皮具厂生产流程

皮具厂的组织架构除了一般工厂的业务部、行政部、采购部、生产部、质检部等以外，还有一个特别重要的部门------开发设计部门，我们也叫工程部或板房。

业务部将订单样品与工程部、采购部、生产部商讨以后，交工程部，由工程开发部门

与生产部门合作制定生产工艺标准，并进行生产过程全程的技术跟进与指导,经检验合格的产品由业务部门通知出货。

下面具体介绍一下生产部门的生产过程：

a、开料：

开料啤机开料用合金刀模

裁床根据样品和生产单所示材料及数量，用刀模开片。

包括整个皮具的前后幅、围条的面料、辅料、内衬料和一些

配件料，如手挽带，背夹，钩扣等。

b、喷胶或刷胶：

皮套前后幅面料及内衬与辅料贴合前，均匀的将黄胶或白胶喷涂

在皮套面料基部和辅料正面，然后凉晒。

c、对贴：

将涂好胶的皮套部件贴合在一起的程。

d、折边：

皮套各配件边部折进，以便再次帖合的平整与整个产品的外观美观。

e、开孔：

根据客户所需，用相应的模具在皮套配件上面开孔。

f、油边处理：

根据产品要求和样品所需，对配件边缘进行油边处理，使产品

看起来漂亮，表里如一。

g、车线：

将各配件进行单独缝合后进行最后的整体组织车线缝合，相当于电子厂的总装部门。

h、清理及包装：

车缝后的产品要进行线位剪短处理，再进行清点生产过程中的点位、破损等，经检验合格后包装出货。