洗毛废水中提取羊毛脂的新工艺

工程技术Vo l.404/2008.9B

羊毛脂是附着在羊毛上的油脂分泌物，是从洗毛废水中回收的一种副产品。产生的污水直接进行处理，使废水处理难度较大、处理费用较高，而洗毛废水中存在大量的羊毛脂，羊毛脂可成为高级化妆品、香皂及医药上的重要原料，能广泛应用于化工、轻工、制药和军工生产等许多领域。纯净的羊毛脂有很强的抗化学作用和抗微生物性能，不会酸败变质，有很好的渗透性，可渗入皮肤，能作为纯天然的营养剂由于羊种、气候及饲养条件不同，羊毛脂的成份不完全相同。从化学结构分析，羊毛脂分为蜡脂和软脂。清河市红兴洗毛厂洗毛２０００ｔ／ａ。针对该厂的具体工艺，从废水中提取出羊毛脂，这样就可变废为宝，降低处理成本。一般提取粗制品由于颜色深褐，有特殊气味，含大量机械杂质等，只能用作防锈剂与工业低温润滑剂。

１羊毛脂的组分及性质

一般的动植物油脂都是甘油和脂肪酸的化合物，但羊毛脂中不含甘油，故它的正确名称应是“羊毛蜡”，只是人们

在习惯上称其为羊毛脂。羊毛脂是一种

游离胆固醇酯，其主要成份是高级脂肪

酸和高级一元醇，其中醇和酸之间既有

结合成脂的状态存在，亦有游离状态存

在。高级脂肪酸和高级一元醇的组份各

占４５％～５５％。

从羊毛脂中分离出的酸约有３０多

种，其中直链酸含量较少，支链酸含量

较多，分别约占脂肪酸总量的９．５％和

６０％左右。另外还有羟基酸，约占脂肪

酸总量的２８％。所含的脂肪酸，碳原子

数都在１０以上，有的甚至高达３０以上，

碳原子数愈多，熔点愈高。羊毛脂中的

醇可分为脂肪醇、甾醇和三萜烯醇３类。

脂肪醇约占总量的３０％～５０％，以支链

醇为主；甾醇约占总量的３０％左右，其

中胆甾醇含量最高；三萜烯醇约占醇总

量的２５％～３０％。

羊毛脂的物理性质表现为不易挥

发、不溶于水和熔点较高的特征。其化

学性质主要取决于高级脂肪酸和高级一

元醇，它只能溶于非极性溶剂如苯、四

氯化碳、乙醚、乙烷等之中。羊毛脂的

这种性质，是采用溶剂法洗毛工序的技

术依据。

羊毛脂中的高级脂肪酸遇碱能发生

皂化作用，但高级一元醇遇碱不能皂化。

所以冼毛时，单纯用碱不能将羊毛洗净，

必须用洗涤剂并加乳化的方法，才能脱

去羊毛脂。羊毛脂的颜色为浅黄，熔点

３６～４５℃，在常温条件下，羊毛脂为粘

稠状物质，比重较小（０．９４～０．９７）。羊毛

脂具有保护羊毛的特殊功能，它与其他

动植物的脂、腊的化学性质有所不同

（见表１）。羊毛脱脂的方法有：（１）可用

醚、苯、二硫化碳、丙酮、氯仿等提取；

（２）在加温（约３５～５０℃）的皂碱溶液中

冲洗。

２洗毛工艺

清河市红兴洗毛厂洗毛工艺由５槽

组成，第１槽为泡槽，第２、３槽为洗

槽，需加入洗涤剂，第４、５槽为清洗

槽。由于该厂采用高效洗毛药剂，该洗

涤剂对羊毛上杂质的洗涤能力较强，

在实际的洗毛过程中，２、３槽中的水反

洗毛废水中提取羊毛脂的新工艺＊

　王怀宇 郭有才／邢台职业技术学院

摘要　在羊毛脱脂生产的过程中，排出大量含羊毛脂的废水。一般经过分离从废水中提取羊毛脂，由于颜色深，带有特殊的气味，并含有大量机械杂质，使其应用价值受到限制。经过几年的实践探索，采用新的提取工艺，代替原有工艺，使羊毛脂的纯度达到国家药典标准，为制药、化妆品生产提供宝贵的原料。

关键词 洗毛废水 羊毛脂 分离

＊项目支持：邢台市科技局科技攻关计划，“洗毛废水处理的研究”，课题编号：２００７ＳＰ０８９

环境保护

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复利用，一般要经过４～５次洗涤后才排出，槽中缺水用新水补充，这样大大降低了水的使用量，同时也降低了洗涤剂的用量，使废水中羊毛脂的含量较高。

３羊毛脂提取的方法

洗毛废水中主要含有大量的机械杂质、游离酸、灰份及羊毛脂。从洗毛车间的洗毛废液中分离羊毛脂的方法，一般采用物理机械方法。羊毛脂的比重小于水，在离心力的作用下，可使油脂液滴脱离皂膜浮出表面，流入专门的分离盘内，再收集入桶中。提纯方法是用苯作提取剂，苯不仅有毒、有害，且有燃烧爆炸的危险，其损耗亦大，成本较高。针对清河市红兴洗毛厂洗毛状况（２、３槽中的洗毛废水），现在改革采用新的

工艺过程（见图１），可获取更为纯净的羊毛脂。３．１加ＡＭ

在废水中加入ＡＭ药剂，边加料，边搅拌。控制温度在４０℃以下，搅拌１０ｍｉｎ，静止３０ｍｉｎ，去其沉淀物。３．２机械离心

将水样放入离心机内进行离心，控制４０００ｒ／ｍｉｎ，离

心３０ｍｉｎ，除去沉淀物。３．３酸洗

在水样中加入浓度为１：１的Ｈ２ＳＯ４，边搅拌，边加料，控制温度６０℃，搅拌３０ｍｉｎ后静止３０ｍｉｎ除去沉淀物。３．４中和

用５％的ＮａＯＨ调节酸度，控制ｐＨ８．５～９．０，加入适量的水（约占总量

的１０％），控制温度５５℃，温度太高容易产生皂化反应，继续搅拌２０ｍｉｎ，静置４０ｍｉｎ，除去下部杂质。３．５脱色

加入Ｈ２Ｏ２（约占总量５％），控制温度５０℃，边搅拌边缓慢加料，时间控制在５０ｍｉｎ左右。太快太慢均会影响成品色泽。加完后继续搅拌２０ｍｉｎ，静置沉淀４０ｍｉｎ，除去下部杂质。加入ＭＲ，边搅拌边加料，保温１ｈ，静置沉淀１ｈ．最后除去底部杂质。

３．６洗涤

采用水洗方式。保温３０℃，静止１ｈ，反复２次。排出洗涤水应为中性。３．７抽真空

抽真空时间１ｈ。羊毛脂经抽真空之后，获纯净产品。

４结论

经过一系列的实际试验与比较探索，获得如下结果：

（１）改革的工艺：从洗毛废水中提取羊毛脂的方法，废弃具有强烈毒害作用的提取剂苯，新工艺增强了使用者的安全感，降低了生产成本，提高了羊毛脂的纯度，有利于推广应用。（２）用新技术提纯的羊毛脂，产品达到国家药典标准（见表　２），为制药、轻工、化妆品、军工等厂提供高质量的原料。表中酸价、碘价和皂化价等，是用以全面衡量羊毛脂品质的重要指标。酸价指中和１ｇ羊毛脂内游离脂肪酸所需ＫＯＨ的毫克数，酸价值愈大，表明羊毛脂中游离脂肪酸愈多。碘价指每１００ｇ羊毛脂吸收碘的克数，碘价愈高，表明羊毛脂中不饱和成份愈多。皂化价指皂化１ｇ羊毛脂所需ＫＯＨ的毫克数，用以衡量羊毛之中脂肪酸的总含量。主要参考文献

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