安全生产知识及设备操作注意事项通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD529
安全生产知识及设备操作注意事项通
用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
安全生产知识及设备操作注意事项
通用版
使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。

文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

一、我国的安全方针与法规
1、我国的安全生产方针是“安全第一、预防为主”。

“安全第一”要求认识安全与生产辩证统一的关系，在安全与生产发生矛盾时，坚持安全第一的原则。

“预防为主”要求安全工作要事前做好，要依靠安全科学技术进步，加强安全科学管理，搞好事故的科学预测与分析；从本质安全入手，强化预防措施，保证生产安全化。

2、企业员工的劳动保护义务是：必须严格执行劳动保护法规，遵守劳动纪律和安全生产操作规程，爱护并正确使用防护措施、用品、用具。

3、企业员工的劳动保护权利是：对违章指挥有权拒绝操作；险情特别严重时，有权停止作业，采取紧急防范措施，并撤离危险岗位；对漠视员工安全健康的领导者，有权批评、检举、控告。

二、安全生产总则
1、“安全生产，人人有责”。

所有员工必须严格遵守
安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。

2、工作前，必须按规定穿戴好防护用品，女工要把发辫放入帽内，旋转机床严禁戴手套操作。

不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾工作；上班前不准饮酒。

3、工作中，应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人；不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事；凡运转设备，不准跨越、传递物件和触动危险部位；不准用手拉、嘴吹铁屑；不准站在砂轮的正前方进行磨削；不准超限使用设备；中途停电，应关闭电源开关。

4、严格执行交接班制度，末班人员下班前必须切断电源、汽源、熄灭火种，清理现场。

5、公司内行人要走指定通道，注意各种警标，严禁跨越危险区；严禁从行驶中的机动车辆爬上、跳下、抛卸物品；车间内不准骑自行车。

6、严禁任何人攀登吊运中的物件及在吊钩下通过和停留。

7、操作工必须熟悉其设备性能、工艺要求和设备操作规程。

设备要定人操作，使用本工种以外的设备时，须经有关领导批准。

8、非电气人员不准装修电气设备和线路。

三、员工安全责职
1、要自学遵守各项安全操作规程和各项安全规章制
度，杜绝违章作业现象。

不准擅自拆除安全装置（包括信号装置和警告标志）正确使用各类设备和工夹用具。

2、积极参加各项安全活动，经常进行安全技术学习，监护、检查、帮助新工人做到安全生产，带有徒工和实习生的员工应对他们的安全生产负责。

3、每日做好对生产岗位、作业环境的安全检查和交接班工作，为交接班创造安全生产的良好条件。

4、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。

5、上岗必须按规定着装，正确使用、妥善保管各种防护用品和器具，不得无故不用或损坏或送给他人。

6、按时巡回检查、发现异常及时处理，如遇有特别紧急不安全情况时，有责任指令任何人员停止生产，并立即向有关领导汇报，遇有领导强令冒险蛮干，有权拒绝，并向安技部门报告。

四、安全文明生产“班后六不走”
安全生产与文明生产密切相关。

除了随时随地按“五S”要求之外，每天班后每名操作工人，应做到：
1、设备设施工具未切断电源不走。

不断电不仅清扫维护有危险，他人触及更危险。

2、工件材料未整理未堆放好不走。

成品半成品毛坯件等均应分类整理好，堆放不超高不倾斜。

3、工卡量具未擦拭、未放好不走。

不仅是安全的需要，也是质量的要求，并可防止丢失。

4、作业现场卫生未清理不走。

规定的卫生区至少应在每班后彻底清扫，将杂物分类放至指定处。

5、设备设施与吊索具未保养不走。

天天保养工作量小，延长寿命，发现缺陷可及时处理。

6、工具箱未整理未锁好不走。

最后一道是工具箱的整理，各放其位，勿忘上锁。

五、火灾事故的预防
1、物质燃烧的三个基本条件：可燃物、助燃物、着火源。

2、扑救火灾的方法一般有三种：隔离法、窒息法、冷却法。

3、扑救电气火灾用“1211”或干粉灭火器、二氧化碳灭火器效果好。

六、机械伤害事故的预防
1、穿紧身防护服，袖口不要敞开；留长头发者，要戴防护帽；佩戴防护眼镜。

不能使用手套，以防止高速运转的部件绞缠而将手带入机械，造成伤害。

2、开动机床前，要检查机床上危险部位的装置是否安全可靠，润滑系统是否可畅通，而且还要做机床安全空载试验。

3、机床运转时，禁止用手调整机床或测量工
件；禁止用手肘支撑在机床上；禁止用手触摸机床的运转部件；禁止在运转中取下或安装安全装置；不得用手清除切屑，而应使用钩子、刷子或专用工具清除。

4、切削加工的工作地点要保持整洁、有条不紊，待加工和已加工工件，不能放在机床的运转部件上。

机床的卡盘扳手用完后应随手取下，最好使用弹顶扳手。

不准将材料或工件放在通道上。

5、工件及刀具要夹紧装牢，防止工件和工具从夹具中脱落或飞出。

装卸笨重工件时，应使用起重设备，并穿防砸安全鞋。

6、有的机床运转时，操作者不能离开工作地点，如发现机床运转不正常时，应立即停机检查。

突然停电时，应立即切断机床电源或其他启动机构，并把刀具退出工件部位。

7、工作结束后，应关闭机床，切断电源，把刀具和工件从加工位置上退出，清理并安好所使用的工、夹、量具，清理所有切屑，并按切屑的种类分别放入指定的废料箱内，最后仔细擦洗机床。

（二）生产设备安全操作注意事项
一、倒角机
1、夹模夹管时，小心手被夹伤。

2、设备操作人员要严格按操作规程操作，在操作设备
时要注意安全确认刀盘各固定螺栓无松动方可开机，防止发生异物飞出造成事故。

3、设备操作人员要及时清理设备上铁削，以免刀盘带动铁削飞出伤人！
二、切管机
1、安装或更换锯片时一定要切断电源。

2、设备操作人员要严格按操作规程操作，在操作设备时要注意安全不要用手去直接取还没有跌落的工件，防止发生档料板伤手事故的发生。

三、收口机
1、更换上收口模具时一定要小心，当心上模具滑落伤人。

2、设备操作人员要严格按操作规程操作，在设备运行时不要将手伸进，当心机器伤人！
四、刻字机
1、设备操作人员要严格按操作规程操作，在设备运行时切勿将手伸进，以免机器伤人。

2、设备操作人员不可将双启动按钮线路任意改接，严禁使用单按钮操作以防意外。

五、焊机
1、设备调整时请将操作面板上的“自动/手动”按钮旋至手动位，“焊接/调整”按钮旋至调整位，避免发生意
外。

2、设备工作时务必使手、头发、衣物和工具等远离执行运动部件，注意气动等压力部件伤人。

3、操作此设备时应做好必要的防护，以防飞溅伤人。

六、冲孔/扳边机
1、设备在工作中或上压情况下，严禁进行检修、调整模具等维修动作。

2、高压管路渗漏时，严禁带高压拧紧管接头及螺母。

3、双手启动按钮是液压设备安全操作的必要条件，操作维护人员不得自行去除或更改为单手按钮。

七、弹簧压装机
放置工件时要放好，装好弹簧后合好模确认挡块锁死后方可按启动按钮，防止操作过程中模具自动打开弹簧弹出伤人。

八、压入机
放置工件时要放好，设备运行时测试时手不要伸进设备内，防止冲头及其他运动部件伤手。

九、反弹力测试机
放置工件时要放好，测试时手要扶住工件，防止工件跌落伤人。

十、阻尼力测试机
设备操作人员要严格按操作规程操作，在设备运行时
切勿将手伸进，以免机器伤人。

十一、注油、氮气封入机
设备在运转过程中设备操作人员不允许离开设备，注意观察设备在运行过程中异常情况的发生（异音异响异味等突发事件）。

十二、敲边机
放置工件时要放好，设备运行时测试时手不要伸进设备内，防止冲头及其他运动部件伤手。

十三、数控车床
1、设备操作人员操作时不允许戴手套操作设备。

2、防止工件或其他物品飞出伤人，装上工件进行切削时一定要关上防护门。

十四、铣/钻床
1、严禁手摸或用棉纱擦拭正在转动的刀具和机床的传动部分，清理铁屑时只允许用毛刷，禁止用嘴吹。

2、对刀时必须慢速进刀，当刀接进工件时须用手摇进刀，不准快速进刀。

正在进刀时不准停车，同时应注意手柄伤人。

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