各种水泵结构图

各种泵结构图1
各种泵结构图
1
S型单级双吸中开泵
一、产品概述
S 型单级双吸水平中开式离心泵。

该型泵吸入口和排出口均在泵轴心线下方，检修时，只要将泵盖揭开，即可将全部零件拆下进行维修。

S 型泵主要由泵体、泵盖、轴、叶轮、密封环、轴套、轴承部件等组成。

其性能符合JB/1050-93 《单吸双吸清水离心泵型式与基本参数》标准。

主要用于输送不含固体颗粒的清水或物理化学性质类似水的其它液体。

适用于工业和城市给排水、农田排灌。

二、产品特点
1、密封系统：可供选用的机械密封、填料密封其冷却润滑均采用内循环；
2、流量大、效率高：双吸叶轮，具有流量大、效率高等特点；
3、可更换的轴套：轴套作为易损件，起到保护轴，提高泵的使用寿命；
4、密封环：密封环作为易损件，起到提高泵的效率、延长泵的使用
寿命的特点。

三、工作条件流量范围：30～6500 m3/h 扬程范围H：8～140m 介质温度：－20℃～+80 ℃
环境温度：≤ +40℃
AS撕裂式排污泵
、产品概述
AS 潜水式排污泵主要部件由叶轮、泵体、底座、潜水电机组成
水泵轴和电机轴是同一根轴，由于水泵位于整个排污泵最下端，它能最大限度抽吸地面积余污水。

AS 潜水式排污泵具有带撕裂的结构，能够将纤维等物质撕裂、切断，然后顺利排放，因此，本型泵特
别适合于输送含有长纤维的污水。

产品执行JB/5118-2001 《污水污物潜水电泵》标准。

二、产品特点
1、电缆耐用、防水：耐污重型橡套软电缆，树脂灌注，压紧固定，绝无拉松，长久可靠。

2、双重密封、双重防护：两重机封串联配置，真正实现双重保护，确保电机安全。

3、多道检测，多道保护：配控制柜、油水探头、浮子开关、均能实时检测，并能实现报警、停机、保留故障信号等功能，使潜水电机安全可靠。

4、维修方便：可采用双导轨的耦合装置，使泵起降时无需水下操作，维护便捷，省时省工；专用电控柜实现自动报警、停机、保留故障信号的功能，可大幅度提高维修效率。

5、全工况运行：采用特殊水力设计泵在全工况下运行不过载。

三、工作条件
流量范围：6～180m3/h
扬程范围：3～17m
转速n：1450 ～2900r/min 环境温度T：≤ +40℃ 介质温度：－15℃～+60 ℃ 介质密度：≤ 1.3X103kg/m3 介质PH 值范
围:5～9 系统最高工作压力：≤ 0.6Mpa
GDL立式多级泵
照片说明：GDL系立式单吸多级管道式离心泵吸入, 排出口分别位于同一直线上, 产品执行JB/T2727-93《立式多级筒型离心泵型式与基本参数》标准。

IHG
立式化工泵IHG立
式管道式化工泵广泛适用于石油,化工,纺织印染,制药, 食品, 冶金,电站等输送腐蚀性介质及有特殊要求的介质. 产品执行
GB5656-1994《离心泵技术条件(II) 类》标准.
WL型立式排污泵
WL型立式排污泵为立式单级单吸涡壳泵, 叶轮采用双流道
结构,能通过泵口径5倍的纤维物质及直径为口径50%的固体颗粒.
产
品执行 JB/T6535-92 《离心污水泵技术条件》标准
化工屏蔽泵
采用全新的静密封结构，作到滴水不漏，保证工作环境不受污染 , 主
要适用于石油 ,化工, 纺织印染,制药, 食品,冶金,电站及原子能等输 送腐蚀性介质及有特殊要求的介质
冲压多级离心
、产品概述
QDF 立式冲压多级离心泵是采用丹麦先进制泵技术制造而成。

其内部叶轮、泵壳及其主要配件采用不锈钢冲压而成，流道光滑，效率高，避免产生二次污染。

电机采用铝合金压铸件，具有重量轻、体积小，散热好等特点。

产品符合Q/JBJW11-2003 《多级离心泵》标准。

二、产品特点
1、维修方便：立式管道式结构，进出口在同一水平上，泵的进出口能象阀门一样安装在管道的任何位置及任何方向，安装维修极为方便。

2、无水污染：主要过流部件采用不锈钢冲压而成，且有重量轻、干净、卫生等特点，是理想的绿色、环保、节能水泵
3、运行费用低：主要过流部件采用不锈钢冲压而成，光滑的过流部件，具有效率高、损失少、故障率低、配件使用寿命长，使整机具有更少的运行、维修费用。

4、电机：电机采用铝合金压铸件，具有重量轻、体积小，散热好、外形美观。

宽电压设计及独特的风扇造型及风罩设计，具有可靠性高、寿命长、通用化程度高、效率高、噪声低、启动性能好、防护等级高、绝缘等级高等特点。

三、工作条件介质：冷热清洁、非易燃易爆、不含固体颗粒或纤维的液体。

流量范围：2～32m3/h
扬程范围：15～195m
液体温度：介质温度：－15℃～+105℃ 环境温度：≤ +40℃ 系统最高工作压力：≤ 2.5Mpa
立卧恒压消防泵
一、产品概述
XBD(HL) 、XBD (HW)系列泵为立式卧式恒压消防泵是我公司根据市场需要而研制的适用于高层建筑消防给水新产品，是可靠、高品质的消防专用泵。

其性能、技术条件符合国家标准GB6245-1998 《消防泵性能要求和试验方法》标准的要求。

二、产品特点
1、变流稳压：泵从零流量到所需最大流量范围内变化时，其扬程变化在5%范围内，且小流量或零流量时不超压，从而避免了普通离心泵在消防现场中小流量时超压而大流量时供水不上的现象。

2、高效节能：采用CFD 计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，
提高了泵的效率。

泵体、泵盖、叶轮等过流部采用树脂砂板模造型，保证了外观及流道尺寸以及泵的水力效率。

3、运行平稳，安全可靠：电机与泵直联，简化了中间传动结构，增强了运行的平稳性，使该机组运行平稳，安全可靠。

4、不锈钢轴套：轴的机封位置是相对易被锈蚀之处，直联式泵轴一旦被锈蚀，易造成机械密封失效。

XBD（HL）、XBD（HW ）型泵此处采用镶配不锈钢轴套，避免锈蚀发生，提高了轴寿命，降低了运行维护成本。

5、用户使用方便、投资省：由于泵与电机同轴，简化了中间传动结构，基建投资比普通泵少20% 。

三、工作条件
转速：1500/3000min （电机同步转速）
介质温度：≤ +80℃（清水）
流量范围：5-80L/s
扬程范围：0.3 ～2.0MPa
系统最高工作压力≤ 3.0Mpa
一、产品概述
SG 型水冷低噪声离心泵是在直联式管道泵基础上配套我公司开发的水冷式电机形成的新一代产品。

它不但具有SG 型管道泵的运行平稳，结构简单、易维护保养、占地面积省等特点，且噪音更低。

该泵符合GB/T5657-1994 《离心泵技术条件（Ⅲ）类》的标准。

适用于输送清水或物理化学特性类似于清水的其他液体。

二、产品特点
1、高效节能：采用CFD 计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。

2、低噪声：由于采用水冷式电机，取消了电机**端的风叶，SG 泵比一般普通管道泵噪音低3～5%。

3、自冷结构：冷却水不仅可冷却电机外壳，而且可冷却电机上下轴承，既改善了轴承工作环境，提高了轴承寿命，也因电机冷却充分而
提高了电机效率。

4、免维护结构：水冷电机轴承采用封闭式轴承，免除了轴承日常维护保养之忧。

5、使用寿命长：轴材料选用2Cr13 马氏体不锈钢，避免了轴因锈蚀而引起的轴封失效或需要更换轴的顾虑。

6、可靠的寿命：机械密封基件一般选用橡胶波纹管结构，将传统机械密封中轴上密封由O 形圈的线密封改为橡胶件的两道面密封，提高了密封效果。

7、户外使用：防护等级高，可用于户外。

三、工作条件
流量：2～1400 m3/h 扬程：5～80 m
介质温度：＜+80℃
环境温度：≤ +40℃
卧式化工屏蔽泵
一、产品概述
IWP 型泵为卧式化工屏蔽泵，主要由泵体、叶轮、屏蔽电机等组成，采用全新的静封结构，作到滴水不漏，保证工作环境不受污染。

其性能符合GB/T5657-94 《离心泵技术条件Ⅲ类》标准。

主要用于石油、化工、纺织印染、制药、食品、冶金、电站及原子能等腐蚀性介质及有特殊要求的介质。

二、产品特点
1、高效节能：采用CFD 计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。

2、静密封结构：采用全新的静密封结构，出厂时作严格的密封试验，作到滴水不漏，保证工作环境不受污染。

3、低噪音：采用静噪音设计方法，减少噪音，噪音比一般普通泵低3～５%
4、材料：与介质接触的零部件材料采用优质不锈钢（可根据
不同介质采用不同的材质），耐腐蚀、寿命长。

5、维修方便：卧式安装，后开门结构，维修方便，日常维护简单
6、整机性能好：采用先进的双节流环平衡法，轴向力平衡效果好，有效减少电机故障率，提高运行可靠性；平衡精度高，转子部件动平衡精度为G1.0 级
7、铸造工艺新：IWP 泵的过流泵部件（如泵体、叶轮、泵盖、密封环等），采用硅融胶精密铸造，流道尺寸稳定;铸件成型后采用酸洗工艺去除铸件表面残留的附着物，保留金属本质，不会因铸造附着物而影响输送的介质。

三、工作条件
流量：2～375 m3/h
扬程：12.5 ～80 m 抽送介质温度－50～+95 ℃ 环境温度≤ +40℃
系统最高工作压力≤ 1.2Mpa
卧式离心泵
单级单吸卧式离心泵, 叶轮安装于电机加长轴上, 具有运行平稳,结构
简单,维护检修简便, 安装方便占地面积省等特点,产品符合
GB/T5657-1994《离心泵技术条件（III ）类》
轴流式潜水泵
、产品概述
ZQ 、HQ 系列轴流式潜水泵、混流式潜水泵主要由泵体、叶轮、
潜水电机等组成。

电机与泵头共轴并构成一个整体，电机与泵使用机械密封隔开，电缆进线处用进线密封封好，使整个电机处于良好的密封状态，整机潜没在水中运行。

整机内部有泄漏及温升保护装置，运行安全可靠。

叶片可调，流量、扬程变化范围大。

产品执行JB/
T10179-2000 《混流式、轴流式潜水泵》标准。

广泛适用于农田水力设施、城市防洪及供水、轻度污水排放及调水工程。

特别适用于流量扬程变化范围大的场合。

二、产品特点
1、专业可靠：ZQ、HQ 系列泵是特别为大流量、低扬程场合设计的，本系列产品是结合国内外先进制泵技术并经多年实践总结所得，是传统轴流泵、混流
泵的最佳换代产品。

电机、泵合二为一，潜入水中具有传统机组无法比拟的一系列
优点。

2、多道检测，多道保护：油水探头，浮子开关，均能实时检测，并能实现报警、停机、保留故障信号等功能，使潜水电机安全可靠。

3、抗扭装置：机组启动瞬间电机起动力矩的反作用力矩常会使机组整体反向旋转，具
有东方特色的抗扭装置能轻松化解此问题。

4、电缆耐用防水：用耐油重型橡套电缆，出线处采用特殊密封结构，防止渗漏，保证长久可靠，电机腔内无凝露。

5、安全可靠：两套或多套独立的机械密封，特殊的摩擦副材质上下串
联安置，提供多重保护，使用寿命长且实用可靠。

6、安装方便
投资省：电机、泵合二为一，无需现场进行耗工耗时复杂的轴线对中安装工序，安装十分方便；由于泵潜入水中运行，可大大简化泵站的建筑结构工程，减少安装面积，可节约泵站的工程总造价30～40%
三、工作条件
流量：670～28000m3/h
扬程：1.0 ～20m
介质温度≤ +50 ℃
环境温度≤ +40 ℃
电机绝缘等级：F 级
电机防护等级：IPX8
清水及轻度污水
AY离心油泵
一、产品概述
AY 型离心油泵是在AY 型离心油泵基础上按美国石油工业学会标准API610 第8 版改造并设计而成的，产品类型、安装尺寸与性能参数保持与AY 型离心油泵相同，有利于装置的更新改造。

为适合不同工况下运行，该型泵泵体均采用中心支撑方式；轴承体可选用自然散热、风冷和水冷三种；过流部件材质有铸铁(I)、铸钢(II)、马式体不锈钢( III)三种；泵结构有单级单吸、两级单吸、单级双吸、多级节段等多种形式。

产品执行GB3215-82 《KGT 化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》可用于输送介质温度不大于450 ℃的不含固体颗粒的石油、化工产品等具有一定粘度的介质。

二、产品特点
1、标准要求高：AY 泵严格按美国石油工业学会API610 最新的第8 版要求进行改型设计，高于原有API 610 第6版标准。

2、耐高温结构：泵体采用中心支撑结构，防止高温下材料蠕变引起
的泵体应力集中和变形。

支撑架、泵盖、悬架、轴承部位均带有冷却
腔。

3、膜片联轴器：尺寸小、重量轻、承载能力大，传动效率高、传动精度高，适用于高、低温有油有水的场合。

加长型结构确保维修时可不移动电机和拆卸管路。

4、机械密封：可根据不同工况选择单端面机封、双端面机封、金属波纹管机封，密封可靠。

5、轴承：轴承采用单列径向轴承与两列推力轴承配对，轴承能力大。

设计寿命长（>25000 小时），润滑方式为稀油润滑。

6、全密封轴：轴上采用密封垫和"O" 型圈密封，确保轴不接触介质，提高轴的寿命。

7、平衡精度高：转子部件动平衡精度为G1.0 级。

三、工作条件
流量：9m3/h ～500 m3/h （清水状态）
扬程：38m ～650 m （清水状态）
介质温度：-45 ℃～+450 ℃ 环境温度：≤ +40℃
CZ化工流程泵
一、产品概述
CZ 型卧式化工流程泵是在CZ 泵基础上按美国石油工业学会标准API 610 第8 版改造并设计而成的，以利于装置的更新改造，其结
构形式为卧式悬架、径向部分、后开门的单吸单级结构，如采用加长型联轴器，可以在不移动电机和拆卸管路的前提下拆装维修泵。

可输送有一定腐蚀性、一定温度的液体。

二、产品特点
1、标准要求高：CZ泵在改造时按API 610 第8版的相关技术要求进行了改造，高于原有API 610 第6 版标准和国家标准GB 3215-83 《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵
通用技术条件》和GB 5656-1994 《离心泵技术条件（II）类》。

2、铸造工艺新：DFCZ 泵的过流泵部件（如泵体、叶轮、泵盖、密封环等），采用硅融胶精密铸造，流道尺寸稳定；铸件成型后采用酸
洗工艺去除铸件表面残留的附着物，保留金属本质，不会因铸造附着物而影响输送的介质
3、双涡壳：部分大口径（80mm 以上）高扬程泵的泵体采用双涡壳
设计，有效地解决了大口径高扬程泵径向压力过大的问题。

4、冷却腔：泵盖带有水冷却腔设计，消除输送介质温度较高时对机封和轴承带来的不利影响。

5、机械密封：可根据不同的工况单端面、双端面或金属波纹管结构形式，密封性能可靠。

6、背叶片：叶轮背部设有背叶轮，与平衡孔一起可平衡轴向力，同时可以降低轴封腔内的压力，改善轴封的工作条件。

7、轴承：轴承为加强重载型，并采用稀油润滑，承受载能力强，寿命高（>25000 小时）。

8、联轴器：可供选用弹性柱销或膜片式联轴器（加长型为膜片式联轴器），承载能力大，传动效率高。

9、全密封轴：轴通过叶轮、轴套前后的密封垫和O 形圈进行密封，确保轴不与介质接触，提高了轴的寿命。

10、承压能力高：该泵型设计承压为2.5 MPa ，高于IH 泵的1.6 MPa。

三、工作条件
流量：13～2000 m3/h 扬程：14～160 m 温度：-80 ℃～
+140 ℃
（普通型）+140 ℃～+300 ℃（带水冷却腔）口径：32～300mm
环境温度：≤ +40℃
系统最高工作压力：≤ 2.5Mpa
D、DG型多级泵
一、产品概述
D、DG 型泵系卧式单吸多级分段式离心泵。

该系列泵具有效率高、
性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。

产品执行JB/T1051-93 《多级清水离心泵型式与基本参数》标准。

供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体。

也可以通过改变泵过流部件材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨粒的介质。

二、产品特点
1、效率高、安装维修方便：采用高效节能的水力模型。

该系列泵具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。

2、轴封：采用软填料密封或机械密封，密封安全可靠、结构简单，维修方便快捷。

3、整机使用寿命长：轴为全封结构，确保了不与介质接触，不锈蚀，
使用寿命长。

三、工作条件
流量范围：6.3 ～500 m3/h
扬程范围：50～680 m 介质温度：＜+105 ℃ 转速：1480～2950r/min
DL多级离心泵
一、产品概述
DL 立式多级离心泵，其吸入、排出口分别位于进、出水段上。

转子部件由轴、叶轮、叶轮挡套、轴套等零件组成，进水段、中段、出
水段用拉紧螺栓联结。

轴封采用软填料密封或机械密封，用平衡室的压力水进行润滑和冷却。

产品执行JB/T2727-93 《立式多级离心泵型式与基本参数》标准。

二、产品特点
1、结构新颖，运行可靠：取消了平衡鼓（盘），其轴向力采用水力平衡，彻底解决了平衡鼓易锈蚀、易咬死、易磨损的问题，保证了运行
更加可靠。

2、更少的运行、维修费用：采用可靠的机械密，故障率低，具有更少的运行维修费用。

3、运行平稳，噪音低：采用低转速电机，使该系列泵具有运行平稳，噪音低等特点。

4、独特部件、降低噪音：独特的水力部件设计，良好的过流性能，最大地减少流动噪音。

三、工作条件
流量范围：2～380m3/h
扬程：5～230m
转速：1480r/min
介质温度：－15℃～+105 ℃
环境温度：≤ +40℃
系统最高工作压力：≤ 2.5Mpa
各种泵结构图2
各种泵结构图
化工屏蔽泵
一、产品概述
IGP 立式化工屏蔽泵为立式管道式化工屏蔽泵，主要由泵体、叶轮、
屏蔽电机等组成，采用全新的静密封结构，作到滴水不漏，保证工作 环境不受污染；主要适用于石油、化工、纺织印染、制药、食品、冶 金、电站及原子能等输送腐蚀性介质及有特殊要求的介质。

产品执行
GB/T5656-1994 《离心泵技术条件 (II) 类》标准。

二、产品特点 :
1.
高效节能：采用 CFD 计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和 速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高 了泵的效率。

2、静密封结构：电机为屏蔽电机，无动密封，作到滴水不漏，保证
工作环境不受污染；
3、低噪音：采用静噪声设计方法，减少噪声污染，噪声比一般管道
泵低3～5%；
4、安装、维修方便：管道式设计，进出口口径相同且在一条直线上，安装、维修方便，日常维护非常简单；
5、整机性能好：
采用先进的双节流环平衡法，轴向力平衡效果好，有效减少电机故障率，提高运行可靠性；平衡精度高，转子部件动平衡精度为G1.0 级；
6、铸造工艺新：IGP 泵的过流部件（如泵体、叶轮、泵盖、密封环等），采用硅融胶精密铸造，流道尺寸稳定，铸件成型后采用酸洗工艺去处铸件表面残留的附着物，保留金属本质，不会因铸造附着物而影响输送的介质。

7、防爆结构电机为隔爆式电机适合于各类易燃、易爆介质输送场合
三、工作条件
流量：2～375 m3/h
扬程：11 ～88 m
介质温度－50+95 ℃
环境温度≤ +40 ℃
系统最高工作压力≤ 1.2Mpa
GDL 多级离泵结构图
一、产品概述
GDL 系立式、单吸、多级分段管道式离心泵，其吸入、排出口
分别位于同一直线上。

转子部件由轴、叶轮、叶轮挡套、轴套等零件 组成，进水段、中段、出水段用拉紧螺栓联结。

轴封采用机械密封， 用平衡室的压力水进行润滑和冷却。

产品执行 JB/T2727-93 《立式多 级筒型离心泵 型式与基本参数》标准。

1、安装、维修方便：管道式安装、进出口能象阀门一样安装在管道
的任何位置及任何方向，安装维修极为方便；
2、外形美观：采用不锈钢外套及管道式结构，外形美观；
3、更少的运行、维修费用：采用可靠的机械密封，故障率低，具有
更少的运行维修费用；
产品特点
4、成本低：采用高转速电机，使该系列泵具有重量轻，体积小，成本低等特点；
5、独特部件、降低噪音：独特的水力部件设计，良好的过流性能，最大地减少流动噪音。

三、工作条件
流量范围：1.4 ～194m3/h
扬程范围：20～230m
转速：2900r/min
环境温度T：≤ +40℃
介质温度：－15℃～+105 ℃
系统最高工作压力：≤ 2.5Mpa
IHG立式化工泵结构图
一、产品概述
IHG 立式管道式化工泵由泵体、泵盖、叶轮、密封部件等组成。

广泛适用于石油、化工、纺织印染、制药、食品、冶金、电站等输送腐蚀性介质及有特殊要求的介质。

产品执行GB5656-1994 《离心泵技术条件(II)类》标准。

二、产品特点
1、高效节能：采用CFD 计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。

2、机封：采用优质机械密封，出厂时作严格的密封试验，保证了密封的可靠性。

3、安装、维修方便：管道式设计，进出口口径相同且在一条直线上，安装、维修方便，日常维护非常简单；
4、材料：与介质接触的零部件材料采用优质不锈钢(可根据不同介
质采用不同的材质)，耐腐蚀性能好、寿命长；
5、整机性能好：
采用先进的双节流环平衡法，轴向力平衡效果好，有效减少电机故障率，提高运行可靠性；平衡精度高，转子部件动平衡精度为
G1.0 级
6、铸造工艺新：IHG 泵的过流部件（如泵体、叶轮、泵盖、密封环等），采用硅融胶精密铸造，流道尺寸稳定，铸件成型后采用酸洗工艺去处铸件表面残留的附着物，保留金属本质，不会因铸造附着物而影响输送的介质。

三、工作条件
流量：2～375 m3/h
扬程H：11～88 m
介质温度－50～+105 ℃ 环境温度≤ +40 ℃ 系统最高工作压力≤ 1.6Mpa
IHW卧式化工泵结构图
一、产品概述
IHW 卧式化工泵由泵体、泵盖、叶轮、密封部件等组成。

电机轴与泵轴分开，采用特殊设计的高精度联轴器联结，运行平稳，维修方便。

其性能符合GB5656-1994 《离心泵技术条件(Ⅲ)类》标准。

主要用于石油、化工、纺织印染、制药、食品、冶金、电站等输送腐蚀性介质及有特殊要求的介质。

产品特点
1、高效节能：采用CFD 计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。

2、密封：采用优质机封，出厂时作严格的密封试验，保证了密封的可靠性。

3、材料：与介质接触的零部件材料采用优质不锈钢(可根据不同介质采用不同的材质），耐腐蚀性能好、寿命长。

4、维修方便：卧式安装，后开门结构，维修方便，日常维护简便。

5、整机性能好：
采用先进的双节流环平衡法，轴向力平衡效果好，有效减少电机故障率，提高运行可靠性；平衡精度高，转子部件动平衡精度为
G1.0 级
6、铸造工艺新：IHW 泵的过流泵部件（如泵体、叶轮、泵盖、密封环等），采用硅融胶精密铸造，流道尺寸稳定；铸件成型后采用酸洗工艺去除铸件表面残留的附着物，保留金属本质，不会因铸造附着物而影响输送的介质。

三、工作条件
流量：2～375 m3/h
扬程：11 ～88 m
介质温度－50℃<T≤+105 ℃
环境温度≤ +40℃
系统最高工作压力≤ 1.6MPa ，
IH 型化工离心泵结构图
一、产品概述
IH 型化工离心泵主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、中间支架和悬架部件等组成。

轴封分为机械密封或填料密封。

泵通过加长联轴器由电动机直接驱动。

产品执行GB5656-1994 《离心泵技术条件(II)类》、GB3215-8 《炼厂、化工及石油化工流程离心泵》标准。

供输送不含固体颗粒、具有腐蚀性、粘度类似水的液体。

适用于石油、化工、治金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等部门。

二、产品特点
1、高效节能：IH 型化工离心泵的效率比F 型3～5%，是理想的节能产品；
2、轴封：轴封为填料或机械密封，两种密封泵盖可通用；
3、悬架部件：悬架部件采用通用化设计，通用化程度高，可靠性高。

4、材料：主要过流部件选用不锈钢制造，可满足不同介质的输送，使用寿命长。