清水混凝土模板措施
清水混凝土工程施工工艺
清水混凝土工程施工工艺1模板技术措施为实现清水混凝土目标，本工程的圆柱模采用两片拼装的钢模板，方柱、矩形柱模板采用塑面竹胶板模，内墙模采用塑面竹胶板模，梁板模采用塑面竹胶板模板。
在模板的安装、拆除和维修等各方面采取措施保证达到清水混凝土效果。
1.1施工准备1、模板施工放线；2、钢筋绑扎，隐检，浇筑混凝土处杂物清理；3、模板定位塑料套管设置、预埋线管、线盒安装；4、模板配件安装、涂刷脱模剂；操作台的搭设。
5、复核模板控制线、砂浆找平层；1.2模板吊装吊装时，先将塔吊的两个吊钩穿在模板上的专用吊具上，并应尽量保证两钢丝绳保持平行，必要时，采用塔吊进行模板的吊装，确保吊钩挂好后，即可起吊，吊装过程中，模板应慢起轻放。
1.3模板安装1、根据模板施工放线和模板编号，将准备好的模板吊装入位；2、将模板调到合适的位置，通过定位塑料套管带上螺杆，并初步固定；3、调整模板的垂直度及拼缝，夹上模板夹具；4、销紧模板夹具，锁紧穿墙杆螺母；5、检查模板支设情况，根据节点要求对局部进行加强；1.4模板保养模板在施工过程中应注意面板的保护，且必须加强工人对清水混凝土模板的保护意识,施工过程中应防止钢筋、钢管脚手架等对模板面板造成的物理损伤，以及吊装模板的过程中，绳索等对模板边的损坏，以确保所浇筑混凝土的清水饰面效果。
8.1.3.5模板细部处理1、本工程墙体采用通丝型穿墙螺栓外加塑料套管和塑料套管堵头。
2、本工程所有模板的接缝处均采用螺栓连接，以保证接缝的严密。
模板的接缝均用专用的接缝处理剂进行处理。
3、梁板模板与柱墙面的接缝处均用2mm厚的防水海绵胶条粘贴处理，防止水泥浆的流失。
4、模板表面涂刷的专用隔离剂要均匀，以保持混凝土表面的颜色一致。
5、墙体模板的接缝均采用企口接缝，在模板的接缝处均用2mm厚的防水海绵胶条粘贴处理，防止水泥浆的流失。
6、柱模板组装成型后，先不要把螺栓拧紧，可以在校正其几何尺寸时，边校正边紧固，校正的顺序是从模板的中部向两端逐渐进行。
清水混凝土模板施工难点及控制措施
清水混凝土模板施工难点及控制措施摘要：清水混凝土在人们所能触及的视野和范围之内，具有其自身的诸多优点。
本文从清水混凝土的各个施工过程入手，详细分析每个施工步骤可能产生的质量隐患，以保证清水混凝土的效果。
关键词：清水混凝土模板；施工；控制一、清水混凝土模板施工的难点目前国家现行钢筋混凝土施工验收规范中尚没有对清水混凝土质量标准的要求，但根据设计要求和施工经验，一般认为清水混凝土除不允许出现普通混凝土常有的质量通病Ⅲ(蜂窝、麻面、砂带等)外，其具体的质量标准还应包括：①表面平整光滑，线条规则分明，外观色泽一致；②轴线体型尺寸准确；③大截面、变截面结构、线条规则，棱角分明；④接头通顺，无明显搓痕；⑤混凝土内实外光，无蜂窝麻面及气泡；⑥对拉螺栓位置排列整齐，模板拼缝有规律；⑦混凝土表面不得出现外伤致损和污染现象，从而使混凝土主体结构形成自然的秀美外观。
二、清水混凝土质量缺陷成因分析及控制措施每一种清水混凝土表观质量缺陷都是由多种可能原因造成的。
为此，只有从清水混凝土的各个施工过程入手，详细分析每个施工步骤可能产生的质量隐患，才能有针对地对钢筋绑扎与焊接、混凝土原材料及配合比、混凝土浇筑、养护、模板材料、模板体系的设计、制作与安装和修补等全过程采取有效措施，以保证清水混凝土的装饰效果。
1、清水混凝土表面颜色不一致①同一单位工程中水泥、砂、碎石、外加剂等，产地、品牌、颜色未完全统一；②混凝土拌合物、配合比、和易性时而变化；③同一单位工程养护条件不完全一致。
2、蜂窝(混凝土局部酥松，砂浆少石子多，石子之间形成蜂窝状的孔洞)①混凝土配合比不准确，或砂、石水泥材料计量错误，或加水量不准，造成砂浆少石子多；②混凝土搅拌时间短，没有拌合均匀，混凝土和易性差，振捣不密实；③混凝土浇筑操作不规范，下料不当，使石子集中，振不出水泥浆，造成混凝土离析；⑥碎石、河砂级配差，不便于水泥砂浆充分包裹，形成蜂窝。
3、麻面(混凝土表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋外露)①模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时混凝土表面被粘损，出现麻面；②木模板在浇筑混凝土前没有浇水湿润或湿润不够，浇筑混凝土时，与模板接触部分的混凝土，水分被模板吸去，致使混凝土表面失水过多，出现麻面；③钢模板脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷，拆模时混凝土表面粘结模板，引起麻面；④模板接缝拼装不严密，浇筑混凝土时缝隙漏浆，混凝土表面沿模板缝位置出现麻面；⑤混凝土振捣不密实，混凝土中的气泡未排出，—部分气泡停留在模板表面，形成麻面；4、斑点(混凝土表面局部少数颜色不一致严重的呈“迷彩服”状，分明斑和暗斑两种)①原材料：A．使用变质水泥或受潮结块的水泥或含深色杂质的水泥而造成斑点；B．使用山砂或深色的河砂或含深色杂质的河砂而造成斑点；C．使用带花斑的或含深色杂石的碎石而造成斑点；D．脱模剂不干净而造成斑点；②模板：A．混凝土施工前模板清洗不干净，含有锈迹或杂物而造成斑点；B．施工过程中溅入混凝土浆或杂物或踩脏等造成斑点；③养护：覆盖物不干净而造成；④保护层砂浆垫块未完全被混凝土砂浆包裹或太薄而产生明斑或暗斑；⑤混凝土振捣时间过长，碎石集中砂浆过少而出现石头影子造成暗斑；5、露筋①浇筑振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板，致使拆模后露筋：②钢筋混凝土结构面较小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上，混凝土浆不能充满钢筋周围，使钢筋密集处出现露筋：③因配合比不当，混凝土产生离析，浇捣部位缺浆或模板严重漏浆，造成露筋；④混凝土振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位，造成露筋；⑤混凝土保护层振捣不密实，或木模板湿润不够，混凝土表面失水过多，或拆模过早等，拆模时混凝土缺、掉角，造成露筋。
清水混凝土技术及施工措施
清水混凝土技术及施工措施(一)清水混凝土的优点由于清水混凝土不做任何装饰，颜色均匀、光滑、美观、截面尺寸准确，线条顺畅、层间过渡自然。
从而具有如下优点：1、清水混凝土的观感质量达到较高的艺术境界，可取消抹灰层从而消除了抹灰层易空鼓、脱落和裂缝的质量通病，由于剪力墙、顶棚达到清水混凝土标准而直接批腻子，涂面漆，在消除质量通病的基础上可增大房间开间、净高尺寸。
2、环境效益显著。
清水混凝土技术即取消抹灰又取消了湿作业，提高了现场文明施工程度，同时也减少了建筑垃圾的产生。
另外，节约了大批人力和设备费用，社会效益显著。
(一)清水混凝土外观质量标准1、轴线通直、尺寸准确、棱角方正、线条顺直；2、表面平整、清洁、色泽一致；3、表面无蜂窝、麻面、裂纹和漏筋现象；4、表面无明显气泡、无砂带和黑斑，无需装饰粉刷或仅进行涂料罩面即可达到相当于高级抹灰的质量标准；5、模板按缝、对拉螺栓和施工缝留设有规律性，上下楼层的连接面搭接平整；6、模板接缝与施工缝无挂浆、漏浆。
(三)确保清水混凝土的技术方案清水混凝土区别于普通混凝土的主要特征是，清水混凝土颜色、表面气泡的数量、光洁度、密实度等观感效果以及混凝土的耐久性等特征都比普通混凝土要求高，我公司将对混凝土原材料的优选、配合比的优化、生产过程的有效控制以及现场施工过程中的钢筋绑扎、模板拼缝、混凝土浇筑、养护等各个环节实行有效控制，严把质量关，从而确保达到最佳的预期效果。
(四)具体施工技术措施1、混凝土配合比的设计首先要进行混凝土原材料的优选。
为了避免混凝土表面出现色度的质量缺陷，原材料水泥、砂、石子、水、掺合料、高效减水剂、防冻剂等应选用同品牌、同规格、同颜色、同产地的产品。
混凝土配合比设计中，对混凝土拌合物的坍落度、初凝时间、终凝时间、入模温度、单方含碱量、氯离子含量、胶凝总量控制、砂率的控制及水胶比等严格控制，保证清水混凝土的浇筑质量，避免混凝土表面出现质量缺陷。
2、钢筋与模板工程重点控制钢筋的定位、保护层的厚度、模板类型及脱模剂的优选。
主体工程 清水混凝土施工要点
主体工程清水混凝土施工要点：我公司经过多个工程实践，对清水混凝土施工有了一定的经验，因此在本工程中我们决定配置新模板，板施工出清水混凝土，采用薄抹灰技术。
其施工要点是：1、测量放线中应注意事项测量放线作为先导工序贯穿于各个环节，它是保证混凝土结构外形尺寸的前提。
在实际操作中除常规要求外，还应多设几道模板就位线、检查控制线，例如支模时可先在墙体上测出结构1米线，然后根据此线向上引测模板就位线等。
2、钢筋施工中应注意事项钢筋工程对清水混凝土的影响主要是钢筋的保护层厚度及弯钩朝向等；另外，对钢筋的除锈也应有更加严格的要求；对于钢筋的间距及“生根”的位置，可采用定位套箍的方法控制。
在靠近模板电焊钢筋、铁管时，在施焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊渣烧坏模板面。
安装各种电管、水管和螺栓，应严格按图放样，定位钻孔，并进行编号，模板固定翻转到上层使用，防止重复乱钻洞。
钢筋吊运到模板面上时，要轻放、并用麻袋、方木垫底，搬钢筋严禁在板面上拖拉或碰撞，并及时垫好保护层垫块；调整钢筋位置时，不能用铁撬靠在模板上撬。
所有钢筋扎丝收口应全部向内，避免漏丝引起混凝土表面出现锈斑。
3、模板施工中应注意事项模板工程施工工艺的改进是清水混凝土施工的关键。
在模板设计和施工方面必须细致分析，精益求精，严格把关。
平模间及平模与角模的连接缝采用企口搭接缝，以消除模板拼缝不严密和漏浆的通病。
为保证梁同楼板形成的阴角顺直、方正，采用在方木上镶角钢的特制阴角模。
预留洞口采用专门加工的钢制件，放线校核后，用螺栓与模板固定，以确保预留洞口的形状、尺寸以及位置准确。
框架结构中柱、梁、板通常采用木龙骨作背楞，多层板作面板，角部均采用企口连接，用钢管和穿墙螺栓加固。
连接缝用窄海绵条封严。
模板经仔细清理后，涂刷脱模剂，钢板面板还要用砂纸打磨清理，涂刷精致油，并注意防雨，避免产生锈渍，影响混凝土饰面。
要预先设计拆模顺序，确保模板易拆。
拆模时，用木楔楔入混凝土与模板之间，使其逐渐脱离,不得用铁撬撬开模板,同时,还要保护模板边角和混凝土边角。
清水混凝土施工工艺质量保证措施
清水混凝土施工工艺质量保证措施清水混凝土施工是建筑工程中常用的一种施工工艺。
为了确保施工质量，必须采取一定的措施加以保证。
本文将从材料、施工、验收三个方面，详细介绍清水混凝土施工工艺的质量保证措施。
1. 材料的质量保证措施1.1 水泥的选择和检测1.选择优质水泥，加强水泥的检验和分类管理。
2.对于新供水泥，应进行试验检测，包括试样饱和表干后的长度变化、强度发展、水泥搅拌时间等。
1.2 砂、石的选择和检测1.采用优质的河砂，石材应选用水泥稳定的碎石。
2.任何新材料都应进行试验，包括粒度、砂率、吸水率等。
1.3 水的选择和检测1.选用天然清新水源，不得使用含油污水、浑水、涌泉和难以控制的地下水。
2.对于新水源，应进行试验，包括PH值、浊度、总溶解性固体、有机物含量等。
2. 施工的质量保证措施2.1 清水混凝土施工的要求1.按照设计要求，确定好水泥、砂、石、水的配合比例。
2.严格按照施工工艺要求进行施工，尤其要注意拌合均匀，不能出现孔隙、不均匀的现象。
3.施工前，必须对模板进行检验，对有缺陷的模板及时修理或重新更换。
2.2 施工中的注意事项1.施工前准备及配料工作，必须按照设计要求要进行严格的验收。
2.在施工中，加强混凝土的拌和和浇注过程的质量控制。
3.严禁随意随处浇灌水分，避免混凝土的太湿或太干，影响混凝土的强度及其它物理性能的稳定性。
3. 验收的质量保证措施3.1 施工验收1.在施工进度和构件母板高度达到验收要求时进行施工常规验收，包括模板悬空高度、水平高度、结构尺寸、施工连通性等。
2.特别注意混凝土的打压过程，避免出现刮挂现象，影响建筑物观感和建筑保温性能。
3.2 钢筋的防锈1.钢筋加工后及时进行防锈处理，保证钢筋防锈层的质量。
2.要求施工人员加强工作交底，树立防锈意识，确保防锈质量。
对于施工质量保障措施，不仅能够保证建筑工程的稳定性和强度，还能够提高建筑的使用寿命和保护环境。
加之较为严格的清水混凝土质保措施，能够满足建筑施工相关质量、安全和效益要求。
清水混凝土模板拼缝细部处理施工工法(2)
清水混凝土模板拼缝细部处理施工工法清水混凝土模板拼缝细部处理施工工法一、前言清水混凝土模板拼缝细部处理施工工法是一种在清水混凝土施工中用于处理模板拼缝细部的施工方法。
通过对模板拼缝的精确处理，可以提高混凝土结构的质量和美观度。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点清水混凝土模板拼缝细部处理施工工法具有以下几个特点：1.工法操作简便，易于掌握，施工效率高；2.能够处理模板拼缝细部的问题，确保混凝土表面的平整度和美观度；3.采用科学的施工原理，确保施工过程中的稳定性和可靠性；4.能够适应不同设计要求和混凝土结构形式。
三、适应范围清水混凝土模板拼缝细部处理施工工法适用于各类混凝土结构的施工，包括建筑物、桥梁、隧道、水利工程等。
无论是小型还是大型工程，均可采用该工法进行模板拼缝的处理。
四、工艺原理清水混凝土模板拼缝细部处理施工工法是基于以下几个工艺原理展开的：1.合理设计模板拼缝的位置和形式，确保混凝土结构的强度和稳定性；2.采取科学的施工措施，减少混凝土表面的裂缝和破损；3.使用适当的辅助材料和工具，提高模板拼缝细部处理的效果和质量。
五、施工工艺清水混凝土模板拼缝细部处理的施工工艺分为以下几个阶段：1.模板搭设：根据设计要求，搭设合适的模板结构；2.混凝土浇筑：采用合适的混凝土配合比，进行浇筑；3.模板拆除：待混凝土达到一定强度后，拆除模板；4.表面处理：对混凝土表面进行清理和处理，包括清扫、修补和抹灰；5.模板拼缝细部处理：根据设计要求，对模板拼缝进行处理，包括填缝、封闭、抹平等；6.养护：对处理后的混凝土进行养护，保证混凝土的质量和强度。
六、劳动组织在清水混凝土模板拼缝细部处理施工中，需要合理组织施工人员的工作。
根据施工工序和工艺要求，确定人员配备和工作职责，确保施工的安全和顺利进行。
七、机具设备清水混凝土模板拼缝细部处理施工需要使用到一些特定的机具设备，包括模板、混凝土搅拌机、混凝土输送泵、抹灰机、填缝器等。
清水混凝土施工工艺
一、清水混凝土施工工艺（一）模板工程1、模板设计（1）模板分块设计应满足清水混凝土饰面效果的设计要求。
当设计无具体要求时，应符合下列规定：1）外墙模板分块宜以轴线或门窗口中线为对称中心线，内墙模板分块宜以墙中线为对称中心线；2）外墙模板上下接缝位置宜设于明缝处，明缝宜设置在楼层标高、窗台标高、窗过梁梁底标高、框架梁梁底标高、窗间墙边线或其他分格线位置：3）阴角模与大模板之间不宜留调节余量；当确需留置时，宜采用明缝方式处理。
（2）单块模板的面板分割设计应与蝉缝、明缝等清水混凝土饰面效果一致。
当设计无具体要求时，应符合下列规定：1）墙模板的分割应依据墙面的长度、高度、门窗洞口的尺寸、梁的位置和模板的配置高度、位置等确定，所形成的蝉缝、明缝水平方向应交圈，竖向应顺直有规律。
2）当模板接高时，拼缝不宜错缝排列，横缝应在同一标高位置。
3）群柱竖缝方向宜一致。
当矩形柱较大时，其竖缝宜设置在柱中心。
柱模板横缝宜从楼面标高开始向上作均匀布置，余数宜放在柱顶。
4）水平模板排列设计应均匀对称、横平竖直：对于弧形平面宜沿径向辐射布置。
5）装饰清水混凝土的内衬模板的面板分割应保证装饰图案的连续性及施工的可操作性。
（3）模板结构设计：1）模板结构应牢固稳定，拼缝应严密，规格尺寸应准确。
模板宜高出墙体浇筑高度50mm。
2）斜墙、斜柱等异形构件的模板应进行专项受力计算。
3）液压爬模、预制构件等工艺的清水混凝土模板，应进行专业设计和计算，且应满足饰面效果要求。
（4）饰面清水混凝土模板应符合下列规定：1）阴角部位应配置阴角模，角模面板之间宜斜口连接；2）阳角部位宜两面模板直接搭接；3）模板面板接缝宜设置在肋处，无肋接缝处应有防止漏浆措施；4）模板面板的钉眼、焊缝等部位的处理不应影响混凝土饰面效果；5）假眼宜采用同直径的堵头或锥形接头固定在模板面板上；6）门窗洞口模板宜采用木模板，支撑应稳固，周边应贴密封条，下口应设置排气孔，滴水线模板宜采用易于拆除的材料，门窗洞口的企口、斜坡宜一次成型；7）宜利用下层构件的对拉螺栓孔支承上层模板；8）宜将墙体端部模板面板内嵌固定；9）对拉螺栓应根据清水混凝土的饰面效果，且应按整齐、匀称的原则进行专项设计。
现浇清水混凝土施工方案
现浇清水混凝土施工方案清水混凝土是一种常见的建筑材料，适用于各种建筑结构和工程中。
在施工现场，现浇清水混凝土是一种常见的施工方式，其优点包括施工简单、成本低廉、施工周期短等。
本文将就现浇清水混凝土的施工方案进行详细介绍。
1. 施工准备在进行现浇清水混凝土施工前，首先需要做好充分的施工准备工作。
施工准备包括但不限于以下工作：•设计方案确认•材料准备•施工人员培训和技术交底•施工设备检查和维护2. 现浇清水混凝土施工流程2.1 模板安装在进行现浇清水混凝土施工时，首先需要搭建好适当的模板。
模板的安装需要考虑混凝土的形状和尺寸，确保混凝土浇筑后能够得到理想的形状。
2.2 混凝土搅拌与运输在模板搭建完成后，需要进行混凝土的搅拌和运输。
搅拌站会按照设计的比例将水泥、沙子、石子等原材料进行搅拌，然后通过搅拌车将混凝土运输到施工现场。
2.3 浇筑和振捣混凝土运输到现场后，需要立即进行浇筑。
在浇筑过程中，要避免出现空鼓、错位等现象，确保混凝土整体质量。
同时，在浇筑完成后要及时进行振捣，以确保混凝土的密实性。
2.4 养护混凝土浇筑完毕后，还需要进行养护工作。
养护的目的是为了让混凝土逐渐硬化并达到设计强度。
养护期间需要保持混凝土湿润，避免太阳直射等不利条件。
3. 施工注意事项在进行现浇清水混凝土施工时，需要注意以下事项：•确保混凝土搅拌均匀•控制浇筑速度，避免冷缝•确保模板支撑稳固•注意施工现场安全结语现浇清水混凝土施工是一项细致的工程，需要施工人员严格按照方案进行操作。
只有认真细致地完成每一个环节，才能确保施工质量和安全。
希望本文的介绍能对相关人员有所帮助。
清水混凝土施工方案
清水混凝土施工方案1. 引言清水混凝土施工是一种常见的建筑施工方式，常用于室内地面、墙面和外墙等部位。
本文档将介绍清水混凝土施工的基本步骤、施工工艺和注意事项。
2. 施工步骤清水混凝土施工的基本步骤包括：准备工作、配料、浇筑、养护。
2.1 准备工作在进行清水混凝土施工之前，需要进行以下准备工作：•地基处理：检查并处理施工地坪的地基，确保地基平整、牢固。
•建模与定位：根据设计要求，在施工区域进行建模，并进行定位，以确定混凝土的坍落度、标高和尺寸等参数。
•材料准备：准备好所需的水泥、骨料、砂浆等材料，确保材料质量符合标准。
•施工设备准备：准备好混凝土搅拌机、运输车辆、模具等施工设备。
•安全措施：制定安全施工措施和预防措施，确保施工过程中的人身安全和设备安全。
2.2 配料配料是清水混凝土施工的关键步骤之一，需要准确控制水泥、骨料和水的配比，以确保混凝土的质量。
•水泥：根据设计要求和使用条件，选择适当种类和强度等级的水泥，并按比例准确称量。
•骨料：根据设计要求和使用条件，选择适当的骨料种类和粒径，并按比例准确称量。
•水：根据水灰比控制要求，准确计量所需的水量。
2.3 浇筑浇筑是清水混凝土施工的核心步骤，需要注意以下几点：•混凝土坍落度：根据设计要求和施工条件，控制混凝土的坍落度，以确保施工质量。
•浇筑速度和厚度：根据混凝土的初始凝结时间和施工要求，控制浇筑速度和厚度，保证浇筑层的均匀性和一致性。
•振捣：在浇筑过程中，使用振动器进行振捣，以排除混凝土中的气泡和提高混凝土的密实性。
•母线处理：对于大面积施工，要采用母线处理的方式，确保施工的平整度和一致性。
2.4 养护养护是保障清水混凝土施工质量的最后一道工序，包括保湿养护和温度控制。
•保湿养护：采用覆盖保湿膜的方式，防止混凝土表面水分的挥发和干燥，以保证混凝土的强度和耐久性。
•温度控制：根据混凝土的类型和环境条件，采取适当的温度控制措施，防止混凝土的温度骤变和开裂。
清水混凝土质量控制措施全套
清水混凝土质量控制措施全套质量标准：①轴线通直、尺寸准确；②棱角方正、线条顺直；③表面平整、清洁、色泽一致；④表面无明显气泡，无砂带和黑斑；⑤表面无蜂窝、麻面、裂纹和露筋现象；⑥模板接缝、对拉螺栓孔和施工缝留设有规律性；⑦模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆。
其建筑手法源于上个世纪20年代，它的特点是要求混凝土强度等级高，工艺精细，操作工人技术过硬。
工艺流程模板（钢模板、竹胶模板）定做、进场一弹线定位一钢筋绑扎一模板安装一底台混凝土浇筑一模板拆除移位一脚手架搭设一立柱钢筋绑扎一模板支设一泵送混凝土浇筑一模板拆除f养护f成品保护f表面修复一透明保护膜的涂刷。
混凝土外观工艺要求目前国内还没有清水混凝土的规范和标准，缺乏判定依据以及对颜色和色差的控制要求，根据各施工单位多年来积累的施工质量监督管理经验，清水混凝土除满足普通混凝土的技术要求外，还应按以下要求进行施工质量控制：（I）色调：色调在清水混凝土的质量控制中占有很重要的位置,原材料配比、掺量以及产地不同，都会影响混凝土的色调。
因此，必须在施工前进行混凝土颜色的调配来确定工程施工中混凝土的颜色。
清水混凝土的颜色要求基本一致（以面对墙面5m看不到明显色差为宜）。
（2）裂缝：清水混凝土表面无明显裂缝，不得出现宽度大于0.12mm 或长50mm以上的裂缝。
（3）气泡：清水混凝土表面的气泡要保持均匀、细小，杜绝出现蜂窝麻面，基本消除表面气泡。
清水混凝土表面气孔直径介于0.8mm~2mm,不应出现2.5mm以上的气孔，且气孔深度不大于2mm,气孔率不大于0.09%（每平方米不超过10个）。
（4）平整度：要求达到高级抹灰的质量验收标准，即表面平整度误差不大于2mm,层间垂直度误差不大于3mm,允许偏差不大于2mm。
（5）光洁度：脱模后表面平整光滑，色泽均匀，无油迹、锈斑、粉化物，无流淌和冲刷痕迹。
（6）轴线通直、几何尺寸准确：对拉螺栓留设成行成列，预埋、预留规则有序。
清水混凝土施工质量把控措施
清水混凝土施工质量把控措施1.设计阶段的质量控制措施：(1)按照规范要求选择合适的混凝土配合比，确保混凝土的强度、流动性和耐久性等性能满足建筑设计目标。
(2)设计合理的混凝土浇筑过程，包括浇筑顺序、浇筑方法、浇筑层数等，以确保混凝土的均匀性和密实性。
(3)选择优质的混凝土材料，包括水泥、砂子、石子等，确保混凝土的材料质量符合标准要求。
2.施工阶段的质量控制措施：(1)针对现场具体情况，制定详细的施工方案和施工组织设计，包括混凝土浇筑的时间、温度、湿度等条件的控制。
(2)严格执行施工方案，确保混凝土配合比的准确性和施工方法的正确性。
(3)对混凝土原材料进行检测和验收，确保材料的质量符合施工要求。
(4)对施工过程中的混凝土浇筑均匀性、振捣质量、养护措施等进行监督和检查。
(5)对浇筑过程中出现的问题及时处理，如混凝土的分层、虚位、蜂窝等。
(6)使用科学的养护措施，确保混凝土在早期强度和长期耐久性上符合要求。
(7)进行混凝土强度检测，并将试验结果及时记录，与设计要求进行对比。
3.防止可能出现的质量问题的控制措施：(1)预防温度裂缝：在混凝土浇筑之前进行施工条件的调整，如控制环境温度、湿度等，或者采用降低水泥用量、引入延迟剂等措施。
(2)预防混凝土分层：采用合理的浇筑工艺和振捣方法，确保混凝土的均匀性。
(3)预防混凝土蜂窝和气孔：加强混凝土的振捣工作，采用合适的混凝土配合比，控制适当的用水量。
(4)预防钢筋锈蚀：采用防锈措施，如使用具有耐蚀性的钢筋、进行及时的养护等。
(5)预防混凝土开裂：采取合理的混凝土配合比和施工措施，增加混凝土的韧性，减少应力。
以上是清水混凝土施工质量把控的一些措施，通过严格执行这些措施，可以有效提高清水混凝土施工质量，确保建筑物的实用性、安全性和耐久性。
同时，在施工过程中，还应不断总结经验，及时解决出现的问题，以推动施工质量的进一步提升。
民用建筑中清水混凝土施工质量控制措施
民用建筑中清水混凝土施工质量控制措施摘要：清水混凝土施工质量控制在民用建筑中起着关键作用。
为了确保施工质量的稳定和可靠，需要采取一系列措施来监督和管理施工过程。
必须确保原材料的质量符合国家标准和规范要求。
在混凝土配制过程中，需进行科学合理的配料、拌和和搅拌操作。
还需要严格控制施工现场的环境条件，在混凝土浇筑前，需要进行坍落度、强度等性能指标的检测，以确保施工质量的达标。
关键词：民用建筑；清水混凝土；施工质量引言清水混凝土施工质量控制措施的有效实施对于民用建筑的安全和可持续发展至关重要。
为了提高施工质量，应加强对施工人员的技术培训和考核，确保他们具备健全的专业知识和技能。
施工过程中应加强现场监管和质量检查，及时发现和纠正问题。
要加强与相关部门和专业机构的沟通和合作，以获取专业技术支持和指导。
通过以上措施的落实，可以确保清水混凝土施工质量的稳定和可靠性。
1民用建筑中清水混凝土施工质量控制的重要性1.1清水混凝土施工质量的控制关乎结构安全在民用建筑中，结构的稳定性和安全性是至关重要的，而清水混凝土作为结构材料的重要一环，其质量直接影响着建筑物的承载能力和抗震性能。
如果清水混凝土的施工质量不达标，可能会出现松散、开裂、漏水等问题，严重时还会导致结构损坏或垮塌，威胁住户的生命财产安全。
通过严格控制清水混凝土施工质量，可以有效避免这些潜在风险，保证民用建筑的结构安全。
1.2清水混凝土施工质量的控制关系到建筑的使用寿命和功能清水混凝土作为一种基础材料，其优良性能和耐久性对于建筑物的使用寿命具有重要影响。
如果清水混凝土施工质量不过关，其中可能存在的气孔、缺陷等问题会导致建筑物在使用过程中结构损坏、渗水、龟裂等现象的出现，严重影响其稳定性和功能性。
在施工过程中进行严格的质量控制，确保清水混凝土的密实度、强度、耐久性等指标达到要求，能够有效保证建筑物的使用寿命和功能。
1.3清水混凝土施工质量的控制体现了国家政策的执行和监管作为民用建筑行业的一员，合乎法规和标准进行施工是所有企业和个人应遵守的法律义务。
清水砼专项施工方案
一、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积XX平方米，建筑高度XX米。
本工程采用清水混凝土结构，主要应用于建筑外墙、梁、板、柱等部位。
为确保清水混凝土施工质量，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：- 水泥：选用符合国家标准的优质水泥，如P.O42.5级。
- 砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。
- 石子：选用粒径为5-25mm的碎石，含泥量不大于1%。
- 外加剂：选用符合国家标准的减水剂、缓凝剂等。
- 模板：选用符合设计要求的定型钢模板或木模板，表面光滑、尺寸准确。
2. 设备准备：- 搅拌机：用于混凝土搅拌。
- 泵送设备：用于混凝土输送。
- 浇筑设备：用于混凝土浇筑。
- 测量仪器：用于测量模板尺寸、混凝土厚度等。
3. 人员准备：- 施工队伍：选用经验丰富的施工队伍，并进行专项技术培训。
- 技术人员：负责施工方案的编制、实施及质量控制。
三、施工工艺1. 模板施工：- 模板安装前，需进行编号、检查，确保模板尺寸准确、表面光滑。
- 模板安装时，应采用对拉螺栓或钢支撑进行加固，确保模板稳定。
- 模板接缝处应严密，防止漏浆。
2. 混凝土浇筑：- 混凝土应采用泵送方式输送，浇筑过程中应连续、均匀。
- 浇筑过程中，应控制混凝土厚度，避免出现蜂窝、麻面等缺陷。
- 浇筑完成后，应及时进行养护，保持混凝土湿润。
3. 养护：- 混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间不少于7天。
- 养护过程中，应保持混凝土湿润，防止出现裂缝、干缩等缺陷。
四、质量控制1. 原材料控制：严格控制原材料质量，确保混凝土性能符合设计要求。
2. 施工过程控制：加强施工过程控制，确保混凝土浇筑质量。
3. 养护质量控制：加强混凝土养护，确保混凝土强度和耐久性。
4. 验收控制：严格按照设计要求和规范进行验收，确保清水混凝土质量。
五、安全措施1. 施工现场应设置安全警示标志，加强安全宣传教育。
2. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
清水混凝土模板施工存在问题其防治措施
浅谈清水混凝土模板施工存在问题及其防治措施摘要：清水混凝土作为一种新型的绿色环保建筑形式，在建筑施工中取得了良好的经济和社会效益。
结合工作实践，从设计角度出发，对实现饰面清水混凝土的施工工艺及预防措施进行阐述，从根本上消除了饰面清水混凝土的质量缺陷，也是施工过程中质量控制的难点。
关键词：清水混凝土；模板；蝉缝；明缝；预防措施0 引言随着绿色施工的发展，要求工程建设中，在保证质量、安全等基本要求的前提下，积极开展通过科学管理和技术进步，最大限度地节约资源与减少对环境负面影响的施工活动，实现节能、节地、节水、节材和环境保护。
我公司在某建筑工程中，采用了本文叙述的预防措施，成功实现了饰面清水混凝土效果。
1 饰面清水混凝土的特点(1)清水混凝土是名副其实的绿色混凝土：混凝土结构无需装饰，舍去了涂料、饰面等化工产品，有利于环保；清水混凝土结构一次成型，不剔凿修补、不抹灰，减少了大量建筑垃圾，有利于保护环境。
(2)从根本上消除了诸多质量通病：如清水混凝土避免了抹灰开裂、空鼓甚至脱落的质量隐患，减轻了结构施工的漏浆、楼板裂缝等质量通病。
(3)提高质量管理工作水平：清水混凝土的施工，无剔凿修补的空间，每一道工序都至关重要，迫使施工单位加强施工过程的控制，使结构施工的质量管理工作得到全面提升。
．(4)降低总造价：清水混凝土的施工不用抹灰、吊顶、装饰面层，减少了维修费用，降低了工程总造价。
2 质量控制难点和预防措施2．1 对拉螺栓孔眼的处理2．1．1 孔眼设置原则饰面清水混凝土中对拉螺栓孔眼强调纵横成线、间距均匀、体现整体或局部对称；堵头与模板面垂直、压紧不漏浆、自身不被破损以及拆模时不损坏孔眼棱角，使棱角线条清晰、美观；孔眼恰到好处的封堵也是确保观感质量的一个重要因素。
2．1．2 主要质量缺陷和缺点对拉螺栓孔眼排列不整齐、不对称，孔眼周围混凝土颜色与墙柱面不一致，凹孔轮廓不清晰、美观，成孔不圆，堵头与套管承插不严导致对拉螺栓无法抽出，堵头材料周转性差，对螺栓直径适应性差。
清水混凝土成品保护措施
清水混凝土成品保护措施1.模板工程1)、模板面板不得污染、磕碰；胶合板面板切口必须涂刷两遍边漆，避免因吸水翘曲变形；螺栓孔眼必须有保护垫圈。
2)、每次吊装前应检查模板的吊钩是否符合要求，然后检查面板的几何尺寸、模板的拼缝是否严密，背后的龙骨及扣件是否松动，尤其注意检验面板与龙骨是否连接松动。
3)、成品模板存放于专门制作的钢管架上，且模板必须采用面对面的插板式存放，上面必须覆盖塑料布，存放区作好排水措施，注意防火防潮。
4)、模板入模前必须涂刷脱模剂，入模时，先用毛毯隔离钢筋和模板，避免钢筋刮碰面板。
5)、模板拆卸应与安装顺序相反，拆模时轻轻将模板撬离柱体，然后整体拆离柱体，严禁直接撬棍挤压，拆下的模板轻轻吊离柱体。
6)、模板拆后及时清理，木模板面损坏处用铁腻子修复，并在修复腻子上刮两遍清漆，以免在混凝土上留下痕迹。
穿柱螺栓、螺母等相关零件也应清理、保养。
2.钢筋工程1)、钢筋半成品经检查验收合格后，按规格、品种及使用顺序，分类挂牌堆放；存放的环境应干燥，延缓钢筋锈蚀，避免因钢筋浮锈影响清水混凝土表面效果。
2)、楼板底筋绑扎完毕后必须先搭设行人通道方可绑扎上筋，严禁在板筋或梁筋上行走；严禁攀爬柱、柱箍筋；埋管、线盒时，严禁任意敲打和割断结构钢筋。
3)、泵管必须搭设支架，严禁直接放在梁、板钢筋上，严禁踩在板面负筋上振捣。
4)、浇筑混凝土时，派专人检查混凝土浇筑过程中的钢筋、预埋件以及钢筋保护层的限位卡，发现偏位及时校正。
5)、混凝土浇筑完毕后，必须及时清理柱、柱筋表面的混凝土。
3.混凝土工程1)、拆除模板时，不得碰撞混凝土面，不得乱扒乱撬，底模内混凝土应满足强度后方可拆模；拆模前应先退对拉螺栓的两端配件再拆模，拆下的模板应轻拿轻放。
2)、混凝土成品应用塑料薄膜封严，以防混凝土表面污染。
上层浇筑混凝土时，模板下口设置挡板，避免水泥浆污染下层混凝土。
3)、装饰、安装工程等后续工序不得随意剔凿混凝土结构，如需开洞的，要制定处理方案，并报经设计同意，方可施工。
清水混凝土施工工艺质量保证措施
清水混凝土施工工艺质量保证措施
一、材料的质量监控措施：
1.水泥质量监控：检验水泥的标号、生产日期和有效期，严禁使用过
期水泥或水泥外观有明显质量问题的材料。
2.骨料质量监控：检验骨料的级配、含泥量和含水率，保证符合设计
要求。
3.水质监控：建立水源台账，定期检测水质，确保清洁无杂质、无污染。
二、施工前的准备工作：
1.清理基础：清除基础上的杂物、浮土和显露裂缝，确保基础面干净。
2.基础处理：钢筋在槽内预埋、错位、锚固，基础面处理、浇注支撑
垫层等。
3.模板安装：按设计要求安装稳固，确保混凝土施工尺寸和形状的精
确度。
三、施工过程中的监督措施：
1.配料过程的监控：严格控制水灰比，确保配料准确，水泥的投放量
和掺配料的比例要严格按照施工方案要求实施。
2.搅拌过程的监控：每辆混凝土搅拌车启动前进行试制样，确认质量
合格后才可开工，搅拌时间和搅拌顺序要符合操作规范。
3.浇筑过程的监控：流动性好的混凝土可采用管道送浆或泵送，浇注
要均匀、连续，防止浇筑中的死水和堆积现象。
四、施工后的工艺控制：
1.养护工艺控制：及时浇水养护，保持混凝土水分不流失，以减少裂缝的产生。
2.预留缝的处理：根据设计要求预留住宅扩张缝、结构缝，防止由于温度和湿度变化引起的开裂。
3.其他攻克性能降低问题的调整：对于在施工中出现的渗水、泛碱、裂缝等问题，及时进行整改和调整，确保工程质量。
以上是清水混凝土施工工艺质量保证措施的主要内容。
通过严格监控材料质量，做好施工前的准备工作，监督施工过程，控制施工后的工艺，可以提高工程质量，确保清水混凝土施工工艺的质量。
清水混凝土工程施工方案
清水混凝土工程施工方案
一、前言
清水混凝土是一种具有均匀、平整、无气孔、无裂缝的混凝土，是建筑工程中常见的一种施工方式。
本文将详细介绍清水混凝土工程的施工方案。
二、工程概述
清水混凝土工程是指在混凝土表面不做任何修饰处理的情况下施工，以展现混凝土原始的质感和材料特性。
清水混凝土常用于地板、墙面、柱子等部位，具有美观、耐久、易清洁等特点。
三、施工步骤
1. 准备工作
•搭建施工场地围挡和安全设施；
•检查混凝土模板及支架的完好性；
•准备好混凝土原材料。
2. 浇筑混凝土
•在施工现场进行混凝土搅拌，并通过泵送或倾倒方式进行浇筑；
•控制混凝土浇筑速度，确保均匀性。
3. 表面处理
•在混凝土初凝后，使用木板或抹光机对混凝土表面进行抹平；
•确保表面平整、无气孔，并注意避免过度操作造成损坏。
4. 养护
•施工结束后对混凝土进行养护，包括保持湿润和防止直射阳光等。
四、质量控制
•严格按照混凝土配合比比例进行搅拌；
•控制混凝土浇筑厚度和速度，防止裂缝产生；
•检查混凝土表面质量，确保平整度和光洁度符合要求。
五、施工注意事项
•施工过程中注意安全，配备必要的安全用具；
•避免雨水侵入造成混凝土面层开裂；
•控制初凝后的水泥挥发速度，避免裂缝的产生。
结语
清水混凝土工程施工要求严格，需要细致的施工方案和质量控制才能确保工程质量。
通过本文介绍，相信读者对清水混凝土工程施工有了更深入的了解。
希望本文对您有所帮助。
清水混凝土模板施工方案
清水混凝土模板施工方案一、施工前准备在进行清水混凝土模板施工之前，需要做好充分的准备工作。
首先要确保施工现场的平整度和强度符合要求。
其次，需要准备好所需的模板材料、道具和施工人员。
还需对施工过程中可能涉及到的安全事项进行充分的了解和准备。
二、模板搭设1.模板搭设应根据设计要求和施工图纸进行，保证尺寸准确、位置正确。
2.确保模板的表面光滑平整，无明显破损和变形。
3.固定模板时，应采用适当的支撑和连接方式，确保模板的稳固性和整体性。
4.在模板内设置支架和道具，以便保证混凝土浇筑过程中的均匀受力和整体性。
三、混凝土浇筑1.在开始浇筑混凝土之前，要进行充分的搅拌和拌和，保证混凝土的质量和均匀性。
2.混凝土的浇筑过程中，要采取适当的振捣和均匀压实措施，确保混凝土的密实性和均匀性。
3.浇筑混凝土时，要注意避免混凝土的渗漏和漏浆现象，确保混凝土的质量和外观。
4.浇筑混凝土后，应及时进行养护和保养，以保证混凝土的早期强度和稳定性。
四、模板拆除1.在混凝土强度达到设计要求后，可以开始拆除模板。
2.拆模时应逐步进行，避免对混凝土结构产生不良影响。
3.拆除模板后，要对模板和支撑进行分类、整理和清理，以备下次使用。
五、清洁和整理1.在施工结束后，要对施工现场进行清洁和整理，保持环境整洁和安全。
2.对施工过程中使用的工具、设备和材料进行归类、清洁和整理，以便下次使用和存放。
3.对施工现场进行最终的检查和验收，确保施工质量符合设计要求和标准。
以上是清水混凝土模板施工方案的主要内容，希望能够对实际施工工作有所帮助。
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清水混凝土模板措施第一章编制说明《志远城市综合体》项目工程（以下简称本工程）清水混凝土模板技术方案的设计与编制主要依据该工程的设计说明、建筑与结构设计图纸，清水混凝土模板设计的相关技术资料，以及如下规范、规程：，1. 混凝土质量控制标准（GB50164-92）2. 建筑工程大模板技术规程（JGJ74-2003）3. 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）4. 高级建筑装饰工程质量检验评定标准（DBJ01-27-2003）5. 钢结构设计规范（GB50017-2003）6. 建筑安装分项工程施工工艺规程（第一分册）（DBJ01-26-2003）7《.志远城市综合体》项目工程电子版图纸（项目提供）8. 建筑施工手册（第四版）（中国建筑工业出版社）9. 建筑工程模板施工手册（中国建筑工业出版社）10. 清水混凝土施工工艺标准（中国建筑工程总公司）模板的配置方式详见模板平面布置图和模板连绵效果图第二章清水混凝土模板概述一、清水混凝土概念清水混凝土系一次成型，不做任何外装饰，直接采用混凝土本身的自然质感和精心设计安排的对拉螺栓孔、明缝、蝉缝、装饰片等组合形成自然状态作为装饰效果的混凝土工程。
三、蝉缝利用有规则的模板拼缝或面板拼缝在混凝土表面上留下的隐约可见、犹如蝉衣一样的印迹。
设计整齐匀称的蝉缝是混凝土表面的装饰效果之一。
当建筑施工图中有明确的尺寸时，可按此施工图进行配模设计与施工，当没有图示要求，则按我司的配模设计和进行施工，配模设计时考虑设缝合理、均匀对称、长宽比例协调的原则，确定模板分块、面板分割尺寸。
详见下图所示：一、清水混凝土概念清水混凝土系一次成型，不做任何外装饰，直接采用混凝土本身的自然质感和精心设计安排的对拉螺栓孔、明缝、蝉缝、装饰片等组合形成自然状态作为装饰效果的混凝土工程。
三、蝉缝利用有规则的模板拼缝或面板拼缝在混凝土表面上留下的隐约可见、犹如蝉衣一样的印迹。
设计整齐匀称的蝉缝是混凝土表面的装饰效果之一。
当建筑施工图中有明确的尺寸时，可按此施工图进行配模设计与施工，当没有图示要求，则按我司的配模设计和进行施工，配模设计时考虑设缝合理、均匀对称、长宽比例协调的原则，确定模板分块、面板分割尺寸。
详见下图所示：工程应用效果图四、明缝明缝是凹入混凝土表面的分格线或装饰线，是清水混凝土重要的装饰效果之一。
明缝位置也可作为模板上下连接和分段、分块连接的施工缝，可设在模板周边，也可设在面板中间。
详见下图所示：图工程应用效果图五、对拉螺栓孔清水混凝土工程精心设计编排，精心施工的用于混凝土表面起装饰作用的孔眼。
它形成于模板工程中受力构件对拉螺栓，是清水混凝土的重要表现手法之一。
详见下图所示：图工程应用效果图六、堵头用于固定模板，在对拉螺杆两边的配件，拆模后形成统一的孔洞作为混凝土表面的装饰效果。
它可以为尼龙、塑料、金属物。
详见下图所示：图尼龙堵头效果图本工程所有内墙体及梁、柱均为清水墙体，清水混凝土是一次成型，不做任何外装饰，直接采用混凝土自身的自然质感，对模板的各种要求较高，模板为木模，模板面板采用进口18mm覆膜WISA板，次肋采用“方钢“型材，主肋采用双8#或10#特制槽钢，模板与模板之间用小条状木板连接。
详见下图所示：钢框多层板模板实物照片细部节点的处理一、穿墙螺杆：墙体模板的穿墙螺丝杆选用T20螺栓,施工时需安装塑料套管，并在塑料套管的两端头套上塑料堵头套管，既防止了漏浆，又起到模板定位作用，饰面效果较好。
孔眼内后塞BW膨胀止水条（此种止水条已被广泛用于地下室混凝土工程的施工缝止水）和膨胀砂浆。
详见下图所示：塑料套管清水模板穿墙螺栓应用示意图二、外墙模板的支设与处理外墙模板的支设是利用下层已浇混凝土墙体的最上面的一排穿墙孔眼，通过螺栓连接槽钢形成模板支撑的操作面。
支上层墙体模板时，通过穿墙螺栓将下包板与已浇混凝土墙体贴紧，下包板上口加装饰条与明缝相吻合，杜绝模板下边沿错台、漏浆。
贴紧前将墙面清理干净，以防因墙面与模板面之间夹渣的存在，产生漏浆现象。
详见下图所示：外墙模板支模示意图三、堵头板的处理本工程部分独立墙体和门洞侧模端头部位要采用堵头板，因为墙体端头部位采用普通方式容易漏浆，为了防止漏浆，堵头板模板在原有板面上再嵌入与墙体相同宽度的一块板，所以堵头板相邻的两块墙体模板要大于实际长度的一个板厚，墙体模板与堵头板两者之间首先采用柏利夹具进行连接，然后在使用钩头螺栓进行加固。
详见下图所示：堵头模板连接示意图四、上下窗台墙体反梁模板处理：本工程由于明缝和施工工艺的要求，上下窗台要整体浇筑，外侧模板采用清水体系，内侧模板采用现场制作木模板，窗台地步模板也采用现场制作木模。
模板采用底模包侧模的形式，梁底采用钢管脚手架进行搭设，用来满足混凝土及模板自重，斜钢管用用来保证侧模不位移，详见下图所示。
窗台上下反梁模板支模示意图五、窗洞模板的处理本工程B区门洞口较大，洞口的三个侧面均为清水，由于模板拆模的需要，洞口左右两边包裹侧边转上去350mm的距离采用定型清水模板，洞口上部模板现场配置，由于两种不同的模板相互拼接，对于施工难度较大；在模板支设时注意结合点的错台以及加固的刚度，详见下图施工示意图：门洞口模板处理示意图六、沉降缝位置柱模板的处理本工程A楼和B楼之间，B1段和B2段之间都设有沉降缝，两棵柱子之间相隔100mm的距离，模板施工时，先支设一棵柱子，拆完模板后，在支设另一棵柱子；支设第二棵柱子的时，两根柱子中间塞入100mm的硬质聚苯板，模板只要支设三面即可，模板之间采用对拉螺栓相互对拉加固；详见下图所示;沉降缝柱子第一次支模示意图沉降缝柱子第二次支模示意图七、A、B楼模板支模顺序本工程根据效果和施工的需要，模板和混凝土浇筑方式也于普通方式不一样；首层分为三次，分别为：从正负零到首层窗台下口为第一次，从窗台下口到窗台上口的窗间柱为第二次，从首层的上窗台到二层的下窗台为第三次；以上每层浇筑两次，分别为窗间柱和上一层的窗台。
详见下图所示A、B楼支模顺序部分顺序图八、倾斜墙体模板的处理本工程A区三层，为外倾300斜墙，此处模板支模比较困难，在施工时，首先要按照倾斜角300支设钢管脚手架，在脚手架上铺设100X100㎜的木方，木方应避开穿墙螺栓的位置；其次根据倾斜角度，调解塔吊钢丝绳的长度，使用四根绳子两长、两短，模板平吊入模，吊装时注意钢丝绳位置的面板，防止划破；再次模板接近就位后，摘下塔吊吊钩，用手动葫芦进行模板就位；最后进行模板校正，在用夹具把上下、左右边框连接起来。
斜墙木模板面板容易划伤，模板完毕后，绑扎钢筋前用胶合板进行保护，当钢筋施工结束表面清理干净后，用塔吊抬起钢筋网，把胶合板从钢筋网片下面抽出，然后再轻轻钢筋网放下，垫好钢筋保护层。
由于此处模板不同于直墙模板，混凝土强度要达到100%才可以拆除，这样就减少了模板的周转次数；并且模板拆除也比较困难，建议斜墙所有模板满配，等到最后浇筑混凝土达到拆模强度时再把所有模板拆除。
详见下图所示；斜面墙体施工模板支模示意图施工要点一、墙体模板的吊装、安装、拆除、保养：施工准备：1、墙模施工放线；2、墙筋绑扎，隐检，浇筑混凝土处杂物清理；3、墙模定位塑料套管设置、预埋线管、线盒安装；4、墙模板配件安装、涂刷脱模剂；操作台的搭设。
5、复核模板控制线、砂浆找平层；二、模板吊装吊装时，先将塔吊的两个吊钩穿在模板上的专用吊具上，并应尽量保证两钢丝绳保持平行，必要时，采用塔吊进行模板的吊装，确保吊钩挂好后，即可起吊，吊装过程中，模板应慢起轻放。
三、墙模安装：1、根据墙模施工放线和模板编号，将准备好的模板吊装入位；2、将模板调到合适的位置，通过定位塑料套管带上穿墙螺杆，并初步固定；3、调整模板的垂直度及拼缝，夹上模板夹具；4、销紧模板夹具，锁紧穿墙杆螺母；5、检查模板支设情况，根据节点要求对局部进行加强；四、墙模拆除：1、当混凝土强度达到1.2MP之后，开始拆除模板；2、第一步先松开穿墙杆螺母,将穿墙杆从墙体中退出来；用榔头敲打销子，松开模板夹具。
3、第二步松开墙体模板的支撑，使模板与墙体分离；4、如模板与墙体粘结较牢时，用撬棍轻轻撬动模板使之与墙体分离；5、将脱离混凝土面的模板吊到地面、清灰涂刷脱膜剂，以备周转；五、墙模保养：模板在施工过程中应注意面板的保护，且必须加强工人对清水混凝土模板的保护意识,施工过程中应防止钢筋、钢管脚手架等对模板面板造成的物理损伤，以及吊装模板的过程中，绳索等对模板边的损坏，以确保所浇筑混凝土的清水饰面效果。
清水混凝土模板方案（六）质量标准及技术保证措施一、清水饰面特点1、清水混凝土饰面概念：成型后的混凝土表面不作任何修饰，以混凝土自然状态为饰面的混凝土，强调混凝土的自然表现机理。
当今清水混凝土饰面使用较多的国家通常采用以下要点作为清水混凝土饰面效果的基本控制要点：1) 无大于5mm的混凝土空洞或缺陷（含气泡）；控制技措：骨料粒径不宜大；混凝土钢筋保护层适当加大；振捣操作严格按标准执行；注意防止选择与混凝土化学反应后产生过大气泡的混凝土外加剂、模板面板要有一定透气性；2)无大于0.5mm宽度的裂缝；控制技措：控制混凝土配合比、浇注速度；注意变型缝与后浇带的留设；注意适宜的养护方法等。
防止出现过大的温度裂缝和变形缝；3) 模板错台高度小于2mm;控制措施：控制模板面板材料的厚度公差，选择合理的模板安装支设体系；4) 无任何修补痕迹；控制技措：万一需要修补，应采用特殊的修补办法，以做到基本不留痕迹；5)原混凝土表面机理可见；控制技措：注意面板的选择，混凝土表面不宜过于光亮，防止光反射污染，破坏混凝土饰面效果；6)表面质地均匀控制技措：混凝土密实整洁，无污迹，不漏浆，无明显色差，浇筑尺寸准确。
清水混凝土饰面效果的工程实例详见下图所示。
清水混凝土饰面效果工程实例二、清水混凝土模板工程施工尺寸偏差控制定量标准：为保证结构构件浇注尺寸，综合国内外有关规范标准，本工程模板制作安装偏差采用以下标准详见下表一所示：表一三、清水饰面性混凝土施工技术保证措施；1. 测量放线：必须注意施工竖向精度、平面轴线投测及引测标高，轴线投测后放出竖向构件几何尺寸和模板就位线、检查控制线, 模板就位前对墙根部进行清理，检查地坪是否平整，当地坪高低差较大时，用砂浆找平，使内外模板合模后，模板在同一水平高度，正负误差≤1mm；墙模安装前先在楼面弹出墙的边线和模板位置线、墙体轴线，使模板安装误差在相邻轴线区间内消除，防止产生累计误差。
2、混凝土工程：必须注意混凝土的配合比，严格控制坍落度；混凝土浇筑前要进行模板内部的清理，干净后用水湿润方可浇筑，且振捣方法要正确，建议墙根部先浇同混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，顶部浇筑时加入适量洗净的石子，这样既保证根部、顶部混凝土的强度，又可使材质均匀一致。