脱硫塔施工方案新
脱硫塔内部脚手架施工方案
脱硫塔内部脚手架施工方案脱硫塔是燃煤发电厂中常见的设备，用于除去烟气中的硫化物污染物。
脱硫塔内部脚手架施工是确保施工安全和高效进行的重要环节。
下面是一个脱硫塔内部脚手架施工的方案，包括前期准备、脚手架安装和脚手架拆除等环节。
一、前期准备1.进行脚手架施工前，必须进行相应的资料准备工作，包括脚手架图纸、施工方案、施工人员的资质证明等。
2.了解脱硫塔的结构和尺寸，包括平面图、立面图和剖面图等，以便确定脚手架的设计和安装位置。
3.确定脱硫塔内部的施工路径和施工范围，划定限高线，明确作业人员的活动范围，并制定相应的安全措施。
二、脚手架安装1.根据脚手架图纸，确定脚手架的类型和规格，并进行脚手架材料的采购和准备工作，确保质量合格。
2.在脱硫塔内部搭建脚手架前，必须先进行现场踏勘，了解内部的环境状况，检查是否有障碍物和潜在的危险因素。
3.根据脚手架设计方案进行脚手架的搭建，一般采用立杆和横杆的形式，保证脚手架的稳定性和安全性。
4.在搭建脚手架的过程中，要进行定期的检查和调整，保证脚手架平稳牢固，并采取相应的支撑和加固措施。
三、脚手架使用和维护1.在脚手架搭建完成后，必须进行安全检查，包括检查脚手架结构的稳定性、梯子的安全性和工作平台的牢固性等。
2.确保脚手架的使用人员具备相关的安全操作技能和资质证明，不得擅自调整脚手架的结构或移动脚手架位置。
3.定期进行脚手架的维护和检修，检查脚手架的连接部位和关键部件的磨损和松动情况，并及时修复和更换损坏的部件。
4.在使用脚手架过程中，要妥善保管和使用脚手架的材料和工具，禁止悬挂重物和造成脚手架不稳定的行为。
四、脚手架拆除1.在脚手架使用完毕后，必须按照拆除方案进行安全拆除，不得擅自拆除或使用其他不符合要求的方式进行拆除。
2.拆除脚手架前，要将脚手架上的材料和工具清理干净，并进行定期检查，确保没有松动的部件和损坏的结构。
3.在执行拆除作业时，必须严格按照安全操作规程进行，避免对脚手架结构造成损坏和影响。
脱硫塔施工方案范文
脱硫塔施工方案范文一、前期准备工作1. 项目立项阶段：根据需求确定脱硫塔施工项目，并进行可行性研究、环评报告和设计方案的编制。
3. 人员组织：确定项目组织结构，配备项目经理、工程师、技术人员和施工人员等，并进行培训和技术交流。
二、现场布置和施工准备1. 现场勘测：对施工现场进行认真勘测，包括地形地貌、环境条件和工程背景等，根据勘测结果确定施工方案。
2. 施工准备：搭设临时工程设施，包括工地办公室、仓库、生活区和施工设备等，并进行验收和测试。
3. 施工道路：根据设计要求和现场条件，进行施工道路的修建，确保施工设备和材料的通行。
三、基础施工1. 清理工地：进行工地的清理，包括除草、清除杂物、清理积水等。
2. 基坑开挖：根据设计要求和基坑测量结果，进行基坑开挖，确保基坑的平整度和深度。
3. 基础浇筑：根据设计要求和计量结果，进行基础的混凝土浇筑，确保基础的坚固性和稳定性。
四、设备和管道安装1. 设备安装：根据设备安装图纸和施工要求，进行设备的安装，包括脱硫塔本体、除尘器和风机等。
安装时需要注意设备的水平度和垂直度。
2. 管道安装：根据管道设计图纸和施工要求，进行管道的安装，包括进口管道、出口管道和循环管道等。
安装时需要注意管道的布置和尺寸。
五、施工机械和工艺管控1. 施工机械：根据施工机械需求，选配适合的吊装机械、挖掘机械和运输机械等，进行施工作业和材料运输工作。
2. 工艺管控：根据施工工艺和质量要求，进行工艺管控，包括流程控制、质量检测和安全监控等。
六、脱硫塔试运行和调试1. 试运行准备：根据安装要求和施工工艺，准备试运行所需的设备和材料，包括工艺介质、压力控制和温度控制等。
2. 试运行和调试：根据试运行方案和调试方案，进行脱硫塔的试运行和调试，包括设备开启、调整参数和观察效果等。
调试过程中需要进行质量检测和安全监控。
七、竣工验收和交接1. 竣工验收：根据设计要求和竣工图纸，进行竣工验收，包括工程质量、安全状况和环境影响等。
脱硫塔施工方案设计(新)
新汶热电脱硫塔施工方案华特玻璃钢目录一、脱硫塔拆除方案二、脱硫塔土建方案三、脱硫塔设备现场制作方案四、脱硫塔安装方案五、验收编制依据新汶热电脱硫塔设计图纸GBJ11-89建筑防震设计规GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规》GBJ17-88钢结构设计规JC/T587-1995 纤维缠绕增强塑料储罐CD130A19-85 手糊法设备成型技术条件ASTM D3299 玻璃钢纤维缠绕增强热固性树脂耐化学性设备标准规GB/T8237-85 玻璃纤维增强塑料〔玻璃钢〕用液体不饱和聚酯树脂NPS 15-69 传统接触模塑成型增强聚酯耐化学侵蚀设备ASTM D2563 玻璃增强塑料层合板部件外观检测分类方法标准JC/T 277 无碱玻璃纤维无捻粗纱GB/T1447 玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB/T1449 玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB/T2577-89 玻璃纤维增强树脂含量试验方法GB/T2576-89玻璃纤维增强塑料树脂不可溶成份含量试验方法GB/T3854-83 玻璃纤维增强塑料巴士〔巴柯尔〕硬度试验方法GB/T3857-87 玻璃钢纤维缠绕增强热固性树脂耐化学药品性能试验方法GB/T5349-85 玻璃纤维增强热固性塑料管轴向拉伸性能试验方法HGT3983-2007玻璃纤维增强热固性不饱和聚酯树脂大型容器脱硫塔拆除方案工程概况脱硫塔为圆筒式FRP结构，塔高23米，直径5.6米，整个塔体与烟道甲方要求一次性拆除。
一、施工方案根据脱硫塔与其他建筑物的间距与起重机械能力，将脱硫塔与烟道分为4段拆除，采用80吨与25吨汽车起重机。
拆除时先将烟道用25吨吊车分3段切割拆除塔体在上部平台至下部平台依次进展切割吊拆，拆下后由乙方分解成小块运至指定场地。
拆除时操作人员应站在塔体外侧的安全位置，每段塔体拆除时应用吊车配合施工，以免塔体切割完时造成倾斜出现事故。
此拆除采用手工气割与手持式切割机进展，并由吊车配合施工。
2024年脱硫塔防火施工方案
2024年脱硫塔防火施工方案____年脱硫塔防火施工方案一、前言随着环境保护和空气质量要求的提高，脱硫塔作为燃煤电厂的重要设备，其安全性和防火性能尤为重要。
本文将针对____年脱硫塔的防火施工方案进行详细介绍。
二、脱硫塔防火施工方案1. 建立完善的防火管理制度在施工前，必须建立完善的防火管理制度，包括明确责任人、防火检查制度、应急预案等。
施工人员必须熟悉并遵守这些制度，严格执行各项防火措施。
2. 加强安全培训在施工前，对参与施工的所有人员进行全面的安全培训，包括脱硫塔的特点和操作规程、防火知识和应急处理等内容。
确保所有人员都具备必要的安全意识和防火技能。
3. 建立明确的消防通道在施工现场设置明确的消防通道，确保消防车辆和人员能够快速到达脱硫塔区域。
消防通道必须畅通无阻，并进行标识，方便紧急情况下的疏散和救援。
4. 使用耐火材料进行施工施工过程中，必须使用符合防火要求的耐火材料进行施工。
对于涉及到火源的作业，必须采取隔离措施，避免火源扩散。
同时，要保持施工区域的整洁，防止杂物积聚和火灾隐患。
5. 加强火源监控在施工期间，要加强对火源的监控和管理。
设置火灾报警设备和温度探测器，及时发现异常情况。
同时，设置行为监控设备，对施工人员的行为进行监管，避免火源产生。
6. 配备专业消防设备在施工现场配备专业的消防设备，包括灭火器、灭火器具和消防水源等。
确保一旦发生火灾，施工人员能够迅速采取灭火措施，有效控制火势蔓延。
7. 建立应急预案建立详细的应急预案，包括火灾发生时的应急处理流程、疏散逃生路线和集合点等。
要定期组织演练，提高人员的应急处理能力。
8. 定期巡查和维护施工完成后，要定期进行巡查和消防设备的维护保养。
及时发现问题并进行处理，保持脱硫塔的防火性能良好。
9. 完善的施工记录和档案管理对脱硫塔的防火施工过程进行详细记录，并建立相应的档案。
记录包括施工人员、施工时间、使用材料等信息。
档案管理要规范，便于查询和追溯。
脱硫塔施工方案
脱硫塔施工方案脱硫塔施工方案一、施工前准备工作：1. 工程基础的检查与评估：对工程基础进行检查，评估基础的承载能力和稳定性。
2. 施工材料的准备：根据设计要求，准备所需的施工材料，如钢材、水泥、砖块、耐酸胶等。
3. 施工人员的准备：安排具备相关经验的施工人员，包括工程师、技术人员、施工队长和施工工人。
二、主体结构的施工：1. 确定脱硫塔的位置和尺寸：按照设计要求，在空地上标示出脱硫塔的位置和尺寸。
2. 土方工程施工：依据标示出的位置，进行土方工程施工，确保塔基的平整和稳定。
3. 基础施工：按照设计要求，进行基础的施工，包括钢筋的焊接和混凝土的浇筑。
4. 塔体结构施工：根据设计图纸进行钢材的切割和焊接，组装成塔体的结构。
5. 设备安装：安装脱硫设备，包括喷嘴、吸收塔、底座、旋转部件等，保证设备的牢固和稳定。
6. 其他附属设施施工：根据设计要求，安装相关的附属设施，如透空口、检修口、防止风吹雨淋的设施等。
三、管道及电气工程的施工：1. 管道布置：根据设计图纸，在脱硫塔内部进行管道布置，确保管道连通和顺畅。
2. 管道焊接：对管道进行焊接，保证焊缝的牢固和密封。
3. 管道连接：将各个管段进行连接，确保管道的完整和稳定。
4. 电气线路铺设：安装并连接脱硫塔所需的电气设备和线路，保证电气系统的可靠性和安全性。
四、试运行和检测：1. 试运行前的检查：在开始试运行前，对脱硫塔的主体结构、管道和电气设施进行检查，确保施工质量和安全性。
2. 试运行：按照试运行方案，进行脱硫塔的试运行，观察各个设备和系统的运行情况。
3. 检测和调整：监测试运行过程中的数据，对脱硫效果和设备运行情况进行检测和调整，确保脱硫效果符合设计要求。
4. 整理施工资料：整理并归档施工过程中产生的各类资料和记录，包括设计图纸、施工记录和试运行数据等。
以上就是脱硫塔施工方案的基本内容，根据实际情况和设计要求，可以进行适当的调整和修改。
在施工过程中，要严格按照相关的安全规定和施工标准进行施工，确保工程的质量和安全性。
脱硫塔施工方案
脱硫塔施工方案脱硫塔施工方案一、项目概述脱硫塔施工方案是为了满足环保要求，减少烟气中的二氧化硫排放量，对锅炉进行脱硫处理的工程方案。
本项目主要包括脱硫塔的设计、采购、施工及调试等。
二、施工准备工作1. 设备采购：根据脱硫工艺要求，选择适合的脱硫设备，并与供应商进行谈判，确定购买合同。
2. 施工人员培训：安排工程施工人员进行相关的脱硫设备操作和安全培训，确保施工人员有必要的专业知识和技能。
3. 建设准备：清理施工区域内的设备、管道和安全隐患，为脱硫设备施工做好准备。
三、脱硫塔施工工艺流程1. 安装脱硫设备：按照工艺图纸和设备说明书的要求，进行脱硫设备的安装和调试。
2. 建设基础：根据脱硫设备的要求，进行基础的建设，包括地基处理、支撑平台的安装等。
3. 管道连接：根据工艺要求，进行脱硫设备与锅炉之间的管道连接，确保流程畅通。
4. 电气设备安装：根据脱硫设备的电气系统要求，安装电气设备，并进行调试。
四、施工注意事项1. 安全防护：施工现场要设置必要的安全警示标志，施工人员要穿戴必要的个人防护装备，确保施工过程安全。
2. 质量控制：在施工过程中，要加强质量监督，对每一个环节进行严格的质量检查，确保施工质量。
3. 工期控制：制定合理的工期计划表，分阶段进行施工，合理安排施工队伍和资源，确保按时完成工程。
五、施工进度安排1. 设备采购和调试：预计耗时2周，与供应商合作完成。
2. 施工准备工作：预计耗时1周，完成人员培训和建设准备工作。
3. 脱硫塔施工工艺流程：预计耗时4周，按照施工工艺流程逐步进行。
4. 施工调试：预计耗时1周，对脱硫设备进行调试以确保其正常运行。
六、施工验收标准1. 设备安装：脱硫设备安装牢固，与锅炉管道连接紧密、无泄漏。
2. 脱硫效果：在脱硫塔投入使用后，二氧化硫的排放浓度符合国家环保要求。
3. 电气设备：电气设备安装正确，运行稳定，无异常声响和过热现象。
综上所述，脱硫塔施工方案是为了满足环保要求，减少烟气中的二氧化硫排放量，对锅炉进行脱硫处理的工程方案。
脱硫塔制作施工方案
脱硫塔制作施工方案
其中包括：
一、项目概述
本项目是建设工厂脱硫塔的施工方案，建设任务主要包括：1、购置脱硫塔设备和附件设备；2、安装管道配套；3、安装脱硫塔；4、安装设备控制系统，以满足污染物的排放标准。
二、施工规模和预算
本工程脱硫塔施工范围为：购置脱硫塔设备和附件设备、安装管道配套、安装脱硫塔、安装设备控制系统，主要包括：1、购置脱硫塔设备和附件设备；2、安装管道配套；3、安装脱硫塔；4、安装设备控制系统。
施工预算为800万元（含增值税）。
三、施工方案
1.购置脱硫塔设备及附件设备
购置脱硫塔设备主要包括：脱硫塔主体、烟气净化相关设备、污水处理相关设备及计量控制仪表等，并对这些设备进行严格检查，确保达到施工要求。
购置脱硫塔附件设备主要包括：汽轮机、蒸汽锅炉及污水处理设备及计量控制仪表等，并对这些设备进行严格检查，确保达到施工要求。
2.安装管道配套
安装管道配套主要包括：购置特殊钢材，焊接管道，测量管道尺寸，安装及试验等工作，并对管道进行严格检查，确保达到施工要求。
脱硫塔施工方案范文
脱硫塔施工方案范文一、项目背景脱硫塔是一种用于去除烟气中二氧化硫的装置，主要适用于化工、石油、电力等行业。
本项目旨在介绍脱硫塔施工的方案和步骤。
二、施工前的准备工作1.工程设计：根据客户需求和环保要求，进行脱硫塔的工程设计，确定脱硫塔的尺寸、材料、设备等。
2.安全评估：对施工过程中的安全隐患进行评估，制定相应的安全措施和预防措施。
3.采购材料：根据设计要求，进行相关材料的采购和配送。
4.施工人员培训：对施工人员进行相应的培训，确保其具备相关技能和操作能力。
三、施工步骤1.基础施工：根据设计要求进行基础施工，包括地基处理、基础浇筑等。
2.塔体安装：根据设计要求，对脱硫塔的塔体进行安装，包括安装卸载装置、塔体支承、减振器等。
3.管道布局：根据设计要求，进行脱硫塔内外的管道布局，包括进出口管道、循环水管道等。
4.设备安装：根据设计要求，对脱硫塔内的设备进行安装，包括喷淋系统、排污系统等。
5.固定装置：对脱硫塔内设备进行固定，包括支架安装、螺栓固定等。
6.密封装置：对脱硫塔进行密封处理，以确保脱硫效果和防止污染物泄漏。
7.点验和测试：进行装置的点验和测试，确保其安全性和可靠性。
8.系统调试：对脱硫塔进行系统调试，以确保其正常运行和达到相应的排放标准。
9.交付使用：完成脱硫塔的施工后，将其交付给客户使用，并进行相关的培训。
四、施工注意事项1.安全第一：严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
2.环保要求：严格按照环保要求进行施工，防止污染物的泄漏和扩散。
3.工艺要求：遵循设计和工艺要求进行施工，确保设备的良好运行和效果。
4.施工质量：按照验收标准进行施工，确保施工质量符合要求。
5.施工计划：制定合理的施工计划，确保施工进度和质量。
五、施工总结脱硫塔施工是一个复杂的过程，需要严格遵守相关法规和标准，确保施工质量和安全。
本方案提供了一套详细的施工流程和注意事项，可以为脱硫塔的施工提供一定的参考和指导，帮助项目顺利进行。
脱硫塔改造工程施工方案
脱硫塔改造工程施工方案一、施工前的准备工作：1.1 工程前期准备：（1）确定脱硫塔改造工程的具体范围和施工计划，编制施工方案，包括施工方法、进度计划、安全生产措施等。
（2）进行现场勘察，并对原有设施、设备进行查验，了解其设备型号、数量、技术技术性能等情况，为后续的施工提供依据。
（3）对施工现场进行环境检测和安全评估，制定安全生产措施和应急预案，确保施工过程中的安全。
1.2 材料及设备准备：（1）根据施工方案的要求，准备所需的材料和设备，包括钢材、管材、防腐材料等，确保施工所需材料和设备的质量和数量。
（2）选择符合国家标准和质量要求的施工材料和设备供应商，签订采购合同，并做好材料和设备的运输、储存和保管工作。
1.3 人员准备：（1）根据施工计划和工程范围确定人员需求，包括施工技术人员、操作工人和安全管理人员等。
（2）对施工人员进行安全培训和技术培训，确保施工人员具备相应的技术和安全保障知识。
二、脱硫塔改造工程施工方案2.1 施工工艺方案：（1）拆除原有脱硫塔的设备和管道，清理施工现场，确保施工现场的干净整洁。
（2）重新安装新的脱硫塔设备和管道，包括各种阀门、泵站、输送管道等。
（3）进行设备的调试和试运行，检查设备的技术性能和安全运行状况，确保新设备的正常运行。
2.2 施工进度安排：（1）根据施工范围和工程计划，制定施工进度表和施工安排表，包括每个施工节点的工期和工序安排。
（2）按照施工计划和施工进度安排，组织施工人员和设备逐步完成脱硫塔改造的各个施工任务。
2.3 施工技术方案：（1）采用现场焊接、管道连接、设备安装等施工技术，确保施工质量和安全。
（2）优化施工工艺和方法，提高施工效率，确保施工质量和进度。
2.4 安全生产方案：（1）制定安全生产管理办法和操作规程，对施工现场和设备进行安全检查和监督。
（2）加强对施工人员的安全宣传教育和安全培训，强化施工现场的安全管理和监督。
2.5 质量控制方案：（1）严格按照国家标准和技术规范要求进行材料选择、设备安装和工艺操作，确保施工质量。
脱硫塔施工方案
脱硫塔施工方案脱硫塔施工方案一、项目概述脱硫塔是用于烟气脱硫的设备，主要用于燃煤发电厂、钢铁冶金、化工等行业。
本项目旨在对一座新建的燃煤发电厂进行脱硫塔的施工，并保证施工质量和进度。
二、施工方案1. 前期准备在施工前期，需要对工程所需的设备进行采购、运输和安装，包括脱硫塔本体、各种配套设备和材料。
同时，还需要对施工现场进行平整化处理，确保施工的顺利进行。
2. 基础施工在脱硫塔的基础施工中，首先需要进行地基的开挖和回填，确保脱硫塔的稳定性。
然后进行基础浇筑，确保基础的坚固性和承载能力。
3. 主体施工主体施工包括脱硫塔本体的安装和设备的调试。
在脱硫塔的安装中，需要按照设计要求进行各个部件的拼装和焊接。
然后进行设备的安装和连接。
安装完成后，对设备进行调试，确保脱硫塔的正常运行。
4. 配套施工配套施工主要包括管道、电气和控制系统的安装。
在管道安装中，需要按照设计要求进行管道的布置和连接。
在电气安装中，需要按照设计要求进行电气设备的安装和连接。
在控制系统安装中，需要按照设计要求进行控制设备的安装和连接。
5. 工艺调试在施工完成后，进行脱硫塔的工艺调试，确保脱硫塔的性能和效果。
在调试过程中，需要对各个设备和管道进行检查和测试，确保脱硫塔的正常运行。
三、安全措施1.施工期间，对各个施工区域实行封闭管理，防止外部人员和车辆进入。
2.施工现场实行安全警示标识，划定安全隐患区域，保证人员和设备的安全。
3.施工人员必须经过安全培训，具备相关证书和操作经验。
4.严格遵守安全操作规程，做好个人防护，确保施工过程中无人员伤害和设备损坏。
四、质量控制1.按照设计要求执行施工，确保施工的准确性。
2.对施工过程中的每个工序进行质量检查，确保施工质量。
3.在施工完成后，进行综合验收和质量检测，确保脱硫塔的性能和效果。
五、进度计划1.制定详细的施工计划，包括开挖地基、基础施工、主体施工、配套施工、调试和交付等阶段。
2.合理安排施工人员和设备，确保施工进度。
脱硫塔施工方案
脱硫塔施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、施工准备 (4)2.1 施工材料准备 (6)2.2 施工设备准备 (6)2.3 施工人员准备 (7)2.4 施工现场布置 (8)三、脱硫塔主体结构施工 (9)3.1 塔体基础施工 (11)3.2 塔体材料安装 (12)3.3 塔体附件安装 (13)四、脱硫塔内件安装 (14)4.1 吸收塔内件安装 (15)4.2 浆液循环系统安装 (16)4.3 烟气排放系统安装 (18)五、脱硫塔防腐绝热 (18)5.1 防腐涂料施工 (20)5.2 绝热材料施工 (21)六、脱硫塔调试与试运行 (22)6.1 调试方案制定 (23)6.2 调试过程记录 (25)6.3 试运行方案制定 (25)6.4 试运行过程监控 (27)七、脱硫塔竣工验收 (28)7.1 竣工验收资料整理 (28)7.2 竣工验收程序执行 (30)7.3 竣工验收结果通报 (31)八、安全及环保措施 (32)8.1 安全措施 (33)8.2 环保措施 (34)一、前言随着工业生产的快速发展，环境污染问题日益严重。
燃煤电厂的烟气排放是造成大气污染的主要原因之一，为了改善环境质量，降低烟气中的有害物质排放，国家对燃煤电厂的烟气治理提出了更高的要求。
脱硫塔作为烟气净化设备的重要组成部分，其施工质量直接关系到脱硫效果和环境保护的效果。
本施工方案是根据国家相关法规、标准和规范，结合工程实际情况编制的。
旨在明确脱硫塔施工的目标、任务、方法、措施等，为施工过程中的质量控制、安全管理、进度控制等提供指导。
在脱硫塔施工过程中，我们将严格遵守相关法规和规范，确保施工质量和安全。
我们也注重文明施工和环境保护，努力减少施工对周边环境的影响。
通过本施工方案的实施，我们期望能够顺利完成脱硫塔的施工任务，为企业的绿色发展做出贡献。
1.1 编制依据国家和地方有关环境保护、大气污染防治的法律法规和标准，如《中华人民共和国环境保护法》、《大气污染防治法》等，以及国家和地方政府针对大气污染治理的相关政策和要求。
脱硫塔倒装施工方案
脱硫塔倒装施工方案目录一、内容概要 (2)1.1 背景与意义 (2)1.2 方案编制依据 (4)1.3 方案目标 (5)二、工程概况 (5)2.1 工程简介 (6)2.2 工程地质与气候条件 (6)2.3 建筑结构与设备情况 (8)三、脱硫塔倒装施工准备 (10)3.1 技术准备 (11)3.2 材料准备 (11)3.3 机具与人员准备 (12)3.4 现场布置与安全防护 (13)四、脱硫塔倒装施工方法 (15)4.1 倒装顺序与要点 (15)4.2 倒装过程中的质量控制 (16)4.3 相关参数记录与分析 (17)五、施工设备与工具 (18)5.1 倒装机械 (19)5.2 电气设备 (20)5.3 通风与消防设备 (21)六、现场管理 (22)6.1 施工进度计划 (24)6.2 安全文明施工措施 (25)6.3 环境保护措施 (27)七、质量与安全保障 (27)7.1 质量保证措施 (28)7.2 安全生产责任制 (28)7.3 应急预案与救援措施 (30)八、合同管理与验收 (31)8.1 合同内容与履行 (32)8.2 分阶段验收标准 (33)8.3 竣工结算与资料归档 (34)一、内容概要本施工方案旨在详细阐述脱硫塔倒装施工的全过程，确保施工的安全性、高效性和准确性。
方案首先对脱硫塔的基本情况、施工条件及倒装施工的重要性进行了深入分析，明确了施工目标和关键节点。
方案详细介绍了倒装前的准备工作，包括人员组织、材料采购、设备检查与调试等，为后续施工奠定了坚实基础。
在施工过程中，重点阐述了倒装过程中的安全措施，如安全防护用品的使用、危险区域划分、应急预案等，以确保施工人员的安全。
方案还详细描述了倒装过程中的关键技术要点和操作流程，包括起重设备的选择与布置、吊点设置、吊装作业等，保证了施工的顺利进行。
方案对倒装后的验收工作、质量保证措施以及后期维护保养进行了全面规划，确保脱硫塔能够安全稳定地运行，为环境保护做出贡献。
脱硫塔整体施工方案设计
脱硫塔整体施工方案设计一、项目背景随着环保意识的不断增强和环境保护法规的不断完善，大气污染治理成为当前社会关注的热点之一。
脱硫塔作为烟气脱硫处理的核心设备之一，具有净化烟气、降低二氧化硫排放浓度的重要作用。
针对某工业企业的脱硫工程，本文将设计一个脱硫塔的整体施工方案。
二、工程概述脱硫塔整体施工方案的目标是在确保施工质量和安全的前提下，合理利用资源、控制成本，按照施工进度完成工程任务。
该项目为新建脱硫工程，主要施工内容包括脱硫塔本体的安装和调试、脱硫剂输送系统的搭建、以及与其他设备的联接等。
三、施工步骤1. 脱硫塔本体安装1.根据设计图纸，对施工现场进行勘测和测量，确定脱硫塔的安装位置。
2.准备施工所需的工具和设备，包括吊装设备、脚手架等。
3.按照脱硫塔的安装顺序，进行模块组装。
注意安装顺序和安装方向，以确保安装的准确性。
4.安装完成后，进行初步固定，并进行整体调整和检查，确保脱硫塔的垂直度和水平度符合要求。
5.在脱硫塔顶部安装防护设施，确保工作人员的安全。
2. 脱硫剂输送系统的搭建1.根据设计要求，搭建脱硫剂输送系统，包括输送管道和输送装置等。
2.选择合适的输送设备，如螺旋输送机、气力输送系统等，根据现场条件进行安装和调试。
3.对输送系统进行试运行，并进行调整和优化，确保脱硫剂的均匀输送和稳定运行。
3. 与其他设备的联接1.根据工艺要求和设计图纸，安装与其他设备的连接接口，如烟气进口管道、烟气出口管道等。
2.对接口进行密封处理，并进行漏气测试，确保连接的密封性和安全性。
3.完成连接后，进行联网测试和调试，确保与其他设备的协同运行。
四、质量控制措施在脱硫塔整体施工过程中，为了确保施工质量和安全，需要采取以下措施： 1. 施工前制定详细的施工方案和质量控制计划，并组织施工人员进行培训和安全教育。
2. 设置监测点位，对施工过程中的关键参数进行监测和记录，包括塔体垂直度、水平度、密封性等。
3. 对施工现场进行定期巡视和检查，及时发现和处理安全隐患和质量问题。
脱硫塔施工方案
脱硫塔施工方案1. 引言脱硫塔是一种用于去除烟气中二氧化硫（SO2）的装置，广泛应用于煤电厂、电解铜厂、钢铁厂等工业领域。
本文将介绍脱硫塔施工方案，包括施工前准备、施工流程、安全措施等内容。
2. 施工前准备在进行脱硫塔施工前，需要进行一系列准备工作，包括设计方案的确认、材料的准备以及人员的培训等。
2.1 设计方案确认在施工前，首先要对脱硫塔的设计方案进行确认。
确认设计方案的目的是确保施工过程中符合设计要求，并提前解决可能存在的问题。
2.2 材料准备根据设计方案的要求，准备所需的施工材料，包括钢板、焊材、脱硫剂等。
确保材料的质量符合相关标准，以保证施工质量。
2.3 人员培训对施工人员进行培训，包括脱硫塔施工流程、安全操作规程等内容的培训。
确保施工人员具备相应的技能和知识，避免施工过程中发生意外。
3. 施工流程脱硫塔施工流程主要包括基础工程施工、主体结构施工和设备安装三个阶段。
3.1 基础工程施工3.1.1 地基处理对脱硫塔的基础进行处理，包括地面平整、混凝土浇筑等工作。
确保脱硫塔的基础牢固、平整。
在处理完地基后，安装脱硫塔的基础筑块。
基础筑块的安装直接影响脱硫塔的稳定性和安全性，需要严格按照设计要求进行安装。
3.2 主体结构施工3.2.1 主体结构制作根据设计方案，制作脱硫塔的主体结构。
主体结构一般由钢板和焊接件组成，需要确保制作质量符合相关标准。
3.2.2 主体结构安装将制作好的主体结构安装到基础筑块上。
在安装过程中，需要保证结构的稳定性和垂直度，使用合适的起吊设备进行安装。
3.3 设备安装在完成主体结构施工后，进行脱硫塔的设备安装。
将脱硫塔所需的脱硫设备安装到主体结构上，包括喷嘴、循环泵、废水收集系统等设备。
3.3.2 电器安装安装脱硫设备所需的电器设备，包括控制柜、传感器等。
确保电器设备的连接正确、安全可靠。
4. 安全措施在脱硫塔施工过程中，应采取一系列安全措施，以确保工作人员的安全。
1.工作人员必须戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
脱硫塔制作安装施工方案
脱硫塔制作安装施工方案一、引言燃煤发电厂等工业设备的烟气中含有大量的二氧化硫（SO2），对环境和人体健康有很大的危害。
为了保护环境和减少污染的排放，需要在烟气排放口设置脱硫塔进行脱硫处理。
本文将介绍脱硫塔的制作、安装和施工方案。
二、脱硫塔制作1.设计脱硫塔结构和尺寸：根据脱硫效果的要求和设备的实际情况，确定脱硫塔的结构和尺寸，一般应包括进气口、出气口、排渣口等。
2.确定脱硫剂：选择适合的脱硫剂，并确定脱硫剂的投加方式和投加量。
常用的脱硫剂包括石灰石、石膏等。
3.制作脱硫塔的材料：根据脱硫塔的尺寸等要求，选择合适的材料进行制作。
一般来说，脱硫塔的外壳和内衬应采用耐腐蚀材料，如碳钢或不锈钢等。
4.制作脱硫塔的工艺：根据设计要求，确定制作工艺。
一般来说，脱硫塔的外壳采用焊接工艺，内衬采用搭接和焊接工艺。
5.脱硫塔的测试和调整：制作完成后，对脱硫塔进行测试和调整，确保其满足设计要求。
三、脱硫塔安装1.确定安装位置：根据烟气排放口的位置和脱硫剂的需要，确定脱硫塔的安装位置。
2.安装支撑架：根据脱硫塔的尺寸和重量，制作支撑架，并将支撑架固定在安装位置。
3.安装脱硫塔：将脱硫塔放置在支撑架上，并使用螺栓将其固定在支撑架上。
4.安装进气管道和出气管道：根据脱硫塔的位置和烟气流向，安装进气管道和出气管道，并将其与脱硫塔连接。
5.安装其他辅助设备：根据需要，安装脱硫塔的电气控制设备、输送设备等。
四、脱硫塔施工1.确定施工方案：根据脱硫塔的制作和安装情况，确定施工方案。
一般来说，施工方案应包括人员组织、材料、设备、施工程序等。
2.进行施工准备：进行相关的施工准备工作，包括确定施工现场、安装设备、检查材料等。
3.进行脱硫塔的制作和安装：按照制作和安装方案，进行脱硫塔的制作和安装工作。
在施工过程中，应按照相关的工艺要求进行操作，确保安装的质量和安全。
4.进行试运行和调试：在脱硫塔制作和安装完成后，进行试运行和调试工作。
通过试运行和调试，对脱硫塔的性能和工艺进行验证，确保其满足设计和使用要求。
脱硫塔施工方案(新)
山东新汶热电有限公司脱硫塔施工方案泰安华特玻璃钢有限公司目录一、脱硫塔拆除方案二、脱硫塔土建方案三、脱硫塔设备现场制作方案四、脱硫塔安装方案五、验收编制依据山东新汶热电有限公司脱硫塔设计图纸GBJ11-89建筑防震设计规范GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GBJ17-88钢结构设计规范JC/T587-1995 纤维缠绕增强塑料储罐CD130A19-85 手糊法设备成型技术条件ASTM D3299 玻璃钢纤维缠绕增强热固性树脂耐化学性设备标准规范GB/T8237-85 玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）用液体不饱和聚酯树脂NPS 15-69 传统接触模塑成型增强聚酯耐化学侵蚀设备ASTM D2563 玻璃增强塑料层合板部件外观检测分类方法标准JC/T 277 无碱玻璃纤维无捻粗纱GB/T1447 玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB/T1449 玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB/T2577-89 玻璃纤维增强树脂含量试验方法GB/T2576-89玻璃纤维增强塑料树脂不可溶成份含量试验方法GB/T3854-83 玻璃纤维增强塑料巴士（巴柯尔）硬度试验方法GB/T3857-87 玻璃钢纤维缠绕增强热固性树脂耐化学药品性能试验方法GB/T5349-85 玻璃纤维增强热固性塑料管轴向拉伸性能试验方法HGT3983-2007玻璃纤维增强热固性不饱和聚酯树脂大型容器脱硫塔拆除方案工程概况脱硫塔为圆筒式FRP结构，塔高23米，直径5.6米，整个塔体及烟道甲方要求一次性拆除。
一、施工方案根据脱硫塔与其他建筑物的间距及起重机械能力，将脱硫塔及烟道分为4段拆除，采用80吨及25吨汽车起重机。
拆除时先将烟道用25吨吊车分3段切割拆除塔体在上部平台至下部平台依次进行切割吊拆，拆下后由乙方分解成小块运至指定场地。
拆除时操作人员应站在塔体外侧的安全位置，每段塔体拆除时应用吊车配合施工，以免塔体切割完时造成倾斜出现事故。
脱硫吸收塔施工方案
脱硫吸收塔施工方案1. 引言脱硫吸收塔作为烟气脱硫工艺中的核心设备，主要用于脱除烟气中的二氧化硫。
本文档介绍了脱硫吸收塔的施工方案，包括施工准备工作、施工流程、质量控制措施等内容，旨在确保施工过程顺利、高效并达到预期的质量要求。
2. 施工准备工作2.1 设备和材料准备在开始施工之前，需要准备以下设备和材料：•脱硫吸收塔本体•高强度螺栓、螺母•脱硫剂注入系统•管道和阀门•施工机械设备（起重机、输送机等）•个人防护装备2.2 施工人员培训施工人员应接受相关培训，了解脱硫吸收塔的设计要求、施工流程、安全操作规程等内容，确保施工过程中的安全性和质量。
2.3 工作环境准备施工现场应保证良好的通风条件，防止有害气体积聚；同时要落实施工现场的安全防护措施，包括警示标志、警戒线等。
3. 施工流程本节将介绍脱硫吸收塔的施工流程，包括施工前期准备、安装、调试、运行等。
3.1 施工前期准备•确定施工队伍和负责人员，并进行任务分工。
•组织对施工现场进行勘察，确定设备安装位置、布置平面和高程等。
•检查设备和材料的完整性和质量，确保满足施工要求。
3.2 设备安装•根据脱硫吸收塔的设计要求，安装各部件并进行固定。
将脱硫吸收塔本体垂直安装在基础上。
•安装脱硫剂注入系统，并连接相应的管道和阀门。
•根据设计要求进行焊接和连接。
3.3 调试•检查所有安装连接点的紧固情况，并进行必要的调整。
•检查脱硫吸收塔内部的布置情况，并调整设备位置和高程。
•进行泄漏测试和压力测试，确保设备的密封性和稳定性。
•根据设计要求调整脱硫剂注入系统和其他相关设备的操作参数。
3.4 运行•在完成调试后，开始进行脱硫吸收塔的运行。
•监测设备运行情况，确保设备正常工作。
•建立设备运行记录，记录关键参数和操作情况。
•定期对设备进行维护和保养。
4. 质量控制措施为了确保脱硫吸收塔施工质量，必须采取一系列的质量控制措施。
以下为常见的控制措施：•对材料进行检验，确保材料的质量符合施工要求。
脱硫吸收塔施工方案
脱硫吸收塔施工方案脱硫吸收塔是一种用于燃煤电厂或其他工业设备废气脱硫的设备。
其主要原理是将含有二氧化硫的废气通过吸收液中的溶解性氧化剂吸收、氧化为硫酸根离子，并与碱性物质反应生成硫化钙沉淀，从而达到脱硫的效果。
下面是一份脱硫吸收塔施工方案，以供参考。
一、施工准备阶段：1. 设计方案评审：对脱硫吸收塔的设计方案进行评审，包括结构和材料的选择、设备配置、工艺流程等。
2. 材料采购：根据设计方案的要求，采购所需的钢材、电气设备、防腐材料等。
3. 队伍调配：调配工程队伍，包括工程师、技术员、焊工等。
二、现场施工阶段：1. 地基处理：根据设计要求，在地基上铺设垫层，并确保地基的坚固和稳定。
2. 基础施工：按照设计图纸施工混凝土基础，包括浇筑和养护。
3. 安装吸收塔主体：将吸收塔的主体部分（包括塔筒、支承框架等）安装在基础上，确保塔体垂直和水平度达到要求。
4. 安装内部填料：根据设计要求，在吸收塔内部安装填料，用于增加接触面积，提高脱硫效率。
5. 安装排污系统：安装脱硫吸收塔的排污系统，包括排污管道、泵站等设备。
6. 安装吸收液循环系统：安装吸收液循环系统，包括泵站、管道等，确保吸收液能够流动并循环使用。
7. 安装附属设备：安装与脱硫吸收塔相关的附属设备，如进出口管道、控制阀门等。
8. 连接电气设备：根据设计要求，连接脱硫吸收塔的电气设备，如电动机、控制柜等。
9. 系统调试：对已安装的系统进行调试，确保吸收塔能够正常运行并达到设计要求。
三、施工完工阶段：1. 管理验收：根据设计要求，对各项施工工作进行验收，包括质量、安全等方面。
2. 缺陷整改：若验收中发现施工存在问题或缺陷，及时整改并重新验收。
3. 运行试验：对脱硫吸收塔进行运行试验，测试其脱硫效率和运行稳定性。
4. 工程交接：将已建设完成的脱硫吸收塔移交给用户，并提供相应的操作和维护指导。
以上是一份脱硫吸收塔施工方案的简要描述，其中的具体施工步骤和细节需要根据实际情况进行调整和完善。
脱硫工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程旨在对现有燃煤锅炉或工业排放源进行烟气脱硫处理，以减少二氧化硫（SO2）的排放，降低大气污染，保护环境。
工程地点位于XXX，涉及锅炉容量为XXX吨/小时，预计工期为XXX个月。
二、施工准备1. 人员组织：成立脱硫工程专项施工小组，明确各岗位职责，确保施工过程中的协调与配合。
2. 材料设备：提前采购脱硫剂、塔内构件、管道、阀门、电气设备等，确保材料质量符合国家标准。
3. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解脱硫塔的结构、尺寸、材料及安装要求。
4. 施工技术交底：对施工人员进行技术交底，确保每位施工人员了解施工流程、质量要求和操作规范。
三、施工工艺1. 塔体安装：- 搭设脚手架，确保施工人员安全。
- 按照施工图纸，将塔体分段组装，并在地面进行预组装检查。
- 将塔体分段吊装至预定位置，进行现场组装，确保塔体水平度和垂直度。
- 塔体组装完成后，进行焊接和防腐处理。
2. 喷淋层安装：- 按照设计要求，将喷淋层安装于塔体内部。
- 确保喷淋层均匀分布，避免堵塞。
3. 脱硫剂添加：- 在喷淋层内部添加脱硫剂，确保脱硫剂均匀分布。
- 添加量根据脱硫剂说明书和实际排放浓度进行计算。
4. 管道及阀门安装：- 安装脱硫塔进、出口管道，确保管道连接严密。
- 安装阀门，确保阀门启闭灵活。
5. 电气设备安装：- 安装脱硫塔电气控制系统，确保控制系统运行稳定。
- 进行电气系统调试，确保电气设备运行正常。
四、质量控制1. 材料质量：确保所有材料符合国家标准，严禁使用不合格材料。
2. 施工质量：严格按照施工图纸和规范进行施工，确保施工质量。
3. 检测与验收：在施工过程中，定期进行检测和验收，确保工程质量符合要求。
五、安全文明施工1. 安全措施：严格执行安全操作规程，确保施工人员安全。
2. 文明施工：保持施工现场整洁，合理堆放材料，做好降噪、降尘、防污染措施。
六、施工进度根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
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河北中煤旭阳焦化有限公司脱硫再生塔工程施工方案批准：会签：审核：编制：鞍钢集团工程技术有限公司XXXXXXXXXXXX(自己公司）有限公司脱硫再生塔工程项目部二○一四年四月脱硫再生塔施工方案目录:一. 工程简介………………………………………………………………………………1.1 工程概况………………………………………………………………………………1.2 工程量…………………………………………………………………………………1.3 施工地点分界、接点…………………………………………………………………1.4 施工工期………………………………………………………………………………二. 编制依据………………………………………………………………………………三. 施工准备………………………………………………………………………………3.1 技术准备………………………………………………………………………………3.2 作业人员的配置………………………………………………………………………3.3 作业机具的配备………………………………………………………………………3.4 作业设备的配备………………………………………………………………………3.5 安全设施的配备………………………………………………………………………3.6 现场条件………………………………………………………………………………四.脱硫再生塔的施工工艺………………………………………………………………厂内：4.1 材料的验收……………………………………………………………………4.2 预制……………………………………………………………………………4.2.1 板材预处理…………………………………………………………………4.2.2 塔内预处理及防腐…………………………………………………………4.2.3 卷圆卷制……………………………………………………………………4.2.4 塔底板的预制………………………………………………………………4.2.5 塔内件的预制………………………………………………………………现场：4.3 塔体组装………………………………………………………………………4.3.1 脱硫再生塔组装工艺流程…………………………………………………4.3.2 塔基础的复查………………………………………………………………4.3.3 塔底组装……………………………………………………………………4.3.4 塔壁的组装…………………………………………………………………4.3.5 塔内件的组装………………………………………………………………4.4 焊接……………………………………………………………………………4.4.1 焊接施工……………………………………………………………………4.4.2 焊接顺序……………………………………………………………………4.5 打磨清整………………………………………………………………………4.5.1 外防腐………………………………………………………………………4.5.2 内防腐………………………………………………………………………五.检查及验收……………………………………………………………………………5.1 焊缝的外观检查………………………………………………………………………5.2 焊接的无损检测及严密性度验………………………………………………………5.3 塔体的垂直度及椭圆度检测…………………………………………………………5.4 塔的开孔及接管检测…………………………………………………………………5.5 塔内防腐的检测………………………………………………………………………六.安全文明施工…………………………………………………………………………6.1 安全施工………………………………………………………………………………6.2 文明施工………………………………………………………………………………一. 工程简介1.1 工程概况河北中煤旭阳焦化有限公司焦炉煤气脱硫装置位于煤气鼓风机后，采用湿式催化氧化法脱硫工艺，煤气经预冷塔后进入一级、二级脱硫塔，一级脱硫采用脱硫塔+再生塔的传统工艺，经一级脱硫装置后煤气中H2S≤1.5g/Nm3；二级脱硫采用脱硫再生一塔式脱硫工艺，脱硫后煤气中H2S≤0.05g/Nm3。
二级脱硫工艺装置采用鞍钢集团工程技术有限公司的一塔式煤气脱硫专利工艺。
本脱硫再生塔为较大直径塔器，以地脚螺栓固定在基础上。
脱硫塔壳体为碳钢结构公称直径DN8300mm,高度为39590mm;塔体底部设降液装置；中部为填料段，上部设喷淋管；塔体采用普通碳素钢Q235B型钢板制作，塔内填料支撑板采用06Cr19Ni10材料制作，填料段上部设液体再分布器；塔内碳钢部分采用喷铝工艺进行防腐处理。
本脱硫再生塔采用分片制作、分段组对、以多点电动葫芦起重机倒置组对就位施工方法进行现场制作安装。
1.2 工程量（1）脱硫再生塔设备的制作、卸货、吊装、安装。
（2）脱硫再生塔塔体操作平台制作、安装。
（3）脱硫再生塔相关的工艺管道、阀门的安装（包含尾气管线）。
（4）脱硫再生塔相关的煤气管道的安装。
（5）脱硫再生塔相关的仪表、电气设备、电信设备的安装和电缆的敷设。
（6）脱硫再生塔相关的脱硫液循环泵的安装。
（7）施工图包含的其它内容。
1.3 施工地点分界、接点工程分界原则按脱硫再生塔装置界区线外一米。
煤气管道接点：脱硫再生塔进出煤气管道的第一个阀门处。
工艺管道接点：原则按脱硫再生塔界区线内。
从脱硫再生塔顶出来的尾气接至一级脱硫的尾气管道（至出口第一个弯头处，含弯头）。
1.4 施工工期开工日期：2014年4月10日竣工日期：2014年7月20日说明：合同签订后，在脱硫再生塔土建基础交付我方后5个月内，完成全部工程。
二. 编制依据a. 鞍钢集团工程技术有限公司脱硫再生塔设计图纸；b.《钢制焊接常压容器》NB/T 47003.1-2009c.《钢制塔式容器》JB4710-2005d.《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-1985e.《现场设备，工艺管道焊接工程及验收规范》GB50236-1998f.《手供电弧焊接头的基本形式与尺寸》GB983-1988g.《化工工程起重施工规范》HGJ201-1983三. 施工准备3.1 技术准备a、认真进行施工图纸会审，经设计交底后，编写有针对性的技术交底书；b、根据设计进行材料的采购和制造中。
3.2 作业人员的配置3.3 作业机具的配备3.4作业设备的配备3.5 安全设施的配备3.6 现场条件周围场地平整完毕，并接通水源、电源，临时道路已修通，设备运行正常，能确保施工要求。
四.脱硫再生塔的施工工艺厂内：4.1 材料的验收a.所选用的材料和附件应具有质量合格证明书并符合相应的国家现行规定。
钢板和附件上应有清晰的产品标识。
是否符合设计要求。
钢板应逐张进行外观检查其质量应符合国家现行有关钢板质量标准规定。
钢板表面局部减薄量、划痕深度与钢板实际负偏差之和不应大于相应钢板标准负偏差值。
b. 根据规范对材料的外观质量和尺寸进行抽检，如发现不合格品应加倍抽检.复检不合格时，通知供货单位作退货处理。
c.焊接材料（焊条）选择应符合设计要求并具有质量合格证明书，不锈钢之间用E308-16，碳钢之间用E4315，碳钢与不锈钢之间用E309-16.d.钢板尺寸检查：长度和宽度允许偏差±1.5㎜对角线之差允许偏差3㎜板两边直线度允许偏差±1㎜4.2 预制4.2.1 板材预处理采用螺杆式喷砂机，将塔体外壁钢板喷制质量等级达到ST2标准。
喷刷金鱼牌H06-4环氧富锌底漆一道至壁板边缘10－20厘米。
4.2.2 塔内预处理及防腐A、金属面处理：a)喷砂除锈,除锈级别Sa2.5级，除去金属表面的油污、锈皮、氧化皮及一切杂物。
表面呈现均一的金属本色，并有一定的粗糙度。
b）喷砂后的金属表面必须进行清扫。
塔内壁的清扫应采用硬毛刷从上而下把粉尘刷落，然后用工业吸尘器或其他适宜的工具把落在塔底部的粉尘沉积物清除。
喷砂后金属面的清扫不得使用布或棉纱。
c）喷砂采用干法喷砂，喷砂材料选用质坚有棱角的石英砂。
石英砂必须洁净，并经筛选。
不得含有油污，且干燥，含水率不应大于1％。
d）压缩空气应干燥洁净，不得含有水分和油污。
e）喷砂除锈时喷嘴入口处空气压力不宜小于0.5MPa，喷嘴与金属面距离一般为80～200㎜，喷射角度一般为300～750，金属表面有点蚀的区域应使喷射角接近900。
f)当金属表面温度低于露点以上3℃或相对湿度大于70％时，不宜进行喷砂除锈。
B、喷铝：①喷铝时的环境温度不宜低于100C,相对湿度不应大于80%。
②SQP-1型射吸式气喷枪应采用直径2~3mm的铝丝,铝丝含铝量应为99.5%以上,并且使用时,铝丝必须保持表面光洁、无油、无折痕。
③喷镀用氧气纯度应为98.5%以上,乙炔纯度应为96.5%以上。
④点火---将乙炔发生器(或乙炔气瓶)调节至需要的稳定压力;喷镀前用无油压缩空气吹出氧气、乙炔气胶带内积尘；瞬间开动氧气阀门,吹出积尘;将无油压缩空气调节到需要的压力,转起金属丝支架,使金属丝走速符合喷镀要求；具备上述条件下,将金属丝装入喷枪内,这时将乙炔(1.10~0.12Mpa压力)气送入喷枪,并将随时放开氧气(0.005~0.006Mpa压力),当金属丝约伸出喷嘴下大于10mm时立即点火,点燃后2~4s内,开放压缩空气,使金属丝不断的输入喷枪。
火电然后,立即旋开喷枪活门,各种气体达到正常喷镀条件,便可进行试喷,试喷合格后,方可进行正式喷镀施工,严禁点火后直接往被喷物件表面上喷镀。
⑤喷镀方向、距离---一般要求喷镀方向与被喷面保持垂直状态；喷镀平面物件时,喷枪应与被喷面保持不大于150夹角,喷枪嘴离物件表面保持100~170mm,喷第一层时,距离近些,约100~120mm,喷第二层时,相距远些,约100~170mm.不允许超出200mm。
⑥喷镀速度与走丝速度---走丝速度(即金属丝进入喷枪的速度),一般要求慢些为宜,但是过慢易产生烧结,正常条件下约为 2.2~2.8m/min,被喷物件运转速度或喷枪的移动速度不宜过快或过慢,防止局部喷镀层厚薄不均。
⑦镀层厚度与遍数---镀层厚度应符合设计要求。
一般镀层厚度在0.15mm可一次完成喷镀,并且喷镀要按一定顺序进行,以防止漏喷或不均匀现象出现。
⑧熄火---熄火时,立即迅速关闭喷枪考可,放松氧气调节阀或打开排空考可,同时,在停止喷镀后,必须拆开喷嘴进行清洗、涂油处理。
⑨喷镀过程中,不得用手抚摸被喷表面。
⑩环氧树脂封闭：喷镀完毕后,检查喷度表面质量,当无任何质量问题后方可进行环氧树脂封闭施工。