硬度与抗拉强度对照表.
硬度抗拉强度对照表
抗拉强度≈HV≈HB≈HRC硬度对照表金属材料的硬度是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高，耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
金属材料的硬度硬度是指材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划痕的能力。
它是衡量材料软硬的指标。
按测试方法的不同，硬度分为三种类型。
①划痕硬度。
主要用于比较不同矿物的软硬程度，方法是选一根一端硬一端软的棒，将被测材料沿棒划过，根据出现划痕的位置确定被测材料的软硬。
定性地说，硬物体划出的划痕长，软物体划出的划痕短。
②压入硬度。
主要用于金属材料，方法是用一定的载荷将规定的压头压入被测材料，以材料表面局部塑性变形的大小比较被测材料的软硬。
由于压头、载荷以及载荷持续时间的不同，压入硬度有多种，主要是布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度和显微硬度等几种。
③回跳硬度。
主要用于金属材料，方法是使一特制的小锤从一定高度自由下落冲击被测材料的试样，并以试样在冲击过程中储存（继而释放）应变能的多少（通过小锤的回跳高度测定）确定材料的硬度。
金属材料最常见到的布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度属于压入硬度，硬度值表示材料表面抵抗另一物体压入时所引起的塑性变形的能力；回跳法（肖氏、里氏）测量硬度，硬度值代表金属弹性变形功能的大小。
布氏硬度Brinell Hardness用直径D的淬火钢球或硬质合金球作压头，以相应的试验力F压入试件表面，经规定的保持时间后，卸除试验力，得到一直径为d 的压痕。
用试验力除以压痕表面积，所得值即为布氏硬度值，符号用HBS或HBW表示。
HBS和HBW的区别是压头的不同。
HBS表示压头为淬硬钢球，用于测定布氏硬度值在450以下的材料，如软钢、灰铸铁和有色金属等。
HBW表示压头为硬质合金，用于测定布氏硬度值在650以下的材料。
同样的试块，当其它试验条件完全相同的情况下，两种试验结果不同，HBW值往往大于HBS值，而且并无定量的规律所循。
2003年以后，我国已经等效采用国际标准，取消了钢球压头，全部采用硬质合金球头。
(完整版)硬度与抗拉强度的关系对照表
一、硬度与抗拉强度的关系
当钢的硬度在500HB以下时，其抗拉强度与硬度成正比，kg/m㎡（óB）=1/3 X HB=3.2 X HRC=2.1 X HS,但上述关系式也并非在什么场合都成立，从热处理方面说，回火温度低时，kg/m㎡与HRC时的相关关系便可能被破坏，钢的回火温度，硬度和抗拉强度的关系如图所示。
由此图可见硬度随回火温度的升高而下降，但在淬火状态以及300℃以下低温回火时，硬度与抗拉强度的关系难以成立。
当回火温度在300℃左右时，kg/m ㎡与HRC具有相关关系，即硬度高，抗拉强度就高；硬度低，抗拉强度就低。
在低温回火状态欲求出kg/m㎡值是很困难的，因为此时抗拉强度值分布很离散。
由于低温回火件的kg/m㎡不稳定而不能确定，故在日本工业标准（JIS）中也是通试验来测定400℃以上温度回火件的拉伸特性（也有300℃回火工件）。
换言之是只对调质件（淬火+400℃回火）进行拉伸试验。
在工业上只是在要求抗旋转弯曲疲劳和抗磨损时才使用低温回火件。
高频淬火和渗碳淬火即为此适用例。
受拉应力的零件不采用低温回火。
不过在低碳钢中，但淬火M能发生自回火(故Ms点高)时，亦有在淬火状态下使用者。
低碳钢的板条马氏体组织结构自回火，正可在工业上应用，但此时必须考虑淬透性和质量效应（必要时应添加B、Cr、Mn等金属元素）。
二、钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表
如果您要查的抗拉强度>1000N/mm2，或者维氏硬度>310HV，或者布氏硬度>300HB，或者洛氏硬度>32HRC，请查本表。
抗拉强度与硬度对照表
抗拉强度N/mm2
维氏硬度
布氏硬度
洛氏硬度
抗拉强度N/mm2
维氏硬度
布氏硬度
洛氏硬度
Rm
HV
HB
HRB
Rm
HV
HB
HRB
250
80
76
1125
350
333
35.5
270
85
80.7
1115
360
342
36.6
285
90
85.2
1190
370
352
37.7
305
95
90.2
1220
130
124
1455
450
428
45.3
430
135
128
1485
460
437
46.1
450
140
133
1520
470
447
46.9
465
145
138
1555
480
456
47
480
150
143
1595
490
466
48.4
490
155
147
1630
500
475
49.1
510
160
152
1665
510
485
塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。
580
551
54.1
640
200
190
1955
590
561
54.7
660
205
抗拉强度和硬度对照表 ()
57
45.0
73.2
82.9
64.1
48.9
436
424
2.97
1488
1448
1498
1480
1472
1516
1474
1502
1457
1480
58
45.5
73.4
83.2
64.6
49.5
443
430
2.95
1510
1472
1522
1505
1497
1541
1498
1526
1482
1504
59
739
735
788
749
782
737
752
6
19.5
68.5
40.3
18.6
223
222
4.05
780
748
743
792
755
789
745
759
7
20.0
68.8
40.7
19.2
226
225
4.03
790
757
751
797
761
796
754
767
8
20.5
69.0
41.2
19.8
229
227
4.02
强度硬度换算表表面洛氏表面洛氏表面洛氏布氏硬度抗拉强度抗拉强度抗拉强度抗拉强度抗拉强度抗拉强度抗拉强度抗拉强度洛氏硬度维氏硬度布氏硬度洛氏硬度序号硬度硬度硬度hb30dhrchrahr30nhr45nhvd10bmpabmpabmpabmpabmpabmpabmpa超高强度hr15n4d25mm碳钢铬钢铬镍钢铬钼钢铬镍钼钢铬锰硅钢170673379156211211415736706705772726757175676384162214214413744714712775731763180678389168216216411753723719779737769185680393174218218409762731727783743776190683398180221220407771739735788749782195685403186223222405780748743792755789200688407192226225403790757751797761796205690412198229227402799766759802768803210693417204231227400809775767807775810102156954222102342323978197857768137828171122069842621523723439582979478581978982512225700431221240237393839804794825797832132307034362272432403918498148038318058401423570644023324624238986082481383881384815240708445239249245387870834823845821856162457114502452522483858818448338528308651725071445525125525138389285584386083887418255716459257258254380903865853868847866882192607194642632612573789148768648768578768922026572246926926426037692688787588486788690121270724473275268263374937898886893877897910222
抗拉强度与硬度对照表
720
225
214
2145
640
608
740
230
219
2180
650
618
755
235
223
660
770
240
228
670
785
245
233
680
800
250
238
690
820
255
242
700
835
260
247
24
720
61
850
265
252
740
865
270
257
760
880
275
261
的硬度和强度的换算关系。
实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续
塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。
780
900
280
266
800
64
915
285
271
820
930
290
276
840
950
295
280
860
965
300
285
880
995
310
295
31
900
67
1030
320
304
920
1060
330
314
940
68
1095
340
323
* HRB
St12=65
St13=55
St14=50
抗拉强度与硬度对照表
抗拉强度与硬度对照表洛氏硬度中HRA、HRB、HRC的区别所谓的各种硬度，是根据硬度的等级，采用不同的测量办法测到的数值，根据一些标准的整理，供参考，详细请读标准⑴布氏硬度（HB）以一定的载荷（一般3000kg）把一定大小（直径一般为10mm）的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HB），单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
⑵洛氏硬度（HR）当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：洛氏硬度的测量方法有三种:1)HRA,用带金刚石的压头,负荷60公斤的测量值;2)HRC,负荷150公斤的测量值;3)HRB,用带1/16寸钢球压头,负荷100公斤的测量值.⑶维氏硬度（HV）以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值（HV）洛氏硬度中HRA、HRB、HRC的区别洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。
标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf)；而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf)。
因此标尺B适用相对较软的材料，而标尺C适用较硬的材料。
实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。
硬度与抗拉强度的关系对照表
一、硬度与抗拉强度的关系
当钢的硬度在500HB以下时，其抗拉强度与硬度成正比，kg/m㎡（óB）=1/3 X HB= X HRC= X HS,但上述关系式也并非在什么场合都成立，从热处理方面说，回火温度低时，kg/m㎡与HRC时的相关关系便可能被破坏，钢的回火温度，硬度和抗拉强度的关系如图所示。
由此图可见硬度随回火温度的升高而下降，但在淬火状态以及300℃以下低温回火时，硬度与抗拉强度的关系难以成立。
当回火温度在300℃左右时，kg/m ㎡与HRC具有相关关系，即硬度高，抗拉强度就高；硬度低，抗拉强度就低。
在低温回火状态欲求出kg/m㎡值是很困难的，因为此时抗拉强度值分布很离散。
由于低温回火件的kg/m㎡不稳定而不能确定，故在日本工业标准（JIS）中也是通试验来测定400℃以上温度回火件的拉伸特性（也有300℃回火工件）。
换言之是只对调质件（淬火+400℃回火）进行拉伸试验。
在工业上只是在要求抗旋转弯曲疲劳和抗磨损时才使用低温回火件。
高频淬火和渗碳淬火即为此适用例。
受拉应力的零件不采用低温回火。
不过在低碳钢中，但淬火M能发生自回火(故Ms点高)时，亦有在淬火状态下使用者。
低碳钢的板条马氏体组织结构自回火，正可在工业上应用，但此时必须考虑淬透性和质量效应（必要时应添加B、Cr、Mn等金属元素）。
二、钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表
如果您要查的抗拉强度>1000N/mm2，或者维氏硬度>310HV，或者布氏硬度>300HB，或者洛氏硬度>32HRC，请查本表。
硬度和抗拉强度的关系对照表
一、硬度与抗拉强度的关系
当钢的硬度在500HB以下时，其抗拉强度与硬度成正比，kg/m㎡（óB）=1/3 X HB=3.2 X HRC=2.1 X HS,但上述关系式也并非在什么场合都成立，从热处理方面说，回火温度低时，kg/m㎡与HRC时的相关关系便可能被破坏，钢的回火温度，硬度和抗拉强度的关系如图所示。
由此图可见硬度随回火温度的升高而下降，但在淬火状态以及300℃以下低温回火时，硬度与抗拉强度的关系难以成立。
当回火温度在300℃左右时，kg/m ㎡与HRC具有相关关系，即硬度高，抗拉强度就高；硬度低，抗拉强度就低。
在低温回火状态欲求出kg/m㎡值是很困难的，因为此时抗拉强度值分布很离散。
由于低温回火件的kg/m㎡不稳定而不能确定，故在日本工业标准（JIS）中也是通试验来测定400℃以上温度回火件的拉伸特性（也有300℃回火工件）。
换言之是只对调质件（淬火+400℃回火）进行拉伸试验。
在工业上只是在要求抗旋转弯曲疲劳和抗磨损时才使用低温回火件。
高频淬火和渗碳淬火即为此适用例。
受拉应力的零件不采用低温回火。
不过在低碳钢中，但淬火M能发生自回火(故Ms点高)时，亦有在淬火状态下使用者。
低碳钢的板条马氏体组织结构自回火，正可在工业上应用，但此时必须考虑淬透性和质量效应（必要时应添
加B、Cr、Mn等金属元素）。
二、钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表
如果您要查的抗拉强度>1000N/mm2，或者维氏硬度>310HV，或者布氏硬度>300HB，或者洛氏硬度>32HRC，请查本表。
抗拉强度和硬度对照表图文.
抗拉强度与硬度上海国华公司专营宝钢产品:冷板、热板、镀锌板.电话：021-56789999 宝钢资源抗拉强度与硬度对照表抗拉强度N/mm2维氏硬度布氏硬度洛氏硬度抗拉强度N/mm2维氏硬度布氏硬度洛氏硬度Rm HV HB HRB Rm HV HB HRB 250 80 76 1125 350 333 35.5 270 85 80.7 1115 360 342 36.6 285 90 85.2 1190 370 352 37.7 305 95 90.2 1220 380 361 38.8 320 100 95 1255 390 371 39.8 335 105 99.8 1290 400 380 40.8 350 110 105 1320 410 390 41.8 370 115 109 1350 420 399 42.7 380 120 114 1385 430 409 43.6400 125 119 1420 440 418 44.5 415 130 124 1455 450 428 45.3 430 135 128 1485 460 437 46.1 450 140 133 1520 470 447 46.9 465 145 138 1555 480 456 47 480 150 143 1595 490 466 48.4 490 155 147 1630 500 475 49.1 510 160 152 1665 510 485 49.8 530 165 156 1700 520 494 50.5 545 170 162 1740 530 504 51.1 560 175 166 1775 540 513 51.7 575 180 171 1810 550 523 52.3 595 185 176 1845 560 532 53 610 190 181 1880 570 542 53.6 625 195 185 1920 580 551 54.1640 200 190 1955 590 561 54.7 660 205 195 1995 600 570 55.2 675 210 199 2030 610 580 55.7 690 215 204 2070 620 589 56.3 705 220 209 2105 630 599 56.8 720 225 214 2145 640 608 57.3 740 230 219 2180 650 618 57.8 755 235 223 660 58.3 770 240 228 20.3 670 58.8 785 245 233 21.3 680 59.2 800 250 238 22.2 690 59.7 820 255 242 23.1 700 60.1 835 260 247 24 720 61 850 265 252 24.8 740 61.8 865 270 257 25.6 760 62.5880 275 261 26.4 780 63.3900 280 266 27.1 800 64915 285 271 27.8 820 64.7930 290 276 28.5 840 65.3950 295 280 29.2 860 65.9965 300 285 29.8 880 66.4995 310 295 31 900 671030 320 304 32.2 920 67.51060 330 314 33.3 940 681095 340 323 34.4* HRB St12=65 St13=55 St14=50硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。
硬度与抗拉强度的关系对照表
一、硬度与抗拉强度的关系
当钢的硬度在500HB以下时，其抗拉强度与硬度成正比，kg/m㎡（óB）=1/3 X HB=3.2 X HRC=2.1 X HS,但上述关系式也并非在什么场合都成立，从热处理方面说，回火温度低时，kg/m㎡与HRC时的相关关系便可能被破坏，钢的回火温度，硬度和抗拉强度的关系如图所示。
由此图可见硬度随回火温度的升高而下降，但在淬火状态以及300℃以下低温回火时，硬度与抗拉强度的关系难以成立。
当回火温度在300℃左右时，kg/m ㎡与HRC具有相关关系，即硬度高，抗拉强度就高；硬度低，抗拉强度就低。
在低温回火状态欲求出kg/m㎡值是很困难的，因为此时抗拉强度值分布很离散。
由于低温回火件的kg/m㎡不稳定而不能确定，故在日本工业标准（JIS）中也是通试验来测定400℃以上温度回火件的拉伸特性（也有300℃回火工件）。
换言之是只对调质件（淬火+400℃回火）进行拉伸试验。
在工业上只是在要求抗旋转弯曲疲劳和抗磨损时才使用低温回火件。
高频淬火和渗碳淬火即为此适用例。
受拉应力的零件不采用低温回火。
不过在低碳钢中，但淬火M能发生自回火(故Ms点高)时，亦有在淬火状态下使用者。
低碳钢的板条马氏体组织结构自回火，正可在工业上应用，但此时必须考虑淬透性和质量效应（必要时应添加B、Cr、Mn等金属元素）。
二、钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表
如果您要查的抗拉强度>1000N/mm2，或者维氏硬度>310HV，或者布氏硬度>300HB，或者洛氏硬度>32HRC，请查本表。
硬度与抗拉强度的关系对照表
一、硬度与抗拉强度的关系
当钢的硬度在500HB以下时，其抗拉强度与硬度成正比，kg/m m2（ d B）
= 1/3 X HB=3.2 X HRC=2.1 X HS,但上述关系式也并非在什么场合都成立，从热
处理方面说，回火温度低时，kg/m m与HRC时的相关关系便可能被破坏，钢的
回火温度，硬度和抗拉强度的关系如图所示
由此图可见硬度随回火温度的升高而下降，但在淬火状态以及300 C以下低温回火时，硬度与抗拉强度的关系难以成立。
当回火温度在300C左右时，kg/m
m与HRC具有相关关系，即硬度高，抗拉强度就高；硬度低，抗拉强度就低。
在低温回火状态欲求出kg/m m?值是很困难的，因为此时抗拉强度值分布很离散。
由于低温回火件的kg/m m?不稳定而不能确定，故在日本工业标准（JIS）中也是通试验来测定400C以上温度回火件的拉伸特性（也有300C回火工件）。
换言之是只对调质件（淬火+400C回火）进行拉伸试验。
在工业上只是在要求抗旋转弯曲疲劳和抗磨损时才使用低温回火件。
高频淬火和渗碳淬火即为此适用例。
受拉应力的零件不采用低温回火。
不过在低碳钢中，但淬火M能发生自回火（故Ms点高）时，亦有在淬火状态下使用者。
低碳钢的板条马氏体组织结构自回火，正可在工业上应用，但此时必须考虑淬透性和质量效应（必要时应添加B、Cr、Mn等金属元素）。
、钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表
如果您要查的抗拉强度＞1000N/mm，或者维氏硬度＞310HV, 或者布氏硬度＞300HB，或者洛氏硬度＞32HRC，请查本表。
抗拉强度和硬度对照表图文
抗拉强度与硬度上海国华公司专营宝钢产品:冷板、热板、镀锌板、电话:02１-５678９９9９宝钢资源抗拉强度与硬度对照表抗拉强度N/mm2维氏硬度布氏硬度洛氏硬度抗拉强度N/mm2维氏硬度布氏硬度洛氏硬度Rm HV HB HRB Rm HV HB HRB 250 80 76 1125 350 333 35、5 270 85 80、7 1115 360 342 36、6 285 90 85、2 1190 370 352 37、7 305 95 90、2 1220 380 361 38、8 320 100 95 1255 390 371 39、8 335 105 99、8 1290 400 380 40、8 350 110 105 1320 410 390 41、8 370 115 109 1350 420 399 42、7 380 120 114 1385 430 409 43、6400 125 119 1420 440 418 44、5 415 130 124 1455 450 428 45、3 430 135 128 1485 460 437 46、1 450 140 133 1520 470 447 46、9 465 145 138 1555 480 456 47 480 150 143 1595 490 466 48、4 490 155 147 1630 500 475 49、1 510 160 152 1665 510 485 49、8 530 165 156 1700 520 494 50、5 545 170 162 1740 530 504 51、1 560 175 166 1775 540 513 51、7 575 180 171 1810 550 523 52、3 595 185 176 1845 560 532 53 610 190 181 1880 570 542 53、6 625 195 185 1920 580 551 54、1640 200 190 1955 590 561 54、7 660 205 195 1995 600 570 55、2 675 210 199 2030 610 580 55、7 690 215 204 2070 620 589 56、3 705 220 209 2105 630 599 56、8 720 225 214 2145 640 608 57、3 740 230 219 2180 650 618 57、8 755 235 223 660 58、3 770 240 228 20、3 670 58、8 785 245 233 21、3 680 59、2 800 250 238 22、2 690 59、7 820 255 242 23、1 700 60、1 835 260 247 24 720 61 850 265 252 24、8 740 61、8 865 270 257 25、6 760 62、5880 275 261 26、4 780 63、3900 280 266 27、1 800 64915 285 271 27、8 820 64、7930 290 276 28、5 840 65、3950 295 280 29、2 860 65、9965 300 285 29、8 880 66、4995 310 295 31 900 671030 320 304 32、2 920 67、51060 330 314 33、3 940 681095 340 323 34、4* HRB St12=65 St13=55 St14=50硬度试验就是机械性能试验中最简单易行得一种试验方法。
常用钢材抗拉强度与硬度换算对照表
根据德国标准DIN50150,以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表。
抗拉强度<=1000N/mm2，或者维氏硬度<=310HV，或者布氏硬度<=300HB，或者洛氏硬度<=32HRC抗拉强度RmN/mm2维氏硬度HV布氏硬度HB洛氏硬度HRC250 80 76.0 - 270 85 80.7 - 285 90 85.2 - 305 95 90.2 - 320 100 95.0 - 335 105 99.8 - 350 110 105 - 370 115 109 - 380 120 114 - 400 125 119 - 415 130 124 - 430 135 128 - 450 140 133 - 465 145 138 - 480 150 143 - 490 155 147 - 510 160 152 - 530 165 156 - 545 170 162 - 560 175 166 - 575 180 171 - 595 185 176 - 610 190 181 - 625 195 185 - 640 200 190 - 660 205 195 - 675 210 199 - 690 215 204 - 705 220 209 - 720 225 214 - 740 230 219 - 755 235 223 - 770 240 228 20.3 785 245 233 21.3800 250 238 22.2820 255 242 23.1835 260 247 24.0850 265 252 24.8865 270 257 25.6880 275 261 26.4900 280 266 27.1915 285 271 27.8930 290 276 28.5950 295 280 29.2965 300 285 29.8995 310 295 31.0抗拉强度>1000N/mm2，或者维氏硬度>310HV，或者布氏硬度>300HB，或者洛氏硬度>32HRC抗拉强度Rm N/mm2维氏硬度HV布氏硬度HB洛氏硬度HRC103032030432.2 106033031433.3 109534032334.4 112535033335.5 111536034236.6 119037035237.7 122038036138.8 125539037139.8 129040038040.8 132041039041.8 135042039942.7 138543040943.6 142044041844.5 145545042845.3 148546043746.1 152047044746.9 1555480(456)47.7 1595490(466)48.4 1630500(475)49.1 1665510(485)49.8 1700520(494)50.5 1740530(504)51.1 1775540(513)51.71810550(523)52.31845560(532)53.01880570(542)53.61920580(551)54.11955590(561)54.71995600(570)55.22030610(580)55.72070620(589)56.32105630(599)56.82145640(608)57.32180650(618)57.866058.367058.868059.269059.770060.172061.074061.876062.578063.380064.082064.784065.386065.988066.490067.092067.594068.0 硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。
硬度与抗拉强度的关系对照表
一、硬度与抗拉强度的关系当钢的硬度在500HB以下时，其抗拉强度与硬度成正比，kg/m㎡（óB）=1/3 X HB=3.2 X HRC=2.1 X HS,但上述关系式也并非在什么场合都成立，从热处理方面说，回火温度低时，kg/m㎡与HRC时的相关关系便可能被破坏，钢的回火温度，硬度和抗拉强度的关系如图所示。
由此图可见硬度随回火温度的升高而下降，但在淬火状态以及300℃以下低温回火时，硬度与抗拉强度的关系难以成立。
当回火温度在300℃左右时，kg/m ㎡与HRC具有相关关系，即硬度高，抗拉强度就高；硬度低，抗拉强度就低。
在低温回火状态欲求出kg/m㎡值是很困难的，因为此时抗拉强度值分布很离散。
由于低温回火件的kg/m㎡不稳定而不能确定，故在日本工业标准（JIS）中也是通试验来测定400℃以上温度回火件的拉伸特性（也有300℃回火工件）。
换言之是只对调质件（淬火+400℃回火）进行拉伸试验。
在工业上只是在要求抗旋转弯曲疲劳和抗磨损时才使用低温回火件。
高频淬火和渗碳淬火即为此适用例。
受拉应力的零件不采用低温回火。
不过在低碳钢中，但淬火M 能发生自回火(故Ms点高)时，亦有在淬火状态下使用者。
低碳钢的板条马氏体组织结构自回火，正可在工业上应用，但此时必须考虑淬透性和质量效应（必要时应添加B、Cr、Mn等金属元素）。
二、钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表如果您要查的抗拉强度>1000N/mm2，或者维氏硬度>310HV，或者布氏硬度>300HB，或者洛氏硬度>32HRC，请查本表（注：专业文档是经验性极强的领域，无法思考和涵盖全面，素材和资料部分来自网络，供参考。
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