SCS-900-3烟气监测系统操作维护手册资料

SCS-900-3

烟气连续监测系统

操作维护手册

北京雪迪龙自动控制控制系统有限公司

目录

1.系统描述

2.烟气分析系统

3.气体预处理系统

测量/校准

4.操作规程

5.维护

5.1取样探头

5.2采样管线

5.3冷凝器

5.4过滤器

5.5取样泵

5.6 ULTRAMAT23气体分析器

5.7 D－R216测尘仪

5.8变送器

5.9 DAS数据采集处理系统

6.熔断器操作表

7.备件清单

1.系统描述

1.1总体说明

本系统用于脱硫系统烟气排放连续监测，监测数据用于脱硫系统工艺控制,反映脱硫效率。同时脱硫出口监测数据用于环保监测。

系统组成如下：

原烟气分析系统

净烟气分析系统

数据采集处理系统

监测参数如下：

原烟气：SO2、O2（监测点位于入脱硫入口烟道上）。

为脱硫系统（FGD）提供工艺控制参数及计算脱硫效率。

净烟气：SO2、NO x、O2、粉尘浓度、流量、温度、压力（监测点位于入脱硫出口烟道上）。

测量参数（SO2，O2）同时可以为为脱硫系统（FGD）提供工艺控制参

数及计算脱硫效率。

烟气监测（SO2、NOx、O2、粉尘浓度、流量、温度、压力）参数用于

环保排放监测，其中气体组分（SO2、NOx、O2）采用一拖一方式。即

在入烟囱前的烟道上安装气体采样探头和采样管线，输送至分析机柜

进行检测分析。

烟气其它参数（粉尘、流量、温度、压力）监测安装在烟道上直接测

量，测量输出传到分析室电控柜进行数据采集。

数据采集处理系统：

烟气监测参数经过信号处理传输至分析室电控柜PLC2。DAS（数据处

理系统）计算机与电控柜PLC进行通讯（PC/PPI方式）采集到环保

要求的数据。通过PAS－DAS软件对这些数据进行计算处理（按HJ/T76

标准），以实现环保数据的存储、打印、统计、传输的功能。

1.2气体监测

烟气的气体分析（SO2、NOx、O2）采样方法采用直接抽取加热法。气体分析器选用西门子公司生产的ULTRAMAT23多组分红外气体分析仪。

测量原理： SO2，NOx NRIR不分光红外法

O2电化学法

气体分析系统由采样探头、取样管线、样品预处理系统、气体分析器、分析仪表柜等组成。

1.3粉尘监测

采用德国Durag公司D－R216粉尘监测仪。

测量原理：浊度法

系统组成：由测量发射体，反射体，控制器及保护风机组成。

1.4流量监测

采用德国SIEMENS生产的差压变送器 SITRANS P。

测量原理：皮托管差压法

系统组成: 皮托管，差压变送器（SITRANS P）。

1.5辅助参数：压力，温度

压力：扩散硅法测量，采用SITRANS P压力变送器

温度：热电阻法测量，采用SITRANS P温度变送器

测量的温度、压力参数用于参与污染物排放的计算。

1.6数据采集处理系统

由数据采集和数据处理两部分组成。

1.6.1数据采集

由电控柜内的PLC单元完成。采用西门子S7－200系列PLC。由CPU224, Di/Do 扩展模块EM223，模拟量输入模块EM231，及模拟量输出模块EM232构成。接线见电器接线图。

1.6.2数据处理系统

硬件组成：DELL计算机主机，显示器，打印机

软件组成：WINDOW 2000，office 2000，及PAS－DAS－1烟气监测处理系统软件。

通讯系统：PC/PPI

通讯方式：MODBUS

软件系统操作详见 <>

分析组分：SO2，NOx，CO，O2

取样方法：直接加热抽取法。

分析原理：SO2，NOx，CO NRIR不分光红外法

O2 电化学法

关于分析器的详细原理说明见（ULTRAMAT23操作手册）测量量程：

净烟气原烟气

NOx 0～1000mg/Nm³ SO2 0～6500mg/Nm³SO2 0～2000mg/Nm³ O2 0～25％

CO 0～5000mg/Nm³

O2 0～25％

注：量程在上述范围内可依工艺要求进行修改设定。

3.1气体采样

烟气经过采样探头（SP）和电加热采样管线由取样泵（M1）抽取至分析仪表柜。

采样探头（SP）：由连接法兰（DN65，PN6）探头取样、过滤器（碳化硅陶瓷2µ

孔

隙）加热装置、温控器组成。

取样管线：由PTFE样气管、电伴热加热带、保温层及外防护层组成。采用PT100铂电阻测温通过温控器控制加热温度。

为保证从取样点及分析柜传输样气过程中不出现样气冷凝现象，避免SO2损失及样气管畅通，取样探头及取样管线均采用加热方式；温度设定：120℃---140℃(在探头温控器及取样管温控器上设置)

关于取样探头及取样管的详细说明见附资料。

3.2 样气过滤

样气过滤主要通过探头过滤器（2µm孔隙）来完成，分析柜内的保护过滤器FF1,FF2主要起监视作用。

3.3 样气除水

样气进入分析柜后，通过压缩机冷凝器（A11）来对样气进行快速冷凝，经过致冷器后的样气将满足分析器的进样要求。蠕动泵（M12）用于冷凝水的排放。

致冷器（A11）的控制温度设定在＋5º±2℃，当致冷器冷凝温度不在设定范围时，将输出报警接点，这时PLC会控制取样泵关断，以避免湿样气进入分析仪。从而对分析仪的单元部件造成污染。

致冷器(A11)及蠕动泵（M12）的详细介绍见其说明书。

3.4系统操作

3.4.1维护状态

当分析柜控制按钮SA1“测量/维护”抬起，SH1指示灯不亮时，系统处于维护状态，操作人员可对系统进行有关的维护测试。这时按钮SA1“取样泵”“吹扫”起作用。

3.4.2运行状态

当分析柜操作面板上控制按钮（SA1）“测量/维护”按下时，系统处于运行状态。这时其他的操作按钮不起作用。系统将通过PLC控制自动运行，完成相应的流路切换。泵运行吹扫的功能。只有当系统正常运行时，DAS系统接收的测量数据为有效数据。

若出现故障情况，PLC将跟踪连锁，并将相应的状态输入DAS系统。

3.4.3测量/校准

指气体分析仪的工作状态，通常情况下气体分析仪（U23）应处于测量状态。

零点校准：零点校准是一个自动校准过程，不需外部干预。它包括通入零点气（空气）和测量气两个过程。两个过程时间（purging time）出厂设置为

240s，通零气（空气）时，U23发出“零气阀”信号，由PLC控制校

零电磁阀Y2动作，这时泵抽取的是环境空气，针阀RV2用于调节零