数控机床的主传动系统教材ppt

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.主轴:指带动刀具和工件旋转,产生切削运
动且消耗功率最大的运动轴。 主传动系统功用:
传递动力:传递切削加工所需要的动力 传递运动:传递切削加工所需要的运动 运动控制:控制主运动的大小方向开停 组成: 动力源:电机 传动系统:定比传动机构、变速装置 运动控制装置:离合器、制动器等 执行件:主轴
2、 对主传动系统要求
轴在45-4500rpm范围内转动。
来自百度文库
同步带传动是一种综合带、链传动优点的新的带传动类 型。在带内部采用了加载后无弹性伸长的材料作强力层, 以保持带的节距不变,可使主、从动带轮作无相对滑动 的同步传动。优点:传动效率高
两个电动机分别驱动主轴(图2-1c)
调速电动机直接驱动主轴(图2-1d、e)
一种为:主轴电动机输出轴通过精密联轴器与主轴连接,优 点为结构紧凑,传动效率高,但主轴转速的变化及输出完 全与电动机的输出特性一致,因而受一定限制。
数控机床的主传动系统教材ppt
数控机床的主传动系统
教学目的与要求: 1、了解对主传动系统的基本要求、变速方式; 2、了解主传动系统的组成,掌握数控车、数控铣、加 工中心等几种典型机床的主轴部件,理解电主轴的结 构及应用。 本章重点:数控车、数控铣、加工中心等几种典型机 床的主轴部件的组成及作用 本章难点:电主轴
➢ 要求恒功率调速范围尽可能大,以便在尽 可能低的速度下,利用其全功率。
➢ 变速范围负载波动时,速度应稳定。
AD-15B FANUC αP18/6000i电机功能曲线图
控制功能的多样化 • 同步控制功能:CNC车床车螺纹用; • 主轴准停功能:加工中心自动换刀、自动装卸 、 CNC车床车螺纹用;(主轴实现定向控制) • 恒线速切削功能:CNC车床和CNC磨床在进行 端面加工时,为了保证端面加工的粗糙度要求 ,要求接触点处的线速度为恒值;(AD-15B以车 代磨,零件表面粗糙度能达到0.8,铝件0.4) • C轴控制功能:车削中心。
数控机床的主传动系统教材ppt
一、概述
1、概念 主运动是机床实现切削的基本运动。即驱动主轴运动 的系统。在切削过程中,它为切除工件上多余的金属 提供所需的切削速度和动力,是切削过程中速度最高、 消耗功率最多的运动。 主传动系统是:由主轴电机经一系列传动元件和主轴 构成的具有运动、传动联系的系统。 数控机床的主传动系统包括:主轴电动机、传动装置、 主轴、主轴轴承、主轴定向装置。
▪ 动力功率高
➢由于日益增长的对高效率要求,加 之刀具材料和技术的进步,大多数NC 机床均要求有足够高的功率来满足高 速强力切削。 ➢一般NC机床的主轴驱动功率在 3.7kw~250kw之间。
▪调速范围宽,可实现无级变速
➢ 调速范围:有恒扭矩、恒功率调速范围之 分。现在,数控机床的主轴的调速范围一 般在:100~10000,且能无级调速,使切 削过程始终处于最佳状态。(如AD-15B主 轴转速范围:50-4500;AD-35主轴转速范 围:25-2500)
▪性能要求高
➢ 电机过载能力强。要求有较长时间 (1~30min)和较大倍数的过载能力
➢ 在断续负载下,电机转速波动要小。 ➢ 速度响应要快,升降速时间要短。 ➢ 电机温升低,振动和噪音小,精度要高。 ➢ 可靠性高,寿命长,维护容易。 ➢ 要具有抗振性和热稳定性。 ➢ 体积小,重量轻,与机床联接容易。
另一种为内装电动机主轴,即主轴与电动机转子合为一体。 优点结构紧凑,惯性小,可提高启动、停止的相应特性, 缺点电动机发热使主轴产生变形。因此,要注意温度控制。
车床用电主轴
铣床用电主轴
电主轴
(2)主传动的齿轮变速装置
两种装置:液压拨叉变速和电磁离合器变速装置 在齿轮传动的主传动系统中,齿轮的换档主要靠液压拨叉来完成。 注意:
大中型数控机床常用,它采用无级变速交直流电 动机,再通过几对齿轮传动,实现分段无级变速, 使得变速范围扩大(鑫盛CK6163)
主轴电动机
鑫盛CK6163由变频电机实现无级调 速( 12.5—1000r/min四段无级) ,以 获得恒线速切削;为了解决低速扭矩 输出小(变频电机在额定转速之下减 速时扭矩不增加)的问题,主轴箱内 安排了齿轮减速,以求通过减速而增 加扭矩输出,所以采用四挡机械变速, 是为了扩大调速范围;四挡机械自动 变速通过两个两位一个三位油缸操纵
来实现。
主轴电动机
转速较高、变速范围不大的小型数控机床常用, 它通过一级带传动实现变速,不用齿轮变速,受 电动机调速范围的限制,适用于高速低扭矩特性 要求的主轴(鑫盛AD-15,AD-25)
鑫盛AD-15主轴转速为45-4500 r/min(四段无级),主电机的动力 由电机皮带轮通过窄V带直接传递 至主轴上的皮带轮,主电机采用 伺服电机,通过无级变速实现主
3.主传动的变速方式
数控机床主传动主要有无级变速、分段无级变速 两种变速传动方式。
为满足宽变速范围,通常采用在无级变速电动机 之后串联机械有级变速,以满足数控机床要求的调速 范围和转矩特性,即分段无级变速传动方式。 (CK6163等)
(1)主轴的传动类型
主要有齿轮传动、皮带传动、两个电机分别驱动主 轴、调速电动机直接驱动主轴(内装电动机即电主轴) 等几种方式。
a:液压拨叉换档在主轴停转之后才能进行。产生的顶齿现象 由增设一台微电动机,在齿轮低速回转时啮合。
b:电磁离合器变速装置是利用电磁效应,通过接通或断开电 磁离合器的运动部件实现变速。电磁离合器用于数控机床的主传 动时,能简化变速机构,实现主轴变速。啮合式电磁离合器能够 传递更大的扭矩。
二、数控机床的主轴部件
主轴部件是主运动的执行件,它夹持 刀具或工件,并带动其旋转。 功用:
夹持工件或刀具实现切削运动; 传递运动及切削加工所需要的动力。 组成: 主轴、支承、传动零件、装夹刀具或工 件的附件及辅助零部件。
要求: 主轴的精度要高。包括运动精度(回转精 度、轴向串动)、和安装刀具或夹持工件 的夹具的定位精度(轴向、径向)。 部件的结构刚度和抗振性好。 较低的运转温升以及较好的热稳定性。 部件的耐磨性和精度保持性好。 自动可靠的装夹刀具或工件
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