仓库5S管理规范

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仓库5S管理工作规范

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1，仓库5S管理工作规范

2，附表:仓库5s检查表格

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1，仓库5S管理规范

1.目的：

对仓储的工作现场进行整理、整顿，保持生产设施处于清洁、整齐、

有序的状态，并持续不断地改进工作环境的条件，以提高员工的工作积极性和工作效率，为确保项目质量创造条件。

2.范围：

凡与本项目质量有关的办公场所、库房区域等均适用。

3.定义：

3.1工作环境：指对仓储质量有影响的过程周围的条件。包括作业人员的态度、举止、能力；仓库环境、库区与库房维护、灯光照明、噪声、通风、电器装置的控制，以及与仓储维护有关的安全事项。

3.25S指的是:整理、整顿、清扫、清洁、素养。

3.2.1整理：将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品则进行处理或报废。

3.2.2整顿：将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，使寻找需要品的时间减少为零。

3.2.3清扫：将办公场所和作业现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生。

3.2.4清洁：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对

其实施做法予以标准化、制度化。

3.2.5素养：以“人性”为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的

改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良

好习惯，进而促进全面管理水平的提升。

4．职责：

4.1各部门/班组负责包括作业现场、办公区域等工作环境执行、维持和管理：。

4.2质量安全小组负责对作业现场、办公区域等工作环境的检查和监督。

5.仓库现场5S管理

5.1现场管理原则：使作业现场的一切物品都有区（位）；一切区域都有标识；一切设施的用途和状态都明确；一切不安全因素都要排除，达到5S管理的要求。

5.2现场“5S”管理责任区划分、责任卡制做要求

5.2.1责任区域划分目的：为提高工作效率，做到人人有事做，事事有人管，

区域清楚，责任明确。

5.2.2划分原则：

1）方便、就近的原则---如某一员工一天大部分时间在哪个区域工作，哪个区域就应该划分给他，这样不但方便他日常的5S活动，也不影响他正常的工作。

2）明确、清晰的原则---必须责任明确，区域划分清晰。

3）无遗漏原则---即“事事有人管”。

4）避免形式主义原则---对制定的责任区的责任要做到有人监督，制定相应的考核、奖罚制度

5.2.3责任卡制作：

1）按各自管辖区域，以班组为单位，将每个地方，每件物品（或一些物品），每件事进行责任分工，分工要细化到人头。

2）责任卡：下表为例（具体责任卡制定由各部门或班组进行）

5S工作区域责任卡

责任区域区域负责人

责任项目实施人要求

区域卫生工作台、地面干净、整洁

工具、工装存放将使用的工具、工装按照要求存放

设备存放设备使用后存放在指定位置并清洁

···

5.3作业现场的环境要求：

5.3.1库房没有“死角”或凌乱不堪的地方。

5.3.2库房内地面要保持洁净、无尘、无杂物，不允许有积水，不允许有散落杂物或物料。地面区域线清晰无剥落，两侧物品不压线。

5.3.3库房内墙壁、门窗上不允许电线、残缺的宣传标语等废弃物，要保持洁净无尘;窗台上无杂物；墙壁无蜘蛛网。

5.3.4库房没有闲置或不能使用的推车、机器、设备、工装、物品等。

5.3.5保持所有消防器材和器具完好、清洁，摆放显眼集中方便拿取，并做到所有开关通道、消防通道、安全门、安全通道、走火通道、防火隔离带、灭火器摆放前方、消火栓前方一律都能随时保持畅通，不会出现堆放物料受阻现象。

5.3.6仓库设备和周转盛具有编号管制，摆放整齐，拿取方便，设备（例如叉车）管理做到整齐、清洁、润滑、安全，周身保持清洁，能体现其原来本色面貌，设备周围地面无灰尘、油污或积水，切屑及时清除，指示仪表清洁明亮，润滑部位按时加油。

5.3.7货架上下和物资堆垛无积尘或杂物等等。

5.3.8凡是经主管部门认定为废弃无用的物品要进行彻底清除，不得残留占据空间、场地，影响观瞻；凡正常使用的设施要保持清洁、干净，损坏的要及时修补，要明确责任人、监督人。

5.4作业现场的定置要求：

5.4.1编制仓库定置图，标出其主体部分,不用标出库房内部生产班组的具体位置。

5.4.2库房定置图反映的内容应包括收货区、暂存区、发货区、货架区域、设备、通道、工具箱、更衣室、垃圾箱、工装架、固定工位使用的器具或用具、消防器材、电器、电源开关等。并能够反映出办公区域位置，标出名称。

5.4.3所有物料应有状态特性卡片，并按规定定置在指定货架位置。

5.4.4定置图方位指示方向可为上北、下南、左西、右东。

5.4.5库房定置图采用计算机彩色制版，以展板形式固定在墙上。

5.4.6现场内可移动物品全部按规定区域摆放，并划线定置；包含范围：叉车、

5.3.5保持所有消防器材和器具完好、清洁，摆放显眼集中方便拿取，并做到所有开关通道、消防通道、安全门、安全通道、走火通道、防火隔离带、灭火器摆放前方、消火栓前方一律都能随时保持畅通，不会出现堆放物料受阻现象。

5.3.6仓库设备和周转盛具有编号管制，摆放整齐，拿取方便，设备（例如叉车）管理做到整齐、清洁、润滑、安全，周身保持清洁，能体现其原来本色面貌，设备周围地面无灰尘、油污或积水，切屑及时清除，指示仪表清洁明亮，润滑部位按时加油。

5.3.7货架上下和物资堆垛无积尘或杂物等等。

5.3.8凡是经主管部门认定为废弃无用的物品要进行彻底清除，不得残留占据空间、场地，影响观瞻；凡正常使用的设施要保持清洁、干净，损坏的要及时修补，要明确责任人、监督人。

5.4作业现场的定置要求：

5.4.1编制仓库定置图，标出其主体部分,不用标出库房内部生产班组的具体位置。

5.4.2库房定置图反映的内容应包括收货区、暂存区、发货区、货架区域、设备、通道、工具箱、更衣室、垃圾箱、工装架、固定工位使用的器具或用具、消防器材、电器、电源开关等。并能够反映出办公区域位置，标出名称。

5.4.3所有物料应有状态特性卡片，并按规定定置在指定货架位置。

5.4.4定置图方位指示方向可为上北、下南、左西、右东。

5.4.5库房定置图采用计算机彩色制版，以展板形式固定在墙上。

5.4.6现场内可移动物品全部按规定区域摆放，并划线定置；包含范围：叉车、