钣金模具的基础介绍-推荐

2020年9月28日星期一
冲剪+弯曲
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Basic Sheetmetal Tooling Introduction
一.冲压加工概述
4.4 冲压模具的分类
4.4.1 按加工要素分类：冲孔模、落料模、弯曲模、 抽制模······
4.4.2 按模具完成的加工要素的数量和先后顺序分类： （1）.单工程模具
优点：模具容易制作
优点：制品精度高 可加工小的异形件 自动送料、排料，生产效率高 安全可靠性高
缺点：模具成本高 材料利用率差
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一.冲压加工概述
4.5 冲压材料 4.5.1 冲压材料型式 （1）.板料、条料：适用于单工程模。 （2）.卷料：适用于连续模。 4.5.2 冲压材料
二.冲剪加工模具介绍
2.冲剪加工原理
2.2 冲头、凹模和单边间隙
冲裁方向
冲头尺寸
挤压面 剪断面
单面间隙
单面间隙
凹模尺寸
毛刺 撕裂面 剪切面
挤压面
撕裂面
冲头与凹模尺寸关系
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断面形状
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二.冲剪加工模具介绍
落料 冲孔 冲口 分断 切断 开缝
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二.冲剪加工模具介绍
2.冲剪加工原理
2.1 直接加工用的模具零件
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一.冲压加工概述
1.什么是冲压? 冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施
加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺 寸的工件(冲压件)的成形加工方法。
对于我们来说，冲压主要是指钣金冲压加工，即Sheet Metal Stamping。
2.冲压特点 短时间内大量、经济地反复生产相同质量产品的手段。
机械式冲压机：曲柄压力机 液压机 空压压力机
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一.冲压加工概述
4.1.1曲柄压力机原理
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框架: 接受施加压力
垫枕部: 固定模具
冲头: 被装上模具后做功。
连杆: 联接曲柄轴与冲头联接，传递能量。
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主要内容
冲压基本概念 冲剪加工 弯曲加工 其他冲压加工
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2.冲剪加工原理
冲剪加工的单边间隙值: 5～7%，较软材质可选3～5％。
2.3 冲裁时材料的弯曲
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二.冲剪加工模具介绍
2.3.1 凹模口的逃逸
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制作费用低、周期短
各道工程没有加工方向限制
缺点：模具数量多、各工程间有半成品
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ制品精度低
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一.冲压加工概述
4.4 冲压模具的分类
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SECC，SUS，马口铁，BRUSS，COPPER ，铝材
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二.冲剪加工模具介绍
1.冲剪加工种类
1.1 落料：落料加工用来做出冲压加工制品的轮廓。 1.2 冲孔：在工件上冲制孔。 1.3 冲口：一侧为开放状态的加工。 1.4 分断：两边为开放状态的加工。 1.5 切断：不产生废料而将材料分切。 1.6 开缝：在材料上加入缝口。
一.冲压加工概述
4.4 冲压模具的分类 （2）.复合模具
复合模是在压力机的一次行程中在同一个 位上可以同时实现两个或两个以上的工序。 优点：冲裁复杂形状工件较简单、
冲裁件精度较高 缺点：生产效率低
出件排料困难 工件形状受到限制
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工
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具固定在压力机的垫枕上，冲头下降时铁板就被切断 了。这组刀具就是模具。
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一.冲压加工概述
4.3 冲压加工（模具）可以做什么？
冲剪、弯曲、 抽制是基本的 冲压加工方法 。通常制品的 冲压加工要素 是几种冲压加 工的综合。
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3.冲压产品
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4.冲压加工的工具 制作冲压加工，冲压机械、冲压模具是必不可
少的。 4.1冲压机械
二.冲剪加工模具介绍
2.3.2 冲口时的侧向力对策
被加工材 F
曲柄轴: 将旋转的能量通过连杆转化为直线 运动。
防滑装置: 限制冲头的运动。
惯性轮／离合器 通过惯性轮储存能量，通过离合器 的接通或中断是冲头产生运动。
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一.冲压加工概述
4.2 冲压模具 如果将一片刀具安装在压力机的冲头上，一片刀
一.冲压加工概述
4.4 冲压模具的分类 （3）.连续模（级进模）连续模.swf
连续加工？ －将制品区分成若干冲压要素后，将其内容等 距离地排放在单一的模具内部。
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一.冲压加工概述
4.4 冲压模具的分类 （3）.连续模（级进模）