第二章 曲柄压力机

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3 过载保护方式
过载原因： 1）工艺设计时设备选用不当； 2）模具调试时设备装模高度小于模具高
度； 3）冲压时毛坯放置位置不当； 4）模具内夹杂异物。
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过载保护方式
1）压塌块式过载保护装置； 2）液压式过载保护装置
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闭式双点高精冲床
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闭式四点高精冲床
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高速精密液压冲床
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超高速冲床
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四、 曲柄压力机型号表示 J (□) □ □-□ (□)
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第一节 曲柄压力机的工作原理与型号分类
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一、 曲柄压力机的工作原理
曲柄压力机通过曲柄连杆机构将电动机的旋转运动 转换为往复直线运动。
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三、 曲柄压力机的分类
1 按床身结构分类 1.1 开式压力机（小型压力机） 1.2 闭式压力机（中大型压力机）
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曲柄压力机的分类
2 按工艺用途分类 2.1 通用曲柄压力机 2.2 拉深压力机 2.3 板冲高速压力机 2.4 热模锻压力机 2.5 冷挤压机
曲柄压力机是材料成形（塑性成形）中广泛 应用的设备，通过曲柄连杆机构获得材料成 形时所需的力和直线位移，可进行冲压、挤 压、锻造等工艺，广泛应用于汽车工业、航 空工业、电子仪表工业、五金轻工等领域。
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曲柄压力机
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曲柄压力机
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1）压塌块式过载保护装置
单面剪切压塌块用于小型压力机 仅能用于单点压力机（Why？）
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2）液压式过载保护装置
用于多点和大型 压力机
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4 模具的装夹和上打料机构
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曲柄压力机的分类
3 按滑块数量分类 3.1 单动压力机 3.2 双动压力机 4 按压力机连杆数量分类 4.1 单点压力机 4.2 双点压力机 4.3 四点压力机 5 按传动系统所在位置分类 5.1 上传动压力机 5.2 下传动压力机
第二章 曲柄压力机
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目录
第一节 曲柄压力机的工作原理与型号分类 第二节 曲柄滑块机构的运动与受力特点 第三节 通用曲柄压力机主要零部件结构 第四节 曲柄压力机主要技术参数与选用 第五节 专用曲柄压力机 第六节 冲压生产附属设备
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曲柄压力机
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曲柄滑块机构受力分析
（2）曲柄受扭矩
ML

FR s in



2
sin
2

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ห้องสมุดไป่ตู้
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曲柄滑块机构受力分析
（2）曲柄受扭矩
M gL

Fg
R
s
in

g


2
sin
2 g

F M gL sin sin 2 1
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二、 曲柄压力机的组成
1 工作机构 2 传动系统 3 操作机构 4 能源部分 5 支承部分 6 辅助系统
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曲轴式
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偏心齿轮式
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2 装模高度调节方式
1） 调节连杆长度 见上二图 螺纹一般为锯齿形或T型（Why？）
缩短装模高度会使压力机许用负荷（1）加大（2）变小
2） 调节滑块高度 3 ）调节工作台高度
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第二节 曲柄滑块机构的运动与受力特点 曲柄滑块机构是曲柄压力机的核心工作机构。
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一、曲柄滑块机 构的运动分析
1、滑块位移与曲柄转角的关系
s

R
1
cos



4
1

cos
2

2、滑块速度与曲柄转角的关系
v Rsin sin 2
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JA31-160A闭式单点压力机
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2） 调节滑块高度
柱销式连杆 大型压力机采用 柱面连接结构
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柱面连接结构
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3 ）调节工作台高度
小型压力机
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R
2

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曲柄滑块机构受力分析
2、实际情形下曲柄滑块机构受力与许用负荷图
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第三节 通用曲柄压力机主要零部件结构
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一、曲柄滑块机构
1 常用曲柄滑块机构 1） 曲轴式 用于较大行程的中小压力机 2 ）偏心齿轮式 用于中大型压力机

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3、滑块加速度与曲柄转角的关系
a 2Rcos＋ cos 2
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二、曲柄滑块机构受力分析
1、理想状态下曲柄滑块受力 （1）连杆与导轨受力分析
FAB F
Q F sin
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单轴C型高精钢架冲床
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单轴C型高速冲床
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精密双曲轴冲床
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闭式单点高精冲床
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闭式双点高速冲床
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