥和输送煤粉， 通风量和磨煤通风量。 通风量和磨煤通风量。干燥通风量的作用是向入炉原煤提供 热量，完成煤炭在磨制过程中的干燥作用、 热量，完成煤炭在磨制过程中的干燥作用、维持磨煤机出口 温度对应煤量下所需的通风量。 温度对应煤量下所需的通风量。磨煤通风量不但包括干燥通 风量，还包括携带和输送煤粉所需的风量。 风量，还包括携带和输送煤粉所需的风量。 由于锅炉采用正压直吹式，磨煤机内的压力大约为9.52kPa， 由于锅炉采用正压直吹式，磨煤机内的压力大约为9.52kPa， 9.52kPa 因此从冷一次风母管上另外引出一路作为磨煤机的密封风， 因此从冷一次风母管上另外引出一路作为磨煤机的密封风， 防止煤粉或热一次风从磨煤机的磨碗、磨辊、给煤机、 防止煤粉或热一次风从磨煤机的磨碗、磨辊、给煤机、一次 风门挡板等不严密处泄漏出来，并且使磨煤机、 风门挡板等不严密处泄漏出来，并且使磨煤机、给煤机转动 部件不被煤粉损坏。 部件不被煤粉损坏。
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异常处理
其它异常工况
一次风机振动高 一次风机轴承温度高 一次风机液压油压、润滑油压下降 一次风机液压油压、
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一次风系统
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运行监视
一次风系统流程图
密封风
冷一次风 大气 消音 器 一次风 机A 空预器A 空预器A 热一次风
大气
消音 器
一次风 机B
空预器B 空预器B
热一次风 冷一次风 密封风
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运行监视
运行参数
一次风机马达电流 一次风机马达轴承温度 一次风机轴承温度 一次风机线圈温度 一次风机液压油压 液压油温度 一次风机润滑流量 润滑油温度 一次风机轴承振动 一次风机失速探头差压 一次热风母管压力 ≤181A ＜85℃ ＜90℃ ＜110℃ ≥2MPa ＞15 ℃ ≥19L/min ＞10℃ ＜4mm/s(34.4um) ＜ 0.2KPa ＝10.78KPa
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运行监视
一次风机启动
一次风机启动前应先检查一次风机马达轴承油位正常，油质合格， 一次风机启动前应先检查一次风机马达轴承油位正常，油质合格，闭 式冷却水投入， 式冷却水投入，风机液压润滑油系统和风机轴承润滑油系统油位正常 油质合格，系统已投运，另一台油泵处于正常备用状态， 油质合格，系统已投运，另一台油泵处于正常备用状态，可调动叶就 地切换开关在自动位置。 地切换开关在自动位置。 确认一次风机电气保护、轴承振动保护、温度保护、失速保护投入， 确认一次风机电气保护、轴承振动保护、温度保护、失速保护投入， 一次风机启动许可条件满足，启动一次风机。 一次风机启动许可条件满足，启动一次风机。启动后当一次风机电机 电流回降至空载电流后，开启出口挡板， 电流回降至空载电流后，开启出口挡板，缓慢开启调节动叶或投入自 关闭另一台停用状态一次风机的出口挡板和调节动叶。 动。关闭另一台停用状态一次风机的出口挡板和调节动叶。 若是第二台一次风机启动，可先使第一台一次风机调节投入自动， 若是第二台一次风机启动，可先使第一台一次风机调节投入自动，然 后缓慢开启第二台一次风机调节动叶， 后缓慢开启第二台一次风机调节动叶，当二台一次风机负荷相同或相 近时，投入第二台一次风机调节自动。 近时，投入第二台一次风机调节自动。
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运行监视
一次风机跳闸联锁
按就地紧急停止按钮； 按就地紧急停止按钮； 按备用盘紧急停止按钮； 按备用盘紧急停止按钮； 一次风机润滑油流量≤16L/min延时30 L/min延时30秒 一次风机润滑油流量≤16L/min延时30秒； 一次风机振动高一高(≥ (≥6 mm/s)； 一次风机振动高一高(≥6.3mm/s)； 一次风机轴承温度高一高(≥95℃ (≥95 一次风机轴承温度高一高(≥95℃)； MFT； MFT； 一次风机马达电气故障； 一次风机马达电气故障； 一次风机马达轴承温度高高（ 85℃ 一次风机马达轴承温度高高（≥85℃）； 二台一次风机运行时， 空预器跳闸RB动作延时40 跳对应侧一次风机。 RB动作延时40s 二台一次风机运行时 ， 空预器跳闸 RB 动作延时 40s 跳对应侧一次风机 。
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异常处理
一次风机单侧隔离
原则：在隔离过程中尽量减少对另一台一次风机和锅炉造成扰动。 原则：在隔离过程中尽量减少对另一台一次风机和锅炉造成扰动。 步骤：将机组负荷降至300MW左右，保持三台磨煤机运行。 300MW左右 步骤：将机组负荷降至300MW左右，保持三台磨煤机运行。将待停一 次风机动叶从“自动”撤至“手动” 逐渐关闭待停一次风机动叶， 次风机动叶从“自动”撤至“手动”， 逐渐关闭待停一次风机动叶， 确认另一台一次风机动叶自动开大，维持母管压力11.0kPa左右， 11.0kPa左右 确认另一台一次风机动叶自动开大，维持母管压力11.0kPa左右，严 密监视一次风母管压力、二台一次风机电流、进口流量变化正常。 密监视一次风母管压力、二台一次风机电流、进口流量变化正常。若 操作过程中发现一台一次风机失速，应立即开大另一台一次风机动叶， 操作过程中发现一台一次风机失速，应立即开大另一台一次风机动叶， 关小失速风机动叶，使其脱离失速区，同时维持一次风母管压力正常。 关小失速风机动叶，使其脱离失速区，同时维持一次风母管压力正常。 当待停一次风机动叶全关后，关闭其出口隔离挡板， 当待停一次风机动叶全关后，关闭其出口隔离挡板，停运待隔离 一次风机。就地确认停运风机转速至零时，注意防止风机倒转。 一次风机。就地确认停运风机转速至零时，注意防止风机倒转。 就地和CRT上确认运行一次风机和制粉系统运行正常。 CRT上确认运行一次风机和制粉系统运行正常 就地和CRT上确认运行一次风机和制粉系统运行正常。
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风机本体
油系统
一次风机的轴承采用强迫油润滑，设置了一套轴承润滑油系统。 一次风机的轴承采用强迫油润滑，设置了一套轴承润滑油系统。 轴承润滑油系统用来润滑和冷却一次风机的主轴承。 轴承润滑油系统用来润滑和冷却一次风机的主轴承。主要由两 台润滑油泵、冷油器、滤网等组成。润滑油通过油泵加压、 台润滑油泵、冷油器、滤网等组成。润滑油通过油泵加压、冷 油器冷却以及滤网滤去杂质后为风机轴承提供润滑油， 油器冷却以阀， 油箱。在油泵的出口母管上设有泄压阀，用来调节润滑油母管 压力。冷油器的冷却水源为闭式水。 压力。冷油器的冷却水源为闭式水。润滑油箱内装有一电加热 用来控制油箱内的油温。 器，用来控制油箱内的油温。 一次风机采用动叶可调轴流式风机， 一次风机采用动叶可调轴流式风机，带有一套独立的液压控制 油系统。液压油系统设有两台液压控制油泵， 油系统。液压油系统设有两台液压控制油泵，正常运行时一台 运行、一台备用。在液压油回油管道上设有一冷却器， 运行、一台备用。在液压油回油管道上设有一冷却器，用闭式 冷却水来冷却液压油回油，以控制液压油温。 冷却水来冷却液压油回油，以控制液压油温。