TWI-JI 工作指导方法

第2阶段
1.主要步骤一步一步讲给学员听，写给他看，做给他看 传授工作 2.强调要点 3.清楚、完整及耐心地指导 4.不要超过学员的理解能力 1.让学员试做——改正错误 2.让学员一面试做，一面说出主要步骤 3.再让学员做一遍，同时说出要点 4.教到确实了解为止 1.让学员开始工作 2.指定协助他的人 3.鼓励发问 4.逐渐减少指导
怎样开展与推动TWI……
TWI项目执行计划
序 号
1 2 3
项目执行计划 TWI——JI 项目启动 会
培训并考核选拔培训 员 某作业工序作业分解
时间进度 责任人 计划 实际 计划 实际 培训 生产 工序 开始 开始 结束 结束 负责 负责 负责 日期 日期 日期 日期 人 人 人
输入 项目执行计 划
1.抓住上方及后方
2.拉出2～5英寸 3.拉出后向下拉 1.在中间部分用左手下推 2.右臂保持伸直 1.用左手大拇指沿着保险械边缘推 2.在大拇指关节处使力 3.保险杠左边推离模具 4.当保险杠脱离时，抓住上缘 1.保持双臂分开 2.确保出入口未朝下摺 3.修整设备必须干净而没有残渣
保险杠右边部分脱模
关键点理由
作业分解表
作业分解表
作 业 作业物
①
② ③ 主要步骤 ④ ⑤ 要点
工具及材料
作业分解表注解
①作业栏：表示即将分解的作业名 ②作业物栏：表示主要的作业对象
③工具及材料栏：表示帮助作业的东西 ④主要步骤：为进行作业，必须要做的主要的作业程序。 在实际中边作业边决定的。 ⑤要点：指正确进行一个步骤的关键点。 第1个是左右工作能否成功的关键点； 第2个是作业员可能受伤的关键点； 第3个是使工作容易做（感觉、窍门、技巧、秘诀、特别 知识）的关键点。
TWI-JI 工作指导方法
主讲人：张洁
目录
1 TWI简介与课程介绍
2
3 4
一线主管的含义及必备的5个条件
生产与问题
训练的必要性
目录
5 指导方法示范及演练 作业分解的导入及演练 训练预定表的制定 怎样开展和推动TWI
6
7 8
TWI 简介· 背景
TWI（Training Within Industry） 即为督导人员训练，或一线主管技能培训。
准备 模具
擦净 模具
案例：保险杆制模作业员
作业分解表
日期：8/24/20 小组领班 Steve Morgan 督导员 Pere Desoto
工作场地：保险杠制模作业 主要步骤
步骤1
作业：后保险杠制模作业-脱模 关键点
制表人：Williard 关键点理由
安全性：避免伤害、人体工学、危险点 质量：避免瑕疵、检查点、标准 技巧：有效移动、特殊方法 成本：适当使用材料
工作指导卡片
工作指导教练卡
作业分解
作业分解的目的
条理明确，容易理解，重要部分不会遗漏； 不会造成浪费； 重要培训内容不会遗漏； 教育者有充分自信教育； 对目前工作方法反省并改善。
•
•
• • •
作业分解表
作业分解表
日期：年/月/日
小组领班 制表人： 关键点
督导员
工作场地：
作业： ：
主要步骤
安全性：避免伤害、人体工学、危险点 质量：避免瑕疵、检查点、标准 技巧：有效移动、特殊方法 成本：适当使用材料
作业分解表制作流程

工作任务细分工作项目 工作项目分解成详细步骤 详细步骤构成作业分解


案例：保险杆制模作业员
保险杆制模作业员 核心工作项目 例行核心 工作项目 机器照料 质量 辅助任务 机器制作 其他事项
脱模 修整
喷模 砂纸擦拭
检验
启动 换模
停止 机器循环 收集 资料 安全 装备
清理 喷脱 模具 模具

TWI是实施精益生产，丰田生产方式，TPM，5S等各项工具和系 统的基础。其为日本产业的发展做出了重大的贡献。
TWI-JI
为了能使一线主管掌握一套（4阶段法）正确，安全，有效地指导 员工作业的技能。员工不遵守标准作业是现场的一大难题，一线主管 必须掌握一套正确指导的技能让员工能在理解的基础上严格遵守标准 作业。 解决指导中的不规范性的错误，指 导工作时形成正确的指导标准。 让部属迅速领悟工作，不出差错的 进行标准作业。
第3阶段
试做
第4阶段
考验成效
工作教导的基本理念
员工没有学好，是因为我们没有教好。 没有反省的地方就不会有进步。
工作指导法培训员是否指导到位进行检查。 运用工具：《工作指导法检查表》
《工作指导法检查表》
姓名/部门/工号 作业名称 作业物 工具、材料 准备工作 现场的整理 为培训准备 （10分）
第一阶段—— 学习准备 （10分）
三个月后……
小王没有通过上岗考核
【现场互动】“系领带游戏” 现场体验感受传统的培训方式
传统的培训方式是较低效的培训方式
正确的指导方法示范……
视频案例分享 ：
案例1：空调电机组装的现场指导 案例2：打灯头结的现场指导
正确的指导方法示范
第1阶段 学习准备
1. 使受训者平心静气 3.查知对工作认识程度 2. 告诉学员做何种工作 4.营造学习气氛
我们在生产过程中出现哪些方面的问题？
现 象 1.工作质量达不到标准 问题分类 不会做 TWI导入模块 JI
2.不良品或返修品多
3.弄坏工具或设备 4.要花很长时间才能学会工作（业务） 5.没有正确使用安全装置 6.员工不注意设备的使用方法 7.没有正确地使用辅助工具或计量器 8.对工作没有计划性
不会做
保险杠左边部分脱模
步骤4
把保险杠放入修正槽内
【作业分解实操】 根据视频进行作业分解。 视频：空调电机现场演练
训练预定表
①
Y店 制作者：李志 2007.4.13 销售技术 商品知识 销售话术 顾客心理 销售统计 确认营业额
3 1
③
作业 分解 赵一 钱二 编号
2 5 5 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
是否将主要步骤一步一步地讲给学习者听， 做给学习者看 第二阶段—— 是否明确强调关键点？ 展示操作 是否重复关键点，并解释关鍵点的理由？ （50分） 明确、详尽、耐心地指导？ 是否未一次教过多而超出学员学习分量？ 让学习者试做——纠正错误 第三阶段—— 让学习者边做边说出主要步骤 尝试练习 让学习者边做边说出要点 （20分） 让学习者说明要点理由，并确认他完全掌握 是否安排他开始具体工作？ 第四阶段—— 是否告诉学员向谁请求协助？ 检验成效 说明培训员将何时返回？ （10分） 鼓励学员发问？ 是否减少指定的次数？ 合 计 10分 10分 10分 10分 10分 5分 5分 5分 5分 2分 2分 2分 2分 2分
步骤2
保险杠中间部分脱模
Βιβλιοθήκη Baidu步骤3
1.容易用手固定 2.拉出太少将无法脱模，拉出太多会导致 纹摺 3.把边缘脱离模具 1.使中间部分脱模 2.若从右边往中间拉，会导致纹摺
1.以剥除动作使保险杠脱离模具 2.若在指尖用力，会导致受伤 3.脱下保险杠的左边 4.正确地握住保险杠以避免造成瑕疵 1.若双臂合拢将使保险杠起纹摺 2.若朝下摺，出入口会因扭曲而报废 3.任何残渣将导致凹痕而报废
不会做 不会做 安全问题 操作不当
JI
JI JI JS JI JI JI JI
9.缺乏安全卫生管理的知识
JS JI
何时需要工作教导？



职务升迁/变更 工作方法（手段、工程、材料等）变更 生产与业务计划变更 谋求安全作业彻底执行场合 新进作业人员
指导方法示范
不正确指导方法
指导方法考核
正确指导方法
④
孙三
5 5 5/10 1 3
⑥
李四 周五 吴六
5 5 1 3 1 4 4 4 4/25 2
销售市场 上的变化
5月上旬还要1人
②
⑤
4/26 1
4/19 1
人事变动作业状态
⑦
计算 与客户 花费 偶尔 沟通不 新人 时间 出错 当 长
业务完成能力程度“1” 的地方，有的没有记 入日期，但也是培训 的重点

其源于二战后，美国生产局重建日本经济，发现日本技术劳动力潜 力极为雄厚，但缺乏有效的督导人员，故引进TWI训练，培训了大 量的督导人员的能力，日本政府认识到此培训的重要性，为此组织 企业成立日本产业训练协会，并由日本劳动省大力推广，对二战后 日本经济得以迅速发展起到了极大的促进作用，现已是各个国家训 练企业督导人员的必备教材。
业务完成能力程度用5个阶段来表示：5：优秀 4：良好 3：标准 2：有些不稳定 1：不稳定
训练预定表注解
① 制作者姓名、职场名及作成当日日期。 ② 最左侧一列栏内，记入各种作业名。 ③ 最上面栏目记入作业员姓名。区分性别，在上做 ○ 记号。 ④ 记入作业员能力程度。 ⑤ 对于训练必要点，可从人事变动作业状态，生产变化三个方面考虑。 ⑥ 配合训练必要性，记入训练完成日期。 ⑦ 作业分解的整理号码。
是否完成工作分解表？ 工作现场是否为培训做好准备？ 干净整洁？ 备好工具和器材设备？ 安全性？ 是否使学习者心情轻松愉快？ 告诉他们工作名称？ 了解他们对此工作知道多少？ 是否激发学员学习此工作的兴趣？ 是否正确安置学习，以利于学习？
2分 2分 2分 2分 2分 2分 2分 2分 2分 2分
《工作指导法检查表》
运用指导的技能，能在短时间内对 现场的不良，返工，设备故障，工具 损坏等，具有立竿见影之功效。
一线主管含义
所谓一线主管，就是指在企业管理中直接面对员 工的那一层的主管。一般情况下，除去高层和中层 主管之外，根据企业规模大小的不同，各企业都会 有许多一线主管，例如班组长等。
一线主管必备的5个条件
四阶段法确立
不完善的指导方法示范
【背景介绍】 老张是公司的某生产线的老师傅，该生产线派来一位 新进员工小王。由老张给小王现场指导，人力资源部要 求三个月后对小王进行上岗考核。
老张如何指导小王？
老张（拿着作业指导书念了一遍）： “小王，我们以往是这样操作的。”
老张让小王自己试做一遍，小王自己试做。 不懂的问题进行现场讲解。
输出结果
★ ★ ☆
培训 ★ ☆ ☆ TWI-JI 课程 ☆ ★ ★
培训员 作业分解
4
试行推行 JI 项目执行前/后指标 测量
5
作业分解 训练预定 ☆ ★ ★ 工作指导评 核 训前考量指 训后考量指 ★ ☆ ★ 标 标
TWI项目推进工具表单

作业分解表 训练预定表 工作指导评核表 车间员工技能矩阵表 OJT培训员季度奖励测定表