TLJ900铁路架桥机操作规程
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中交一公局厦门工程有限公司
苏州制梁场
一运输、组装、拆卸、调试
1运输
架桥机由于其结构特点及行走时对路况的特殊要求,必须在拆散的状态下包装运输。
(1)运输包装、绑扎、调运要求
①散件按类按序编号装箱,对怕碰、易损坏部件要单独包装,并在箱内
填充隔离物;对机加工部件及安装面做好防腐,然后包装。
②拆下的部件应逐件进行编号、登记,防止混淆。
③不包装的部件用油漆在表面填写名称、编号、安装部位等标记。
④钢丝绳表面应涂油,有序的缠绕在卷筒上。
⑤液压胶管应平顺装箱,不许堆放,不应有死弯、硬折、油污。
⑥包装箱应牢固,装箱部件应做到大不压小、重不压轻。
⑦吊装时严格遵守起重机械安全操作规程。
(2)吊运所需机械配备
2组装
(1)组装劳动力
吊车司机8人
电焊工2人
电工2人
机械钳工2人
液压钳工2人
内燃钳工1人
铲车司机1人
起重工10人
合计30人
(2)组装场地
①组装厂地开阔,长度不小于100m,宽度不小于40m。
②场地压实、填平应按运梁线路同样标准。
③场地不平度在60m范围内不大于150mm。
④场地不积水并有排水措施。
⑤吊车作业区域无高压线及其他电力线通过。
(3)组装要求
①安装技工必须熟悉本机结构、技术特征,液压件、电器件的安装必须有经过专门培训的技工进行。
②组装前进行清点。
③做好安装所需工具、设备的准备工作。
④液压元件组装:做好清洁工作,在主管工程师指导下进行。
⑤电器部件:参照电器原理图,在主管工程师指导下进行。
⑥主要钢构螺栓安装,应以螺栓的对称位置从内向外(或从外向内)按规定进行。
⑦吊装时严格遵守起重机械安全操作规程。
3拆卸
1)劳动力
吊车司机8人
电焊工2人
电工2人
机械钳工2人
液压钳工2人
内燃钳工1人
铲车司机1人
起重工10人
合计30人
(2)拆卸所需机械配备
(3)拆卸顺序施工组织
4调试
(1)调试前检查
①检查各部位安装是否正确,连接是否可靠。
②检查电气系统,液压系统仪表指示是否在0位。
③检查液压油、燃料油、润滑油是否充足。
④检查有无妨碍各种机构工作的障碍物。
⑤检查各操作手柄、按钮操作、按动是否灵活并处于开机位置。
⑥检查各液压回路调节阀是否处于旋松状态
⑦检查安全防护装置是否灵敏可靠
(2)调试
①调整吊重钢丝绳,使各吊点处于同一水平位置。
②调整天车横移油缸处于中位。
③调整架桥机、下导梁处于水平位置。
④启动发动机,逐次移动天车、横移油缸、顶升油缸,排空液压系统
内空气。
⑤连接运梁车上动力台车电源,调整和天车同步。
5组装后验收
(1)空载试验前准备
①试验场地是否平整,是否适合各种作业工况的调试。
②测试用仪表、量具是否齐全并符合测量需要。
(2)空载试验前的检查
①试验时天气天温、风速是否符合安全作业。
②各操作手柄是否处于开机位置。
③检查液压油、燃料油、润滑油是否充足。
④检查有无妨碍各种机构工作的障碍物。
⑤检查安全防护装置是否灵敏可靠。
(3)空载试验目的
①检测架桥机空载时的性能参数。
②检查各机构工作是否完好正常。
③通过各参数测定,检查动力、液压系统与整机性能匹配情况。
④检查液压系统工作有无渗漏、振动、温升是否正常。
⑤检查各仪表显示是否正确,工作指示是否正常。
⑥检查架桥机起重安全装置是否可靠,紧急停机系统是否灵敏。
⑦检查各轮组承载是否均衡。
⑧检查各部位连接是否可靠。
6重载试验
(1)重载试验目的
①检查架桥机主要钢结构的强度、刚度是否达到设计要求。
②检查液压系统工作是否平稳,有无渗漏、振动、温升是否正常。
③检查各工作系统参数是否符合合同规定。
④检查各部位连接是否可靠。
⑤检查架桥机起重安全装置是否可靠,紧急停机系统是否灵敏。
⑥检查吊重平衡系统是否灵敏,各吊点误差是否在技术要求内。
⑦检查各轮组承载是否均衡。
⑧检查劳动力组织、指挥方法、联络方式是否适应架桥机作业。
(2)重载试验程序
①运梁车送进梁体。
②前天车吊起梁体,离开100mm,检查吊具安装是否可靠。
③前天车和动力台车配合前移梁体,检查两者是否同步。
④后天车吊起梁体,离开100mm,检查吊具安装是否可靠。
⑤两天车同时前行,落梁位置落梁,检查两者是否同步,落梁是否准确。
⑥铺设轨道,前移架桥机,检查架桥机过孔是否稳定。
⑦调运下导梁到位,检查下导梁过孔过程是否稳定。
第三章安全操作规程
本架桥机应由经过训练的驾驶人员操作,且应遵守国家的有关法规。
在开始工作前,应检查操作的功能,如发现工作不正常,应立即研究其原因。
当运输或在高压线附近工作时,应注意保持安全距离。
工作过程中,驾驶员不得离开操作位置(使用遥控器除外)。
在发生火灾时,不要用水来扑灭,而要使用粉末灭火器,或用沙子和土把火压灭,也可用覆盖物或蓬布把火罩灭。
检修架桥机时,发动机应停止运转,需要在运转中检查时,必须采取安全措施。
液压系统中的安全阀和过载阀不得任意调整,需要调整时应由本公司或本公司委托的人员进行。
应严格按照本说明书的规定进行每日检查和定期检查。