室内回填土施工方案

1工程概况

本工程为山东海益宝产业化基地生物科技平台3#4#5#楼，总建筑面积10.5万余平米，单体纵向跨度178.8米，横向跨度48米。本工程一层需进行室内回填，目前室内地面标高三个楼座平均约为-1.2米，需回填至设计标高-0.15米，三个楼总计回填土方量（夯实）约计3万立方。在-0.5米标高处为地梁梁顶标高，纵向地梁高为700mm，横向地梁梁高为900mm。因地梁高出目前室内地面，所以初期回填机械进出不便。室内回填所需的材料（海砂+强风化岩按比例拌合）由建设单位运输至回填区。

2设计要求

无杂质海砂+强风化岩石渣（7:3），分层夯实，夯实系数大于等于0.94，石渣粒径小于等于150mm

3施工准备

1.1技术准备

1.1.1认真审查熟悉图纸，掌握各部位结构特点以及施工时的难点。

1.1.2根据施工组织设计编制回填土施工方案，报批完成后,由项目经理长主持召开施工交底会，让有关人员熟悉掌握回填土的施工方法、工艺流程、以及各项管理措施，明确各自职责。

1.1.3技术质量部门有关人员认真学习规范，以便在施工中严格执行。

1.2机械具准备

1.3测量仪器准备

水准仪、水平仪、塔尺、钢卷尺等。

1.4人员准备

普工30人，测量人员2人，实验员1人，电工1人。

4施工条件

待回填区域内木方、石块等有机杂物清理完毕。施工前在框架柱上弹出水平线，以控制回填土的高度和厚度。回填材料为无杂质海砂+强风化岩石渣，比例为7:3，海砂内不得含有树根、杂草、大石块等杂物，石渣粒径小于150mm。回填砂石料在建设单位指定的取土点挖取，建设单位指定的土源必须符合设计要求，按比例拌合均匀后由工程车将回填材料运至楼座通道口旁边，后由铲车倒运进行回填。室内回填土施工在外架拆除以前进行，所以在每个施工段外脚手架上需留置好通道口供机械、车辆进出。每个楼座以伸缩缝划分三个施工段，每个施工段在南北两侧中间分别留出一个通道口。

回填路线示意图

5施工工艺及施工方法

5.1施工工艺流程

回填区清理灌水水沉原基础回填土原回填土整平、人工夯实检验土质海砂、石渣拌合运输至回填区旁边二次倒运分层摊铺机械碾压人工夯实找平验收

5.2施工方法

回填示意图

5.2.1因工期紧任务重，计划三个楼座同时进行回填，每个楼由东往西分三段回填。因地梁高度较高，机械无法任意通行，拟由外往内一跨一跨进行回填。回填土施工中派专人负责指挥运输车辆，指定每车卸土位置，协调指挥各种施工机械施工运转。各种机械不得靠近混凝土框架柱，在回填土厚度高于地梁顶20cm时，各种机械方可在上面行驶，避免机械对地梁、框架柱造成破坏。

5.2.2在回填土进行前，首先将一层内的木方、模板、钢管等材料或垃圾废料清理干净。回填区域清理完毕后，用水泵或自来水往回填区域灌水，使原基坑回填土更加密实。灌水完成5—7天后，用小挖机将原基础回填土整平，并用蛙式打夯机进行排夯3—4遍。

5.2.3回填所用海砂和石渣由场外建设单位指定地点挖取并拌合均匀后，用工程车运至楼座通道口附近。由监理单位和建设单位共同检验土质是否符合设计要求，不符合要求的回填料不予使用。

5.2.4用铲车将砂石料铲运进楼座内，用小挖机摊铺均匀、整平，每层虚土厚度250—300mm，摊铺均匀后用机械碾压3—4遍，然后用蛙式打夯机进行排夯。

5.2.5夯打前需将填土初步整平，蛙式打夯机依次夯打，均匀分开，不留间歇。夯打的遍数应依据现场试验确定，且不少于三遍，夯打应当一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉，两遍纵横交叉，分层夯实。夯打路线由四周开始向中间推进。

5.2.6回填土施工时，派两名测量人员按施工进度随时测量回填标高。

5.2.7根据施工进度安排，回填土时可局部留槎（每个施工段交接处）。留槎时，则不得在墙角等部位接槎，上下土层接槎的距离不得小于500mm。注意接缝质量，每层虚土从留缝处向前延伸500mm，夯实时应夯过接缝300mm以上,接缝时，用铁楸在留缝处垂直切齐，再铺下段夯实。

5.2.8每一层回填夯实达到要求后，由监理、业主验收合格后再进行上一层的回填。

5.2.9实验取样：每层填土夯实后，按规范进行检测或取样。

5.2.10找平与检验：填土最上一层完工后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高的铲平，低凹的补料夯实。

6质量控制及质量保证措施

6.1首先检查海砂、石渣料种类和质量是否符合设计要求。确保砂石料粒径的要求，回填时严禁使用淤泥、杂土；海砂、石渣料中严禁含有树根、杂草、砖头、有机物等杂物。

6.2海砂和石渣必须按比例拌合均匀。

6.3施工时要将回填材料的含水量控制在最佳含水率范围内。

6.4夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚。

6.5质量验收标准

7安全文明施工

7.1工人进入施工现场必须佩戴好安全帽。

7.2控制机械行驶路线，避免对柱造成破坏。

7.3回填时，机械碾压应注意基础和结构不能破坏，人工夯实时应注意用力一致，以免夯击不平，碰伤操作人员及混凝土构件。

7.4夯打前检查线路是否有问题，确信无问题后方可施工。

7.5采用蛙式打夯机打夯时，操作工人必须带绝缘手套，避免触电。

7.6夯打土方时，打夯机必须两个人操作，一人扶线，一人扶夯，以免发生触电事故。

7.7现场施工人员不得私自拉接电线，设备、线路出现问题必须由专业电工检查、维修。

7.8各通道口处加设醒目标志，避免机械对外脚手架产生碰撞，影响外架安全，特别是夜间施工作业时。