汽动锅炉引风机

驱动锅炉引风机蒸汽轮机

技术规范书

供货方：淄博荏奥汽轮机有限公司

2016年03月12日

一技术规范总则

1.1本技术规范书适用河北祥龙实业有限公司一期2×25T锅炉项目蒸汽差压利用热功联产驱动锅炉引风机节能改造工程。

1.2本技术文件中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供货方应提供一套满足本文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准, 供货方所供产品必须满足其要求。

1.3供货方须执行本技术文件所列标准。当供货方所执行标准与本技术文件所列标准有矛盾时，按照技术要求严格的条款所在标准执行。

1.4若供货方所提供的投标文件前后有不一致的地方，应以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由采购方确定。

1.5供货方在签订正式商务合同后两周内，按本规范要求，供货方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给采购方，由采购方确认。

1.7供货方必须满足采购方提供的总体设计统一规定，编码采用KKS编码。

1.8供货方提供的技术文件（包括图纸）语言为中文。

1.9供货方对成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术及质量责任，包括分包的设备和零部件。采购方有权参加分包、外购设备的招标和技术谈判，供货方和采购方协商选择分包厂家，但技术上由供货方负责归口协调。

1.10在签订合同之后，采购方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，在设备投料生产前，供货方应在设计上给予修改。具体项目由招投标双方共同商定

二、汽动锅炉引风机系统概况和相关设备

2.1系统概况

动力车间原配置一台低温低压蒸汽锅炉，额定蒸发25 t/h，主汽参数为

1.27MPaG、235℃。为有效的节省厂用电，建议采用背压式工业汽轮机

驱动锅炉引风机，进汽采用锅炉新蒸汽低压排汽供生产使用。

2.2 设计条件

2.2.1 设备名称

锅炉引风机驱动汽轮机：包括汽轮机本体、轴抽装置、智能控制系统、保安系统、热工仪表等。

2.2.2 设备安装地点

引风机汽轮机安装在锅炉房室外±0.00m层。采用轻钢房保护，驱动引风机汽轮机采用直联或减速驱动方式布置。汽轮机控制保护屏安装在就地，远程上传DCS或主控室。

2.2.3 设备型式

驱动汽轮机设计为背压式单缸单级双列复速级汽轮机。汽轮机进汽参数为1.0MPa、235℃，蒸汽来自热电厂25T锅炉新蒸汽。驱动锅炉给水泵汽轮机排汽设定为0.5Mpa（表压）进低压生产管网，轴抽漏汽到除氧器热力除氧；

2.2.4 设备数量：本协议书设备范围为：1台汽动引风机。

三、技术方案

根据贵公司目前设备布置配套情况及我公司已经为国内企业所做成功的节能案例，为了以最小的投资,高效率，最大化利用能源，采用二手T540型汽轮机，充分回收新蒸汽及供热蒸汽因节流损失的全部压力能及差压能。

初步方案如下：

热力系统：功率185KW拖动锅炉引风机汽轮机方案：汽轮机进汽采用锅炉新蒸汽，蒸汽压力1.0Mpa （表压）温度235℃的蒸汽，汽轮机排汽设定为

0.5Mpa（表压）进低压热网。汽轮机拖动锅炉引风机运行。

1.汽动引风机参数

型号：B0.185-1.0/0.5

功率：185KW（以引风机功率为准，电动机单独改造。）

布置方式：汽轮机+双出轴电动机+引风机（三位一体）

汽轮机在线单独启停不影响引风机运行。

进汽压力：1.0Mpa（g）

进汽温度：235℃

排汽压力：0.5 Mpa（g）

排汽温度：～201℃

汽耗率：～55.61kg/kw.h

汽机转速：1480r/min

风机转速：1480r/min

进排口径：进汽DN150 排汽1*DN250

汽机转向：顺进汽方向为顺时针

调速系统：信捷可编程智能 PLC控制器（调节范围更大）

调速范围：1000-2000 r/min

跳闸转速：1560-1620 r/min（根据用户要求）

汽轮机轴承油温：≤65℃

汽轮机噪声db：≤70（db）

汽轮机振动保证值：<0.025mm

循环冷却水温：正常 27℃最高33℃

运行方式：因运行引风机在启动时汽轮机无蒸汽不能投入运行，由异步电动机先驱动引风机投入运行，因汽轮机与电动机之间安装有超越离合器，所以汽轮机此时为静态。在新蒸汽达到额定参数时，汽轮机可按照正常运行方式启机，当汽轮机转速进入高于电动机运行转速时离合器自动啮合替代电动机驱动引风机运转。此时形成=三位一体运行模式，逐步增加汽轮机进汽量，汽轮机功率增大逐步替代电动机运行，排汽并入低压生产管网，在供热系统低负荷时汽轮机功率输出缺失部分由电动机自动补偿，从而保证引风机的稳定运行。汽轮机故障或检修时，汽轮机转速衰减，离合器自动脱离电动机主轴后停机，引风机转为纯电动机驱动模式。

三位一体汽轮机工艺原理

利用背压式功热电联产汽轮机将1.0MPa的供热蒸汽进入做功。汽轮机驱动锅炉引风机，使风量压力满足生产工艺的需要，达到节能降耗目的。改造时选择配套185KW，三相异步电动机，电机为双端输出，（我公司负责加装联轴器）这样使用有如下优点：

稳定汽轮机负荷。在汽轮机、引风机、电机三者之间，当汽轮机进口蒸汽压力不变时，汽轮机所做出的功是不变的，变化的则是引风机和电机的负荷。所以当引风机负荷减少或者蒸汽增多时，电机则接受更多的功，发更多的电；当引风机负荷增加到满负荷运行时，电机发电量则相应减少。引

风机负荷及电机负荷在此消彼长中相互转化，这使汽轮机的输出功率基本无变化。可以达到很好调整热负荷的目的。

控制装置转速。因为电机是连接在电网上的，受到电网频率的限制，电机的转速基本上都稳定在3000r/min± 4‰左右，引风机负荷突然降低，汽轮机不会因负荷减轻而出现“飞车”事故；若汽轮机进口蒸汽压力降低蒸汽供应量减少时，汽轮机做功不足以驱动引风机，此时电机开始对外做功带动引风机正常运转，电机由发电状态转为对外做功状态，保证引风机的正常转速。整个装置的转速因此得到很好的控制，从而稳定引风机满足工艺的要求。

2、性能描述

2.1.主要特点

①根据锅炉引风机的参数和进、排汽条件，本方案汽轮机采用我公司引进的艾力奥特工业汽轮机生产管理技术设计、生产制造。

②汽轮机为单缸冲动背压式，采用侧面进汽和侧面排汽的结构，一端输出功率，汽轮机上设有疏水阀，汽轮机进汽管路应安装电动阀门。

③汽轮机启动可远方控制，信捷调速系统输出4-20mA标准信号进DCS。

调速系统采用信捷电子调速器，电子调速器采用信捷可编程PLC，调速系统采用电子调速方式，控制器将设定的汽轮机转速与实际转速比较计算后输出4～20MA控制信号给电子执行器，以控制执行机构动作，实现转速的就地调节（手控或自控）。控制器还可以接受上位机下传的4～20MA模拟量信号，很方便的与DCS系统连接，实现远程控制。现场控制柜到DCS采用DP总线方式连接，调速范围1000～3600r/min。跳闸转速为额定转速的