整体橱柜生产工艺流程及作业指导书

7、工作完毕，应关机，关闭切断电源和吸尘口，并
对设备及四周进行清扫和设备的保养。
质量标准
质检方法
1、长度方向偏差：±0.3mm；宽度方向偏差：±
0.3mm；
1、用卷尺测量板坯的两边，比较其误差；
2、背板、抽屉底板长宽偏差：-0.5mm
2、用卷尺测量板坯的两条对角线，比较其误差；
3、对角线偏差：1‰；（每 1 米误差为±1mm）
旭新建材
整体橱柜工艺流程文件
连云港旭新建材有限公司
版本：A1
工艺文件
文件编号：XXJC-CG-001
版本：第 1 版
日期：201-10-10
胶合板下料作业指导书
页次：1/1
用料工具
安全注意事项
设备：电子开料锯、精密推台锯 量具：游标卡尺、卷尺、含水率测湿仪 加工工件：侧板、顶板、底板、隔板、背板、踢脚 板、垫板等 工具：调机工具 材料：各种规格中纤板，胶合板等
相关支持文件 《多轴排钻机使用说明书》
制定
质检部
生产部
批准
旭新建材
整体橱柜工艺流程文件
连云港旭新建材有限公司
版本：A1
工艺文件
文件编号：XXJC-CG-004
版本：第 1 版
日期：201-10-10
边料/上下码头打型作业指导书
页次：1/1
用料工具 设备：四面刨 量具：游标卡尺、卷尺、含水率测湿仪 加工工件：边料、上下码头等 工具：调机工具
2、接通电源、开启吸尘装置，确认正常后，试开一 3、注意排版的合理，节约用料；
下，设备运转声音是否正常。
4、主操手负责首件检验；
3、检验正常后，根据《生产料单》数据排版取料， 5、正常情况下每十分钟抽检一次，异常情况下加
下料中检验板材是否有缺角，鼓包，起层等缺陷。 大抽检频率。
4、锯切时先修边，料被锯片取直即可，不要有过多 6、板材的取放要轻拿轻放，防止压伤手指、脚趾
组装
油漆
检验 包装入库
版本：A1
版 本：A1 文件号：
旭新建材
整体橱柜工艺流程文件
版本：A1
门面板 抽面板 生产标准工艺文件
接受 定单
版 本：A1 文件号：
边料 下料
上下码头 下料
粗砂 打型
芯板 下料
定长
开木销孔 上下码头 铣端头
组装 精砂 油漆
门面板 开铰链孔
检验 包装入库
旭新建材
前挡板
整体橱柜工艺流程文件
作业程序
操作要点
排孔作业程序：
1、开机前由主操手检查，电源气路连接是否正
1、开机前检查机器电路，气管是否插上，吸尘是否 常，确认无误后方可开机。
打开。
2、板件封边合格方可钻孔。
2、打开主机上电源开关，打开控制电脑。
3、先加工侧板，注意左右对称，然后再加工顶板、
3、按照要加工的板材钻孔尺寸，调整钻头、挡块位 底板、隔板。
可按比例调整。
6、板材的取放要轻拿轻放，防止压伤手指、脚趾
4、加工时应注意：要经常清理工作台，加工时不合 以及碰伤板材边角。
格料严禁入机加工。
7、开好的物料要堆放整齐、标识清楚。
5、下料完成后应用记号笔在工件板背面写好定单及
产品编号，尺寸（按下料顺序下料）。
6、在加工过程中，如发生异常故障或更换锯片时应
3、目测板坯的外观；
4、锯切后的板坯边缘光洁整齐，无毛刺；无锯痕。 4、用感应含水率测湿仪测量板件的含水率。
5、木材含水率 8—12%。
百度文库
设备维护保养规范
相关支持文件
1、每班工作完毕后，使用气管清除掉推台锯的台 1、《电子开料锯使用维护说明书》
面、靠尺、滑轨，以及夹具部位的灰尘或木屑。 2、《精密推台锯使用维护说明书》
6、及时添加胶盒中的胶粒。
7、需要调整封边机时，关掉进料程序，调整设备，
调好后，启动封边机进料程序。
质量标准 1、封边要完整，无漏封； 2、封边后 PVC 封边条无崩缺，无起皮，脱胶，起泡
等现象。 3、板材封边过程中不得有划伤。 4、棱边倒 R 角均匀，光滑不刺手。 5、长，短边接合处规整，封边条切断齐整，光滑。
版本：A1
工艺文件
文件编号：XXJC-CG-005
版本：第 1 版
日期：2019-10-10
页次：1/1
边料/上下码头铣榫钻孔作业指导书
用料工具 设备：数控铣榫，钻孔机（舒平 DZ,DK） 加工工件：边料、上下码头、横衬 工具： 扳手，镙丝刀等 量具：卷尺 卡尺
安全注意事项 1、收紧衣服，束长发； 2、观察加工时，不可离机器过近，以免木屑和刀 具飞出伤到。 3、非指定的操作人员不得操作。 4、操作时要先确定无人站在加工运行范围内，防 止撞伤或夹伤。
圣龙木业
整体橱柜工艺流程文件
版本：A1
整 体 橱 柜
工艺流程文件
圣龙木业
整体橱柜工艺流程文件
柜体 生产标准工艺文件
接受 定单
排版 下料
封边
排孔
油漆
检验 包装入库
版本：A1
版 本：A1 文件号：
圣龙木业
整体橱柜工艺流程文件
抽盒 生产标准工艺文件
接受 定单
侧板、前后板 下料
底板 下料
拉底板槽
开燕尾榫 前后板 切口
作业程序 铣榫槽钻孔作业程序： 1、开机前检查机器电路，气管是否插上，吸尘是否 打开。 2、打开主机上电源开关，打开控制电脑。 3、按照要加工的工件钻孔和铣榫槽尺寸，将参数输 入在程序里。 4、检查输入好的程序，确认无误后，检查设备的刀 具是否正确。 5、用试机料加工，加工完成后，检查榫槽尺寸，孔 尺寸，并将工件试装。 6、试装合格后，将需要加工的工件放在设备工作台 上，按程序夹紧，启动加工程序。 7、加工完成的部件在托盘上放整齐，并标识好部件 的数量，订单信息。
版本：第 1 版
日期：2019-10-10
排孔作业指导书
页次：1/1
用料工具 设备：多轴排钻 加工工件：侧板、顶板、底板、隔板、背板、踢脚 板、垫板等 工具： 扳手，镙丝刀、卡尺 量具：卷尺 卡尺
安全注意事项 1、收紧衣服，束长发； 2、观察加工时，不可离机器过近，以免木屑和刀 具飞出伤到。 3、非指定的操作人员不得操作。 4、操作时要先确定无人站在加工运行范围内，防 止撞伤或夹伤。
安全要求： 1、开机前要检查刀具稳定性； 2、轻拿轻放，当心划伤； 3、操作时不能戴手套，下料尺寸窄小时使用辅助 夹具推料，不可用手推拿。 4、刀具没有完全停稳前不可清扫和维修设备。
作业程序
操作要点
下料作业程序：
1、按要求正确选择板材；
1、根据开料单领取对应材质，规格、数量的板材。 2、锯切前要空机试一下；
操作要点 1、输入程序，设定参数要按设备操作培训说明仔 细一项一项的输入。 2、程序要命名好，加工第一件后，仔细测量尺寸 和实装比对，需要调整参数的，按培训说明调整。 3、调整后加工的第一件再测量，检查，实装检验， 合格后方可批量加工，加工中的横竖梃等部件仍 要不时抽检。
1、目测 2、触摸
质检方法
设备维护保养规范 1、加工完毕后，清理机器内部切出的碎料； 2、设备保养按《封边机使用说明书》规定，定期对
设备进行维护和保养。
相关支持文件 《封边机使用说明书》
制定
质检部
生产部
批准
圣龙木业
整体橱柜工艺流程文件
版本：A1
连云港旭新建材有限公司
工艺文件
文件编号：XXJC-CG-003
置，检查设备的钻头尺寸是否正确。
4、板件相互关联的孔位加工首件时必须试装才可
4、用试机料加工，加工完成后，检查钻孔尺寸，并 批量生产，避免批量误差。
用三合一五金试装。
5、板件轻拿轻放必须确保板件表面、封边带边角
5、试装合格后，将需要加工的板材放在设备工作台 无划伤。
上，对齐，启动加工。
6、加工完成的部件在托盘上放整齐，并标识好部件
设备维护保养规范
相关支持文件
1、每班工作完毕后，使用气管清除掉四面刨的台面、 1、《四面刨使用维护说明书》
靠尺、滑轨，以及夹具部位的灰尘或木屑。
2、定期对上述部位做好润滑。
3、按照维护保养计划和设备管理制度做好日常、季
度、年度保养和备件管理。
制定
质检部
生产部
批准
圣龙木业
整体橱柜工艺流程文件
连云港旭新建材有限公司
作业程序
操作要点
封边作业程序：
1、进给注意物料要摆平，支撑要调整到位，门与
1、开机后启动工作程序，空转一下，检查机器运转 输送台面平行；
是否正常，启动封边胶加热系统。
2、较厚、较宽的工件封边时，侧向要人工增加推
2、按自动线总程序调好封边机加工参数和程序。
力，增加封边的压力；
3、在封边条进料口放好 PVC 封边皮，放入颜色和尺 3、可加工工件的最小宽度 50mm；工件最小长度
2、接通电源、开启吸尘装置，确认正常后，试开一 3、严禁用合格料试机，试机料要有标识并与合格
下，设备运转声音是否正常，控制进料速度≤6 米/ 产品隔离；
分。
4、主操手负责首件检验；
3、调整好各刨轴的吃刀量，第一、第二轴吃刀量为 5、正常情况下每十分钟抽检一次，异常情况下加
1mm， 第三轴吃刀量为 2mm，当材料吃刀量不足时， 大抽检频率。
安全注意事项 安全要求： 1、开机前要检查刀具稳定性； 2、轻拿轻放，当心划伤； 3、操作时不能戴手套，下料尺寸窄小时使用辅助 夹具推料，不可用手推拿。 4、刀具没有完全停稳前不可清扫和维修设备。
作业程序
操作要点
打型作业程序：
1、按要求正确选择板材；
1、根据开料单领取对应材质，规格、数量的板材。 2、加工前要空机试一下；
的数量，订单信息。
质量标准
1、孔距、孔深精准度公差为 0.3 mm，孔径公差为 0.1mm。 2、所有孔边缘必须光滑，不允许有崩茬、有毛刺等 缺陷。 3、加工过的板件不能允许有漏钻孔的现象。 4、所有的孔位必须与平面垂直。
质检方法 1、卷尺测量。 2、卡尺测量孔深。 3、对照三合一五金实测。
设备维护保养规范 1、清理干净场地及设备； 2、定期，向油箱内加润滑油； 3、按机台维护要求定期维护；
的余料。再按要求调整锯切宽度依次锯切，门板 以及碰伤板材边角。
主操作手要用卷尺测量料两端宽度和对角线。 7、开好的物料要堆放整齐、标识清楚。
5、下料完成后应用记号笔在工件板背面写好定单
及产品编号，尺寸（按下料顺序下料）。
6、在加工过程中，如发生异常故障或更换锯片时应
及时切断电源，在设备状态卡上标示说明。
安全注意事项
设备：封边机
1、收紧衣服，束长发，不带手套；
加工工件：侧板、顶板、底板、隔板、背板、踢脚 2、封边机内自动刀具较多，加工时禁止伸手进入
板、垫板等
机器内部；
工具： 美工刀
3、设备正常工作运转时，进料口和出料口严禁用
材料：热熔胶、PVC 封边皮
手伸入进料和压料带下防止压料带压伤手。
4、防止热熔胶烫伤。
及时切断电源，在设备状态卡上标示说明。
7、工作完毕，应关机，关闭切断电源和吸尘口，并
对设备及四周进行清扫和设备的保养。
质量标准 1、宽度方向偏差：±0.2mm； 2、槽宽、槽深＋0.4mm、槽边±0.2mm； 3、加工后的板坯边缘光洁整齐，表面无毛刺；无刨 痕，无压痕。 4、木材含水率 6—8%。
质检方法 1、用卷尺测量板坯的两边，比较其误差； 2、用卡尺测量板坯的两端槽，比较其误差； 3、目测板坯的外观； 4、用感应含水率测湿仪测量板件的含水率。
寸要正确。
100mm；
4、涂抹胶水的厚度适量无脱胶、溢胶现象。
4、修理封边皮时，注意不可划伤其它部位（面和
5、首件板件必须用废板检查机器涂抹胶水的厚度、 包封边）；
前后切锯的长度、修边的深度、刮刀的平滑度、抛 5、进料速度，23 米/分钟左右，根据封边材料厚
光的光滑度和跟踪是否合适、正常。
度和工件的厚度，。
生产标准工艺文件
接受 定单
版本：A1
版 本：A1 文件号：
边料 下料
上下码头 下料
粗砂 定长
横衬 下料
开榫槽
开木销孔
上下码头、横衬 铣端头
组装 精砂光
油漆
检验 包装入库
圣龙木业
整体橱柜工艺流程文件
目
录
版本：第一版
版本：A1
XXJC –CG - 001 胶合板下料作业指导书………………………………………第 1 页 XXJC –CG - 002 封边作业指导书 …………………………………………… 第 2 页 XXJC - CG - 003 排孔作业指导书………………………………………………第 3 页 XXJC –CG - 004 边料/上下码头打型指导书………………………………… 第 4 页 XXJC - CG - 005 边料/上下码头铣榫钻孔作业指导书 ………………………第 5 页 XXJC - CG - 006 门面板/抽面板/前挡板组装作业指导书 …………………第 6 页 XXJC - CG - 007 门面板/抽面板/前挡板砂光作业指导书 …………………第 7 页
2、定期对上述部位做好润滑。
3、按照维护保养计划和设备管理制度做好日常、季
度、年度保养和备件管理。
4、
制定
质检部
生产部
批准
旭新建材
整体橱柜工艺流程文件
连云港旭新建材有限公司
版本：A1
工艺文件
文件编号：XXJC-CG-002
版本：第 1 版
日期：2019-10-10
封边作业指导书
页次：1/1
用料工具