高炉炉顶设备拆安施工方案

高炉大修工程

炉顶设备拆安

施

工

方

案

批准 _______________ 审核 _______________ 编制日期—

高炉大修工程项目部

1编制说明1 2工程概况 (1)

3主要施工方案 (2)

4主要人力资源及工机具配备 (7)

5质量管理 (8)

6安全管理 (9)

7文明施工管理 (10)

8 安全管理保证体系11

1编制说明

1.1编制依据

1.1.1高炉大修工程建筑安装总承包合同。

1.1.2高炉大修工程安装图纸。

1.1.3本公司程序文件、作业指导书等相关文件等企业内部管理标准。

1.1.4《机械设备安装及验收通用规范》GB 50231-98。

1.1.5《炼铁机械设备工程安装验收规范》GB 50372-2006

1.2编制原则

1.2.1全面响应合同文件的要求。

1.2.2结合目前资料及现场实际，进一步优化施工方案，使溧阳建新制铁1#高炉大修工程的工程质量、施工进度等满足要求。

1.2.3认真贯彻本公司的质量方针，严格执行标准、规范要求，积极配合设计、设备单位, 认真接受业主、监理监督。

2工程概况

2.1工程概述

溧阳建新制铁1#高炉大修工程炉顶设备拆安主要工程量如下：

2.2工程特点（难点）

对炉顶设备拆安工作的全面分析，其目的是在施工过程中更具有针对性，在充分重视施工难点的前提下采取有效的对策，确保安装作业有序进行。

2.2.1炉顶设备安装具有吊装高度高，施工垂直区域大，且施工平面区域小等特点，给安装带来很

大的难度。

2.2.2由于高炉大修工期紧张，炉顶设备拆安安排时间短，工作量大，炉顶设备又是高炉核心设

备，精度要求比较高，给拆安工程带来很大难度。

2.2.3炉顶料罐、炉顶传动齿轮箱等设备重量很大，给吊装带来很大难度。

3主要施工方案

3.1施工准备

3.1.1技术准备

施工开始之前必须编制技术交底文件和技术方案，技术交底文件应根据图纸及技术要求并结合施工现场的环境条件、施工图纸的特殊要求以及工期要求、特殊的质量要求、特殊安全技术要求等条件编制。

3.2安装条件

3.2.1根据图选择确定具体的设备安装位置和临时堆放位置。

322吊装区域内应用红白绳拉好警戒线3.3现场调查与工序交接

3.3.1现场调查的主要内容：

3.3.1.1确定设备堆放的场地。

3.3.1.2确定施工机械、运输机械的行走路线。

3.3.1.3确定吊装机械的位置。

3.3.2工序交接的主要内容：

对上道工序已完成的钢结构、土建安装质量，应根据移交方的资料进行复查。

3.4炉顶设备拆安施工方法

炉顶设备拆除顺序：

安装顺序正好与拆除的顺序相反

3.4.1检修人孔的拆除与安装

(1) 检修人孔用100吨汽车吊配合炉顶电葫芦进行拆除与安装。

（2） 高炉停炉后，将检修人孔的紧固螺栓松开，由于锈蚀严重不能松开的，用气割切除, 将检修人孔用吊车吊出。

（3） 检修人孔的安装在布料溜槽安装后进行，安装过程与拆除相反，将检修人孔用吊车 吊装到位，拧紧联接螺栓。

342布料溜槽的拆除

（1） 在停炉后及检修门拆除后，用机旁操作或集中控制的方式使布料溜槽处于检修位置， 用

100吨汽车吊吊起布料溜槽拆装专用工具，并将专用工具与布料溜槽进行对接。

（2） 对接后将吊车停稳，打开气密箱两侧检修门，用扳手将布料溜槽销轴的固定螺栓拆 除，并将销轴取下。

（3） 通过吊具上的手拉葫芦调整吊具姿态，以保证布料溜槽能顺利的从检修门吊出。 （4） 用100吨汽车吊将布料溜槽从检修门吊出，并放到出铁场平台上，用载重汽车运出。 （5） 拆除布袋溜槽前，布袋溜槽设备不允许停电。

布料溜槽拆除示意图

3.4.3上密封阀、移动受料口及移动受料斗走轮拆除

（1）要拆除上密、移动受料口及受料斗走轮，需要将顶部除尘罩及临时搭设的彩瓦房进 行拆除。

炉顶行车

丿， / \吊具

/

I

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（2）移动受料口及受料斗走轮拆除。将顶部除尘罩拆除后，用炉顶吊车将受料口吊出，并放置到火车运走，将顶部除尘罩拆除后，用炉顶吊车将受料斗整体吊出，并放置在火车上运走。在堆放区域对受料斗走轮进行更换。

（3）上密封阀的拆除。上密的拆除需要在受料斗拆除之后进行，将上密封阀与料罐间的连接螺栓拆除，用炉顶吊车将上密封阀吊至地面，倒运至堆放区域。

3.4.4 料罐、下阀箱及波纹补偿器、眼镜阀、差动齿轮箱、气密箱的拆除。

拆除前要先将料罐拆除至地面，料罐本体重约15吨，吊车最大起吊能力约32T，选用①

32，长6 米的钢丝绳2 根，分别系于料罐两端，对料罐进行拆除，当钢丝绳起吊时，刚吃上劲时，停止吊车大钩起升，将料罐与下阀箱间连接螺栓进行拆除，拆除后继续起吊。当离开下阀箱100-

200mm ，吊车停止起升，将料罐用倒链调平后，继续起升，跨过横梁后，平移至铁路下方，吊车大钩下降将料罐落至拖车上，倒运至堆放点。

料罐拆除完毕后，利用炉顶吊车一次将下阀箱及波纹补偿器、眼镜阀、差动齿轮箱、气密箱等设备吊装至火车上，倒运至堆放点。

3.4.5 料罐、下阀箱及波纹补偿器、眼镜阀、差动齿轮箱、气密箱的安装

按照拆除时的相反顺序，将新的气密箱，差动齿轮箱、眼镜阀、波纹补偿器进行安装。

将新的下阀箱用吊车倒运至炉顶吊车正下方，用吊车将下阀箱调至44m 平台，安装下阀

箱前要先检查炉顶钢圈的允许偏差，达以下要求：A:在法兰盘直径方向允许水平偏差土1伽；B :法兰盘圆周每4m长度内，表面最大波纹度（长波纹）不超过土0.4伽；检查修正完毕后先在炉顶钢圈上表面敷设一层铅丹，厚度在1 —2伽；从最里圈开始，在炉顶钢圈上敷设三圈YS350 （Cu）盘根，盘根直径为16 mm。第一圈敷设后，留15伽左右的间距，转90 °，敷设第二圈。留同样的间距，转90°，敷设第三圈。三圈盘根敷设完后，再在盘根上敷设一层铅丹。同时，将下阀箱落位，当下阀箱的连接法兰与炉顶钢圈还剩最后200伽时，使用4个导