(完整word版)案例分析一 佳能的成功之道(答案)

案例分析一佳能的成功之道

1.佳能的改革为什么能够取得成效？

答:佳能的改革之所以能够取得成效，是因为佳能采用细胞生产方式——改变意识、改变公司的生产法则。细胞式生产方式（cell prouduction）简单的说，就是自律分撒型生产方式，它起源于20世纪60年代的日本。人们一般把细胞生产方式分为:U形生产日线（流程分割生产）、单人生产货摊式巡回生产方式、无传送带生产方式、单人货摊式生产方式、一人巡回生产方式等5种生产方式。其中其中最典型的代表形式是单人货摊式生产方式，该生产方式主要依靠手工进行组装，由少数的精通多道工序的员工组装产品，是一种适应性很强的生产方式。

细胞生产方式在实际的生产方式线上，根据产品的不同、环境的不同和人员的不同，其形态也不同。在细胞生产方式中，每个操作者在独立的制造生产线上操作，众多被称为"细胞"的生产线同时进行工作，但是每一"细胞"的生产并非为所欲为和各行其实，而是周密、严格的生产计划，一个产品在各个"细胞"中分别进行组装，最终完成一个成品的生产。

日本一些大企业通过不断的完善和改进细胞生产方式，以进一步提高生产效率，降低生产成本，比如佳能集团，1997年废除总计约16000米长的生产流水线后，实施细胞生产方式改造，1998年后开始取得成效，劳动生产率平均提高了近50%，其中佳能集团在中国大连的工厂因采用细胞生产方式，一年内劳动生产率提高了近370%，公司的边际利润率由1999年的2%提高到2004年的10%，升幅达5倍之多；公司每位员工贡献的利润在1999-2000年间的单年内升幅达80%，2004年的百分比更是1999年的四倍。

充分借鉴细胞生产方式的工作理念和工作方法，对现有流水线进行改造，以进一步提高生产效能。(1)组织好工序同期化，现实生产中，由于工序不平衡使得各工序的作业时间无法相等或相近，甚至各工序用时差距甚远。严重制约了整条生产线的生产效率。为此做好工序同期化设计十分重要，这可以考虑根据流水线节拍要求，通过技术和工艺严密组织措施来调整流水线各工序的作业时间。使他们等于流水线的节拍或与流水线节拍成整数信比关系。

组织工序同期话首先要考虑缩短最长或较长的工序的工时，可采取以下具体措施，（1）生产线工位采用高效率设备或改装原设备，以提高生产率；（2）采用高效率的工艺装备，如快速安装夹具、模具，以减少装夹零件、测量尺寸的时间；（3）操作者改变加工方法，以减少作业时间；（4）改进工作地布置与操作方法，以减少辅助作业时间；（5）提高操作者的熟练程度和工作效率；（6）进行工序的分解和合并，力求从工艺上是每一工作地的工作量相等或是相近。

采用多工序作业和辅助无动力工作台生产。一是采用多工序作业。可以借鉴细胞式生产方式的理念，大胆打破流水线生产模式建立起来的岗位，工序越分越细的方法，通过大规模培训生产多面手，是每一位操作者都能熟练地掌握多个工序的操作技能，尽可能的由一个或少数几个精通多个工序的操作者负责多个生产工序并进行组装产品。当某个操作者因作业速度慢或工序不平衡面产生大量的工件堆积时。该工位的前一工序或后一工序的操作者必须来帮忙。以保证生产线流程更顺畅。

二是采用辅助无动力工作台生产。将原有生产长线转换成断线或分割成几条生产线，原来在线上生产的有些工位则转到下线生产，由操作者各自作业，然后将生产出的半成品根据工艺需要数送往装配线进行断线总装，这样，总生产效率会得到很大的提高。例如，某公司生产一种KZ-88工业用控制仪。控制仪由电源板、控制板、计数版和1／O单元组成，原装配线上由插件、焊接、装配线、粗调、细调和检测等20个作业工序组成，每天只能装配生产KZ-88型控制仪200台，通过改进生产流程和优化工序，大胆运用生产线下“辅助无动力工作台”生产方式组织生产，同时保证半成品满足装配线进行整机装配。结果，生产效能得

到迅猛提高。改进后，每天装配生产量达到280台，效率增加了40%。

（3）大力推进意识改革和完善绩效考核制度。流水线生产方式与细胞式生产方式理论生产效率没有太大差别，但实际运用为什么会有天壤之别呢？关键在于操作者思想意识得改革程度，既发挥个人主观能动性，关键在于以下几个方面：

（1）树立积极健康的企业文化，提高员工的凝聚力。企业应努力引导成良好的企业文化；积极倡导已确立的企业精神，以良好的企业文化建设来激励员工；确定组织长远目标，使员工紧紧围绕总目标展开各项工作；建立一整套企业规章制度，以规范全体员工的行为；处事客观，使组织内部形成民主氛围；关心和体贴下属，使员工团结一致并产生向心力；干部以身作则，在组织中树立榜样，以榜样的力量感召员工，长期培养并形成一种共同拥有的积极向上的优秀价值观。

2）完善绩效考核制度。绩效考核制度对保证群体的目标与组织目标一致具有重要的作用。组织目标的设定应科学合理，遵循SMART原则(S具体；M 可衡量；A 可以实现；R 有回报；T 有时间期限），即按“经过努力可以达成”这一标准进行设立。目标设定要注意细化并进行分解，使每一位员工都有自己的年目标，月目标，周目标和日目标。目标不能如期完成时要及时反馈，分析原因，研究对策，同时根据事前制定的考核方案进行奖励和处罚。绩效考核结果必须作为员工晋升，任命，两任，加薪等人事决策的重要依据。

2. 运用管理会计学的知识谈谈那你对案例的理解和看法。

答:（1）佳能实现了作业管理和价值管理的统一。佳能致力于使用价值生产和交换过程的优化，强调加强作业管理，其目的在于提高生产和工作效率。作业管理必然强调有用作业和无用作业的区分，并致力于消除无用作业。为此，必须按生产经营的内在联系，设计作业环节和作业链，为作业管理和管理会计的实施奠定基础。可以说，佳能细胞式生产方式改变了公司的生产法则，进一步提高了生产效能。另一方面在价值形成和价值增值过程中，佳能强调加强价值管理，其目的在于提高经济效益，实现价值的最大增值。为降本求利，精简机构，优化生产流程，公司将部门合并整编为只有复印机、打印机、相机和光学仪器四大部门，统整后减少了浪费，也增加了效率。

（2）佳能降低成本增加效利的途径。产品成本的高低在一般情况下主要由该产品在设计、研制阶段的工作质量所决定的，可以通过提高产品及其零部件的标准化、系列化、通用化降低成本；可以利用专业分工与协作的有点，充分发挥本企业的优势，去掉那些无用的不必要的零部件，或者采用最先进的科学技术、改革工艺和生产流程，设法节约贵重材料的使用数量，或另找便宜的代用材料，等等。这样一来，就可以把产品的功能与成本确定在最优方案上，从而保证产品投产后大大增加生产效率，降低产品成本，提高产品质量，并给企业带来较多的利润。佳能业绩成长一条最重要的成功经验就是将原始的流水式作业改为一个独立的超小型组装工作室。这一佳能称作chie（或智慧）的生产技术意味着佳能不是片面的追求新的技术，而是采用最有效的方法。与以前相比，现在的生产设备更为轻便，更易拆装，能够很容易地重新改装。

（3）完善绩效考核制度、责任会计。绩效考核制度对保证群体的目标与组织目标一致具有重要作用。组织目标的设定应科学合理，遵循SMART原则。目标设定都要注意细化并进行分解，使得每一位员工都有自己的年目标、月目标、周目标和日目标，目标不能如期完成时要及时反馈，分析原因，研究对策，同时根据事前制定的考核方案进行奖励和处罚。绩效考核结果必须作为员工晋升、任命、调任、加薪等人事决策的重要依据。责任会计将行为科学的理论与管理控制的理论结合起来。不仅进一步加强了对企业经营的全面控制（不仅是成本控制），而且将责任者的责、权、利结合起来，考核、评价责任者的工作业绩，从而极大地激发了经营者的积极性和主动性。