污水处理设备计量泵的使用与故障解决
计量泵常见故障原因及处理方法
计量泵常见故障原因及处理方法
计量泵是一种用于输送流体的设备，常见的故障原因及处理方
法如下：
1. 泵漏水，可能是密封件磨损、密封面损坏或安装不当导致的。
处理方法包括更换密封件、修复密封面或重新安装泵。
2. 泵出现异响，可能是轴承磨损、叶轮损坏或进口阀损坏导致的。
处理方法包括更换轴承、叶轮或进口阀。
3. 泵无法启动，可能是电机故障、电源故障或泵内部堵塞导致的。
处理方法包括检修电机、检查电源或清理泵内部。
4. 泵流量或压力异常，可能是泵内部叶轮损坏、进口阀关闭不
严或泵内部堵塞导致的。
处理方法包括更换叶轮、调整进口阀或清
理泵内部。
5. 泵温升过高，可能是轴承摩擦、润滑不良或泵内部泄漏导致的。
处理方法包括更换轴承、改善润滑条件或修复泄漏处。
总的来说，对于计量泵的常见故障，及时的检修和维护非常重要。
定期检查泵的工作状态，保持泵的清洁和润滑，及时更换易损件，可以有效预防和解决这些常见故障。
另外，操作人员需要熟悉泵的使用说明书，正确操作泵，避免因操作不当导致的故障。
希望以上信息对你有所帮助。
计量泵原理及故障判断处理
计量泵讲义泵是用来输送液体和增加液体能量的一种机械设备。
它将原动机的机械能转化为被输送液体的动能和静压能。
泵按其工作原理可分为叶片泵、容积泵和流体作用泵。
叶片泵：泵房的双吸离心泵、污泥泵房的排泥潜水泵、上清液回流泵、高位池和二氧化氯的提升泵、泵房和管廊的排水泵以及应急用的汽油泵。
容积泵：油膜调速机上的齿轮泵、加矾和二氧化氯系统上的计量泵。
流体作用泵：装置内的所有水射器都是射流泵。
是利用一种高压流体（工作流体）通过喷嘴和喉管之间产生的负压作用，将另一种流体（输送流体）吸入，然后随高压流体的余压注入管道的设备。
今天我们着重从计量泵的结构原理来谈谈计量泵。
一般在工艺要求定量输送流体的工况，多选用计量泵。
在扬子公司各装置包括扬巴、伊斯曼、丁苯橡胶、BP乙酰等企业基本上都有计量泵，只是大小、厂家不同。
我为一些企业的计量泵运行去服务过。
所接触到的计量泵有德国普罗名特、韩国千世、美国的帕斯菲达、米顿罗、台湾的若森以及中国的飞华等。
从性价比上看我觉得普罗名特和米顿罗都有一定的优势，它们都是世界著名的计量泵生产厂家，在全球的产品占有率非常的高。
并且在中国工厂制造和组装。
这是由于WTO的生产模式，比如索尼摄像机的生产模式等。
关键是优良的性价比。
我们供水装置目前共有24台计量泵，其中加矾16台，前加（预处理）二氧化氯4台，后加（生活水）二氧化氯4台。
计量泵在我们装置的作用和意义都非常的大，影响到整个装置的安全稳定，也就影响到化工生产和千家万户。
我们选用的计量泵是德国普洛名特公司的产品。
下面我们就来谈谈计量泵。
首先向大家介绍注射器和打气筒原理，引出计量泵。
计量泵属于往复泵，是一种容积式泵，它是依靠泵头内的隔膜作往复运动，来改变工作室的容积，从而实现液体的输送。
隔膜往返一次，形成真空吸附与推挤现象，完成吸入和排出过程各一次，称为一个工作循环，当隔膜不断地作往复运动，泵就能不断地输送液体。
一、计量泵的结构原理1、电动机的传动机构蜗轮蜗杆的原理首先看看电动机的传动方向，再看看电动机是如何带动计量泵的。
计量泵常见故障分析及解决
计量泵常见故障分析及解决计量泵在使用过程中难免会出现故障，下面我们针对几种常见故障进行原因分析及解决希望对大家在工作中有所帮助。
下述内容是对计量泵在使用过程中常见故障的解决方法，在吸液管线空、阻塞或泄漏，排液管线阻塞，隔膜破损等的情况下，流量监视器都可以通过检测不到脉冲信号而发出报警信号。
如果计量流量降低20%或低于设定的值，则比例流量监视器就可以检测到。
序号故障现象原因分析解决措施故障一：泵头不能自动灌注 1.泵没有开或通电2.泵的输出值没有设置好3.脚阀没有垂直立于药箱底部4.泵的吸入提升太高5.吸入管扭曲或盘绕在一起6.接口拧得太紧7.吸入管中有空气8.(未配四功能阀的)泵的排出端压力过大1.开泵或接好电源2.灌注泵时必须把速度调到80%,冲程调到100%处。
3.使脚阀垂直立于药箱底部。
4.泵的最大吸程1.5米。
处理高粘度物料需按浸灌安装。
5.吸入管必须用拉直套拉直。
6.接口拧得太紧将使密封圈变形，产生泄漏。
7.吸入管必须尽量垂直，以免出现虚假浸灌。
8.关掉压力管路中的阀，在注入阀处取下管子。
泵头灌满后，再接上排出管。
故障二：泵头需再灌注 1.药箱里没有溶液2.脚阀没有垂直3.泵的吸入提升过高4.吸入管扭曲或盘绕在一起5.接口拧得太紧6.吸入管中有空气7.吸入端漏气1.在药箱里添加溶液，并重新灌注。
2.使脚阀垂直立于药箱底部。
3.泵的最大吸程为1.5米。
处理高粘度物料需按浸灌式安装。
4.吸入管必须用拉直管拉直。
5.接口拧得太紧将使密封圈变形，导致回流或不能灌注。
6.吸入管必须尽量垂直，以免出现虚假浸灌。
7.检查吸入间是否有小孔和裂缝，若有必要就更换。
故障三：子泄漏 1.管端损坏2.接头松动或破裂3.密封圈已损坏4.溶液腐蚀泵头1.把管子切掉25毫米，然后重新装好管子。
2.若破裂就更换接头。
小心上好接头。
不要使用扳手。
一旦接头与密封圈接触，再旋进出1/8或1/4圈就可以了。
3.更换阀球和密封圈。
浅谈水处理中计量泵的日常故障和检修
浅谈水处理中计量泵的日常故障和检修作者：许小丹来源：《好日子（下旬）》2020年第05期摘要：随着人类社会的发展以及工业化进程的不断加快，石油、天然气等稀缺资源过度开采造成资源短缺，因此需要改进技术提高开采资源的效率。
而计量泵作为一种计量仪器，在石油、煤炭、化工等领域都有着广泛的使用，市面上出现的计量泵由于压力和流量控制精度低、稳定性差不能满足高效率开采的需要。
关键词：水处理;计量泵;日常故障;检修前言计量泵的特点在于它能够精确地调节、计量流经计量泵的各种流体，在精细化生产工艺中得到广泛的应用，是石油加工、精细化工、污水净化、食品加工、医药生产、能源加工、有机化工、高分子合成等众多技术领域中的核心设备。
在这些工艺生产中，计量泵在物料计量、物料衡算、原料比例调整等方面发挥了重要作用。
1隔膜计量泵的结构及原理1.1隔膜计量泵的结构及原理（1）隔膜计量泵结构。
从结构组成来看，隔膜计量泵由驱动电机设备、隔膜组件、泵头、内循环压力平衡系统、量程调节组件、减速组件等几部分组成。
其中，泵头由泵头、进料管线阀门、卡套法兰、出料管线阀门、护膜板等几部分组成;减速组件采用蜗轮蜗杆减速方式，行程调节采用N形曲轴连杆方式，减速组件和行程调节组件安装在统一箱体内;泄压阀、排气阀、补油阀、出油罐、缸体等组成隔膜计量泵的内循环压力平衡系统;隔膜片安装在缸体与泵头之间，将输送流体和液压油隔离起来;卧式泵的驱动电机设备安装在箱体的侧面，立式泵的驱动电机设备安装在箱体的上面，根据生产需求驱动点击设备可以选择变频电机也可选择固定频率电机。
（2）隔膜计量泵工作原理。
隔膜计量泵的驱动电机设备利用传动带带动蜗杆选装，蜗杆经过涡轮、下套筒将动量传递给系统的N型轴。
通过N型轴的联动作用和行程调节作用，调节计量泵柱塞往复运动的形成，从而实现计量泵流量的条件。
另一个调节计量泵流量的方式，通过驱动电机设备工作频率调节实现的。
当柱塞向后运动时，液压腔体积增加，液压腔内压力降低，使得弹性膜片向后弯曲。
一体化污水处理设备故障处理方案
一体化污水处理设备故障处理方案一、引言污水处理设备是保障环境卫生和水资源利用的重要设备，但在长期运行过程中难免会浮现故障。
为了保证设备的正常运行和高效处理污水，本文将提供一体化污水处理设备故障处理方案。
二、故障分类及处理方案1. 进水泵故障故障描述：进水泵无法正常启动或者运行异常。
处理方案：- 检查电源是否正常供电，确保电压稳定。
- 检查进水泵机电是否受损，如有损坏需及时更换。
- 清洗进水泵过滤器，确保畅通无阻。
2. 曝气系统故障故障描述：曝气系统无法正常工作或者气泡产生不足。
处理方案：- 检查曝气系统的供气管道是否有阻塞，清除阻塞物。
- 检查曝气系统的风机是否正常运转，如有故障需及时修理或者更换。
- 检查曝气系统的气泡发生器是否损坏，如有损坏需及时更换。
3. 混凝剂投加系统故障故障描述：混凝剂投加系统无法正常投加或者投加量不足。
处理方案：- 检查混凝剂投加系统的输送管道是否有阻塞，清除阻塞物。
- 检查混凝剂投加系统的计量泵是否正常工作，如有故障需及时修理或者更换。
- 检查混凝剂投加系统的液位传感器是否正常，如有故障需及时调整或者更换。
4. 污泥脱水系统故障故障描述：污泥脱水系统无法正常工作或者脱水效果差。
处理方案：- 检查污泥脱水系统的过滤带是否损坏，如有损坏需及时更换。
- 检查污泥脱水系统的滚筒是否正常运转，如有故障需及时修理或者更换。
- 检查污泥脱水系统的压力调节阀是否正常，如有故障需及时调整或者更换。
5. 水质监测系统故障故障描述：水质监测系统无法正常监测或者数据不许确。
处理方案：- 检查水质监测系统的传感器是否正常工作，如有故障需及时修理或者更换。
- 检查水质监测系统的数据采集仪表是否正常，如有故障需及时修理或者更换。
- 检查水质监测系统的数据传输路线是否正常连接，如有故障需及时调整或者更换。
三、故障预防措施除了及时处理故障外，还需要采取预防措施，以减少故障发生的可能性：1. 定期检查设备运行状态，发现问题及时修理。
计量泵常见故障及处理方法
计量泵常见故障及处理方法1)计量泵吸液不正常旋转到冲程长度100位置。
这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的底端对齐。
在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。
对反应时间来说，脉冲持续时间可能不足够长。
相对于标准的脉冲宽度80msec，流量监视器脉冲宽度扩展可以被激活，增加脉冲宽度至300msec。
激活智能转换开关，取下固定电路板的护盖，移走跳线X-1。
这样就激活了扩展功能，在故障指示之前允许有更多的时间。
计量泵安装自排气泵头，采用自灌式吸液。
保持吸液管线尽可能短。
2)拆换计量泵隔膜在拆去旧的隔膜时，常遇到麻烦。
就如何拆下旧的隔膜提供一些额外的建议。
⒈在泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到10%位置。
可以保证电磁轴有足够的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜。
⒉向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。
抓住液体端逆时针旋转。
稍有些阻力，可以旋下隔膜。
⒊计量的化学药品可能在液力端结晶，致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。
⒋在计量泵的吸入端可能有气体泄漏。
液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。
3)用流量监视计量一种高粘度介质，在引液过程中收到了流量故障指示信号，怎么做可以解决这个问题?通过松开4个泵头螺丝，移动液力端。
旋转冲程长度到10%并抓住液力端，然后从螺丝孔滑出，那么螺丝不与它们接触，但是还把持着背板和隔膜。
然后逆时针旋转此部件，稍有些阻力，隔膜会从电磁轴松动下来。
如果隔膜还没有松动，在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。
放置几分钟后，用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。
然后在按照以上描述再次进行。
浅析机械隔膜计量泵故障原因与处理方式
—172—故障维修前言计量泵应用十分广泛，目前国内外生产的计量泵种类多种多样，例如波纹管计量泵、机械隔膜泵、液压隔膜泵、柱塞计量泵等，隔膜泵由于隔膜的隔离作用，可以实现被计量液体与齿轮箱的隔离，EPDM 、PTFE 等新型材料的选用极大的提高了膜片的寿命和抗腐蚀性，隔膜计量泵已经成为流体计量泵中的主力军，计量泵执行的是GB/T 7782-1996计量泵标准 ［1］。
1机械隔膜计量泵概述1.1机械隔膜计量泵适用范围：机械隔膜计量泵广泛适用于石油化工、环保水处理、食品、造纸、制药、矿山等行业，可以根据用户各种不同工艺流程的需要，在停止或运行中0-100%范围内随意调节流量，操作十分方便，用来输送无泄漏的、不含有固体颗粒物的、昂贵的、腐蚀性、非腐蚀性和有危险性有毒液体，它是一种往复式的特殊的容积泵。
本厂机械隔膜计量泵适用于温度:-30—50℃；介质粒度: ≤0.1mm ；介质粘度: 0≤800mm2/S 。
1.2机械隔膜计量泵特点：本污水处理厂采用的机械隔膜计量泵为弹簧加凸轮单缸机械隔膜式，结构简单便于维修，需要的安装空间小，润滑方式为220号中负荷闭式齿轮油油浸润滑，只需定期更换齿轮油即可无需额外的润滑维护，运行中工作平稳，进出口单向止回阀精度高，具有计量准确，结构合理，密封性能好，使用时间长，更换简便，费用低廉等很多的优点。
1.3机械隔膜计量泵结构和工作原理简述：1.3.1驱动部分：即采用小功率三相交流电动机，功率370W ，节能节约成本，并且运行平稳。
1.3.2传动部分:采用的是通过平键与电动机直联的蜗轮蜗杆减速机构，这种传动方式精度较高而且噪声较小，然后镶嵌在偏心轮上的抗磨球型轴承会直接推动调节支架并且带动PTFE 膜片作直线运动。
PTFE 膜片的回程借助的是高强度弹簧来复位，从而实现传动机构的直线往复运动。
1.3.3调节流量部分：采用的是精密度较高的螺杆调节，能在停机或者运行中，通过调节螺杆调节计量泵的冲程，流量在0-100%范围内无级调节。
浅谈水处理中计量泵的日常故障和检修
浅谈水处理中计量泵的日常故障和检修摘要：计量泵是一种在各行业中广泛使用的设备，其功能主要是输送各种添加剂，特别是在水处理中，是必不可少的。
在长期的运行中，由于计量泵的老化、磨损和添加剂的侵蚀，也会造成设备性能的下降。
所以，对计量泵进行检修是非常重要的。
对计量泵在使用过程中出现的故障进行分析，能够制定合理的处理对策，并为以后的检修工作奠定基础。
基于此，本文首先分析了水处理中计量泵的日常故障，其次探讨了水处理中计量泵的检修步骤，最后提出了水处理中计量泵的检修策略。
关键词：水处理；计量泵；故障；检修引言计量泵是一种非常常见的水处理，属于较为精密的设备，其在对各类化学品进行定量加入时，往往会发生各种各样的故障。
因此，必须定期进行检修。
在进行检修时，相关人员应当考虑全面检测设备，避免因检修而影响生产。
1 水处理中计量泵的日常故障分析1.1 安全泄压阀的频繁起跳泄压阀是一种用来保证液压系统压力稳定的装置，但在实际生产中，由于泄压阀的多次跳闸，致使计量泵无法正常运转[1]。
造成这种情况的主要原因是没有调整好安全泄压阀的设置。
泄压阀的减压设置过大，将导致膜片和汽缸密封件的破坏，降低计量泵的使用寿命；如果设置的数值太少，则会引起计量泵的流量不上去或流量不够，所以一定要在额定值的范围内运行。
1.2 单向阀堵塞或者外层隔膜失效当流量不精确时，最常见的原因是单向阀堵塞阻塞，或外层隔膜损坏。
具体的检验办法是拆卸单向阀门，向阀门内注水，若水流不能进入阀门，则说明阀门出现了堵塞。
对此提出了一种改进措施，即把泵入口管由硬脂酸锌罐内壁改为罐壁引出，并把管抬高，将底部的杂质沉淀下来，并定时排放。
1.3 附油槽进料单向阀损坏若附油槽进料单向阀堵塞，则油液无法补充，膜片也将停止运转，最后造成计量泵压差不正确。
出现这种情况的原因有三种，一是密封环损坏；二是阀门的弹簧问题；三是阀芯与阀座的衔接问题[2]。
1.4 计量泵的吸口有缺陷吸口管道过长和弯头过多，超过了自身能力的限制，或吸口管道连接处密封不严，进入气体，这些情况会对计量泵的吸附性能造成严重影响，造成吸入物质质量不高。
污水设备故障处置方案
污水设备故障处置方案前言污水设备作为城市基础设施的重要组成部分，一旦出现故障，将会给城市环境和生活带来重大影响。
因此，针对污水设备故障的处置方案显得相当重要。
本文将从以下几个方面讨论污水设备故障处置方案，以便能够及时有效地处理污水设备故障。
故障类型及处理方法1. 污水泵故障症状•泵无法启动•泵启动后无法正常运转•水泵运转时噪音异常处理方法若发现污水泵存在上述症状，则需要进行以下处理步骤：1.停止操作已经出现异常的水泵，确保安全。
2.检查电源线和开关是否有故障。
3.清理泵内异物或泵周边的障碍物，以确保泵的正常运转。
4.在启动泵之前，确保泵的叶轮手动运转良好，然后再将电源打开，观察污水泵的运转情况。
5.若以上方法不能解决问题，则需要更换或维修污水泵。
2. 污水管堵塞症状•污水管无法排放•污水在管内回流•管道周围存在污水溢出处理方法若发现污水管堵塞，则需要进行以下处理步骤：1.停止该管道的供水管道以及相应的泵。
2.利用吸盘、钳子等工具，清除堵塞处的垃圾和异物。
3.若仍然无法解决问题，则需要使用高压水枪或者超声波清洗管道。
3. 污泥浓缩机故障症状•污泥浓缩效果减弱或完全失效•机器出现异常噪声或不规则震动处理方法若发现污泥浓缩机故障，则需要进行以下处理步骤：1.停止机器的操作。
2.检查机器的密封情况，如有破损则需要更换。
3.检查机器的筛板，如有过多污泥则需要清理。
4.检查机器的设备传动链的张紧情况，如有异常则需要相应调整。
5.如以上处理步骤均无法解决问题，则需要给机器进行彻底维修或更换。
故障预防除了及时地解决故障之外，预防故障的发生也非常重要。
以下是一些预防故障的行之有效的举措：1. 定期检查保养定期检查和保养污水设备可以帮助发现和修复潜在的问题。
2. 监测运行状况实时地监测污水设备的运行状况可以帮助判断何时需要进行维修，避免出现严重故障。
3. 设备合理使用污水设备需要按照操作指南进行操作，避免因为误操作等引起的故障。
排污泵常见故障及处理方法
排污泵常见故障及处理方法排污泵是一种用于排放污水的设备，广泛应用于污水处理、建筑工地、矿井、港口码头等场合。
然而，排污泵在使用过程中可能会遇到一些常见故障，以下是一些常见故障及处理方法。
1.泵无法启动或电流过大：这可能是由于电源故障、电机故障、泵转子或轴承卡住等原因造成的。
首先，可以检查电源是否正常，然后检查电机的绕组是否有断线或接触不良的情况。
如果电机工作正常，那么可能是转子或轴承卡住了。
此时，可以试着用手转动泵转子，如果转动困难，可能需要清洁或更换泵轴承。
2.流量减小或压力降低：这可能是由于排污泵进水口堵塞、叶轮损坏、排污泵过滤网堵塞等原因造成的。
首先，可以检查是否有堵塞物存在于进水口，如果有，应立即清理。
如果进水口没有堵塞物，那么可能是叶轮受损。
在这种情况下，需要检查叶轮是否有裂纹或槽口，并及时更换叶轮。
此外，过滤网也可能导致流量减小或压力降低，因此需要定期清洁排污泵过滤网。
3.声音异常：如果排污泵在工作时发出异常的噪音，可能是泵轴与轴承磨损、机械密封件损坏等原因造成的。
首先，可以检查泵轴与轴承是否有磨损现象，如果有，需要及时更换。
此外，机械密封件的磨损也可能导致异常的噪音，因此需要检查机械密封件的状况，并及时更换。
4.泵漏水：泵漏水可能是由于密封件损坏、管道连接处松动或损坏、泵壳破裂等原因造成的。
首先，可以检查泵的密封件是否损坏，如果有，需要及时更换。
此外，管道连接处是否松动也可能导致泵漏水，因此需要检查管道连接处是否紧固。
如果泵壳破裂，需要更换泵壳。
5.温升过高：排污泵在长时间工作后，可能会出现温升过高的情况。
这可能是由于过载工作、泵内介质温度过高等原因造成的。
首先，可以检查是否超过了排污泵的额定功率，如果是，需要减少负荷。
此外，也可以检查泵内介质的温度，如果温度过高，可以采取降温措施，如增加冷却水量。
6.频繁断电：如果排污泵频繁断电，可能是由于电源故障、电线老化或短路等原因造成的。
首先，需要检查电源是否稳定，如果是由于供电不稳定造成的，建议使用稳压器或UPS设备。
污水药剂投加计量泵的故障总结 及解决方案!
污水药剂投加计量泵的故障总结及解决
方案！
计量泵投加系统在长期运行过程中不可避免的会出现一些故障，在故障出现后如何加以正确的判断和分析，确认故障产生的原因，是设备使用和维护人员的日常工作的一部分内容。
1、与系统配置相关的常见故障1.1流量不足1.2流量过大/（调节冲程，流量变化不明显）1.3管路震动
2、与过程介质相关的常见故障2.1流量不足
3、与电气控制相关的常见故障3.1泵电机不运转3.2泵电机不运转3.3泵电机不运转
4、与设备操作相关的常见故障4.1电机过热4.2机械隔膜泵检测孔漏液 4.3液压隔膜泵出口没有压力和流量，内置释放阀反复动作4.4流量不足/没有流量
5、与设备相关的常见故障5.1电机不转/电机烧坏5.2电机发热5.3计量泵内部噪音5.4流量不足5.5计量泵出口无法建立压力5.6油箱液位升高，并且变成乳白色5.7机械隔膜泵检测孔漏液5.8初始启动压力与流量正常，但是运行一段时间后，流量逐渐减小，最终没有流量和压力 5.9油箱液位升高，并且变成乳白色。
拆检发现隔膜向油侧压迫，并出现裂纹或破口。
如何解决施工现场的污水泵故障
如何解决施工现场的污水泵故障在施工现场，污水泵是一个至关重要的设备，负责将污水从施工区域排出。
然而，在使用过程中，污水泵可能会出现故障，给施工工作带来一系列问题和困扰。
本文将介绍几种常见的污水泵故障，并提供解决方案。
一、污水泵无法启动如果污水泵无法启动，首先需要检查以下几个方面：1. 电源供应：检查电源线是否接触良好、电源开关是否打开、供电电压是否正常。
2. 自动控制系统：检查自动控制系统的输入和输出信号是否正常，排除控制系统故障的可能性。
3. 过载保护装置：检查过载保护装置是否触发，造成泵停机。
如果以上检查都正常，可以考虑以下解决方案：1. 检查电机：检查电机是否存在故障或损坏，如驱动带断裂、线圈烧毁等，及时更换或维修电机。
2. 检查机械密封：检查机械密封是否损坏，导致泵不能正常启动，修复或更换密封件。
3. 清理泵内部：如果泵内有异物堵塞，导致泵无法启动，应停止运行，拆卸泵体，清理堵塞物，并重新安装。
二、污水泵流量不足如果污水泵的流量不足，可能会导致施工现场积水、工作进度受阻。
以下是一些解决方案：1. 检查泵的进水管道：确保进水管道畅通无堵塞，排除管道堵塞引起流量不足的问题。
2. 调整泵的进水高度：根据泵的安装位置及工作环境调整进水高度，确保泵能够正常吸入污水。
3. 检查叶轮：检查污水泵的叶轮是否受损或有异物卡住，如有问题及时清理或更换叶轮。
4. 调整泵的转速：根据需要，适当增加或减少泵的转速，以改变泵的流量。
三、泵出现异响或振动当污水泵出现异常的噪音或振动时，需要及时解决，以防设备进一步损坏。
以下是一些建议：1. 检查泵和电机的轴承：轴承损坏会导致泵振动和噪音，检查并更换损坏的轴承。
2. 平衡泵的叶轮：如果泵的叶轮不平衡，会引起泵的振动，需要进行动平衡处理。
3. 检查基座和支承：检查泵的基座和支承是否松动或损坏，及时进行维修或调整。
4. 检查导叶：导叶的损坏或异物卡住会引起泵的振动和噪音，检查并清理导叶。
排污泵常见故障及处理方法
排污泵常见故障及处理方法排污泵是一种用于排放废水、污水的设备，它在工业、建筑、生活等领域起着重要的作用。
然而，由于长时间使用或不当操作，排污泵常会出现故障。
下面将介绍排污泵的常见故障及处理方法。
一、排污泵无法启动或转速过低1.电源电压不稳定或电机线路接触不良，可以进行电压稳定处理或检查电机线路接触是否良好。
2.电机过载，可以检查电机是否超载，及时修理或更换电机。
3.输水管道堵塞，可以检查输水管道是否有杂物堵塞，并进行清理。
4.排污泵泵内存在异物或损坏，可以拆卸排污泵，并清理或更换损坏部件。
二、排污泵异常噪音或振动过大1.排污泵底座不稳，可以调整或加固底座。
2.扬程设计不合理，可以调整排水管道或选择合适的扬程泵。
3.排污泵进出口管道松动或不稳定，可以进行固定或更换连接部件。
三、排污泵漏水1.排污泵轴封磨损或损坏，可以拆卸排污泵，并更换轴封。
2.排污泵管道连接部分松动或老化，可以拧紧螺栓或更换连接部件。
四、排污泵启动频繁1.输水管道出现堵塞或泄漏，可以检查输水管道是否有杂物堵塞，并进行清理，并检查管道是否有漏水情况。
2.排污泵进口处水位过低，可以调整进口水位或进行补水。
五、排污泵进不水或流量过小1.水源不足，可以增加水源供给。
2.进口阀门打开不彻底，可以调整阀门开度。
3.进口管道存在堵塞或损坏，可以清理或更换进口管道。
4.排污泵泵轮叶片磨损或损坏，可以拆卸排污泵，并更换叶片。
六、排污泵电机过热1.电机绕组有短路或接触不良，可以进行电机绕组检查及修理。
2.电机过载，可以检查电机是否超载，及时修理或更换电机。
污水药剂投加计量泵的故障总结,及解决方案!
4.先清洗驱动箱，确认没有过度磨损，在加入润滑油.
2.机械隔膜泵检测孔漏液
故障原因
解决方案
1.隔膜损坏。启动泵的操作顺序不正确。先启动泵，后打开管道阀门，导致隔膜密封破坏.
2.进口管路中过滤器堵塞严重，导致隔膜在入口处发生破裂.
1.更换隔膜.
2.纠正启动泵的顺序。先打开进口管路阀门，再打开出口管路阀门.
3.过载保护是否触发。需要复位或重新设置.
4.供电电缆是否内部断路。用万用表确认.
5.电机内部是否断路。用万用表确认.
6.确认电机三相绕组的电阻是否一致.
2.泵电机不运转
故障原因
解决方案
变频器出现过流报警
1.确认变频器功率是否与电机功率匹配。通常变频器功率放大一档.
2.确认变频器启动时间设置是否过长。缩短启动时间设置.
7.更换双隔膜组件排气阀
6.油箱液位升高，并且变成乳白色
故障原因
解决方案
1.隔膜表面有异物，破口被异物刺穿
2.隔膜破口在边缘压痕褶皱处
3.隔膜破口在泵头出口开孔处
4.隔膜破口在泵头入口开孔处
1.清理和清洗管路过滤器和过流端零部件，更换隔膜和液压油
2.调整泵头压紧扭矩。清理和清洗过流端零部件，更换隔膜和液压油
3.变频器内部过载保护设置是否与电机功率匹配.
4.确认电机功率配置是否正确。专用变频电机无需功率放大，普通电机变频使用需放大功率至少一档.
5.确认电机三相绕组的电阻是否一致。用万用表确认.
6.检查变频器内部的负载类型应选择泵类负载.
3.泵电机不运转
故障原因
解决方案
电机已烧坏
1.确认电机接线方式Y/△是否正确.
污水处理设备计量泵的使用与故障解决（合集5篇）
污水处理设备计量泵的使用与故障解决（合集5篇）第一篇：污水处理设备计量泵的使用与故障解决污水处理设备计量泵的使用与故障解决作为污水处理设备之一的计量泵，对于它，你了解多少呢?任何污水处理都离不开泵，今天本文就详细为大家说说计量泵。
1、计量泵说明计量泵也称定量泵或比例泵。
计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵。
计量泵的控制计量泵每一次的流体泵出量决定了其计量容量。
计量泵是单向容积泵，泵腔内的压力大于外界压力时计量泵才能打出液体。
当外界压力高于标牌上的压力时，计量泵工作在超负荷状态。
如果是电磁隔膜计量泵，其流量会下降很多，甚至打不出液体;如果是电机驱动的计量泵，电机有可能过热损坏。
2、计量泵机构特点及使用说明计量泵分为两个大类，一个是柱塞计量泵，一个是隔膜计量泵。
下面我们对这两种计量泵的机构做一下简单说明。
柱塞计量泵：电机通过直联传动带动蜗轮蜗杆副作变速运动，在曲柄连杆机构的作用下，将旋转运动转变为往复直线运动。
柱塞在往复直线运动中，直接与所输送的介质接触，通过泵头上的单向阀启闭作用完成吸排目的。
达到输送液体的功能。
以一个柱塞为原理介绍，一个柱塞泵上有两个单向阀，并且方向相反，柱塞向一个方向运动时缸内出现负压，这时一个单向阀打开液体被吸入缸内，柱塞向另一个方向运动时，将液体压缩后另一个单向阀被打开，被吸入缸内的液体被排出。
这种工作方式连续运动后就形成了连续供液。
隔膜计量泵：电机通过直联传动带动蜗轮蜗杆副作变速运动，在曲柄连杆机构的作用下，将旋转运动转变为往复直线运动。
滑杆与隔膜片直接连接，工作时滑杆往复运动时直接推(拉)动隔膜片来回鼓动，通过泵头上的单向阀启闭作用完成吸排目的。
达到输送液体的功能。
使用说明如下：柱塞式计量泵：柱塞在往复直线运动中，直接与所输送的介质接触，在进出口单向阀的作用下完成吸排液体。
适用各种高压，低压(使用压力0-60Mpa)，强腐蚀性场合。
计量泵的常见故障分析
计量泵的常见故障分析
一、计量泵的出口压力异常
常见压力问题是压力过低，如果过低则考虑是管路密封存有缝隙，泵腔内有空气渗入，在泵腔内部空间形成大量的气体后，就会导致计量泵隔膜在运行时可压缩性增大，无法形成足够的压力变化，影响机泵的正常吸液与排液。
处理方式为，排净泵体内的空气，需根据安装位置高低来进行，若计量泵安装位置低于吸入液位，在拆卸泵出口单向阀后，液体会在重力影响下排净泵腔内气体；若计量泵安装位置高于吸入液位，就在拆卸单向阀后往泵体注满清水，充满泵腔后将气体排出。
二、计量泵的流量无法达到
常见的问题是管道或者阀门出现了堵塞，需要及时进行疏通，同时检查单向阀是否有损坏或者关闭不严的情况。
此外还可对所运输液体的粘度进行确认，是否黏度过高超出机泵运输标准，可考虑改用更高粘度的计量泵。
三、计量泵的精度明显下降
常规的故障都会导致计量泵精度问题，比如阀门管道堵塞、泵腔内存在空气等，需进行检查来排除问题，在排除后则进一步检查电压稳定性，后对内部易损件进行检查，查看垫圈、阀球、膜片等组件是否有老化或者严重磨损的情况，按需及时替换新件。
计量泵的常见故障及处理方法
计量泵的常见故障及处理方法一、电动机不能启动故障原因：1、电源无电。
2、电源一相或二相断电。
处理方法：1、检查电源供电情况。
2、检查保险丝及接触器接点是否良好。
二、不排液或排液量不足故障原因：1、吸入管堵塞或吸入管路阀门未打开。
2、吸入管路漏气。
3、吸入管太长，急转弯多。
4、吸入阀或排出阀阀面损坏或落入外来杂物，使阀面密封不严。
5、隔膜腔内残存空气。
6、补油阀组或隔膜腔等处漏气、漏油。
7、安全阀、补偿阀动作不正常。
8、补油系统的油有杂质，阀被垫上，密封不严。
9、柱塞填料处泄漏严重。
10、电机转速不足或不稳定。
11、吸入液面太低。
处理方法：1、检查吸入管，过滤器，打开阀门。
2、将漏气部位封严。
3、加粗吸入管，减少急转弯。
4、检查阀的密封性，必要时更换阀、阀座。
5、重新灌油，排出气体。
6、找出泄漏部位并封严。
7、重新调节。
8、换干净的油。
9、调节填料压盖或更换新填料。
10、稳定电机转速。
11、调整吸入液面高度。
<三、泵的压力达不到性能参数故障原因：1、吸入、排出阀损坏。
2、柱塞填料处漏损严重。
3、隔膜处或排出管接头密封不严。
处理方法：1、更换新阀2、调节填料压盖或更换新填料。
3、找出漏气部位并封严。
四、计量精度降低故障原因：1、与序号2中4~11条相同。
2、柱塞零点偏移。
处理方法：1、与序号2中4~11条相同。
2、重新调整柱塞零点。
五、零件过热故障原因：1、传动机构油箱的油量过多或不足，油有杂质。
2、各运动副润滑情况不好。
3、填料压的过紧。
处理方法：1、更换新油，使油量适宜。
2、检查清洗各油孔。
3、调整填料压盖。
六、泵内有冲击响声故障原因：1、各运动副磨损严重。
2、阀升程太高。
处理方法：1、调节或更换零件。
2、调节升程高度，避免泵的滞后。
一体化污水处理设备故障处理方案
一体化污水处理设备故障处理方案标题：一体化污水处理设备故障处理方案引言概述：一体化污水处理设备是处理污水的重要设备，但在使用过程中难免会浮现故障。
本文将详细介绍一体化污水处理设备故障处理方案，包括故障的分类和常见故障的解决方法。
一、设备故障分类1.1 机械故障1.2 电气故障1.3 水处理故障二、机械故障解决方法2.1 设备噪音过大2.2 设备泄漏2.3 设备振动异常三、电气故障解决方法3.1 设备无法启动3.2 设备电流异常3.3 设备停电四、水处理故障解决方法4.1 水质处理效果下降4.2 设备阻塞4.3 设备泵送问题正文内容：一、设备故障分类1.1 机械故障：机械故障是指一体化污水处理设备中机械部件浮现的故障。
常见的机械故障有设备噪音过大、设备泄漏和设备振动异常等。
解决机械故障的方法包括定期检查设备的机械部件，及时更换磨损严重的零部件，保持设备的正常运转状态。
1.2 电气故障：电气故障是指一体化污水处理设备中电气部件浮现的故障。
常见的电气故障有设备无法启动、设备电流异常和设备停电等。
解决电气故障的方法包括检查设备的电源路线是否正常，检查电气元件的接触是否良好，及时修复或者更换故障电气元件。
1.3 水处理故障：水处理故障是指一体化污水处理设备中水处理过程浮现的故障。
常见的水处理故障有水质处理效果下降、设备阻塞和设备泵送问题等。
解决水处理故障的方法包括定期检查设备的滤料和填料，清理阻塞的管道，调整设备的运行参数。
二、机械故障解决方法2.1 设备噪音过大：设备噪音过大可能是由于设备的轴承磨损或者传动部件松动导致的。
解决方法包括更换磨损的轴承，紧固传动部件。
2.2 设备泄漏：设备泄漏可能是由于密封件老化或者破损导致的。
解决方法包括更换密封件，确保设备的密封性。
2.3 设备振动异常：设备振动异常可能是由于设备的基础不坚固或者设备的旋转部件不平衡导致的。
解决方法包括加固设备的基础，调整设备的旋转部件平衡。
污水处理厂米顿罗计量泵运行故障原因分析及处理
53中国设备工程Engineer ing hina C P l ant中国设备工程 2019.02 （下）现阶段城市污水处理厂为保证污水处理效果，会在相应工艺段设置药剂投加点，如氧化沟出水端投加PAC 药剂，氧化沟及滤池进水端投加碳源乙酸钠等，通过计量泵精确控制药量的投加，达到相应的处理效果。
污水厂出水水质能否达标以及水质处理效果好坏很大程度上取决于计量泵能否稳定，精准的投加药剂。
在实际生产过程中，计量泵经常会遇到各种故障，无法准确投加，但是对于该泵的原理以及在污水厂运行中维护的资料介绍比较少，以下根据在污水厂的调试生产经验以及实际工作中遇到的问题，分析故障及产生的原因并提出相应的解决办法。
1 米顿罗泵的原理泵由驱动端和液力端两大部分组成（图1）。
输出流量取决于驱动端的冲程速度、液力端零件尺寸和冲程长度。
无论泵在运行或者停止状态，均可通过流量调节冲程调节改变冲程长度，驱动端根据可偏心机构原理工作。
电动驱动与偏心机构（3）相连的涡轮（2），蜗杆（1），偏心机构将涡轮的旋转运动转换成连杆（4）的直线往复运动。
当冲程为0%，连杆轴（B）与涡轮轴（A）对齐，所以连杆没有直线往复运动。
当冲程为100%，连杆轴（B）与涡轮轴（A）之间会产生偏心距，导致连杆产生直线运动（如图2）。
隔膜组件和连杆采用机械方式连接，与连杆同时进行直线往复运动。
在吸入冲程时，隔膜开始向后运动，泵头内压力降低，当泵头内压力低于吸液管路压力时，吸入口单向阀球被向上“推开”，进口管路中的介质进入泵头腔室内。
当吸入冲程结束，隔膜运动瞬间停止，泵头压力与进口管路中压力相同，污水处理厂米顿罗计量泵运行故障原因分析及处理许飞（合肥通用机械研究院，安徽 合肥 230000）摘要：主要针对污水厂米顿罗计量泵在投加药剂过程中遇到的常见故障进行分析，找出相应的解决办法及建议。
关键词：米顿罗计量泵；故障分析；处理中图分类号：TE974.1 文献标识码：A 文章编号：1671-0711（2019）02（下）-0053-02吸入口单向阀阀球复位。
计量泵操作使用说明及故障分析
计量泵安装在进料罐的支座上是最好的安装方式，吸入管线始终被料液充满。
因此，在每天只用几个小时的场合下，此种安装方式最适宜。
安装时只可用手紧固，切不可使用工具。
料液的注入：将料液加入敞口容器。
每台计量泵在出厂时均带有防虹吸弹簧，该弹簧装在泵的出口处，可以防止由于大气压力而引起的料液倒流，还可以起到泵出口处的密封作用。
＊防虹吸阀如果可能发生虹吸现象，应在计量泵的出口处安装防虹吸阀，以此代替计量泵的出口阀。
在拆卸出口阀时，应注意不要丢失诸如阀内的小球、垫片等小零件。
防虹吸阀不是100系列计量泵的标准配件，如用户需要，需另外付款购买。
＊料液的注入点如果化学料液在注入点处不能迅速地稀释，可能在注入点处造成管线的腐蚀。
只要将进料管的末端接入流动的管线中即可。
＊计量泵安装中的注意事项化学料液由三通管加入系统时，不要将进料管的末端从上垂直接入系统或水平接入系统，否则可能造成管线的腐蚀或结垢。
计量泵的最高安装尺寸为1.5米；安装完毕之后，所有的箭头均应指向上方。
启动隔膜式化学计量泵：＊电源计量泵的电压为230伏，频率50赫兹。
＊计量泵的试运转所有的计量泵在出厂时均用水进行了试运转，如果输送的料液与水混合时会发生化学反应（如硫酸），则应在使用前将泵头拆开，彻底干燥隔膜及阀座，然后投入使用。
如果料液需注入到带压系统内，那么在试运转时，应先将泵的出料管暂时拆下来，接通电源后，逆时针旋松锁紧手柄，将输出调节钮按逆时针调至最大，然后锁紧该手柄。
几分钟后，料液将被送至泵头。
注意：计量泵运行时可以调节泵的流量，但不可用力旋转表盘。
如果几分钟后，料液未能送至泵头，则应将出口组件拆下来，将料液灌入泵体，复位后再启动计量泵。
操作时应配带防护手套和防护眼镜。
一旦计量泵试运转完毕，应切断电源，将各组件拆下来，并立即清洗残留的料液，然后将计量泵的输出调节钮调至工作位置。
如不将拆卸计量泵的出口组件，也可以使用回流管线试泵。
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污水处理设备计量泵的使用与故障解决
作为污水处理设备之一的计量泵，对于它，你了解多少呢?任何污水处理都离不开泵，今天本文就详细为大家说说计量泵。
1、计量泵说明
计量泵也称定量泵或比例泵。
计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵。
计量泵的控制计量泵每一次的流体泵出量决定了其计量容量。
计量泵是单向容积泵，泵腔内的压力大于外界压力时计量泵才能打出液体。
当外界压力高于标牌上的压力时，计量泵工作在超负荷状态。
如果是电磁隔膜计量泵，其流量会下降很多，甚至打不出液体;如果是电机驱动的计量泵，电机有可能过热损坏。
2、计量泵机构特点及使用说明
计量泵分为两个大类，一个是柱塞计量泵，一个是隔膜计量泵。
下面我们对这两种计量泵的机构做一下简单说明。
柱塞计量泵：电机通过直联传动带动蜗轮蜗杆副作变速运动，在曲柄连杆机构的作用下，将旋转运动转变为往复直线运动。
柱塞在往复直线运动中，直接与所输送的介质接触，通过泵头上的单向阀启闭作用完成吸排目的。
达到输送液体的功能。
以一个柱塞为原理介绍，一个柱塞泵上有两个单向阀，并且方向相反，柱塞向一个方向运动时缸内出现负压，这时一个单向阀打开液体被吸入缸内，柱塞向另一个方向运动时，将液体压缩后另一个单向阀被打开，被吸入缸内的液体被排出。
这种工作方式连续运动后就形成了连续供液。
隔膜计量泵：电机通过直联传动带动蜗轮蜗杆副作变速运动，在曲柄连杆机构的作用下，将旋转运动转变为往复直线运动。
滑杆与隔膜片直接连接，工作时滑杆往复运动时直接推(拉)动隔膜片来回鼓动，通过泵头上的单向阀启闭作用完成吸排目的。
达到输送液体的功能。
使用说明如下：
1 柱塞式计量泵：柱塞在往复直线运动中，直接与所输送的介质接触，在进出口单向阀的作用下完成吸排液体。
适用各种高压，低压(使用压力0-60Mpa)，强腐蚀性场合。
计量精度小于0.5%。
2 液压隔膜式计量泵：借助柱塞在油缸内的往复运动，使腔内油液产生脉动力，推动隔膜片来回鼓动，在进出口阀的作用下完成吸排液体的目的。
由于隔膜片将柱塞与输送的介质完全隔开，因而能防止液体向外渗漏。
它的压力使用范围在0-35Mpa之间。
液压隔膜式计量泵每台配置三阀或二阀装置：自动补油阀，安全阀，排气阀。
计量精确，耐高压，耐强腐蚀且完全不泄漏是它的显著优点。
3 机械驱动隔膜式计量泵:它与液压隔膜式的区别是滑杆与隔膜片直接连接，工作时滑杆往复运动时直接推(拉)动隔膜片来回鼓动，通过泵头上的单向阀启闭作用完成吸排目的。
它具有液压隔膜泵不泄漏，耐强腐蚀的突出优点，而且价格便宜。
适用于低压和中小流量的场合。
3、计量泵行程调节的特点
计量泵是专门用于计量输送液体的泵。
绝大多数计量泵都采用柱塞泵和隔膜泵的结构(见往复泵)，也有用齿轮泵的结构的，因为它们可以保持与排出压力无关的恒定流量。
计量泵有流量可调节和不可调节的两种，前者的适用性更广。
流量主要通过改变行程长度调节，例如改变曲柄半径、柱塞回程时后止点位置和柱塞杆与十字头连接处的间隙，也可通过改变往复次数或同时采用两种方法来调节流量。
虽然行程长度可以从零调至最大，但为保证计量精度，一般都限制在30～100%范围内。
4、计量泵的选型
1确定压力
所选取计量泵的额定压力要略高于所需要的实际最高压力，一般高出10～20%。
不要选择过高，压力过高会浪费能源，增加设备的投资和运行费用。
2确定流量
所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。
计量泵流量的使用范围在计量泵额定流量范围的30～100%较好，此时计量泵的重复再现精度高。
考虑到经济实用，建议计量泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的70～90%。
3确定泵头(液力端)材质
计量泵的具体型号规格确定后，再根据过流介质的属性选择过流部分的材质，这一步非常重要，若选择不当，将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等。
严重时还可能造成重大事故。
其他方面
在选择计量泵时，还需要考虑所需计量泵的精度级别，精度级别越高投入越大。
计量泵一般工作温度在-30～100℃，特殊计量泵其工作温度范围更宽(如带保温夹套的高温液体计量泵，其输送温度可达500℃)。
对于介质的粒度，要求应小于0.1mm，对于大于0.1mm 的介质，可针对性地对泵的过流结构进行改变，以满足需要。
对于介质的粘度，一般应在0～1000mm/s，特殊的计量泵可达6000mm2/s，机械隔膜式计量泵的流量是在标定的额定压力之下测得的最大流量(室温下清水输送时)，若压力下降，则输出的流量会比标定的高。
备注：电机是否需要防爆!
1.出口高于进口，避免虹吸现象;
2.泵头与注射阀要求竖直安装;
3.所附管件用手旋紧即可，请勿使用工具;螺纹处不使用生料带;
4.电源电压稳定，并且接地;
5.安装环境整洁宽敞，通风良好。
6 一般人不知道计量泵故障的处理
1)计量泵吸液不正常
旋转到冲程长度100%位置。
这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的最底端对齐。
在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。
对反应时间来说，脉冲持续时间可能不足够长。
相对于标准的脉冲宽度80msec，流量监视器脉冲宽度扩展可以被激活，增加脉冲宽度至300msec。
激活智能转换开关，取下固定电路板的护盖，移走跳线X-1。
这样就激活了扩展功能，在故障指示之前允许有更多的时间。
计量泵安装自排气泵头，采用自灌式吸液。
保持吸液管线尽可能短。
2)拆换计量泵隔膜
在拆去旧的隔膜时，常遇到麻烦。
现在就就如何拆下旧的隔膜提供一些额外的建议。
1在泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到0%位置。
可以保证电磁轴有足够的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜。
2向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。
抓住液体端逆时针旋转。
稍有些阻力，可以旋下隔膜。
3计量的化学药品可能在液力端结晶，致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。
4在计量泵的吸入端可能有气体泄漏。
液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。