家具企业规划与车间规划.doc

一、企业规模与生产能力

企业的生产能力由以下因素所决定：

◆生产场地；

◆设备状况；

◆人员配置；

◆管理模式；

◆技术能力；

◆产品特点。

不同的企业以及同一企业的不同时期，各种因素对生产能力的影响是不同的。

1．场地

企业的生产场地对产品的影响不大，这样是基于在同样的生产空间里生产能力的弹性较大。

比如上海某家具企业在苏州蒋敦投资了3000多万新建一个家具厂，占地30多亩，设计生产能力为每月300万，初期生产能力只有每月150万。而同样规模的丹东某家具厂，只有每月70万产值，同样规模的广东中山某家具集团实木厂，却达到月产值近1000万。而广州市郊某家具厂月产值同样是150多万，但厂区面积竟只有不足10000平方米。

2．技术

技术能力对家具企业来说也不是影响生产能力重要因素，一般的技术问题各企业都具备了解决的能力。

3．设备

设备的选择与决策者的观念有很大影响，并不是所有较小的企业的设备都比较简单和低廉，大企业的设备就比较先进。广东花都华侨镇某大型家具厂，每月有几百个货柜出货，但用的都是功能单一的便宜机器。几十万的机器同样可以创造几百万的月产值，在建厂初期，企业一般会采用更多的人力资源投入而减少一次性的设备投资。实际上，家具企业的设备利用往往只有40%-60%左右，并且越是先进的设备和综合的设备利用率越低。

4．管理模式

同样硬件的家具，管理水平的高低决定了企业的生产能力和生产效率。实践证明，引入了“MWD”三级计划管理的企业，由于实现了物料的套配供应，生产计划和工序连结紧密，生产能力在同等条件下发挥更大。

5．人员配置

人员配置对家具企业的生产能力影响较大。深圳某家具厂有10个操作师傅，日产家具13套，如果某一天哪个操作师傅缺勤，当天就会少做两套家具。在小厂里面，工序分工往往不明显，常常一个工人或一组工人完成由机加工到组装的十多个工序。这些工序常常会出现这样的问题；工人难以管理，工人认为自己什么都会，离了自己不行；生产计划无法落实，争抢工价高的产品做，低工价产品无人理会；工资偏高等等。应将工序拆散，每人完成单一工序，变成流水作业，既可以提高效率，又提高了工人单项作业的熟练程度，并且由于单项工作比较简单，所以在人员缺失时很容易找到操作工替代。一般情况下企业的人均产值为每月1-1.5万元左右，管理顺畅的情况下，应达到每人每月2万元。高档材料家具、金属家具产值会更高，有时甚至达到每人每月十几万元以上。

二、生产成本

家具产品在生产过程中，占成本比例最大的是材料成本、员工工资成本、管理人员工资成本几大部分。前些年家具的利润有30%--50%之多，现在已经大大下降了，甚至个别企业的个别产品是亏本生产的，但由于是多种产品混在一起生产，核算不清，糊里糊涂地干了赔本生产，到头来一算总帐赚了钱，自我感觉依然良好。这种事经常存在于一些小型企业中。

材料成本占总成本的比例大小，取决于材料价值和物料控制工作的力度。在不同的企业中，有一个自己的固定值，可能是30%，也可能是50%，工资成本占企业产值的比例是由企业的工资战略所决定的。比如南海某中美合资企业，将产值的10%作为工资，再将这部分工资按比例分到各个工序。

家具制造中，工资成本占总成本的比例，因产品的不同和所用材料的不同而不同，总体上说，直接人工费用成本占总成本的6%-12%左右，总工资成本占总成本的8%-15%左右。

三、工资

1．行业工资水准

总体工资水准受行业劳动力的需求与供应关系的影响。家具制造业，是技术性的要求不高的行业，其工艺与设备比较容易掌握。在广东的沿海地区，家具制造业的生产工人的平均月工资在900-1200元之间，（如杂工、打磨工）最低的约600

元/月。（如油漆工、木工）最高的约3000元/月，一般均包吃包住。江浙一带，比如玉环，一般不包吃住，工人均为计件工资，比广东地区稍有偏高。综合地看，小企业员工工资高，大企业员工工资低，这主要是由于以下原因：

◆大企业比小企业有更大的保障，所以工人愿接受较低的工资而为大企业服务；

◆大企业一般为流水线生产，工人不需要更多的技术；

◆大企业工资准时，休假规范；

◆大企业人员竞争大，并且有更宽阔的人才招聘渠道；

◆小企业一般由一个人将各工序从头做到尾，技术要求高，所以工人工资也高；

◆小企业人才招聘渠道不畅。

2．各个工序工资分配比例

如按实木、板式、油漆、包装分工序段落，各段落的工资比例大约在5：3：5：1—7：7：6：1之间，如按备料、机加工、油漆、包装分为三部分，各部分工资比例大约为1：1：1，了解各工序工资所占比例，便于进行总体计件工资分配，在实际运作时，可根据各工序段落实际人数进行计算。

一、厂址选择与厂房设计

投资建厂或是旧厂扩建、搬迁，都涉及一个厂址选择的问题，厂址选择是否适合，对于企业今后的发展有着重要的影响。

在为企业进行顾问服务的时候，曾遇到过这样一件事：辽宁丹东一个家具厂的董事长告诉我，五年前，他和一个朋友同时开办家具厂，朋友的家具厂开在广东的顺德，他的家具厂开在丹东。结果五年之后，朋友的家具厂达到了七八百万元产值，而董事长的厂却仅仅只有每月一百多万元；朋友厂里的一个木工工资每月只有1000多元，而自己厂里的工人每月工资2000多元还吵着要辞工……可见，厂址的选择是多么的重要。

1．影响厂址选择的六个因素

（1）运输成本因素

运输成本在总成本中占有一定比重，运输距离的远近，运输环节的多少，运输环节的制约都对运输成本构成直接的影响。

通过合理选址，选择运输距离最短，减少运输环节的装卸次数，尽量靠近码头、公路、铁路等交通方便的地方有效地降低成本。

（2）原料供应因素

工厂应该尽可能靠近材料供应充足的地方或区域，以优先获得稳定的材料供应。

（3）动力及能源因素

企业要根据自己对能源动力的需要，充分考虑厂址的选择。

（4）水源供应因素

不同行业对水的数量和质量需求不等，相关行业要把对水的需求数量和质量作为选址的重要条件和依据。

（5）劳工成本因素

不同企业、不同产品、不同技术及工艺对劳动者素质要求也不同，要考虑周围是否有充足的熟练工人来源，及当地的平均工资水平。

（6）建筑成本和土地成本因素

将土地征用、赔偿、拆迁、平整场地的费用尽可能控制在低水平线上，要注意避开占用农耕地。在土地成本较低的条件下，建筑低层厂房、仓库较为划算。

2．影响厂址选择的四个成本因素

（1）社区状况

服务行业地址要选择靠近顾客的地方，百货店和酒店位于客流量大的繁华商业区较为好，生产企业也是如此，不同的产品对周围环境状况有不同的要求，文化背景、区域经济、人口状况、政策倾向、居民素质、村落文化都会对企业造成影响。

（2）气候和地理条件

不要忽视气候寒冷、空气潮湿、地质滑坡等情况对企业的影响。经常下雨，桥梁破损，道路不通，客人来访及出货不便自然会影响企业的正常发展。