锂离子电池专用电解铜箔青海省地方标准

ICS77.120.30

H60

备案号：42527-2014 DB63 青海省地方标准

DB 63/ T1299—2014 锂离子电池专用电解铜箔

文稿版次选择

2014-06-09发布2014-07-01实施

前言

本标准依据GB/T 1.1-2009规则起草

本标准由青海省科学技术厅提出并归口

本标准主要起草单位：青海电子材料产业发展有限公司、联合铜箔（惠州）有限公司

本标准主要起草人：尹卫华、郑惠军、李永贞、邹迪华、谢长江、王武军、阿力、汪兴权

锂离子电池专用电解铜箔

1 范围

本标准规定了锂离子电池用电解铜箔的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则及包装、标志、贮存及运输。

本标准适用于锂离子电池用电解铜箔。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 191 包装储运图示标志

GB/T 5121.1 铜及铜合金化学分析方法第1部分：铜含量的测定

GB/T 5230 电解铜箔

GB/T 8888 重有色金属产品包装、标志、运输和贮存要求

YS/T455.1-2003 铝箔试验方法铝箔表面润湿张力试验方法

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1

润湿性

液体在固体表面的扩展性能。

4 产品分类

本标准按锂离子电池用铜箔的表面特性不同进行分类，分为双面光、单面毛、双面毛。型号及特性见表1。

表1

5 要求

5.1 外观要求

5.1.1 铜箔表面光滑、平整，不应有褶皱、毛刺、针孔、划痕、压痕、尖锐凹凸点，允许有不影响负极材料涂覆的电镀条纹。铜箔边缘应整齐、无裂痕、折叠、无卷偏。

5.1.2 铜箔表面不允许有肉眼可见的夹杂物。

5.1.3 不允许有规则间隔重复出现的压痕和麻点，但允许有不影响使用的轻微皱纹。

5.1.4 铜箔面清洁，不应有灰尘、油污、腐蚀物、盐类、油脂、指印、外来物及其它影响使用的外观缺陷。

5.2 尺寸及公差

卷状箔的宽度允许偏差为（0-+2）mm。

5.3 性能要求

铜箔的单位面积质量、性能应符合表2规定。

表2 性能要求

注：铜箔以单位面积质量供货，名义厚度只作为规格的代称；型号及性能有特殊要求的，可由供需双方协议。

6 试验方法

6.1 外观

6.1.1 外观质量进行逐卷检查。在自然光条件下目检，选取外观缺陷较多的50mm×50mm区域,用10倍的放大镜检查。

6.2 尺寸

铜箔长度采用最小分度为1.0mm的钢卷尺进行测量，宽度采用精度为0.1mm的游标卡尺测量。

6.3 单位面积质量

按GB/T 5230的规定进行检验。

6.4 铜含量

按GB/T 5121.1 的规定进行检验。

6.5 抗拉强度

按GB/T 5230的规定进行检验。

6.6 延长率

按GB/T 5230的规定进行检验。

6.7 表面粗糙度

按GB/T 5230的规定进行检验。

6.8 润湿性

6.8.1 快速检验

在样品中取长度300mm的平整、无皱折试样,用32×10-3N/m以上的张力测试笔进行测试，在铜箔面上轻划一条不小于10cm长的线条,目视检查墨迹破裂、收缩情况，墨迹应能保持3秒钟不破裂、不收缩。

6.8.2 仲裁检验

YS/T455.1-2003 铝箔试验方法铝箔表面润湿张力试验方法。

6.9 抗高温氧化性

在样本长度方向上切除100mm长度，再从宽度方向左、中、右各切取一块100 mm×100 mm的试样（如宽度不足300mm时，在宽度中间往长度方向上取100mm×100mm的试样3块），将试样置于（160±2）℃的恒温箱中，10min-15 min后取出，目检铜箔面与放置前比较有无氧化变色。

注：由检验机构作仲裁检验时，试样在抽取出来后应保存在常温、干燥的环境，并用密封袋保存，保存期不应超过3天。

7 检验规则

7.1 组批

产品按批进行检验，每批应由同一规格、类别和等级组成，每批重量应不超过4500kg。

7.2 取样

7.2.1 铜含量的取样

在检验批产品中任取质量不小于50g的铜箔，作为样本。

7.2.2 其它项目的取样

在检验批产品中每10卷中任取1卷，在该卷首部至少切除0.5m后，取长2m或最小面积为2㎡的铜箔作为样本单位。

7.2.3 方向标志

在所切取的样本单位上，做出纵、横的方向标志。

7.3 检验分类

产品检验分型式检验和出厂检验。

7.4 型式检验

7.4.1 型式检验每年至少应进行一次，型式检验项目为本标准中的全部项目。

7.4.2 有下列情况之一时，应进行型式检验：

a)新产品试制鉴定；

b)正式投产后，如原料、生产工艺有较大改变，可能影响产品质量时；

c)产品停产三个月以上，恢复生产时；

d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；

e)国家质量监督部门提出要求时。

7.4.3 检验结果如有一项不合格，则判型式检验不合格。

7.5 出厂检验

7.5.1 每批产品须按本标准检验，检验合格并附产品质量证明书方可出厂。

7.5.2 出厂检验项目为：外观质量、尺寸及公差、单位面积质量、抗高温氧化性。

7.5.3 检验结果的判定

7.5.3.1 铜箔的外观质量、尺寸及公差不合格时，判该卷不合格。

7.5.3.2 当其它项目的检验结果中有试样不合格时，应从该批铜箔中另取双倍数量的试样（其中一个试样必须取自原检验不合格的铜箔）进行重复检验，重复检验结果全部合格，则判整批产品合格。若重复检验结果仍有试样不合格，则判该批铜箔不合格，或由供方逐卷检验，合格者交货。

8 包装 标志 贮存及运输

8.1 包装

卷状铜箔应紧实地卷在轴芯上，用防潮材料密封后装入包装箱中。每卷的接头数不应超过1个,接头应该有清晰、耐久的标识。

先用密封材料包装,然后装入包装箱中。包装箱上应有防潮、防晒、防碰撞、防翻滚标志。每个包