炼钢厂工艺流程与设备规格性能

炼钢厂工艺流程与设备规格性能一、炼钢厂工艺流程图

二、炼钢厂示意图

1、转炉示意图及工艺参数

工艺参数

转炉炉体

1.1炉体总高（包括炉壳支撑板）：7050mm

1.2炉壳高度：6820mm

1.3炉壳外径：Φ4370mm

1.4高宽比: H/D=1.56

1.5炉壳内径：Φ4290mm

1.6公称容量：50t

1.7有效容积：39.5m3

1.8熔池直径: Φ3160mm

1.9炉口内径：Φ1400mm

1.10出钢口直径：140mm

1.11出钢口倾角(与水平):20°

1.12炉膛内径：Φ3160mm

1.13炉容比:0.79m3 /t.s

1.14熔池深度：1133mm

1.15炉衬厚度：熔池：500mm 炉身：500mm 炉底：465mm 炉帽：550mm 1.16炉壳总重：77.6t

1.17炉衬重量：120t

1.18炉口结构：水冷炉口

1.19炉帽结构：水冷炉帽

1.20挡渣板结构：双层钢板焊接式

1.21托圈结构：箱式结构（水冷耳轴）

倾动装置

型式：四点啮合全悬挂扭力杆式（交流变频器调速）

最大工作倾动力矩：100t*m

最大事故倾动力矩：300t*m

倾动角度：±360°

倾动速度：0.2～1r/min

二、方坯连铸示意图

大包

中包

方坯弧形连铸机铸机基本参数：

机型：全弧形

铸机弧型半径：R6000/12000mm；

机～流：5～5

流间距：1250mm

弯曲：连续弯曲

矫直：连续矫直

铸坯规格：120mm × 120mm；

150mm × 150mm；

100mm × 173mm；

130mm × 173mm；

拉速：120mm × 120mm 3.2～3.76 m/min；

150mm × 150mm 2.0～3.0 m/min；

100mm × 173mm； 2.8～3.4 m/min；

130mm × 173mm； 2.0～3.0 m/min；

冶金长度： 14.69 m（全凝固矫直）；17.27 m（带液芯矫直）

铸机长度：16.16m（铸机外弧基准线至固定挡板）

定尺长度：3～6m

铸机有效作业率：85%

钢水收得率：96.8%

设计年产量：80万吨/年

三、板坯连铸

大包

中包

结晶器

板坯连铸机示意图

铸机基本参数：

机型：立弯式连铸机

铸机弧型半径：6000mm；

机～流：2～2

流间距：4700mm

弯曲：8点弯曲,R65000mm、R30600mm、R19300mm、R14000mm、R11000mm、R9000mm、R7200mm、R6000mm

矫直：6点矫直，R6000mm、R7200mm、R9000mm、R11700mm、R16700mm、R31600mm 铸坯规格：150mm × 350～680mm；

180mm × 350～680mm；

200mm × 350～680mm；

拉速：150mm × 350～680mm； V max：1.6 m/min； 180mm × 350～680mm； V max：1.5 m/min；

200mm × 350～680mm； V max：1.2 m/min；

冶金长度：17.43 m

铸机长度：17.43 m

定尺长度：6500m

铸机有效作业率：82%

钢水收得率：97%

设计年产量：60万吨/年