施工技术-装饰工程ppt
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1—底层;2—中层;3—面层
2、分级 按做法和质量要求分 普通抹灰:一底一面两遍成活 中级抹灰:一底一中一面三遍成活,阳角 找方 高级抹灰:一底多中一面多遍成活,阴阳 角找方
3、 材料要求: 石灰膏:块状生石灰淋制时,用 3×3的筛过滤,在沉淀池内熟化,常温
下,抹灰用石灰膏熟化时间不小于15天,
第四节 二、构成
吊顶工程 不上人
一、分类:上人 、 1、吊杆:钢筋、铅丝
2、龙骨:轻钢龙骨(大、中、小龙骨及连接 件)、铝合金T形龙骨
ห้องสมุดไป่ตู้
3、面板:纸面石膏板、矿棉吸音板、铝合金
扣板
木龙骨双层骨架吊顶构造的做法示意
轻钢龙骨的主、配件
U型吊顶龙骨示意图 1.吊杆;2.吊件;3.挂件;4.承载龙骨;5.覆面龙骨;6. 挂插件;7.承载龙骨连接件;8.覆面龙骨连接件
灰饼大小50*50,厚度以墙面平直度确定,
间距1.2米~1.5米。
(3)标筋:在标志之间抹出的长灰梗,宽
100mm左右,厚度与标志相平,作为抹底子
灰填平的标准。
图6.3 灰饼、冲筋
(4)护角:1:2水泥砂浆,每侧宽度不小于
50mm。
图2.5
门窗洞口护角
(5)罩面:底子灰5-6成干后进行 要求:分层进行,表面平整,粘接牢固, 避免空鼓裂缝。
③ 墙面上的脚手架眼应填补好;
④ 浇水湿润;
⑤ 表面凹凸明显的部位,应事先剔平或用1∶3水
泥砂浆补平。
⑥ 门窗周边的缝隙应用水泥砂浆分层嵌塞密实;
⑦ 不同材料基体的交接处应采取加强措施,如铺
钉金属网,金属网与各基体的搭接宽度不应小于
100mm。
7、 内墙一般抹灰施工
施工工艺流程: 基层处理-浇水润墙-做灰饼-设置标筋 (冲筋)-阳角做护角-抹底层、中层灰 (装挡、刮杠、搓平)-窗台板、踢脚线 或墙裙-抹面层灰(罩面)-清理
(1)基层处理
抹灰前,清除砖石、混凝土等基层表面的
灰尘、污垢等杂物,并洒水湿润。
砖墙:清扫灰缝
平整光滑的混光凝土表面:凿毛,刷素水泥浆
一道
加气混凝土墙:刷TG胶一道。
不同结构相接处:先钉宽不小于100mm的钢丝
网,以防不同基层材料,产生收缩裂缝。
(2)灰饼:根据墙体的平整程度找出抹灰
的规矩,已保证抹灰层的垂直度和平整度。
镶嵌分格条-养护-装水泥石子浆-滚压密实
-铁抹子拍实抹平-养护-试磨-粗磨(金刚
砂60-80#)-补石粒刮浆-二遍磨(100-150
#)-刮浆-细磨(180-200#)-草酸清洗
(1:0.35)-打蜡上光保护
(1)弹线:先弹出四周的镶边条,剩下的 分匀即可,一般为方格大小为0.8~1米 (2)嵌条:普通水磨石用玻璃条(规格
轻钢龙骨的配件
(a)U型轻钢龙骨吊件
T型及C型龙骨吊件 6.T型主龙骨吊件;7.穿孔金属带吊件(T型龙骨吊件);8.游 标吊件(T型龙骨吊件);9.弹簧钢片吊件;10.T型龙骨吊件; 11.C型主龙骨直接固定式吊卡(CSR吊顶系统);12.槽形主龙 骨吊卡(C型龙骨吊件)
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶组成及安装示意图
T型吊顶龙骨示意图
三、施工
弹线-安装吊杆-安装连接件-主 龙骨-次龙骨-面板-处理接缝-刮腻 子粉刷
避免出现小于4cm宽的砖条。
1.弹线分格是在找平层上用墨线弹出饰面砖分格线。
图7.4
饰面砖弹线分格示意图
2.选面砖
在镶贴前按颜色的深浅、尺寸的大小不同进行分选。
3.浸砖
在铺贴前应充分浸水湿润,防止用干砖铺贴上墙后,吸收
砂浆(灰浆)中的水分,致使砂浆中水泥不能完全水化,造成
黏结不牢或面砖浮滑。 一般浸水时间不少2h,取出后阴干到表面无水膜再进行镶 贴,通常为6h左右,以手摸无有水感为宜。
10×3)或铝条,美术水磨石用铜条(规格
10×1~1.2),用素水泥浆嵌条,水泥浆高
度低于嵌条顶面3~5mm,十字交叉处不用水
泥浆。
图5.5 分格条错误粘嵌法
图5.6 分格条正确粘嵌法
图5.7 分格条交叉处正确粘嵌法
图5.8 分格条交叉处错误粘嵌法图
(3)装水泥石子浆:石渣采用坚硬耐磨的白云石、大
油漆-复补腻子-打磨-第二、第三遍……
三、涂料工程施工工艺程序
基层清理-局部刮腻子-打磨-满刮腻子 -打磨-第二遍满刮腻子-打磨-刷涂料-复 补腻子-打磨-刷第二遍涂料……
质量要求
表面颜色一致,无掉粉、起泡、漏刷、透 底,在1-2米内正视,喷点均匀、刷纹通顺, 高级粉刷不允许出现反碱、咬色、流坠、疙瘩
等现象,中级和普通刷浆允许有轻微和少量出
现。
四、裱糊工程
1、材料 (1)壁纸:塑料、纺织纤维、金属
(2)墙布:无纺布、纯棉、锦缎
(3)腻子:坚实、牢固、有一定强度 (4)胶粘剂:粘结力、水溶性、防潮性、柔性、 防霉性
2、施工(1)基层处理:坚实、平整、含水率符合要求 (2)弹线:墙面第一张纸弹垂线 (3)裁纸、润纸 (4)刷胶:薄而匀 (5)裱糊:搭接法,先垂直面后水平面,先细部后大 面,垂直面先上后下,水平面先高后低 (6)修整:挤出气泡 3、质量要求p290
4.做标志块
用面砖按镶贴厚度 ,在
墙面上下左右合适位置作标
志。
标志块的间距一般为
1500mm 。阳角处除正面做标 志块外,侧面也相应有标志 块,即所谓双面挂直。
图7.5 双面吊直示意图
三、外墙面砖的施工 基层处理-抹1:3水泥砂浆底灰-预排砖 -弹线-选砖、浸砖-1~2小时后取出晾干备 用-1:1水泥砂浆粘贴-勾缝(缝宽8mm左右, 用1:1的水泥细砂浆先勾水平缝后勾竖向缝) -棉丝擦净
以下;木制面含水率不大于12%。
3、水、暖试压合格
二、油漆工程-底漆、面漆 1、分类 按基层不同划分 木材面:防潮防腐,混色油漆(混油、厚油) 清漆 金属面:防锈漆、面漆 混凝土面、抹灰面:混油 按亮度不同分为:哑光、半哑、亮光
2、施工(以木材面为例) 刷底油-补钉眼腻子-打磨-满刮腻子
-纱纸磨光-第二遍刮腻子-打磨-第一遍
四、地砖
①粘土砖、水泥砖、预制混凝土块等
②缸砖、地板砖地面
施工方法:
干铺-20-40mm厚的砂子(室外)
湿铺-1:3水泥砂浆12-20厚,
1:1灌缝
基层处理-排砖-铺结合层-铺砖-擦缝-养护
地暖构造:
第三节 油漆、刷浆和裱糊工程 一、基本条件 1、屋面已能正常防水、排水 2、基层平整、干净、干燥,含水率符合要求, 混凝土和抹灰面不大于8%(溶剂型涂料)和 10%(水溶性涂料),对基层碱度要求PH值10
第八章
装饰工程
第一节
抹灰工程
一、抹灰的分类 按材料和效果分为: (1)一般抹灰:水泥砂浆、水泥混合砂浆、 石灰砂浆、膨胀珍珠岩水泥砂浆、麻刀灰 等。 (2)装饰抹灰:水刷石、干粘石、弹涂、 滚涂
二、一般抹灰施工
1、抹灰层组成
底层:初步找平 中层:保护墙体,进一步找平
面层:装饰作用
图6.1 抹灰的组成
5、工具
抹子:木抹子、铁抹子,阴阳角器
木制工具:靠尺、刮尺、方尺 其它:毛刷、钢丝刷、墨斗
图2.1 抹灰工程用的各种抹子
图2.3 抹灰工程常用的其他工具
6 抹灰施工的基层处理
① 应清除基层表面的灰尘、污垢、油渍、
碱膜等;
实;
② 凡室内管道穿越的墙洞和楼板洞、凿剔
墙后安装的管道周边应用1∶3水泥砂浆填嵌密
8、外墙抹灰注意事项 (1)大角、窗套、阳台等上下挂线,阳台栏板水
平挂线;
(2)分格 (3)挑檐宽度大于6cm,檐子底做滴水槽,否则 抹鹰嘴即可 (4)窗台要做流水坡度,内高外低
9、顶棚抹灰
图2.7
滴水槽与滴水线
10、一般抹灰质量标准及注意事项
(1)外观质量规定
面层不得有爆灰和裂缝,各抹灰层之间及抹灰层与
基层之间粘结牢固,不得有脱层、空鼓等缺陷
(2)底层砂浆与基层砂浆配合比应基本相同 中层砂浆强度不能高于底层,底层砂浆强度不 能高于基层,以免产生收缩应力,使抹灰层产生开裂、 空鼓或脱落;
(3)冬季施工,砂浆应保温,气温低于5度时,应采
取措施。
三、装饰抹灰施工 1、水磨石楼面施工工艺 基层清理-1:3水泥砂浆打底找平-弹线、
-擦缝
图7.15
饰面板各种钻孔
图7.16
饰面板材安装固定
(2)干挂法-用于大面积施工的墙面
图7.23
膨胀螺栓锚固法固定板块
二、内墙面砖镶贴施工工艺
内墙面砖镶贴的施工工艺流程为:基层处 理→抹底中层灰找平→弹线分格→选面砖→ 浸砖→做标志块→铺贴→勾缝→清理。
缝宽1~1.5mm,套割吻合、阳角磨角对角,
罩面用石灰膏熟化时间不小于30天。
4 抹灰施工的条件 ① 主体结构验收是否合格; ② 水电预埋管线、配电箱外壳等安 装是否正确,水暖管道是否做过压力试 验; ③ 门窗框是否安装和安装是否牢固, 是否预留有间隙以及进行保护; ④ 其他相关设施是否安装和保护。
一般抹灰的施工顺序,一般应遵循 “先室外后室内、先上面后下面、先顶 棚后墙地”的原则。
第二节 饰面板(砖)工程 一、饰面板施工 1、材料:天然大理石、花岗石、人造石饰面板 2、安装工艺 (1)传统的湿作业工艺(小面积)
基层上预留钢筋网架-弹线找规矩-试拼-板
材倒角-钻孔、剔槽-穿16#铜丝-安装挂牢
在钢筋网架上-石膏浆固定-分层灌浆(1:
2.5水泥砂浆,每次20cm高)-初凝后继续灌浆
理石,经筛洗晾干后备用。水泥石渣配合比1:2~1:
2.5,有色差的应先深后浅,装浆高度比嵌条稍高 12mm (4)试磨:以石子不松动为准,气温15~20度,3~4 天左右试磨。气温20~30度,2~3天左右试磨。 (5)养护:不能覆盖有色的草袋 质量要求:表面平整、光滑,石子显露均匀,不得有 砂眼、磨纹和漏磨,嵌条位置准确、全部露出。
2、分级 按做法和质量要求分 普通抹灰:一底一面两遍成活 中级抹灰:一底一中一面三遍成活,阳角 找方 高级抹灰:一底多中一面多遍成活,阴阳 角找方
3、 材料要求: 石灰膏:块状生石灰淋制时,用 3×3的筛过滤,在沉淀池内熟化,常温
下,抹灰用石灰膏熟化时间不小于15天,
第四节 二、构成
吊顶工程 不上人
一、分类:上人 、 1、吊杆:钢筋、铅丝
2、龙骨:轻钢龙骨(大、中、小龙骨及连接 件)、铝合金T形龙骨
ห้องสมุดไป่ตู้
3、面板:纸面石膏板、矿棉吸音板、铝合金
扣板
木龙骨双层骨架吊顶构造的做法示意
轻钢龙骨的主、配件
U型吊顶龙骨示意图 1.吊杆;2.吊件;3.挂件;4.承载龙骨;5.覆面龙骨;6. 挂插件;7.承载龙骨连接件;8.覆面龙骨连接件
灰饼大小50*50,厚度以墙面平直度确定,
间距1.2米~1.5米。
(3)标筋:在标志之间抹出的长灰梗,宽
100mm左右,厚度与标志相平,作为抹底子
灰填平的标准。
图6.3 灰饼、冲筋
(4)护角:1:2水泥砂浆,每侧宽度不小于
50mm。
图2.5
门窗洞口护角
(5)罩面:底子灰5-6成干后进行 要求:分层进行,表面平整,粘接牢固, 避免空鼓裂缝。
③ 墙面上的脚手架眼应填补好;
④ 浇水湿润;
⑤ 表面凹凸明显的部位,应事先剔平或用1∶3水
泥砂浆补平。
⑥ 门窗周边的缝隙应用水泥砂浆分层嵌塞密实;
⑦ 不同材料基体的交接处应采取加强措施,如铺
钉金属网,金属网与各基体的搭接宽度不应小于
100mm。
7、 内墙一般抹灰施工
施工工艺流程: 基层处理-浇水润墙-做灰饼-设置标筋 (冲筋)-阳角做护角-抹底层、中层灰 (装挡、刮杠、搓平)-窗台板、踢脚线 或墙裙-抹面层灰(罩面)-清理
(1)基层处理
抹灰前,清除砖石、混凝土等基层表面的
灰尘、污垢等杂物,并洒水湿润。
砖墙:清扫灰缝
平整光滑的混光凝土表面:凿毛,刷素水泥浆
一道
加气混凝土墙:刷TG胶一道。
不同结构相接处:先钉宽不小于100mm的钢丝
网,以防不同基层材料,产生收缩裂缝。
(2)灰饼:根据墙体的平整程度找出抹灰
的规矩,已保证抹灰层的垂直度和平整度。
镶嵌分格条-养护-装水泥石子浆-滚压密实
-铁抹子拍实抹平-养护-试磨-粗磨(金刚
砂60-80#)-补石粒刮浆-二遍磨(100-150
#)-刮浆-细磨(180-200#)-草酸清洗
(1:0.35)-打蜡上光保护
(1)弹线:先弹出四周的镶边条,剩下的 分匀即可,一般为方格大小为0.8~1米 (2)嵌条:普通水磨石用玻璃条(规格
轻钢龙骨的配件
(a)U型轻钢龙骨吊件
T型及C型龙骨吊件 6.T型主龙骨吊件;7.穿孔金属带吊件(T型龙骨吊件);8.游 标吊件(T型龙骨吊件);9.弹簧钢片吊件;10.T型龙骨吊件; 11.C型主龙骨直接固定式吊卡(CSR吊顶系统);12.槽形主龙 骨吊卡(C型龙骨吊件)
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶组成及安装示意图
T型吊顶龙骨示意图
三、施工
弹线-安装吊杆-安装连接件-主 龙骨-次龙骨-面板-处理接缝-刮腻 子粉刷
避免出现小于4cm宽的砖条。
1.弹线分格是在找平层上用墨线弹出饰面砖分格线。
图7.4
饰面砖弹线分格示意图
2.选面砖
在镶贴前按颜色的深浅、尺寸的大小不同进行分选。
3.浸砖
在铺贴前应充分浸水湿润,防止用干砖铺贴上墙后,吸收
砂浆(灰浆)中的水分,致使砂浆中水泥不能完全水化,造成
黏结不牢或面砖浮滑。 一般浸水时间不少2h,取出后阴干到表面无水膜再进行镶 贴,通常为6h左右,以手摸无有水感为宜。
10×3)或铝条,美术水磨石用铜条(规格
10×1~1.2),用素水泥浆嵌条,水泥浆高
度低于嵌条顶面3~5mm,十字交叉处不用水
泥浆。
图5.5 分格条错误粘嵌法
图5.6 分格条正确粘嵌法
图5.7 分格条交叉处正确粘嵌法
图5.8 分格条交叉处错误粘嵌法图
(3)装水泥石子浆:石渣采用坚硬耐磨的白云石、大
油漆-复补腻子-打磨-第二、第三遍……
三、涂料工程施工工艺程序
基层清理-局部刮腻子-打磨-满刮腻子 -打磨-第二遍满刮腻子-打磨-刷涂料-复 补腻子-打磨-刷第二遍涂料……
质量要求
表面颜色一致,无掉粉、起泡、漏刷、透 底,在1-2米内正视,喷点均匀、刷纹通顺, 高级粉刷不允许出现反碱、咬色、流坠、疙瘩
等现象,中级和普通刷浆允许有轻微和少量出
现。
四、裱糊工程
1、材料 (1)壁纸:塑料、纺织纤维、金属
(2)墙布:无纺布、纯棉、锦缎
(3)腻子:坚实、牢固、有一定强度 (4)胶粘剂:粘结力、水溶性、防潮性、柔性、 防霉性
2、施工(1)基层处理:坚实、平整、含水率符合要求 (2)弹线:墙面第一张纸弹垂线 (3)裁纸、润纸 (4)刷胶:薄而匀 (5)裱糊:搭接法,先垂直面后水平面,先细部后大 面,垂直面先上后下,水平面先高后低 (6)修整:挤出气泡 3、质量要求p290
4.做标志块
用面砖按镶贴厚度 ,在
墙面上下左右合适位置作标
志。
标志块的间距一般为
1500mm 。阳角处除正面做标 志块外,侧面也相应有标志 块,即所谓双面挂直。
图7.5 双面吊直示意图
三、外墙面砖的施工 基层处理-抹1:3水泥砂浆底灰-预排砖 -弹线-选砖、浸砖-1~2小时后取出晾干备 用-1:1水泥砂浆粘贴-勾缝(缝宽8mm左右, 用1:1的水泥细砂浆先勾水平缝后勾竖向缝) -棉丝擦净
以下;木制面含水率不大于12%。
3、水、暖试压合格
二、油漆工程-底漆、面漆 1、分类 按基层不同划分 木材面:防潮防腐,混色油漆(混油、厚油) 清漆 金属面:防锈漆、面漆 混凝土面、抹灰面:混油 按亮度不同分为:哑光、半哑、亮光
2、施工(以木材面为例) 刷底油-补钉眼腻子-打磨-满刮腻子
-纱纸磨光-第二遍刮腻子-打磨-第一遍
四、地砖
①粘土砖、水泥砖、预制混凝土块等
②缸砖、地板砖地面
施工方法:
干铺-20-40mm厚的砂子(室外)
湿铺-1:3水泥砂浆12-20厚,
1:1灌缝
基层处理-排砖-铺结合层-铺砖-擦缝-养护
地暖构造:
第三节 油漆、刷浆和裱糊工程 一、基本条件 1、屋面已能正常防水、排水 2、基层平整、干净、干燥,含水率符合要求, 混凝土和抹灰面不大于8%(溶剂型涂料)和 10%(水溶性涂料),对基层碱度要求PH值10
第八章
装饰工程
第一节
抹灰工程
一、抹灰的分类 按材料和效果分为: (1)一般抹灰:水泥砂浆、水泥混合砂浆、 石灰砂浆、膨胀珍珠岩水泥砂浆、麻刀灰 等。 (2)装饰抹灰:水刷石、干粘石、弹涂、 滚涂
二、一般抹灰施工
1、抹灰层组成
底层:初步找平 中层:保护墙体,进一步找平
面层:装饰作用
图6.1 抹灰的组成
5、工具
抹子:木抹子、铁抹子,阴阳角器
木制工具:靠尺、刮尺、方尺 其它:毛刷、钢丝刷、墨斗
图2.1 抹灰工程用的各种抹子
图2.3 抹灰工程常用的其他工具
6 抹灰施工的基层处理
① 应清除基层表面的灰尘、污垢、油渍、
碱膜等;
实;
② 凡室内管道穿越的墙洞和楼板洞、凿剔
墙后安装的管道周边应用1∶3水泥砂浆填嵌密
8、外墙抹灰注意事项 (1)大角、窗套、阳台等上下挂线,阳台栏板水
平挂线;
(2)分格 (3)挑檐宽度大于6cm,檐子底做滴水槽,否则 抹鹰嘴即可 (4)窗台要做流水坡度,内高外低
9、顶棚抹灰
图2.7
滴水槽与滴水线
10、一般抹灰质量标准及注意事项
(1)外观质量规定
面层不得有爆灰和裂缝,各抹灰层之间及抹灰层与
基层之间粘结牢固,不得有脱层、空鼓等缺陷
(2)底层砂浆与基层砂浆配合比应基本相同 中层砂浆强度不能高于底层,底层砂浆强度不 能高于基层,以免产生收缩应力,使抹灰层产生开裂、 空鼓或脱落;
(3)冬季施工,砂浆应保温,气温低于5度时,应采
取措施。
三、装饰抹灰施工 1、水磨石楼面施工工艺 基层清理-1:3水泥砂浆打底找平-弹线、
-擦缝
图7.15
饰面板各种钻孔
图7.16
饰面板材安装固定
(2)干挂法-用于大面积施工的墙面
图7.23
膨胀螺栓锚固法固定板块
二、内墙面砖镶贴施工工艺
内墙面砖镶贴的施工工艺流程为:基层处 理→抹底中层灰找平→弹线分格→选面砖→ 浸砖→做标志块→铺贴→勾缝→清理。
缝宽1~1.5mm,套割吻合、阳角磨角对角,
罩面用石灰膏熟化时间不小于30天。
4 抹灰施工的条件 ① 主体结构验收是否合格; ② 水电预埋管线、配电箱外壳等安 装是否正确,水暖管道是否做过压力试 验; ③ 门窗框是否安装和安装是否牢固, 是否预留有间隙以及进行保护; ④ 其他相关设施是否安装和保护。
一般抹灰的施工顺序,一般应遵循 “先室外后室内、先上面后下面、先顶 棚后墙地”的原则。
第二节 饰面板(砖)工程 一、饰面板施工 1、材料:天然大理石、花岗石、人造石饰面板 2、安装工艺 (1)传统的湿作业工艺(小面积)
基层上预留钢筋网架-弹线找规矩-试拼-板
材倒角-钻孔、剔槽-穿16#铜丝-安装挂牢
在钢筋网架上-石膏浆固定-分层灌浆(1:
2.5水泥砂浆,每次20cm高)-初凝后继续灌浆
理石,经筛洗晾干后备用。水泥石渣配合比1:2~1:
2.5,有色差的应先深后浅,装浆高度比嵌条稍高 12mm (4)试磨:以石子不松动为准,气温15~20度,3~4 天左右试磨。气温20~30度,2~3天左右试磨。 (5)养护:不能覆盖有色的草袋 质量要求:表面平整、光滑,石子显露均匀,不得有 砂眼、磨纹和漏磨,嵌条位置准确、全部露出。