ZJ系列渣浆泵的选型

偏是运转中常见故障， 胶带长期跑偏会造成胶带边缘严 重磨损， 胶带撕裂、 刮损、 拉断等突发性事故。分析胶 带跑偏原因，及时纠偏， 对提高胶带有效使用寿命具有
十分重要的意义。
２ 胶带接头不正 ． 胶带接头一般采用硫化胶接法和机械联接法， 胶带
接头剖切成对称阶梯式，如果带条边线斜割或斜接，在
Ｈ二ａ （ ｘ ｆｘ
一Ｄ
Ｘ
沪
一抢 ＋ＡＨ）
１６ ９ ７ ． ５＋ ７ ４
二．ｘ ．２ １ （１ ０ ０６ ５ ０
０２ ｘ乏 ．
赢・０ ２５ １ ． ２
＝４ ． ｍ 取扬程 ４ ．ｍ ０１ ， ２ ０５
（） ８ 浆体密度的计算：
Ｃ １ ．２ ３３％ 二 １． ６ ３ ｒ＝ ５ ，ｘ － 二 ２ ６ ｘ ． ９ ３ １％ ６． ２ Ｌｗ
算临界沉降流速。
２ 管 选取 ． 径的
（）出口 １ 管径按如下公式计算：
（） ２ 浆体浓度或体积浓度 用 Ｃ 表示， 、 是指单位
时间内流过的固体体积与 浆体体积的比 值。
Ｄ ）１５０ Ｎ ２ 口， ． ，
式中 Ｑ 流 单位为Ｕｓ — 量， ．
１２ ． １ ０ ３ ３
１５ ．
１ ２
２． ４
５ ０￣ １ ５ ２
１ ０￣２ ０ ５ ５ ０． ６ ０１ ５￣ ０． ０ ６ ０１
３ ０￣３ ０ ０ ５ ０． １ ８一 ０５ ０． ５ １ ５ ０
４ ０￣５ ０ ０ ０
１ ５ ４． ５ ４． ５
２ ０ ６ ６
２ ５ ７． ５ ７． ５
３ ５ １ ５ ０． １ ５ ０．
等多个行业。产品在使用过程中，性能良好， 运行平 稳， 深受广大用户的好评和信任。其主要原因不仅仅是
产品质量可靠， 还有不可忽略的一点就是技术选型的准
二、 选型中几个关 键数据的 经验取值
１输送管路平均流速 ｖ ． 的选取
（）电 灰用泵经验取值：１ 一 ． ／；电厂 １ 厂除 ． ２Ｏ ｓ ５ ｍ
（ 物 ２ 料粒度组成 一 ．一＋ ．大约４． ％， ） ３ ０ ０５ ５２ ６
一． ０５一＋０１ ． ０大约 ２．％，一０１ ６４ ． 一＋００ ． ３大约
（）泵型的确定：由于矿浆中有一定颗粒，而且浓 ９ 度较高， 对泵的磨损大，所以尽可能选用低转速的泵，
选用： ０Ｚ －Ａ０ 直联传动。 ２０Ｊ －１ ７ 泵，
３ 达西公式 ．
Ｈ 二‘ｘ 厂
ｌ ｖ ２
表 １ 各种管路附件输送清水时局部损失当量长度 ｆ 表 路 损失系 ｆ 取值对泵的 取 擦 代 管 摩 数。 的 选 影 （ 单位：ｍ ）
管径 Ｄ Ｎ
２６１ｔ ， ２． ／ 单台矿浆体积： ０． ｍ ， １ｈ ４０４ ３ 考虑波动系数 ４／ ｈ １％； ５ 质量浓度： ６１％， ３． ２ 矿石密度 ３６ｔ 几何 ． ／ ９ 耐，
扬程 ２． ， １ ２ｍ 输送管线水平长度 １ ． ｍ ９０ ８ ０５ ７ ９ ， 弯头 ６ ５ ０ 个， 进口闸阀 ２ 进口高差 ０５ ， 个， ． 进口管线长 ２ ， ｍ ｍ 三通一个，出口闸阀一个， 控制方式， 变频调速。 计算过程如下
／ ｍｍ
万“ ｇ ２
响很大， 尤其对长 ５０ ０ｍ以上的管路影响更大。经验取
５ ０ ２ ０
２ ５
１０ ０ ４ ０ ５ ０
Ｉ
１５ ２ ５ ０ ６ ２
１２ ．５
１０ ５ ６ ０ ７ ５ １５ ．
１８ ．
２０ ０ ８ ０ １０ ０
２
２０ ５ １０ ０ １５ ２ ２． ５
３
３ ０ ０ １０ ２
３０ ５
Ｄ ２ Ｑ．，Ｄ Ｎ）１． ０３ Ｎ ５ ５
７ ５ｋ ４． ８ Ｗ
所以选取管径
Ｄ ＝２ ０ Ｎ ０ ｍｍ
电动机富裕系数取 １１ ．即可
Ｐ ＝１１ ， ｘｒ＝１１ ４５ ｘ１３ ． ｘＰ ． ｘ７ ．８ ．６
＝ １ １５ ｋ １ ．７ Ｗ
２＋２ ｘ ＝ ｍ ０ １ ４ ７
（） ７ 计算管路总扬程：
）７ ５
蕊５
５￣ １ ５
１ ５￣７ ５
扬 裕系 数 。 ． ， 路 擦损失系 取 程富 取１ ５ 管 摩 ０ 数ｆ
０． １ ２ ０６
富裕系数
１３ ． ５一１ ５ １ ２ ． ．５￣１ ３ １ ２ ．５ ．５￣ １ １ １ ０ ．５ ． ５￣ １ １ ．
一、 带式输送机基本结构
带式输送机由一条环形胶带绕在传动滚筒与改向滚 筒之上，由固定于机架的上下托辊支撑。胶带靠张紧装
胶带两端采用打卡时， 卡板接头歪斜或松紧不一致， 造 成胶带运转时向松边跑偏。
置， 在两滚筒之间拉紧， 驱动装置带动滚筒转动时， 依
靠传动滚筒与胶带之间摩擦力带动胶带运行。给料机把 物料放至胶带上，通过传动滚筒或卸料机把物料卸出。
０ ｘ ｘ ６ ｘ４ ． ｘ９ ８ 轴功 尸 ＝Ｑ Ｈ ｇ 一 ４ ０ ０ ５ ８． 率 ： ３ ０ ｘ ６ ６ ０ ．
（ １ ）流量的计算：Ｑ二 ０． ｘ ＋１％ ４０ ４ （ ５ ）＝ ４ １
４０ ３ｈ ６ｍ ／
（） 出口管径 的计算 ２
１０ ６ ｍｍ
３０ ｘ ６０ ｝
经验取值：１０ 一 ． ０ ． １１ ５ ５
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运 与 月ＧＭ 行应
（） ５ 管路平均流速：。 二
４ 口 ＿
３０ ｘ １ ｘ 一 ６０ ．４ ｚ ３ Ｄ
５ 电动机富裕系 选取 ． 数的
经验取值见表３ ０
表 ３ 电动机富裕系数的经验取值
轴功率 Ｐ ｉ
／ｗ ｋ
４０ ｍｓ ． ／ ７ 大于：＋ 管路中 会发 沉降。 Ｌ 所以 不 生 （） 量长度： ６ 计算当 通过表 １ 查出 Ｌ 二 ｘ 十 ｘ ，８ ６ ３
１ 供料不正 ，
采用电 磁振动给料机向输送机供料时， 下落物料不 在胶带传送方向中心线位置， 使胶带张力和托辊支承力 不平衡， 产生侧向 推力，在胶带运行时将其推向一边而
跑偏。
带式输送机是由挠性带承载物料的连续输送设备， 广泛应用于矿山、冶金、 化工、 建筑等行业中。胶带跑
３ 传动滚筒与尾部滚筒不平行 ．
这种情况多发生于尾部滚筒安装螺旋张紧装置的带
现象， 造成泵的过流部件在气蚀和磨蚀的共同作用下过
早的损坏，在汽蚀严重的情况下，泵将产生振动和噪
｛态 ）‘３ｍ ‘ ｝ 一８ｓ ・ “ ．／ （ ’ ５
声， 甚至导致泵的流量、 扬程和效率的急剧下降而无法
运行；另外，泵在偏大流量的运行，还会造成电动机过
ＯＩ ｝ ｒ通用机姗
２０ 第９ ０５年 期
ＧＭ 运 与厉 疗应
： ，ｘ 。）・ 黯・ ， ． Ｄ 、１５ｎ ） ＝０ ｏ 。 Ｉ ４ 一 ７ （ ． ３
四、选型中经常出 现的问题
（）泵选得偏大 由于系数选取不当使流量和扬程 １ 比实际工况大。这种情况使泵在运行过程中，出现气蚀
！６。 ，０ ‘ ・， ’ （］ Ｃ ． ）
＝０ Ｄ（９‘５・ ） ‘ ｘ ．一。・（ ・ ． ｏ６ ， ‘ ４ ， ７ 摺 ’
【 关键词】 ７ 系列渣浆泵 关键系数的 ． Ｊ 选取 选型 合理的重 要性
Ｚ 系列离心式渣浆泵是石家庄工业泵厂的主导产 Ｊ
品。目 前已广泛应用于电力、冶金、 煤炭、化工、建材
（ 沉 流 速 用 。表示。 保证 体在管 ５ 降 ） ： 指为 浆 道
中正常流动， 必须使流速超过某一给定的最小值。
运行 Ｖ ， 应刃
运行 维 Ｏ ｒｉ＆ ａｔａｅ 与 修 ｐａ ｎ Ｍｉｎｃ ｅｔ ｏ ｎ ｎ ｅ
关于 Ｚ Ｊ系列渣浆泵的选型
石家庄工业泵厂 （ 河北 ０６０） 杨景潮 ５００
【 要】 介绍了ｚ 系 渣架 摘 Ｊ 列 泵选型的重要性， 过程中 个关键系 经验 选型 几 徽的 选取： 进一步阐 迷
了 选型中易出现的几个问题及严重后果。
（） ２ 进口 管径应与泵进口管径相同或略大一个规
格。
（） ３ 质量浓度 用 Ｃ 表示， 是指单位时间内流过 的固体质量与浆体质量的比值。 （）当 ４ 量长度 用 乙 表示。 、 通俗讲， 指将管路中
的 一些附件，如阀门、 弯头、 三通等折合成直管的长
度。如表 １ 所示。
２ ６． １－３．９ ２ １ － ６ ｘ ０ 二 １ ％ ０ （）浆体体积浓度：Ｃ 二 ３ 、 ４０ ６
１ ．２ ３３％
所以，电动机功率选取 １２Ｗ，电动机型号为： ３ｋ
Ｙ ５ Ｍ－ ８ １ ２ Ｗ／ ８ Ｖ Ｉ４ ３ ５ ／ ３ ｋ ３ ０ Ｐ ４ ／
（）计算临界沉降流速： ４ 管径 ２０ ０ｍ ｍ时， 用杜拉 德公式或凯夫公式均可以。下面按凯夫公式进行计算：
（０ 泵的必需汽蚀余量 （ ＰＨ ＝ ｍ 泵进口 １） Ｎ Ｓ ） ． ， ３８ 管路损失大约 １ ｍ 泵高位布置时的安装高度： ． ， ５ Ｈ ＝ ｍ一 Ｎ Ｓ ）一１ （ ＰＨ ， ．ｍ一 ． ｍ （ Ｓ ９８ ． ５ ０６ 富裕量）
二３． ｍ ９
（１ 计算电动机的配带功率： １）
１
注： 功率大时取小值，功率小时取大值
三、选型示例
安徽马钢集团南山矿某选矿厂增设超细碎及选矿工 艺技改设计， 粗精矿渣浆泵参数如下。 （）处理物料 贫磁铁矿 （ （ｅ： １ ｗ Ｆ） ２％）经过高 ５ 压辊磨机超细碎到 ３ Ｏ ｍ 进行中场强磁选取后的粗 一ｍ ， 精矿，ｗ ） ４ ．％， （ｅ： ０５ 密度３６ｔ ３ Ｆ ． ／ ９ｍ
运行 维修 Ｏ ｒｏ＆ ａｔａｅ 与 ｐａ ｎ Ｍｉ ｎｃ ｅｔ ｉ ｎ ｎ ｅ
带式输送机胶带跑偏原因 分析与纠 偏方法
中铝山西分公司 （ 山西 ０３０ ） 陈秉礼 张天枝 ４３４
【 要Ｉ 摘 【键 关 词】 跑偏 纠偏 调理 托辘然 合
巍咖崎杯 ｝ ｈ ｑ ， － －： ＇ ｖ １ ａ ， 辨 ｌｋ ＇９ ｝ 攀 ） ｍ ｑ４ ７０ （ ｝ ｊ ｖ ｝ ｉ － ％ ｌ ｝｝７ ｝ 娜 １ ｝ ） ７ １ ＂ 雄；
１０ ４ １５ ７ ３． ５
４． ２
４ ０ ０
值： ．１ 一 ．１。见表 ２ ００５ ００９
１０ ６ ２０ ０ ４
４． ８
吸人阀 止回阀 闸阀 旋塞
三通
１０ ５ ３ ３． ５ ３ ０ ９ ９
表 ２ 管路摩擦损失数的经验取值
管径 Ｄ Ｎ
／ ｍｍ
０． ５ ０． ６
５ １５ ． １５ ．
除渣用泵经验取值： ． 一 ．ｍ ｓ １８ ２５ ／；电厂除灰渣用泵经
确性和合理性。下面就渣浆泵选型的一些注意事项以及
一些关键系数的选取谈一谈个人看法。
验取值：１８ ２２ ／ｏ ．一 ． ｓ ｍ
一、选型中经常用到的几个术语定义
（）中 径 用心 表 单位为ｍ 或Ｊ 。 １ 值粒 。 示， ｍ ｉ 指 ｍ
４ ０ １ ２
１ ２
异径管
３． ８ ３． ８
经验值
０． １ ０ ９￣ ０． ７ ０１ ０
０． ５ ０１ ２一 ０． ０ ５ ０１
弯头
注：管径大时取小值，管径小时取大值
２０ ０５年第９ 期
—
Ｏ ｌ 通用靓蔽 ＂ ／
运 与 修Ｏｒｏ‘ ａｅｎ 行 维 ｐａｎ Ｍｎｎｃ ｅｔ ｉ ａｅ ｉ ｔ
４ 扬程富 数的 ． 裕系 选取
２． ％，中 ７２ ４ 值粒径 ｄ 二 ． ｍ ｏ ５ ０１ ｍ 。 ９
（）设计参数 设计选用数量， 套，单台矿量： ３ ４
运 参数为：Ｑ二６ｍＡ， ３ ， ６％ 行 ４ ３ Ｈ ９ ｝ ， ０ ＝ ＝ ｍ ８
ｎ ６５ ｍｎ Ｎ Ｓ ， ３８ ａ 二 ６ｒ ｉ ／ ，（ Ｐ Ｈ）＝ ．ｍ
在试样筛分时，累积重量为５％ ０ 时的颗粒粒径。一般用 于计算管路的沉降流速。中 值粒径的准确性对管路的影 响是比 较大的， 要求用户或设计院尽量提供准确数据。
（） 煤炭用泵经验取值：１ 一 ． ／， ２ 冶金和 ． ３２ ｓ 其 ６ ｍ
中较为理想的流速为 ２０ ２５ ／，冶金行业一般需计 ． 一 ．ｍ ｓ