爆破工作业流程及工作标准卡
爆破卸压工标准作业流程
3、放炮员必须最后一个离开爆破区域，并在警戒区域以外的安全地点起爆。
检查、撤除警戒
检查、撤除警戒；
待躲炮时间超过30min，爆破区域内炮烟吹净后，放炮员、瓦检员、爆破负责人先进入爆破区域查看现场状况，确认无异常后解除警戒。
爆破卸压工标准作业流程
序号
流程名称
流程步骤
作业内容
作业标准
岗位风险
风险等级
风险管控措施
易发“三违”及பைடு நூலகம்能
造成的后果
1
爆破卸压
安全
确认
学习爆破卸压安全技术措施
施工人员施工作业前，必须认真学习爆破卸压施工安全技术措施，掌握施工要求及施工地点基本情况；
不持证上岗，导致误操作，造成爆破事故。
高风险
通过有资质培训机构培训合格后持证上岗，在培训期间或特殊工作证到期后不得上岗作业。区队管理人员对职工持证情况进行检查及时安排职工在证到期前进行培训。
4、一次起爆必须采用同一厂家、同一品种的炸药和雷管，不得混用。
5、严禁将电雷管和炸药装在同一容器内运送。
6、电雷管必须由爆破工亲自运送,炸药应该由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送。
7、炸药、电雷管到达施工现场后分别存放在炸药箱和电雷管箱内上锁并留有足够的安全距离，由爆破工看守。
视频记录
仪使用
在施工地点附近安装视频记录仪，记录装填炸药、封孔的全过程作业
收尾
工作
收尾
工作；
填写爆破卸压孔标识牌，并按要求进行悬挂；填写爆破卸压验收单，由专职验收员签字确认；爆破后进行洒水防尘，清理干净施工现场卫生；将爆破母线从帮壁上取下，缠绕在线盘（架）上；清理好爆破工具器材和余下炸药、雷管，升井退库。
煤矿爆破员操作流程
爆破员操作流程
第一节 岗位工作流程图
第二节 作业流程标准清单
序号
流程
步骤
作业内容
作业标准
1
领取、运送火工品
1.领取爆破工具和爆破材Байду номын сангаас。
2.运送火工品。
1.按照火工品领用单领取火工品。
2.雷管、火药必须执行分装分运。
2
安全检查
1.检查打眼地点的顶板支护
1.由班组长对打眼地点的顶板支护进行安全检查。
3
做引药
2.爆破时，先将爆破母线扭结解开，牢固地接在发爆器的接线柱上，将钥匙插入发爆器内，将毫秒开关转至“充电”位置，待氖灯泡闪亮稳定时，再迅速将开关转至“放电”位置。完成起爆。
6
安全检查
1.爆破后检查顶板、瓦斯、煤尘爆破情况
1.起爆完成后至少等15分钟工作面炮烟吹散后，由放炮员、班组长、瓦检员三人进入工作面，由瓦检员负责检查工作面20m范围内瓦斯浓度（“一炮三检”中放炮后的瓦斯检查）。
装配引药
1.由放炮员亲自装配起爆药卷。
2.做引药时，必须在巷道顶板完好、支护完整，没有导电体的安全地点做引药， 不得生拉硬拽雷管脚线。
4
装药
按爆破说明书装药
由放炮员监督，班组长和有经验的工人按照作业规程、爆破说明书规定的装药量、起爆方式进行装药。
爆破作业流程规程
爆破作业安全操作流程图爆破安全作业操作流程卡爆破员安全操作规程1．接触爆破材料的人员应穿棉布或其他抗静电衣服，严禁穿化纤衣服。
2．下井前要领取符合规定的发爆器和爆破母线等，不符合规定的发爆器材不准下井使用：下井时必须携带便携式甲烷检测仪；必须严格执行爆破器材领退等管理制度。
3．在煤与瓦斯(二氧化碳)突出煤层中，专职爆破工的工作必须固定在一个工作面。
4．使用爆破材料的规定。
1)炸药：井下爆破作业，必须使用有铁矿安全标志的铁矿许用炸药，选用应符合下列规定：①低瓦斯矿井的岩石掘进工作面必须使用安全等级不低干一级的煤矿许用炸药。
②低瓦斯矿井的煤层掘进工作面、半煤岩掘进工作面必须使用安全等级不低于二级的煤矿许用炸药。
③严禁使用黑火药、冻结或半冻结的硝化甘油类炸药。
④在同一次装药爆破工作面，严禁装入两种不同性质的炸药。
2)雷管：在掘进工作面，必须使用取得产品许可证的煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管。
①使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130毫秒。
②不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用。
③不得使用导爆管或普通导爆索，严禁使用火雷管。
3)发爆器：必须统一管理、发放，定期校验发爆器的各项性能参数，并进行防爆性能检查，不符合规定的严禁使用。
5．必须严格执行“一炮三检”制度，实行“三人连锁爆破”和“三保险”制度。
“一炮三检”制度：即装药前、爆破前、爆破后必须检查爆破地点附近20米范围内风流中的瓦斯浓度，若瓦斯浓度超过1％时，严禁装药爆破。
“三人连锁爆破”制度：即爆破前，爆破工将警戒牌交给班组长，由班组长亲自派专人警戒，并将爆破命令牌交给瓦斯检查员，由瓦斯检查员检查瓦斯、煤尘浓度合格后，将爆破牌交给爆破工，爆破工吹哨后爆破，爆破后三牌各归原主。
“三保险”制度：即站岗、设置警标、吹哨。
6．在有瓦斯或有煤尘爆炸危险的掘进工作面，应采用毫秒爆破；并应采用全断面一次起爆，不能全断面一次起爆的，必须采取安全措施。
采矿爆破工流程
2、接班前检查施工地点卫生、顶板、帮壁是否符合要求，有无险岩。
3、熟悉运输线路上的安全状况，安全注意事项及应急措施。
4、及时报告和处理所在运输线路上的安全隐患、影响生产情况。
5、按时参加本单位组织的安全学习。
5、做好铲车的日常维护保养，确保铲车正常运行。
6、出现故障必须停止使用，及时进行修理，保持车况良好。
7、按时参加本单位的安全学习。
二、作业流程
参加班前会接班询问上一班工作情况安全检查铲车各部位确认接班开始施工作业装车前确认安全运输线路确认无障碍交班前自查向接班人汇报当班使用情况接受接班人现场检查交班确认履行交接手续
出碴工（人工）流程
一、职责
1、提前30分钟参加班前会，服从区队、班组长的安排，熟悉作业地点的安全状况。
2、接班前检查施工地点卫生、顶板、帮壁是否符合要求，有无险岩。
3、熟悉运输线路上的安全状况，安全注意事项及应急措施。
4、及时报告和处理所在运输线路上的安全隐患、影响生产情况。
5、按时参加本单位组织的安全学习。
采矿爆破工流程
一、爆破工职责
1、上班前应参加班前会，服从区队、班长的安排，熟悉作业地点的安全状况。
2、进入作业地点应检查作业面爆破情况，发现盲炮、瞎炮必须及时处理。
3、炸药、雷管必须分开存放在安全地点。
4、爆破前必须在所有能往爆破地点的能道上设置警戒，并把所有人员撤离到安全地区。
5、熟悉掌握炸药、雷管、导爆管的性能，特点及安全注意事项。
11、把所有使用的工具从作业地点运出放到不影响他人行走、作业的地方放好。
掘进钻工流程
一、职责
1、上班前应参加班前会，他人班长的安排，熟悉作业地点的安全状况。
爆破工作业流程及工作标准卡
矿井：区队：姓名：
序号
流程
工作标准
备注
一
爆破工具领取
1.发爆器无破损，各部件完整，毫秒开关灵活，发爆能力满足需要；
2.爆破母线为铜芯或者铁芯绝缘线，无破口，长度符合撤人安全距离。
二
爆破材料领取
1.爆破材料符合措施要求及四联单要求数量；
2.从外观上检查其质量，确认完好无损；
3.电雷管不得遗失、借用或挪作他用；
3.运送至作业地点前，雷管与炸药分开装置，雷管、炸药箱上锁。
三
制作起爆药卷、水泡泥
1.制作起爆药卷应在顶板完好，支架完整，避开电器设备和导电体附近进行；
2.电雷管全部插入药卷内，电雷管脚线将药卷捆住并能将电雷管固定在药卷内，脚线末端短路；
3.起爆药卷数量以当时当地需要的数量为限。
四
装药
1.爆破地点瓦斯浓度小于1%，通风、煤尘、顶板、支护良好；
2.炮眼深度符合措施要求（不低于0.6m），装药前必须进行清孔；
3.封孔要采用水炮泥，最初填塞的炮泥要慢用力、轻捣动，以后各段炮泥需依次用力捣实；
4.保证封孔深度符合措施要求；
5.装药后电雷管脚线悬空。
五
联线
1.联线前与联线无关人员撤出爆破作业地点；
2.联线前爆破地点瓦斯浓度、顶板、两帮、工作面煤壁及支架情况安全；
八
爆破后巡视
爆破地点
1.爆破后，爆破工、班组长和瓦斯检查2.处理残炮、瞎炮。
3.按照作业规程或爆破说明书进行联线作业。
六
撤人警戒
1.班组长负责进行撤人警戒，人员全部撤至警戒线以外，清点人数确认无误；
2.在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上布置警戒。
爆破工安全工作程序标准
爆破工安全工作程序标准第一章总则第一条标准的目的和依据1.1 标准的目的：本标准是为了规范爆破工作过程中的安全操作，保障人员和设备的安全，避免事故的发生，确保工作的顺利进行。
1.2 标准的依据：本标准依据《爆破作业安全规定》和国家相关法律法规制定。
第二条适用范围本标准适用于进行爆破工作的单位和从业人员。
第二章爆破作业前准备第三条工作人员安全培训3.1 所有从业人员在参与爆破工作前都必须接受正规的安全培训，取得相应的合格证书。
3.2 定期组织爆破工作人员进行安全技能培训和知识更新。
第四条工作场所安全4.1 爆破工作场所必须符合国家相关法律法规的要求，确保场地平整、干燥、无易燃物和易爆物。
4.2 爆破工作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护鞋等。
第五条爆破设备和工具安全5.1 爆破设备和工具必须符合国家相关标准，定期检测维修，保证其安全可靠。
5.2 爆破设备和工具必须由具备相应资质的操作人员操作，遵守操作规程，杜绝违规操作。
第三章爆破作业实施第六条作业计划编制6.1 所有爆破工作必须在编制详细的作业计划后进行，包括作业时间、地点、爆破物品的种类和数量、安全措施等。
6.2 作业计划必须通过相关部门的审核，获得批准后方可实施。
第七条作业现场设置7.1 作业现场必须进行明确的标识和划定，设置相应的警示标志。
7.2 安全防护必须到位，包括防护网、防护墙等，确保爆破碎片不会对人员和设备造成伤害。
7.3 爆破区域周围必须进行人员疏散，确保周边人员的安全。
第八条作业流程控制8.1 爆破作业必须按照作业计划进行，严格控制作业流程。
8.2 爆破物品必须进行正确的包装、运输和贮存，避免事故发生。
8.3 爆破操作必须由专业的人员进行，遵循操作规程和安全程序，确保操作准确无误。
第九条作业监控和检测9.1 爆破作业必须进行连续的监控和检测，确保操作的安全性。
9.2 监控和检测设备必须正常工作且精确灵敏，确保监测结果的准确性。
爆破工安全工作程序范本
爆破工安全工作程序范本1. 工作前准备：- 确保操作人员经过必要的培训和持有必要的证书；- 检查和保养所使用的爆破装备和工具，确保其良好状态；- 检查和配备必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护服等；- 在作业区域进行必要的前期调查和评估，了解地质、水文等相关情况；- 组织工作人员参与应急培训，熟悉应对突发状况的流程和方法。
2. 现场布置：- 划定爆破区域范围，并设置明显的安全警示标志；- 检查和确保所使用的爆破物和器材在布置过程中的正确使用；- 合理安排作业人员的位置，保持相对安全距离；- 设置监控系统，监测工作现场的情况。
3. 爆破物准备：- 根据爆破设计方案，准备所需的爆破物和物料；- 确保所使用的爆破物种类和数量与设计方案一致；- 检查并记录所使用的爆破物的有效期和质量。
4. 爆破装置设置：- 根据爆破设计方案，正确设置爆破装置；- 确保爆破装置的稳定性和安全性；- 检查并确认爆破装置的连接和接触是否牢固。
5. 电源准备和联络：- 确保爆破装置所需的电源和信号线路的准备；- 确保与相关部门的联络和沟通工作。
6. 工作操作：- 根据爆破设计方案，按规定步骤进行操作；- 控制爆破装置的电源开关和信号发送；- 定期检查监控系统，确保爆破现场安全；- 及时记录和反馈爆破结果和实施情况。
7. 嘹亮指令：- 在爆破操作前，嘹亮指令，确保人员撤离到安全站位；- 在爆破操作后，嘹亮指令，通知人员回到作业现场。
8. 现场清理：- 确保爆破物和装置清理完整，并妥善处理；- 清理现场，恢复原貌；- 记录爆破物和装置清理和处置情况。
9. 事故应急处置：- 在爆破工作中发生事故，立即启动应急预案；- 迅速通知相关部门和人员参与救援和处理；- 停止爆破工作，进行事故调查和处理。
10. 总结和改进：- 进行爆破工作的总结和评估；- 收集爆破过程中的反馈意见，并进行分析；- 提出改进建议，完善爆破工作程序。
本文简要介绍了爆破工安全工作的重要程序，包括工作前准备、现场布置、爆破物准备、爆破装置设置、电源准备和联络、工作操作、嘹亮指令、现场清理、事故应急处置以及总结和改进等内容，以确保爆破工作的安全进行。
爆破工操作流程卡new
7、妥善保管和正确使用爆破器具。
徐矿集团安全理念：本质安全，珍爱生命
愿平安和健康永远陪伴您！
爆破工操作流程
项目
确认内容
准备
1、按规定手续领取炸药雷管，并直接背运至施工地点，分别存放在火药、雷管箱内，分别锁好。
2、按规定使用正确的爆破器具。
施工操作
1、撤人撤设备，检查瓦斯及支护情况；
张集煤矿岗位安全操作流程卡
（爆破工）
岗位安全注意事项
1、必须经过专门培训，考试合格，持证上岗。
2、3、严格执行“一炮三检“和”三人连锁“放炮制度。
4、保证装药、连线、爆破、爆破距离符合《煤矿安全规程》及《作业规程》规定。
5、放炮时一次放炮不得超过最大爆破药量，以免损坏支架和端头支护。
2、清除炮眼粉尘，按相关规定和规程装药，水炮泥、炮土封堵、连线，合格后专人签字；
3、拉线、挂牌警戒，并清点人数；
4、放炮警戒距离：煤巷大于等于75m，岩巷、半煤岩大于等于100m；
收尾工作
1、清点剩余炸药、雷管，及时退库，并办好有关手续；
2、当班装药的炮眼必须当班爆破完毕，如有特殊情况当班不能爆破完毕，必须在现场当面向下班爆破工交接清楚。
爆破工岗位作业操作标准
爆破工岗位作业操作标准作业程序作业标准安全要点一班前准备。
1.执行《通用标准》的有关程序。
二.接班1.进入接班地点2.询问工作状况及查看记录3.现场检查4.处理的问题5.履行手册三．作业1．装配引药2.装药3.联线4.起爆后作业5.特殊问题的处理四．交班1.交班前的准备2.向接班人汇报3.接受接班人现场检查4.问题处理5.履行交接手续6.下班1.1.1执行《通用标准》的有关要求。
1.1.2携带口哨和放炮器并检查放炮器是否完好，不失爆，充放电灵敏可靠。
1.1.3检查母线长度是否符合要求，有无破口，明接头。
1.1.4根据本班生产计划，爆破工作量和消耗定额，填写爆破器材管理跟踪卡，并经使用单位班长审批。
1.1.5到井下炸药库领取电雷管、炸药，电雷管要专人专号，电雷管领出后将脚线扭接，电雷管、炸药要分开装箱。
1.1.6电雷管必须由爆破工亲自携带运送，炸药有爆破工或在爆破工监护下有熟悉爆破材料性能的人员运送。
1.1.7爆破材料必须装在耐压和抗冲撞、防震、放静电的非金属容器内。
电雷管和炸药严禁装在同一容器内。
严禁将爆炸材料装在衣袋内。
1.1.8领到爆炸材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留，不得乘车车辆或搭乘或搭乘其它运输工具。
1.1.9电雷管、炸药必须分别存放在专用箱内并加锁，箱内不得存放其它物品。
1.1.10电雷管箱、炸药箱必须放置在警戒线以外顶板完好、支护完整避开机械电器设备，不潮湿的安全地点。
1.1.11不准任何人在存放电雷管、炸药箱地点休息。
2.1.1按要求进入井下指定地点或工作面交接班。
2.2.1进入接班地点后，首先询问交班者工作面的工作状况及当班存在的问题。
2.3.1检查风筒出口到窝头的距离是否符合作业规程要求，工作地点风量是否充足，支护是否完好。
2.3.2工作地点设备和管线必须保护好。
2.3.3工作地点是否采用设施湿式打眼。
2.4.1交班与接班者共同查处问题后，小问题可督促施工单位处理后再生产，大问题不能当班处理时，应及时向队部汇报，按队部指示处理。
井下爆破作业流程及作业规范
井下爆破作业流程及作业规范一、井下爆破作业的流程1.前期准备：确定爆破设计方案，包括选取合适的爆炸物、引爆方式和炸药量等。
同时，对井下情况进行勘察，确定控制点、设备摆放位置和安全撤离通道。
2.安全措施：在施工前，需要设置临时工地标志，确保周围人员都能认识到作业区域的危险性。
同时，对作业人员进行必要的安全培训，确保其具备基本的安全意识和自救能力。
3.现场准备：到达作业地点后，清理现场，确保井下的杂物和障碍物没有影响爆破作业的，并设置警示标识，防止其他人员的误入。
4.安装引爆设备：按照设计方案，将引爆设备安装在控制点上，并将电缆和导线布置好，确保引爆信号能够准确传输。
5.起爆前检查：在起爆前，需要对爆炸物、引爆装置和通信设备进行仔细检查。
确认所有设备正常运行后，方可进行下一步操作。
6.安全撤离：通知所有人员撤离作业区域，并确保撤离通道畅通。
同时，与地面的人员通信，确保井下情况准确传达给地面指挥中心。
7.起爆操作：按照预定的起爆时间，将指定位置的爆炸物引爆。
在起爆操作之后，需要等待爆炸物完全平静后再进入井下。
8.井下检查：在爆炸完成后，需要进行井下情况检查，确认是否有残留爆炸物，以及是否有其他危险的情况存在。
确保井下环境安全后方可继续工作。
二、井下爆破作业的作业规范1.施工前的准备工作必须充分：包括确定爆破设计方案、做好相关手续的审批及备案工作。
2.现场勘察是必不可少的：对井下情况进行充分了解，包括地质情况、开采工作及周围环境情况等。
3.爆破的时间选择要合理：避免爆炸时人员集中的时段和其他工作的影响。
4.安全防范措施必须到位：对工作区域进行标识、设置隔离措施，确保无关人员不进入危险区域。
5.所有作业人员必须参加安全培训：包括作业规范、安全操作要求等，确保他们对作业过程中的安全要求有清晰的认识。
6.爆破物品的储存要符合要求：遵守爆炸物品储存的规定，确保安全使用和储存。
7.爆破物的运输要注意：运输过程中要避免震动和碰撞，确保安全性。
爆破施工流程
爆破施工标准流程及操作规范编制：日期：审核：日期：批准：日期：爆破施工标准流程及操作规范施工流程：一、装药前工作流程：班前任务布置→技术交底→进场前的准备工作→进场→炮区警戒设置→炸药雷管临时堆放点确定→炮孔清理→现场技术员验孔并做技术确认。
二、火工品进场工作流程:卸货→台账登记→炮孔分药→雷管检测并加工→炮孔雷管分发→起爆药包制作。
三、装药及后期工作流程:装药→堵孔→网络连接→炮区检查→起爆站设置→警戒工作安排→起爆站准备工作→起爆→爆后炮区检查→意外情况处理→解除警戒→撤场各工艺环节操作规范：一、班前任务布置：明确施工地点、总装填孔数和总用药量,并根据工作面情况做好施工人员的配置及具体安排，明确任务完成的时间。
二、技术交底：对前排抵抗线、孔径、孔深、孔距排距、孔内状况(有无水）、延米装药量、填塞长度、起爆段别设置、网络连接方式、起爆方式等作出明确的说明，并提出施工要求和施工中应注意的事项。
三、进场前的准备工作:要求施工人员着装整齐，带齐带够施工所需的用具及饮用水。
四、施工用具主要有：起爆器、母线、四通、剪刀、炮棍、吊绳、铁锹、雷管箱、手机箱、对讲机、炮区警示旗、警戒带、警戒旗、油布等。
（要求:起爆员准备起爆器、母线和击发针,负责装药的爆破员准备炮棍、吊绳、油布和雷管箱；连网人员负责准备四通及剪刀;堵塞人员负责准备铁锹；安全员负责准备炮区警示旗、警戒带、警戒旗、手机箱；所有有对讲机的人员各自准备自己的对讲机.)五、进场：驾驶员要严格遵守交通规则，全程限速40公里，雨、雪天酌实情待定。
六、炮区警戒设置：离炮区作业面边界30米外四周设置警戒线（特殊情况视现场而定）,在交通道路入口和有危险源的地方设置警示标牌，并在炮区边界醒目位置树一杆大旗,警戒线离地面高度大于1。
5米，警戒范围要安排专人看守.七、炸药雷管临时堆放点确定：在炮区警戒线外选取合适的地方，炸药和雷管的存放点间距不小于30米，并在存放点外围合适的范围内设置警戒线和警示牌。
爆破工岗位作业操作标准
爆破工岗位作业操作标准爆破工是一项高风险的工作，对于爆破工作操作标准的制定和遵守，能够确保工作的安全进行，减少事故和人身伤害的发生。
下面将详细介绍爆破工岗位作业操作标准，确保操作的安全性和有效性。
一、前期准备工作1. 阅读并熟悉现场爆破设计文件，了解爆破的设计要求和规范。
2. 与监理、设计单位沟通，明确爆破的具体要求和操作流程。
3. 到现场进行勘测，熟悉地形地貌，了解周边环境，并确保场地安全。
4. 进行安全会议，明确各个人员的职责和工作安排，确保大家理解和遵守操作标准。
二、作业前安全措施1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服和防滑鞋等。
2. 确保作业场所无可燃物、易燃物等危险物质，保持环境整洁。
3. 对设备和工具进行检查，确保其正常运行和安全可靠。
4. 移除或隔离可能对安全构成威胁的设备和工具，如电源、电线等。
5. 对作业区域进行隔离，并设置标识，确保无人进入危险区域。
三、爆破物品操作标准1. 确认爆破物品的品质和数量，根据设计要求进行分类和存放。
2. 爆破物品的运输、储存和操作要符合相关法律法规和标准要求。
3. 使用合适的工具和设备进行爆破物品的搬运和处理，确保安全和减少伤害。
4. 爆破物品应在专用爆破领域内操作，并在操作前进行必要的检查，以确认其完整性和可靠性。
四、爆破装置的操作标准1. 使用合适的工具和设备进行爆破装置的安装和拆卸，确保其固定可靠且不会意外触发。
2. 确认爆破装置的数量和位置，按照设计要求进行正确的布置。
3. 进行爆破装置的电气连接，确保接线无误且牢固可靠。
4. 根据爆破设计要求，设置正确的起爆延时，确保爆破的有效性和安全性。
五、爆破作业流程标准1. 在实施爆破前，确保现场的人员和设备已撤离并隔离至安全位置。
2. 启动起爆装置前，通过对现场进行检查，确保无误并进行警告广播。
3. 由指定的人员进行起爆装置的起爆。
4. 在起爆后，立即对现场进行检查，确保爆破的效果和安全情况。
爆破作业--操作流程
爆破工
9.1母线敷设不符合原则
9.1.1放炮员接到放炮牌后，开始吹撤人哨，除放炮员以外旳所有人员撤到警戒线以外，放炮员开始联接爆破母线。母线必须悬挂在没有电缆旳一则，不得接触电气设备及电缆，拉线旳距离为：岩巷要大于120m，拐弯巷道大于100m，煤巷不少于己于100m，拐弯巷道不少于己于80m，特殊地点按措施执行，但放炮母线必须拉到警戒线以外
爆破工
续表2通风专业危险作业危险源及操作原则
（爆破作业）
内容
作业
环节
负责人
危险因素
操作原则
8
瓦检员
8.1准备放炮前，没有认真检查瓦斯
8.1.1各路回执人在放炮手册上签完字及装药完毕后，班组长要把放炮命令牌交给瓦检员（专、兼职），由瓦检员检查瓦斯浓度、巷道支护、监测探头、电缆设备旳保护状况。放炮前20m范畴內如瓦斯浓度超过1%时，不得放炮，经解决后瓦斯降到1﹪如下时，方可放炮作业。一切确认安全后，瓦检员（专、兼职）将放炮牌交给放炮员，并在放炮手册上签字
12.2爆破工没有报告就出班
12.1.1爆破结束后，经班组长确认本班使用旳雷管，炸药量后，由班组长在放炮手册上工作完毕栏內签字
12.2.1爆破工在工作地点完毕工作后，要向通风调度报告工作完毕状况
爆破工
13
爆破工
13.1没有将剩余火工品清退而擅自销毁
13.2到火药库没有签字
13.1.1爆破工与背药工必须将剩余爆破材料交到爆破材料库
13.2.1经库管员核对剩余火工品数量并在放炮手册上签字，爆破工与背药工必须在领退药台帐上签字后，方可升井
背药工
3.2.1北翼爆破工和背药工必须在规定期间段乘坐猴车
背药工
续表1通风专业危险作业危险源及操作原则
井下爆破作业流程及作业规范
1、必须有批准的施工地点设计图纸、作业规程及施工安全技术措施 .施工单位工程技术人员负责编制作业规程及安全技术措施, 编制人员应采集齐全相关技术资料，依据设计和有关规定编制内容齐全 ,图文清晰，符合实际 ,具有针对性，由生产技术科组织有关部门会审，经系统矿长、安全矿长、总工程师批准后方可施工。
因爆破地点地质条件等发生变化时，施工单位工程技术人员必须及时修改爆破参数,由生产技术科组织有关部门会审批准下发相关单位后方可执行。
2、井下施工地点需要领用炸药时，由施工单位值班队长根据爆破参数及现场生产需要开具“四联单”, “四联单＂必须填写领取炸药和电雷管的数量、人员等项目, “四联单”计划用量不得超过爆破图表参数 ,施工单位和炸药库管理员各保存一份。
凡发现领用数量与“四联单"不相符，对领药工和炸药库管理员进行追责。
3、施工单位每班提前 1 小时通知通风队值班室需求爆破员，通风队根据各施工单位需求情况合理分岗布置任务 . 爆破工班前会领取工作任务后,迅速到达施工单位领取“四联单”，并和施工单位背药工同时下井。
4、发爆器、甲烷便携仪由通风队仪器发放室统一管理、发放，定期校验、检查其各项性能完好，仪器牌专人专号，爆破工下井前领取并检查发爆器和便携式甲烷检测报警仪。
5、爆破工下井前领取发爆器时，检查发爆器外壳、固定螺丝、接线柱和防尘小盖等部件是否完整,毫秒开关是否灵活，发现有破损或者发爆能力不足时，应即将更换。
入井前对氖气灯泡做一次试验性检查，如氖气灯泡在小于发爆器规定的充电时间内闪亮(普通在 12秒以内) ，表明发爆器正常;如充电时间大于规定时间时闪亮，应更换电池。
氖气灯泡不亮时,应即将更换.6、领取发爆器后请认真检查爆破母线是否为符合标准的铜芯或者铁芯绝缘线 ,爆破母线长度是否符合撤人安全距离，爆破母线是否有破口，如有问题要及时进行处理.放炮母线应定期进行更换，通风队有专人管理并建立发放记录。
7、爆破工根据“四联单”要求在爆破材料库的发放硐室领取当班需要的爆破材料(炸药、雷管、脚线) ，不得携带矿灯进入爆破材料库内。
井下爆破作业流程及作业规范
井下爆破作业流程及作业规范井下爆破作业是一项危险且复杂的任务，需要严格遵守作业规范和流程，以确保作业安全和效率。
本文将介绍井下爆破作业的流程和规范。
一、作业前准备井下爆破作业前，首先需要进行详细的规划和准备工作。
这包括评估爆破区域的地质条件和岩石性质，确定爆破参数和方案，以及制定安全措施和应急预案。
同时，必须确保作业人员具备必要的技能和知识，熟悉作业流程和规范。
二、爆破区域准备在进行井下爆破作业之前，必须对爆破区域进行准备。
首先，要清理和排除可能存在的障碍物，确保作业区域的通畅。
其次，要进行支护工作，加固井下巷道和洞口，以防止岩石坍塌和爆炸冲击波对周围环境造成损害。
三、爆破器材准备井下爆破作业需要使用各种爆破器材，包括炸药、导爆索、雷管等。
在作业前，必须对这些器材进行检查和测试，确保其质量和可靠性。
同时，要妥善存放这些器材，避免火源和潮湿等可能导致事故的因素。
四、安全措施井下爆破作业是一项高风险的任务，必须采取严格的安全措施来保护作业人员和设备。
首先，要设立爆破区域的安全警戒线，确保无关人员不得进入。
其次，要配备足够的灭火器材和急救设备，以应对可能发生的火灾和伤害。
此外，还要对作业人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急能力。
五、作业流程井下爆破作业的流程一般包括以下几个步骤：定位、钻孔、装药、导爆、爆破和清理。
首先，要根据爆破方案确定爆破点的位置。
然后，使用钻机进行钻孔，将炸药装入钻孔中。
接下来，将导爆索连接到雷管上，并将其引出爆破区域。
在进行爆破之前，必须确保所有人员已经撤离到安全地点，并进行警告广播。
最后，进行爆破操作，并及时清理爆破残留物和碎石，以保持井下巷道的通畅。
六、作业后总结井下爆破作业结束后，必须进行总结和评估。
这包括检查爆破效果、评估作业安全和效率，并记录相关数据和经验教训。
通过总结和评估，可以不断改进作业流程和规范，提高作业效率和安全性。
总之，井下爆破作业是一项危险且复杂的任务，需要严格遵守作业规范和流程。
爆破员岗位标准化作业流程标准(意见稿)(1)
爆破员岗位标准化作业流程标准（意见稿）一、危险源辨识1、脚线与脚线连接不牢、脚线与母线连接不牢，易出现瞎炮。
2、脚线与导电体连接，易出现爆炸事故。
执行标准：脚线与脚线连接、脚线与母线连接必须牢固，脚线连接完工后，爆破员全部排查脚线连接情况，严禁出现脚线与导电体连接。
3、引药制作、装药及连线时，不切断电源，易出现爆炸事故。
执行标准：引药制作、装药及连线时，必须切断采掘工作面电源，严格执行“一炮三检”“三人连锁”制度。
二、岗位安全预想（一）装药前或装药过程中4、装药前不停电、不撤人、不把口警戒，易造成人员误入爆破区或爆破事故。
执行标准：装药前必须严格执行“一炮三检”“三人连锁”放炮制度，按规定执行停电、撤人、把口警戒。
5、引药制作不在顶板完好、支架完整、不避开电气设备和在导电体的工作地点附近进行，易造成掉碴、漏电导致爆炸事故。
执行标准：引药制作必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的工作地点附近进行，严禁坐在爆炸材料箱制作引药。
6、装药时，未按照爆破图表规定装药、孔内多装药或少装药，易造成爆破效果成型差、未达到爆破效果或欠超挖现象。
执行标准：装药时，严格按照爆破图表规定装药，杜绝孔内多装药或少装药现象。
7、装药时，未按规定使用水炮皮和水炮泥，封孔不严、不实，封孔长度不够，易造成CO产生量过大，爆破效果差。
执行标准：装药时，严格按照规定使用水炮皮和水炮泥，杜绝炮孔封孔不严、不实，封孔长度不够现象。
8、装药后，脚线未悬空、或与导电体连接，易造成漏电导致爆炸事故。
执行标准：装药后脚线必须悬空，严禁脚线与导电体连接。
（二）处理拒爆、残爆时9、未在班组长指导下进行，当班未处理完毕，易造成爆炸事故。
执行标准：必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕，如果当班未能处理完毕，当班爆破员必须在现场向下一班爆破员交接清楚。
10、未在距拒爆炮眼0.3米以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，易造成打新炮眼时打入原拒爆炸药，导致爆炸事故。
井下爆破工工作流程
井下爆破工工作流程井下爆破是一种用于矿山，隧道和地下工程等地下作业的工艺，在进行地下挖掘和爆破作业时，可有效提高工作效率和质量。
以下是井下爆破工作的一般流程：1.爆破设计：首先，需要根据具体的工程需求，制定井下爆破的设计方案。
这包括对爆破材料的选择、设计爆破工艺、爆破参数等。
2.通风与防爆准备：在进行井下爆破作业之前，需要进行必要的通风和防爆准备工作。
这包括确保井下空气流通良好，排除可燃气体和粉尘，以及检查和确保使用的设备和工具符合防爆要求。
3.布线：在井下进行爆破作业之前，需要进行井下布线的工作。
这包括测量，确定爆破孔的位置和方向，以及使用合适的工具和设备进行布线工作。
4.钻孔：根据设计方案，使用钻机或其他钻孔设备进行钻孔工作。
钻孔深度和直径通常根据爆破需求来确定。
在钻孔过程中，需要严格控制钻孔的角度和深度，以确保爆破效果和安全性。
5.填充装药：完成钻孔后，需要将爆破药物填充到钻孔中。
填充过程需要根据设计方案中的要求，确保填充均匀和密实。
填充的药物通常是具有爆炸性能的悍马乳剂或者乳剂炸药。
6.导爆索安装：为了确保爆炸的安全性和准确性，需要安装导爆索。
导爆索通常与主爆炸装置相连，并贯穿整个爆破区域。
导爆索的安装需要按照设计方案的要求进行，以确保爆炸波在准确的时间内释放出来。
7.接线：完成导爆索的安装后，需要将爆破装置与导爆索连接进行接线。
接线需要按照粉色和黑色线的要求进行，以确保爆破装置能够在正确的时间内触发。
8.疏散和安全检查：在进行井下爆破作业之前，需要确保所有相关人员疏散到安全区域，并对工作区域进行检查。
这包括检查所有工具和设备是否处于安全状态，没有杂物和障碍物，以及确保安全通风系统正常工作。
9.爆破：完成以上准备工作后，可以进行爆破作业。
通过明确的信号给予爆破指令，激活导爆索，触发爆破装置，并释放出爆炸能量。
10.清理工作：爆破完成后，需要对现场进行清理工作。
这包括清除爆炸残留物和岩石碎片，检查爆破结果和处理后续工作。
简要描述爆破员岗位作业流程
简要描述爆破员岗位作业流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
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3.封孔要采用水炮泥，最初填塞的炮泥要慢用力、轻捣动，以后各段炮泥需依用力捣实；
4.保证封孔深度符合措施要求；
5.装药后电雷管脚线悬空。
五
联线
1.联线前与联线无关人员撤出爆破作业地点；
2.联线前爆破地点瓦斯浓度、顶板、两帮、工作面煤壁及支架情况安全；
八
爆破后巡视
爆破地点
1.爆破后，爆破工、班组长和瓦斯检查员共同巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、瞎炮、残炮情况；
2.处理残炮、瞎炮。
爆破工作业流程及工作标准卡
矿井：区队：姓名：
序号
流程
工作标准
备注
一
爆破工具领取
1.发爆器无破损，各部件完整，毫秒开关灵活，发爆能力满足需要；
2.爆破母线为铜芯或者铁芯绝缘线，无破口，长度符合撤人安全距离。
二
爆破材料领取
1.爆破材料符合措施要求及四联单要求数量；
2.从外观上检查其质量，确认完好无损；
3.电雷管不得遗失、借用或挪作他用；
3.按照作业规程或爆破说明书进行联线作业。
六
撤人警戒
1.班组长负责进行撤人警戒，人员全部撤至警戒线以外，清点人数确认无误；
2.在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上布置警戒。
七
爆破
1.爆破前爆破地点瓦斯浓度、顶板、两帮、工作面煤壁及支架情况安全；
2.严格执行“一炮三检”及“三人连锁”放炮制度；
3.高突矿井回风系统实现撤人断电。
3.运送至作业地点前，雷管与炸药分开装置，雷管、炸药箱上锁。
三
制作起爆药卷、水泡泥
1.制作起爆药卷应在顶板完好，支架完整，避开电器设备和导电体附近进行；
2.电雷管全部插入药卷内，电雷管脚线将药卷捆住并能将电雷管固定在药卷内，脚线末端短路；
3.起爆药卷数量以当时当地需要的数量为限。
四
装药
1.爆破地点瓦斯浓度小于1%，通风、煤尘、顶板、支护良好；