防汛墙破除、修复方案

泾热电厂改造工程6标

防汛墙破除、修复案

一、施工概况

本工程每个取水头建一根Φ2240×22mm取水管和循环水泵房进水间相接，全长约60m，共4根。取水头一侧取水管中心标高为－5.00m，循环水泵房进水间一侧取水管中心标高为－3.00m。

取水管为开挖埋敷钢管。管段与取水头之间的连接采用哈夫抱箍接头。现状河底高程－2.00，设计河底高程－2.00，设计高水位+4.51，6～9月P＝99％低潮位+1.02。

二、施工总体流程

江中老管处理→江中围堰→开挖→凿除原防汛墙→防汛墙桩基施工→排管施工→管道基础回填→修建临时防汛墙→围堰拆除→修复防汛墙。

三、施工工艺与法

3.1放样

根据管道中心线，在防汛墙上确定管道中心线与防汛墙的相交点，以此确定需要围堰及破除防汛墙的围。本期两根管子的破除防汛墙围为26m。

3.2 围堰施工

1）钢板桩围堰结构

围堰宽度5m，顶标高4.80，底标高-19.2，钢板桩为4号拉森钢板桩，采用小齿口咬合，长度为24m，桩的入土深度和出土部分为1：1。围堰的结构形式为双排拉森钢板桩，边贴土工布，中间填充素土，灌泥草包封顶，顶面铺设泥结碎。围堰东西向长度为16m，采用Φ609钢支撑，围堰顶标高为+4.80，比设计P=1%高潮位高出0.49m。

2）围堰施工顺序

A、钢板桩打入式采用振动锤配合吊机进行施工，打桩完毕后在桩的外侧作横向固定；

B、设置隔水薄膜，隔水薄膜材料采用土工布；

C、为了防止填土的侧向压力造成钢板桩的倾斜，钢板桩采用直径为Ф28钢拉杆对钢板桩进行固定；

D、填筑芯土。芯土采用土质较好的素土，在拉森钢板桩封闭后进行填土，并保证填土的密实；

3.3拆除墙身、基础和拔除桩基

采用风镐锤拆除原防汛墙压顶及浆砌块墙身，放坡开挖，露出原防汛墙基础时根据基础的具体位置有针对性采用风镐锤对基础进行凿除。凿除防汛墙底板纵向钢筋需保留不小于50d的长度，露出基础部分桩位钢筋保存，留作修复时锚入重建底板。

3.4 新建高压旋喷桩施工

为了增加施工工况下的岸坡稳定，在管道埋设前在防汛墙投影下部并向外扩散5m区域补高压旋喷桩，桩尖需穿越⑥1层暗绿色粉质粘土层，桩径800mm，桩长18米，桩距1.2m，水灰比采用1:1，水泥掺量20%。桩顶标高-5.17m，桩底标高-23.17m。高压旋喷桩区域长26米，宽11米，共计施工209根桩。

高压旋喷桩施工平面图如下：

高压旋喷桩剖面图如下：

3.5防汛墙基础回填

为了控制防汛墙修复后沉降，对防汛墙基础以下的回填进行格的控制。排管底至管顶以上50cm回填屑，对防汛墙底板底到排管顶以上50cm采用5%灰土分层回填，回填护坡采用砖墙砌筑台阶式护坡，台阶宽度为200mm，高度为500mm。台阶处设置1000mm长拉结钢筋，拉结钢筋间距为200mm。回填处理示意图如下：

3.6 临时防汛墙施工

防汛墙基础回填至设计标高后，陆上修建临时防汛墙。根据上海宝川水利设计有限公司设计的临时防汛墙采用390×190×190砼砌块，1:2防水砂浆砌筑，厚20mm，背水面灌粘土草包护坡，边坡为1：1。本次临时防汛墙临防工程为汛期临防设施，墙顶标高5.50m，现场地地面标高在～4.40m。

临时防汛墙基础采用10cm厚C20细砼基层。

临时防汛墙中间布置临时出入口两处，采用临时出入口采用插板，粘土填芯，背水面填灌粘土草包，并在两侧备足土料和草包作应急使用。出入口墙体厚度为840mm，采用180×85×50砼标准块和M10水泥砂浆砌筑。

临时防汛墙平面布置图：

3.7围堰的拆除

待临时防汛墙修建完毕后，采用水上把拔除拉森钢板桩的式拆除围堰，减少对防汛墙基础的冲击影响。

3.8防汛墙修建

1）测量放样

根据挡墙定位轴线，在基坑放出垫层、底板、墙体控制边线及结构标高控制桩。

2）素砼垫层、底板浇筑

A、素砼垫层施工：

基底平整后进行垫层施工，垫层施工首先要测好厚度水平桩，砼采用机动反斗车或手推车运送，人工入仓及摊铺找平，用平板振捣密实。整平素砼垫层，标高必须符合设计要求。

B、底板钢筋绑扎：

按设计图纸与施工规，由钢筋翻样员翻样，配置钢筋。

进场钢筋必须检查产品合格证积质保单。原材料及焊接试件抽样报告全部合

格后才可加工。同时应检查钢筋的表面质量，对污沾物、锈皮必须清除干净。

主筋焊接的接头配置，同一截面数量不得超过50%，且相邻两根主筋接头截面的距离应大于35d，且不小于50cm，采用对焊或电焊焊接的接头强度和外观质量必须满足施工规要求。

加工成型的钢筋送现场基槽就地绑扎，绑扎前先在垫层上放出底板界尺寸线。所采用的钢筋规格、间距、位置、保护层应符合设计及规要求，绑扎应牢固。保护层用预埋铁丝的砂浆垫块固定。为了防止面层及底层的钢筋发生下扰现象，为此我们将每隔1.5m间距安置支撑钢筋。

C、模板安装：

用定型组合钢模作侧模，模上涂脱模剂，安装模板时应做到模板拼缝密，防止漏浆，模板外侧支撑稳固。本工程模板外侧用直径Ф48钢管作斜撑固定，模板尺寸、标高应符合设计规要求。与两侧底板、墙体间的橡胶止水带应固定于封头模板中。

D、底板砼浇筑：

本工程浆砌块挡墙底板混凝土厚度为50cm，混凝土为C30。

底板钢筋、模板经监理工程师验收合格后，进行底板砼浇筑。浇筑时应先浇齿脚后浇底板。底板砼浇筑成型后，做好收水抹平，试块现场取样，按设计规要求成型养护，保证部充分水化，强度不断地增长。养护工作对砼质量显得尤为重要，必须予以重视；当砼浇捣10～20小时后，采用草包覆盖浇水养护。

3.9浆砌块墙身

1）材料选择

a、块

用于本工程的料应质地新鲜、坚硬完整、强度高、耐风化、具有良好抗水性的岩浆岩块。单个块厚度、饱和抗压强度、比重均应符合设计要求。

b、砌筑用砂、水泥及水选择

(1)砌所用砂料的质量必须符合设计要求；

(2)砌工程所用水泥也应符合设计要求。进场水泥按品种、标号及出厂日期分别堆存，受潮结块水泥禁止使用；

(3)拌制砂浆用水水质必须达到饮用水标准。